CN112974815A - 一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置，包括底板和棒料，在底板上设置安装有加热装置和输送装置，棒料在输送装置上运动，加热装置对棒料进行加热处理。本装置通过加热线圈产生高频电磁场，当金属的棒料穿过线圈内的时候，快速实现棒料加热；在推力弹簧的作用下定位轮顶触在棒料上，实现棒料的有效定位；同时根据不同棒料直径，通过调节轮提高载板以及设置于载板上的加热线圈位置，进而调整加热线圈圆心位置，适应不同的加热棒料，使得加热线圈根部不同直径的棒料自适应的调节加热线圈的位置，提高本装置在实际使用过程中加热效果；具备良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电感加热雾化制粉技术领域，具体是一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置。
背景技术
钛、铌和锆由于其优异的性能，随着3D打印技术的发展，被越来越多的应用在3D打印技术中，3D打印能够显著地缩短复杂结构零件的制造周期，已经在航空航天等领域显现了良好的应用前景。
在应用3D打印技术生产产品过程中，金属粉末的制备是最关键的环节，而在粉末的制备过程汇中，对金属的融化是制备粉末的初始步骤，而融化过程中，需要用到加热装置，对金属进行加热。
就目前而言，现有的加热的方式一般是将材料加工成棒体，采用电极感应加热的方式对其材料的棒体进行加热。在棒料的加热过程中，现有的加热装置难以保证棒料和线圈的中心重合，影响到棒料的加热效果。
进而提出一种雾化制粉设备中的感应加热装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置，包括底板和棒料，在底板上设置安装有加热装置和输送装置，棒料在输送装置上运动，加热装置对棒料进行加热处理；
输送装置包括安装架，在底板上固定连接有立柱，立柱上固定连接有安装架，在安装架上设置安装有驱动轮、调节组件和驱动装置，驱动装置传动连接在驱动轮上，棒料放置在驱动轮上，在底板上固定连接有升降组件，升降组件上固定连接放置架，加热装置设置安装在放置架上；
加热装置包括高周波、加热线圈、安装座，安装座固定连接在放置架上，加热线圈呈螺旋状，加热线圈固定连接在安装座上，高周波和加热线圈之间电性连接，加热线圈采用中空铜管，且在铜管的两端连接有散热组件。
作为本发明进一步的方案：所述的驱动装置包括驱动电机，驱动电机的转动轴和驱动轮之间通过皮带传动连接，驱动电机采用伺服电机。
作为本发明再进一步的方案：所述的调节组件包括调节架、滑杆、转动架、推力弹簧和定位轮，调节架固定连接在安装架上，调节架上设置有半圆环，滑杆沿着半圆环的环心均匀设置有三组，两组所述滑杆滑动安装在调节架上，另一组所述的滑杆固定安装在安装架上；在滑杆上固定连接有转动架，定位轮转动安装在安装架上，在滑杆上套设安装有推力弹簧，推力弹簧作用在调节架和转动架之间。
作为本发明再进一步的方案：散热组件包括水箱、水泵、入水管和出水管，入水管的一端连接在水泵上，另一端连接在加热线圈上，出水管的一端与加热线圈连通，另一端连接在水箱上，水泵和水箱固定连接在底板上。
作为本发明再进一步的方案：底板上还通过立柱设置安装有导向轮。
作为本发明再进一步的方案：底板上固定连接有脚撑，脚撑上连接有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案：升降组件包括载板、上板、限位杆、定位架和调节轮；上板通过限位杆固定连接在底板上，载板滑动设置在限位杆上，且所述放置架和高周波固定连接在载板上，调节轮转动安装在定位架上，调节轮设置在驱动轮的上方，棒料从驱动轮和限位轮之间穿过。
作为本发明再进一步的方案：定位架固定连接在载板上，且定位架从上板上穿过，定位架和上板之间设置安装有滑动衬套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过加热线圈产生高频电磁场，当金属的棒料穿过线圈内的时候，快速实现棒料加热；在推力弹簧的作用下定位轮顶触在棒料上，实现棒料的有效定位；同时根据不同棒料直径，通过调节轮提高载板以及设置于载板上的加热线圈位置，进而调整加热线圈圆心位置，适应不同的加热棒料，使得加热线圈根部不同直径的棒料自适应的调节加热线圈的位置，提高本装置在实际使用过程中加热效果；具备良好的应用前景。
附图说明
图1为用于雾化制粉设备中的感应加热装置的结构示意图。
