CN213847070U - 模具的高周波预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具的高周波预热装置，包括高周波加热装置本体、安装底座、底腔、横板和线圈，所述高周波加热装置本体固定安装在安装底座顶部，所述安装底座的内部设置有左右移动机构，所述安装底座的下方设置有底腔，所述底腔的顶部固定安装有横板，所述底腔和安装底座之间设置有上下移动装置，通过电机带动单齿齿轮转动，进而带动齿轮转动，从而带动安装有齿条的移动板左右移动，最终实现了对线圈左右位置的调节，可以实现靠近和远离模具，高周波加热装置本体通电后会使线圈产生高频电场，对模具进行诱导极化，模具由于介电损耗而自身发热，通过设计独立的装置本体，因此可以对不同的模具进行加热，使用范围更广，更易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具预热领域，具体是模具的高周波预热装置。
背景技术
高周波即高频波。高周波是指频率大于100Khz，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。
现有的高周波预热装置大多是直接安装在模具上，一个高周波加热装置只能对一个模具进行预热，工厂里经常会需要利用不同的模具进行生产，对不同的模具预热，安装在模具上的高周波加热装置适用差，现在市场上缺乏一种独立的高周波预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具的高周波预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
模具的高周波预热装置，包括高周波加热装置本体和线圈，所述线圈设置在安装盘中，所述安装盘设置在高周波加热装置本体的一侧，所述线圈的两端通过导线与高周波加热装置本体的连接接口电连接，所述高周波加热装置本体固定安装在安装底座顶部，所述安装底座的内部设置有左右移动机构，左右移动机构包括电机、单齿齿轮、齿轮、转轴和齿条，所述安装底座的下方设置有底腔，所述底腔的顶部固定安装有横板，所述底腔和安装底座之间设置有上下移动装置，上下移动装置包括导杆和电动推杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述底腔的底部固定安装有支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的内部开设有用于容纳电机、单齿齿轮、齿轮的空腔，所述电机固定安装在安装底座的空腔的内壁上，所述电机的输出轴上固定安装有单齿齿轮，所述单齿齿轮与齿轮间歇性啮合，所述齿轮固定安装在转轴上，所述转轴的两端通过轴承座转动安装在安装底座的空腔内壁上，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定安装在移动板上，所述安装底座内设置有用于移动板左右移动的导滑槽，所述移动板的一侧伸出安装底座与安装盘的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部固定安装在横板上，横板的底部固定安装有电动推杆的顶部，所述电动推杆的周围设置有若干个导杆，所述横板上开设有用于导杆和电动推杆底部贯穿的通孔，所述电动推杆与横板上的通孔为过盈配合，所述导杆与横板上的通孔为过渡配合，所述电动推杆的底部通过安装块固定安装在底腔的底部，所述导杆的底部固定安装有限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述线圈通过卡入固定安装在安装盘的内侧壁上的固定卡夹而固定在安装盘内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底腔的顶部设置有开关，所述高周波加热装置本体、电机和电动推杆通过导线与开关电连接，开关通过导线与外界电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本模具的高周波预热装置通过电机带动单齿齿轮转动，进而带动齿轮转动，从而带动安装有齿条的移动板左右移动，最终实现了对线圈左右位置的调节，可以实现靠近和远离模具；
2.本模具的高周波预热装置通过电动推杆的伸长或者缩短，使安装底座的位置升高或者降低，从而可以使线圈的位置对准模具上需要进行预热的部分，实现高效加热；
3.本模具的高周波预热装置通过设计独立的预热装置，无需安装在模具表面即可对模具进行预热，可以对多种模具进行预热，适用性更强，更易推广。
附图说明
图1为模具的高周波预热装置的结构示意图。
图2为模具的高周波预热装置中A部分的结构示意图。
图3为模具的高周波预热装置中电机和齿轮的结构示意图。
图4为模具的高周波预热装置中线圈的结构示意图。
图5为模具的高周波预热装置中固定卡夹的的结构示意图。
图中所示：安装盘1、高周波加热装置本体2、安装底座3、移动板4、导杆5、横板6、底腔7、支撑脚8、电动推杆9、线圈10、固定卡夹11、电机12、单齿齿轮13、齿轮14、转轴15、模具16和齿条17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，模具的高周波预热装置，包括安装盘1、高周波加热装置本体2、安装底座3、移动板4、导杆5、横板6、底腔7、支撑脚8、电动推杆9、线圈10、固定卡夹11、电机12、单齿齿轮13、齿轮14、转轴15、模具16和齿条17，所述线圈10设置在安装盘1中，所述安装盘1设置在高周波加热装置本体2的一侧，所述线圈10的两端通过导线与高周波加热装置本体2的连接接口电连接，所述高周波加热装置本体2固定安装在安装底座3顶部，所述安装底座3的内部设置有左右移动机构，左右移动机构包括电机12、单齿齿轮13、齿轮14、转轴15和齿条17，所述安装底座3的下方设置有底腔7，所述底腔7的顶部固定安装有横板6，所述底腔7和安装底座3之间设置有上下移动装置，上下移动装置包括导杆5和电动推杆9，所述底腔7的底部固定安装有支撑脚8，所述安装底座3的内部开设有用于容纳电机12、单齿齿轮13、齿轮14的空腔，所述电机12固定安装在安装底座3的空腔的内壁上，所述电机12的输出轴上固定安装有单齿齿轮13，所述单齿齿轮13与齿轮14间歇性啮合，所述齿轮14固定安装在转轴15上，所述转轴15的两端通过轴承座转动安装在安装底座3的空腔内壁上，所述齿轮14与齿条17啮合，所述齿条17固定安装在移动板4上，所述安装底座3内设置有用于移动板4左右移动的导滑槽，所述移动板4的一侧伸出安装底座3与安装盘1的一侧固定连接，所述安装底座3的底部固定安装在横板上，横板的底部固定安装有电动推杆9的顶部，所述电动推杆9的周围设置有若干个导杆5，导杆5起到导向作用，放置安装底座3在上升的过程中发生倾斜，偏移，所述横板6上开设有用于导杆5和电动推杆9底部贯穿的通孔，所述电动推杆9与横板6上的通孔为过盈配合，所述导杆5与横板6上的通孔为过渡配合，电动推杆9与横板6上的通孔过盈配合用于对电动推杆9进行固定，导杆5与横板6上的通孔过渡配合便于导杆5上下移动，所述电动推杆9的底部通过安装块固定安装在底腔7的底部，所述导杆5的底部固定安装有限位板，所述线圈10通过卡入固定安装在安装盘1的内侧壁上的固定卡夹11而固定在安装盘1内。