CN112976528B - 一种双面防雾型bopp膜制备装置 - Google Patents

一种双面防雾型bopp膜制备装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及BOPP膜制备技术领域，特别涉及一种双面防雾型BOPP膜制备装置，固定杆组由多条固定杆组成；前定位凹形设置在循环滑轨槽的内侧；前定位凹形正对升顶段设置；推出段远离弧形段一端设置有后定位圆弧段；定位圆弧段的末端呈开口状；线性模组的滑块上固定有两块相互平行的压板；推杆的杆身嵌入到两块压板之间；推杆的杆身上固定有两块支撑板；支撑板沿推杆的长度方向排列；支撑板的顶端固定有开口朝上设置的U型卡。在使用本发明时，该结构能够实现气涨轴的自动上料和落料，而且上料和落料形成一个连贯的过程，极大限度地提高BOPP膜制备的效率。

Description

一种双面防雾型BOPP膜制备装置
技术领域
本发明涉及BOPP膜制备技术领域，特别涉及一种双面防雾型BOPP膜制备装置。
背景技术
双面防雾型BOPP膜通过共挤成型为多层的复合膜而达到防雾的效果，然而，在薄膜制备过程中，薄膜的收卷需要通过纸筒套在气涨轴，然后装夹在收卷平台上，每次更换纸筒均需要把气涨轴从收卷平台上拆出，然后更换上另一条气涨轴，再锁紧固定在收卷平台上，所以气涨轴的更换难劳动强度大，且耗时较多，难以达到薄膜膜制被收卷的连续性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双面防雾型BOPP膜制备装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，它包括有两块相互平行的立板和设置在两块立板之间的摩擦辊、转轴、推杆和送轴动力机构；所述立板上固定有摩擦辊驱动电机和转轴驱动电机；所述立板的内侧表面均设置有循环滑轨槽和辊轴送料导轨组；所述转轴驱动电机的输出端固定在转轴一端；摩擦辊驱动电机的输出端固定在摩擦辊一端；所述循环滑轨槽包括有进入段、弧形段和推出段；所述弧形段呈“C”字形状；所述弧形段一端与进入段一端相接通；所述弧形段另一端与推出段相接通；所述进入段的末端连接有上升段；所述上升段的水平高度随着远离进入段一端逐渐减少；所述进入段的水平高度随着靠近弧形段一端逐渐减少；所述转轴的轴心与弧形段的圆心重合；所述转轴上设置有固定杆组；所述固定杆组由多条固定杆组成；所述固定杆在转轴上呈圆周分布；所述弧形段与推出段之间设置有升顶段和前定位凹形；所述升顶段设置在循环滑轨槽的外侧；所述升顶段的水平高度随着靠近弧形段一侧逐渐增大；所述前定位凹形设置在循环滑轨槽的内侧；所述前定位凹形正对升顶段设置；所述推出段远离弧形段一端设置有后定位圆弧段；所述后定位圆弧段的末端呈开口状；
所述辊轴送料导轨组由两条相互平行的辊轴送料导轨组成；所述辊轴送料导轨由送料上升段、水平段和送料下降段组成；所述水平段一端与送料上升段相接通；水平段另一端与送料下降段相接通；所述送料上升段与升顶段相互平行设置；所述送料下降段的水平高度随着远离水平段的一端逐渐减少；
所述推杆的两端均固定有滚轮连接杆；所述滚轮连接杆的两端均设置有推杆滚轮；其中一条滚轮连接杆上的两个推杆滚轮分别插入到其中一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨上；另一条滚轮连接杆上的两个推杆滚轮分别插入到另一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨上；
所述送轴动力机构包括有线性模组；所述线性模组的滑块上固定有两块相互平行的压板；所述推杆的杆身嵌入到两块压板之间；所述推杆的杆身上固定有两块支撑板；所述支撑板沿推杆的长度方向排列；所述支撑板的顶端固定有开口朝上设置的U型卡。
进一步地，所述推杆的杆身上套设有轴承；轴承设置在两块压板之间。
进一步地，所述滑块上固定有两条拉杆；所述拉杆的末端设置有向上凸起的拉板。
