CN112974691B - 一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具及其工作方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部嵌装并贯穿有用于放置键合丝的引线管，所述引线管的一端内部设有用于夹持键合丝的夹持组件，并在夹持组件中设置用于裁切键合丝的裁切组件；所述固定板的一侧固定连接有至少四组隔板，所述隔板与隔板之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件。本发明通过在固定板的一侧固定连接有至少四组隔板，隔板与隔板之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件，可以放置多组不同型号的键合丝卷，减少键合丝的切换频率，提高了键合丝的裁切效率。

Description

一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具及其工作方法

技术领域

本发明属于电子设备装配技术领域，具体涉及一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具。同时还涉及一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具的工作方法。

背景技术

引线键合以工艺实现简单、成本低廉以及适用多种封装形式而在连接方式中占主导地位，目前所有封装管脚的90％以上采用引线键合连接。键合丝是一种适用细金属线，利用热、压力、超声波能量提供连接能力的电子互连技术，引线键合是一个可以进行牢固焊接的过程，在这个过程中，两种金属材料(金属线和衬底表面)紧密键合，一旦表面紧密的接触，就会发生电子共享或原子的相互扩散。

微组装技术中，常出现因设计师技术要求不同，导致产品内多种线径键合丝共存的情况，因此，在产品键合的生产流程中，需花费大量的时间进行不同线径键合丝之间的切换，并且由于键合设备上只有一个线轴、一个穿线管，这就导致了需花费大量的时间进行不同线径键合丝切换的速度问题，严重影响产品生产效率、甚至导致其余产品生产周期的延误。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具及其工作方法，通过设置可以放置多组键合丝卷的夹具工装，以解决上述背景技术中提出现有技术中工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部嵌装并贯穿有用于放置键合丝的引线管，所述引线管的一端内部设有用于夹持键合丝的夹持组件，并在夹持组件中设置用于裁切键合丝的裁切组件；

所述固定板的一侧固定连接有至少四组隔板，所述隔板与隔板之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件。

优选的，所述放线组件包括开设于隔板内侧的滑槽，所述滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的内部嵌装有微型轴承，所述微型轴承的内环中过盈插接有转轴，所述转轴的端部固定连接有橡胶锥块。

优选的，所述滑块的一端设置为T型结构，并在滑块的内侧一体化设置橡胶插块，所述隔板的边部开设有与橡胶插块相匹配的插孔。

优选的，所述隔板内侧的开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的端部安装有万向球，所述万向球与橡胶锥块的一侧滚动连接。

优选的，所述夹持组件包括嵌装并贯穿于引线管顶部的缸体，所述缸体的内部活动插接有联动杆，所述联动杆的外部固定连接有弹簧限位板，所述弹簧限位板的顶部设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于联动杆的外部，且联动杆的下端固定连接有夹板。

优选的，所述裁切组件包括开设于联动杆内部的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的上端设有活动板，所述活动板的一侧固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的端部固定连接有上裁切刀，所述引线管的端部下端安装有与上裁切刀相匹配的下裁切刀。

优选的，所述第二弹簧槽的一侧位于引线管端部的方向开设有与L型固定杆相匹配的条形孔，所述活动板的顶部固定连接有拉杆。

本发明还提出一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具的工作方法，包括如下步骤：

S1、放置键合丝卷，将橡胶锥块插入到键合丝卷中，然后把滑块推入至滑槽内，同时将滑块上的橡胶插块插入到插孔中对滑块进行定位，经由第一压缩弹簧挤压万向球贴在橡胶锥块上，可以临时限制住键合丝卷，避免随意转动；

S2、穿线，将键合丝线头穿过引线管，并通过第二压缩弹簧挤压夹板将键合丝夹持在引线管中；

S3、裁切，根据实际使用的需要进行拉取键合丝，先通过拉杆拉动夹板上移，使其与键合丝脱离，然后拉动键合丝，到达适宜长度后，松开拉杆，夹板夹持键合丝，最后按压拉杆，带动上裁切刀下移配合下裁切刀对键合丝进行裁切。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具及其工作方法，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在固定板的一侧固定连接有至少四组隔板，隔板与隔板之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件，可以放置多组不同型号的键合丝卷，减少键合丝的切换频率，提高了键合丝的裁切效率；