所述底腔7的顶部设置有开关，所述高周波加热装置本体2、电机12和电动推杆9通过导线与开关电连接，开关通过导线与外界电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要使用本模具的高周波预热装置对模具16进行预热时，将本装置放置于模具16的一侧，当模具16的高度较高或较低需要对装置中线圈10的高度进行调整，启动电动推杆9，电动推杆9伸长或缩短，推动安装底座3的高度升高或降低，安装底座3底部的导杆5沿着横板6上的通孔向上移动，从而实现对线圈10高度的调整，使线圈10正对模具16需要进行预热的部分，实现高效预热；当模具16所处的位置距离桌面边缘过远或过近时，此时需要对线圈10的位置进行调整使线圈10靠近或远离模具16，启动电机12，电机12转动带动单齿齿轮13转动，单齿齿轮13转动过程中与齿轮14啮合时带动齿轮14转动，齿轮14转动的同时带动齿条17向左或者向右移动，齿条17移动从而带动移动板4左右移动，从而实现将线圈10靠近模具或远离模具16，完成调节；通过将线圈10卡进固定卡夹11的夹爪之间，从而轻松地对线圈10进行固定，在便于安装的同时也便于对线圈10的拆卸更换，进一步方便人员对本模具的高周波预热装置的使用，高周波加热装置本体2通电后会使线圈10产生高频电场，对模具16进行诱导极化，模具16由于介电损耗而自身发热，通过设计独立的装置本体，因此可以对不同的模具进行加热，使用范围更广，更易推广。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.模具的高周波预热装置，包括高周波加热装置本体(2)和线圈(10)，其特征在于：所述线圈(10)设置在安装盘(1)中，所述安装盘(1)设置在高周波加热装置本体(2)的一侧，所述线圈(10)的两端通过导线与高周波加热装置本体(2)的连接接口电连接，所述高周波加热装置本体(2)固定安装在安装底座(3)顶部，所述安装底座(3)的内部设置有左右移动机构，左右移动机构包括电机(12)、单齿齿轮(13)、齿轮(14)、转轴(15)和齿条(17)，所述安装底座(3)的下方设置有底腔(7)，所述底腔(7)的顶部固定安装有横板(6)，所述底腔(7)和安装底座(3)之间设置有上下移动装置，上下移动装置包括导杆(5)和电动推杆(9)。
2.根据权利要求1所述的模具的高周波预热装置，其特征在于：所述底腔(7)的底部固定安装有支撑脚(8)。
3.根据权利要求1所述的模具的高周波预热装置，其特征在于：所述安装底座(3)的内部开设有用于容纳电机(12)、单齿齿轮(13)、齿轮(14)的空腔，所述电机(12)固定安装在安装底座(3)的空腔的内壁上，所述电机(12)的输出轴上固定安装有单齿齿轮(13)，所述单齿齿轮(13)与齿轮(14)间歇性啮合，所述齿轮(14)固定安装在转轴(15)上，所述转轴(15)的两端通过轴承座转动安装在安装底座(3)的空腔内壁上，所述齿轮(14)与齿条(17)啮合，所述齿条(17)固定安装在移动板(4)上，所述安装底座(3)内设置有用于移动板(4)左右移动的导滑槽，所述移动板(4)的一侧伸出安装底座(3)与安装盘(1)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的模具的高周波预热装置，其特征在于：所述安装底座(3)的底部固定安装在横板上，横板的底部固定安装有电动推杆(9)的顶部，所述电动推杆(9)的周围设置有若干个导杆(5)，所述横板(6)上开设有用于导杆(5)和电动推杆(9)底部贯穿的通孔，所述电动推杆(9)与横板(6)上的通孔为过盈配合，所述导杆(5)与横板(6)上的通孔为过渡配合，所述电动推杆(9)的底部通过安装块固定安装在底腔(7)的底部，所述导杆(5)的底部固定安装有限位板。
5.根据权利要求1所述的模具的高周波预热装置，其特征在于：所述线圈(10)通过卡入固定安装在安装盘(1)的内侧壁上的固定卡夹(11)而固定在安装盘(1)内。
6.根据权利要求1所述的模具的高周波预热装置，其特征在于：所述底腔(7)的顶部设置有开关，所述高周波加热装置本体(2)、电机(12)和电动推杆(9)通过导线与开关电连接，开关通过导线与外界电源电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022883675.9U CN213847070U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 模具的高周波预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213847070U true CN213847070U (zh) | 2021-07-30 |
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| CN202022883675.9U Active CN213847070U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 模具的高周波预热装置 |
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2020
- 2020-12-05 CN CN202022883675.9U patent/CN213847070U/zh active Active
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