进一步地，所述上升段上远离进入段一端设置有扩口。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，立板上固定有摩擦辊驱动电机和转轴驱动电机；立板的内侧表面均设置有循环滑轨槽和辊轴送料导轨组；转轴驱动电机的输出端固定在转轴一端；摩擦辊驱动电机的输出端固定在摩擦辊一端；循环滑轨槽包括有进入段、弧形段和推出段；弧形段呈“C”字形状；弧形段一端与进入段一端相接通；弧形段另一端与推出段相接通；进入段的末端连接有上升段；上升段的水平高度随着远离进入段一端逐渐减少；进入段的水平高度随着靠近弧形段一端逐渐减少；转轴的轴心与弧形段的圆心重合；转轴上设置有固定杆组；固定杆组由多条固定杆组成；固定杆在转轴上呈圆周分布；弧形段与推出段之间设置有升顶段和前定位凹形；升顶段设置在循环滑轨槽的外侧；升顶段的水平高度随着靠近弧形段一侧逐渐增大；前定位凹形设置在循环滑轨槽的内侧；前定位凹形正对升顶段设置；推出段远离弧形段一端设置有后定位圆弧段；定位圆弧段的末端呈开口状；辊轴送料导轨组由两条相互平行的辊轴送料导轨组成；辊轴送料导轨由送料上升段、水平段和送料下降段组成；水平段一端与送料上升段相接通；水平段另一端与送料下降段相接通；送料上升段与升顶段相互平行设置；送料下降段的水平高度随着远离水平段的一端逐渐减少；推杆的两端均固定有滚轮连接杆；滚轮连接杆的两端均设置有推杆滚轮；其中一条滚轮连接杆上的两个推杆滚轮分别插入到其中一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨上；另一条滚轮连接杆上的两个推杆滚轮分别插入到另一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨上；送轴动力机构包括有线性模组；线性模组的滑块上固定有两块相互平行的压板；推杆的杆身嵌入到两块压板之间；推杆的杆身上固定有两块支撑板；支撑板沿推杆的长度方向排列；支撑板的顶端固定有开口朝上设置的U型卡。在使用本发明时，工作流程如下：第一、两侧的气涨轴滚轮先从上升段推入到进入段，在进入段由于重力的作用，沿进入段滑入到弧形段的底端；第二、转轴驱动电机带动转轴上的固定杆转动；通过转动的固定杆将气涨轴从弧形段的底端滑动至弧形段的顶端后再滑入至前定位凹形内定位；第三、线性模组驱动后带动两块压板滑动，配合推杆滚轮使得推杆沿辊轴送料导轨的轨迹移动；当推杆滚轮进入到送料上升段与水平段相交位置处，U型卡正对处于前定位凹形的气涨轴，然后在推杆滚轮沿送料上升段上升同时U型卡卡入到气涨轴的轴头，并且将使得气涨轴沿升顶段上升，使得气涨轴的纸筒压紧在摩擦辊上，通过摩擦辊驱动电机带动摩擦辊转动，实现薄膜的收卷，收卷的同时，薄膜圈数叠加，通过线性模组带动气涨轴沿升顶段逐渐下滑，在保持摩擦力的情况下，气涨轴与摩擦辊的距离逐渐增大；第四、薄膜收卷完毕后，线性模组再次带动推杆沿送料上升段和水平段运动，沿升顶段滑动至推出段，将气涨轴沿推出段送出；第五、气涨轴在推出段滑动过程中，推杆上的推杆滚轮先滑入到送料下降段，使得U型卡与推杆分离，推杆由于惯性自动滑入到后定位圆弧段位置处定位；该结构能够实现气涨轴的自动上料和落料，而且上料和落料形成一个连贯的过程，极大限度地提高BOPP膜制备的效率。
附图说明
图1是本发明的主视剖面图；
图2是本发明的俯视图；
图3是送轴动力机构的结构示意图；
图4是循环滑轨槽的结构示意图；
图5是辊轴送料导轨的结构示意图；
附图标记说明：
1、摩擦辊；2、转轴；3、固定杆；4、支撑板；5、线性模组；501、滑块；
6、拉杆；601、拉板；7、循环滑轨槽；701、上升段；701a、扩口；
702、进入段；703、弧形段；704、升顶段；705、前定位凹形；
706、推出段；707、后定位圆弧段；8、立板；
9、辊轴送料导轨；901、送料上升段；902、水平段；903、送料下降段；
10、气涨轴；11、U型卡；12、辊轴滚轮；13、摩擦辊驱动电机；14、轴承；
15、转轴驱动电机；16、推杆滚轮；17、滚轮连接杆；18、推杆；
19、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至5所示，本发明所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，它包括有两块相互平行的立板8和设置在两块立板8之间的摩擦辊1、转轴2、推杆18和送轴动力机构；所述立板8上固定有摩擦辊驱动电机13和转轴驱动电机15；所述立板8的内侧表面均设置有循环滑轨槽7和辊轴送料导轨组；所述转轴驱动电机15的输出端固定在转轴2一端；摩擦辊驱动电机13的输出端固定在摩擦辊1一端；所述循环滑轨槽7包括有进入段702、弧形段703和推出段706；所述弧形段703呈“C”字形状；所述弧形段703一端与进入段702一端相接通；所述弧形段703另一端与推出段706相接通；所述进入段702的末端连接有上升段701；所述上升段701的水平高度随着远离进入段702一端逐渐减少；所述进入段702的水平高度随着靠近弧形段703一端逐渐减少；所述转轴2的轴心与弧形段703的圆心重合；所述转轴2上设置有固定杆组；所述固定杆组由多条固定杆3组成；所述固定杆3在转轴2上呈圆周分布；所述弧形段703与推出段706之间设置有升顶段704和前定位凹形705；所述升顶段704设置在循环滑轨槽7的外侧；所述升顶段704的水平高度随着靠近弧形段703一侧逐渐增大；所述前定位凹形705设置在循环滑轨槽7的内侧；所述前定位凹形705正对升顶段704设置；所述推出段706远离弧形段703一端设置有后定位圆弧段707；所述后定位圆弧段707的末端呈开口状；