图2为用于雾化制粉设备中的感应加热装置中调节组件的结构示意图。
图3为用于雾化制粉设备中的感应加热装置中定位架安装的结构示意图。
图中：1-底板、2-脚撑、3-立柱、4-安装架、5-棒料、6-调节架、7-定位架、8-调节轮、9-驱动轮、10-加热线圈、11-安装座、12-放置架、13-滑动衬套、14-限位杆、15-载板、16-上板、17-入水管、18-出水管、19-水泵、20-水箱、21-高周波、24-导向轮、25-滑杆、26-转动架、27-定位轮、28-推力弹簧、30-驱动电机。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
请参阅图1-3，一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置，包括底板1和棒料5，在底板1上设置安装有加热装置和输送装置，棒料5在输送装置上运动，通过输送装置将棒料5运输至加热装置上，通过加热装置对棒料5进行加热处理；进一步的，所述的输送装置包括安装架4，在底板1上固定连接有立柱3，立柱3上固定连接有安装架4，在安装架4上设置安装有驱动轮9、调节组件和驱动装置，驱动装置传动连接在驱动轮9上，棒料5放置在驱动轮9上，通过驱动轮9实现棒料5运动；在底板1上固定连接有升降组件，升降组件上固定连接放置架12，加热装置设置安装在放置架12上；其中，所述的加热装置包括高周波21、加热线圈10、安装座11，所述安装座11固定连接在放置架12上，加热线圈10呈螺旋状，加热线圈10固定连接在安装座11上，高周波21和加热线圈10之间电性连接，通过加热线圈10产生高频电磁场，当金属的棒料5穿过线圈内的时候，快速实现棒料5加热；其中，所述的加热线圈10采用中空铜管，且在铜管的两端连接有散热组件，通过散热组件降低线圈温度，提高加热线圈10的实际使用效果。
具体的，所述驱动装置的具体结构形态不加限定，在本实施例中，所述的驱动装置包括驱动电机30，驱动电机30的转动轴和驱动轮9之间通过皮带传动连接，所述驱动电机30采用伺服电机。
进一步的，所述的调节组件的具体结构不加限定，在本实施例中，所述的调节组件包括调节架6、滑杆25、转动架26、推力弹簧28和定位轮27，所述的调节架6固定连接在安装架4上，调节架6上设置有半圆环，滑杆25沿着半圆环的环心均匀设置有三组，其中两组所述滑杆25滑动安装在调节架6上，另一组所述的滑杆25固定安装在安装架4上；进一步的，在滑杆25上固定连接有转动架26，定位轮27转动安装在安装架4上，在滑杆25上套设安装有推力弹簧28，推力弹簧28作用在调节架6和转动架26之间，在推力弹簧28的作用下定位轮27顶触在棒料5上，实现棒料5的有效定位。
进一步，所述的散热组件包括水箱20、水泵19、入水管17和出水管18，其中入水管17的一端连接在水泵19上，另一端连接在加热线圈10上；出水管18的一端与加热线圈10连通，另一端连接在水箱20上；所述水泵19和水箱20固定连接在底板1上。通过水泵19实现加热线圈10内的水流循环，提高加热线圈10的实际降温效果。
进一步的，底板1上还通过立柱3设置安装有导向轮24，通过导向轮24提高加热后棒料5输出过程中的稳定性。
其中，在底板1上固定连接有脚撑2，脚撑2上连接有防滑垫，通过防滑垫和脚撑2提高本装置在使用过程中的稳定性。
实施例二
本实施例在上述实施的基础上对升降组件进行进一步解释说明，升降组件包括载板15、上板16、限位杆14、定位架7和调节轮8；上板16通过限位杆14固定连接在底板1上，所述的载板15滑动设置在限位杆14上，且所述放置架12和高周波21固定连接在载板15上，调节轮8转动安装在定位架7上，调节轮8设置在驱动轮9的上方，棒料5从驱动轮9和限位轮之间穿过。定位架7固定连接在载板15上，且定位架7从上板16上穿过，定位架7和上板16之间设置安装有滑动衬套13，通过所述滑动衬套13提高定位架7的滑动效果。其中，根据不同棒料5直径，通过调节轮8提高载板15以及设置于载板15上的加热线圈10位置，进而调整加热线圈10圆心位置，适应不同的加热棒料5，使得加热线圈10根部不同直径的棒料5自适应的调节加热线圈10的位置，提高本装置在实际使用过程中加热效果。
本发明的工作原理是：本装置在使用过程中，高周波21和加热线圈10之间电性连接，通过加热线圈10产生高频电磁场，当金属的棒料5穿过线圈内的时候，快速实现棒料5加热；在滑杆25上套设安装有推力弹簧28，推力弹簧28作用在调节架6和转动架26之间，在推力弹簧28的作用下定位轮27顶触在棒料5上，实现棒料5的有效定位；具体来说，根据不同棒料5直径，通过调节轮8提高载板15以及设置于载板15上的加热线圈10位置，进而调整加热线圈10圆心位置，适应不同的加热棒料5，使得加热线圈10根部不同直径的棒料5自适应的调节加热线圈10的位置，提高本装置在实际使用过程中加热效果。
需要说明是，高周波21加热为现有技术应用，根据不同棒料5直径，通过调节轮8提高载板15以及设置于载板15上的加热线圈10位置，进而调整加热线圈10圆心位置，适应不同的加热棒料5，使得加热线圈10根部不同直径的棒料5自适应的调节加热线圈10的位置为本发明的创新点。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (8)
1.一种用于雾化制粉设备中的感应加热装置，包括底板（1）和棒料（5），其特征在于，在底板（1）上设置安装有加热装置和输送装置，棒料（5）在输送装置上运动，加热装置对棒料（5）进行加热处理；
输送装置包括安装架（4），在底板（1）上固定连接有立柱（3），立柱（3）上固定连接有安装架（4），在安装架（4）上设置安装有驱动轮（9）、调节组件和驱动装置，驱动装置传动连接在驱动轮（9）上，棒料（5）放置在驱动轮（9）上，在底板（1）上固定连接有升降组件，升降组件上固定连接放置架（12），加热装置设置安装在放置架（12）上；
加热装置包括高周波（21）、加热线圈（10）、安装座（11），安装座（11）固定连接在放置架（12）上，加热线圈（10）呈螺旋状，加热线圈（10）固定连接在安装座（11）上，高周波（21）和加热线圈（10）之间电性连接，加热线圈（10）采用中空铜管，且在铜管的两端连接有散热组件。
2.根据权利要求1所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，所述的驱动装置包括驱动电机（30），驱动电机（30）的转动轴和驱动轮（9）之间通过皮带传动连接，驱动电机（30）采用伺服电机。
3.根据权利要求1所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，所述的调节组件包括调节架（6）、滑杆（25）、转动架（26）、推力弹簧（28）和定位轮（27），调节架（6）固定连接在安装架（4）上，调节架（6）上设置有半圆环，滑杆（25）沿着半圆环的环心均匀设置有三组，两组所述滑杆（25）滑动安装在调节架（6）上，另一组所述的滑杆（25）固定安装在安装架（4）上；在滑杆（25）上固定连接有转动架（26），定位轮（27）转动安装在安装架（4）上，在滑杆（25）上套设安装有推力弹簧（28），推力弹簧（28）作用在调节架（6）和转动架（26）之间。
4.根据权利要求2所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，散热组件包括水箱（20）、水泵（19）、入水管（17）和出水管（18），入水管（17）的一端连接在水泵（19）上，另一端连接在加热线圈（10）上，出水管（18）的一端与加热线圈（10）连通，另一端连接在水箱（20）上，水泵（19）和水箱（20）固定连接在底板（1）上。
5.根据权利要求1所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，底板（1）上还通过立柱（3）设置安装有导向轮（24）。
6.根据权利要求1所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，底板（1）上固定连接有脚撑（2），脚撑（2）上连接有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，升降组件包括载板（15）、上板（16）、限位杆（14）、定位架（7）和调节轮（8）；上板（16）通过限位杆（14）固定连接在底板（1）上，载板（15）滑动设置在限位杆（14）上，且所述放置架（12）和高周波（21）固定连接在载板（15）上，调节轮（8）转动安装在定位架（7）上，调节轮（8）设置在驱动轮（9）的上方，棒料（5）从驱动轮（9）和限位轮之间穿过。
8.根据权利要求7所述的用于雾化制粉设备中的感应加热装置，其特征在于，定位架（7）固定连接在载板（15）上，且定位架（7）从上板（16）上穿过，定位架（7）和上板（16）之间设置安装有滑动衬套（13）。
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