所述辊轴送料导轨组由两条相互平行的辊轴送料导轨9组成；所述辊轴送料导轨9由送料上升段901、水平段902和送料下降段903组成；所述水平段902一端与送料上升段901相接通；水平段902另一端与送料下降段903相接通；所述送料上升段901与升顶段704相互平行设置；所述送料下降段903的水平高度随着远离水平段902的一端逐渐减少；
所述推杆18的两端均固定有滚轮连接杆17；所述滚轮连接杆17的两端均设置有推杆滚轮16；其中一条滚轮连接杆17上的两个推杆滚轮16分别插入到其中一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨9上；另一条滚轮连接杆17上的两个推杆滚轮16分别插入到另一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨9上；
所述送轴动力机构包括有线性模组5；所述线性模组5的滑块501上固定有两块相互平行的压板19；所述推杆18的杆身嵌入到两块压板19之间；所述推杆18的杆身上固定有两块支撑板4；所述支撑板4沿推杆18的长度方向排列；所述支撑板4的顶端固定有开口朝上设置的U型卡11；
气涨轴10的两端均设置有气涨轴滚轮12；气涨轴10两端的气涨轴滚轮12与循环滑轨槽7相匹配，所以气涨轴10两端的气涨轴滚轮12能够在循环滑轨槽7内滑动；工作流程如下：第一、两侧的气涨轴滚轮12先从上升段701推入到进入段702，在进入段702由于重力的作用，沿进入段702滑入到弧形段703的底端；第二、转轴驱动电机15带动转轴2上的固定杆3转动；通过转动的固定杆3将气涨轴10从弧形段703的底端滑动至弧形段703的顶端后再滑入至前定位凹形705内定位；第三、线性模组5驱动后带动两块压板19滑动，配合推杆滚轮16使得推杆18沿辊轴送料导轨9的轨迹移动；当推杆滚轮16进入到送料上升段901与水平段902相交位置处，U型卡11正对处于前定位凹形705的气涨轴10，然后在推杆滚轮16沿送料上升段901上升同时U型卡11卡入到气涨轴10的轴头，并且将使得气涨轴10沿升顶段704上升，使得气涨轴10的纸筒压紧在摩擦辊1上，通过摩擦辊驱动电机13带动摩擦辊1转动，实现薄膜的收卷，收卷的同时，薄膜圈数叠加，通过线性模组5带动气涨轴10沿升顶段704逐渐下滑，在保持摩擦力的情况下，气涨轴10与摩擦辊1的距离逐渐增大；第四、薄膜收卷完毕后，线性模组5再次带动推杆18沿送料上升段901和水平段902运动，沿升顶段704滑动至推出段706，将气涨轴10沿推出段706送出；第五、气涨轴10在推出段706滑动过程中，推杆18上的推杆滚轮16先滑入到送料下降段903，使得U型卡11与推杆18分离，推杆18由于惯性自动滑入到后定位圆弧段707位置处定位；该结构能够实现气涨轴的自动上料和落料，而且上料和落料形成一个连贯的过程，极大限度地提高BOPP膜制备的效率。
作为本发明的一种优选方式，所述推杆18的杆身上套设有轴承14；轴承14设置在两块压板19之间；利用轴承14降低推杆18与压板19之间摩擦力。
作为本发明的一种优选方式，所述滑块501上固定有两条拉杆6；所述拉杆6的末端设置有向上凸起的拉板601；在滑块501沿弧形段703运动过程中，通过拉板601带动气涨轴10运动，使得气涨轴10两端的气涨轴滚轮12从上升段701进入到进入段702。
作为本发明的一种优选方式，所述上升段701上远离进入段702一端设置有扩口701a。
在使用本发明时，工作流程如下：第一、通过拉板带动气涨轴运动，使得气涨轴两端的气涨轴滚轮从上升段进入滑入到进入段，在进入段由于重力的作用，沿进入段滑入到弧形段的底端；第二、转轴驱动电机带动转轴上的固定杆转动；通过转动的固定杆将气涨轴从弧形段的底端滑动至弧形段的顶端后再滑入至前定位凹形内定位；第三、线性模组驱动后带动两块压板滑动，配合推杆滚轮使得推杆沿辊轴送料导轨的轨迹移动；当推杆滚轮进入到送料上升段与水平段相交位置处，U型卡正对处于前定位凹形的气涨轴，然后在推杆滚轮沿送料上升段上升同时U型卡卡入到气涨轴的轴头，并且将使得气涨轴沿升顶段上升，使得气涨轴的纸筒压紧在摩擦辊上，通过摩擦辊驱动电机带动摩擦辊转动，实现薄膜的收卷，收卷的同时，薄膜圈数叠加，通过线性模组带动气涨轴沿升顶段逐渐下滑，在保持摩擦力的情况下，气涨轴与摩擦辊的距离逐渐增大；第四、薄膜收卷完毕后，线性模组再次带动推杆沿送料上升段和水平段运动，沿升顶段滑动至推出段，将气涨轴沿推出段送出；第五、气涨轴在推出段滑动过程中，推杆上的推杆滚轮先滑入到送料下降段，使得U型卡与推杆分离，推杆由于惯性自动滑入到后定位圆弧段位置处定位；该结构能够实现气涨轴的自动上料和落料，而且上料和落料形成一个连贯的过程，极大限度地提高BOPP膜制备的效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种双面防雾型BOPP膜制备装置，其特征在于：它包括有两块相互平行的立板（8）和设置在两块立板（8）之间的摩擦辊（1）、转轴（2）、推杆（18）和送轴动力机构；所述立板（8）上固定有摩擦辊驱动电机（13）和转轴驱动电机（15）；所述立板（8）的内侧表面均设置有循环滑轨槽（7）和辊轴送料导轨组；所述转轴驱动电机（15）的输出端固定在转轴（2）一端；摩擦辊驱动电机（13）的输出端固定在摩擦辊（1）一端；所述循环滑轨槽（7）包括有进入段（702）、弧形段（703）和推出段（706）；所述弧形段（703）呈“C”字形状；所述弧形段（703）一端与进入段（702）一端相接通；所述弧形段（703）另一端与推出段（706）相接通；所述进入段（702）的末端连接有上升段（701）；所述上升段（701）的水平高度随着远离进入段（702）一端逐渐减少；所述进入段（702）的水平高度随着靠近弧形段（703）一端逐渐减少；所述转轴（2）的轴心与弧形段（703）的圆心重合；所述转轴（2）上设置有固定杆组；所述固定杆组由多条固定杆（3）组成；所述固定杆（3）在转轴（2）上呈圆周分布；所述弧形段（703）与推出段（706）之间设置有升顶段（704）和前定位凹形（705）；所述升顶段（704）设置在循环滑轨槽（7）的外侧；所述升顶段（704）的水平高度随着靠近弧形段（703）一侧逐渐增大；所述前定位凹形（705）设置在循环滑轨槽（7）的内侧；所述前定位凹形（705）正对升顶段（704）设置；所述推出段（706）远离弧形段（703）一端设置有后定位圆弧段（707）；所述后定位圆弧段（707）的末端呈开口状；
所述辊轴送料导轨组由两条相互平行的辊轴送料导轨（9）组成；所述辊轴送料导轨（9）由送料上升段（901）、水平段（902）和送料下降段（903）组成；所述水平段（902）一端与送料上升段（901）相接通；水平段（902）另一端与送料下降段（903）相接通；所述送料上升段（901）与升顶段（704）相互平行设置；所述送料下降段（903）的水平高度随着远离水平段（902）的一端逐渐减少；
所述推杆（18）的两端均固定有滚轮连接杆（17）；所述滚轮连接杆（17）的两端均设置有推杆滚轮（16）；其中一条滚轮连接杆（17）上的两个推杆滚轮（16）分别插入到其中一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨（9）上；另一条滚轮连接杆（17）上的两个推杆滚轮（16）分别插入到另一个辊轴送料导轨组上的两条辊轴送料导轨（9）上；
所述送轴动力机构包括有线性模组（5）；所述线性模组（5）的滑块（501）上固定有两块相互平行的压板（19）；所述推杆（18）的杆身嵌入到两块压板（19）之间；所述推杆（18）的杆身上固定有两块支撑板（4）；所述支撑板（4）沿推杆（18）的长度方向排列；所述支撑板（4）的顶端固定有开口朝上设置的U型卡（11）。
2.根据权利要求1所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，其特征在于：所述推杆（18）的杆身上套设有轴承（14）；轴承（14）设置在两块压板（19）之间。
3.根据权利要求1所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，其特征在于：所述滑块（501）上固定有两条拉杆（6）；所述拉杆（6）的末端设置有向上凸起的拉板（601）。
4.根据权利要求1所述的一种双面防雾型BOPP膜制备装置，其特征在于：所述上升段（701）上远离进入段（702）一端设置有扩口（701a）。
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