2、本发明通过在固定板的底部嵌装并贯穿有用于放置键合丝的引线管，用于放置单根键合丝，可以将不同型号的键合丝区分开，避免键合丝杂乱无章；

3、本发明通过在引线管的一端内部设有用于夹持键合丝的夹持组件，并在夹持组件中设置用于裁切键合丝的裁切组件，经由夹持组件对键合丝线头夹持固定，将夹持组件和裁切组件设置为一体结构，节约了空间，方便了操作。

附图说明

图1为本发明底座的结构示意图；

图2为本发明放线组件的结构示意图；

图3为本发明引线管的结构示意图；

图4为本发明夹持组件和裁切组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、引线管；4、隔板；5、滑槽；6、滑块；7、微型轴承；8、转轴；9、橡胶锥块；10、橡胶插块；11、插孔；12、第一弹簧槽；13、第一压缩弹簧；14、万向球；15、缸体；16、联动杆；17、弹簧限位板；18、第二压缩弹簧；19、夹板；20、第二弹簧槽；21、第三压缩弹簧；22、活动板；23、L型固定杆；24、上裁切刀；25、下裁切刀；26、条形孔；27、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具，主要由底座1、引线管3、隔板4、夹持组件、裁切组件、可拆卸的放线组件等部件构成。

请参阅图1，底座1设置为平板结构，用于支撑整体部件，为不锈钢材质，其边部通过磁铁磁性连接刻度尺，可以进行移动，根据选取键合丝的需要，将刻度尺移动至相应位置，方便测量键合丝的长度。

底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的底部嵌装并贯穿有用于放置键合丝的引线管3，引线管3的一端内部设有用于夹持键合丝的夹持组件，并在夹持组件中设置用于裁切键合丝的裁切组件；固定板2的一侧固定连接有至少四组隔板4，隔板4与隔板4之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件，不限定上述的四组隔板4，可以根据实际的需要进行增加或减少。

请参阅图2，放线组件主要由滑槽5、滑块6、转轴8、橡胶锥块9等部件构成，滑槽5开设在隔板4内侧的，滑槽5的内部活动插接有滑块6，通过滑块6和滑槽5的配合，方便进行更换键合丝卷，滑块6的内部嵌装有微型轴承7，微型轴承7的内环中过盈插接有转轴8，转轴8的端部固定连接有橡胶锥块9，橡胶锥块9具有一定的弹性，两组橡胶锥块9插在键合丝卷的两端，对键合丝卷进行夹持固定，经由转轴8的配合，可以进行转动，方便进行放线，在放线的同时受到万向球14的限制，可以防止随意转动，在隔板4内侧的开设有第一弹簧槽12用于放置第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13的端部安装有万向球14，万向球14与橡胶锥块9的一侧滚动连接；

进一步的，在本实施例中，将滑块6的一端设置为T型结构，并在滑块6的内侧一体化设置橡胶插块10，隔板4的边部开设有与橡胶插块10相匹配的插孔11，在将滑块6放入到滑槽5中之后，顺势将橡胶插块10插入到插孔11中，利于将滑块6固定住。

请参阅图4，夹持组件包括嵌装并贯穿于引线管3顶部的缸体15，缸体15的内部活动插接有联动杆16，联动杆16的外部固定连接有弹簧限位板17，弹簧限位板17的顶部设有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18套接于联动杆16的外部，第二压缩弹簧18可以通过弹簧限位板17挤压夹板19紧贴在引线管3的底部，且联动杆16的下端固定连接有夹板19，夹板19和引线管3均设置为矩形结构，夹板19的宽度与引线管3的内径宽度相适配，利于更好的夹持键合丝。

请参阅图4，裁切组件包括开设于联动杆16内部的第二弹簧槽20，第二弹簧槽20的内部设有第三压缩弹簧21，第三压缩弹簧21的上端设有活动板22，第三压缩弹簧21可以带动活动板22回程，在按压时第三压缩弹簧21压缩上裁切刀24可下移，活动板22的一侧固定连接有L型固定杆23，第二弹簧槽20的一侧位于引线管3端部的方向开设有与L型固定杆23相匹配的条形孔26，条形孔26可以限制住L型固定杆23的角度，同时限制住活动板22在第二弹簧槽20中的位置，活动板22的顶部固定连接有拉杆27，L型固定杆23的端部固定连接有上裁切刀24，引线管3的端部下端安装有与上裁切刀24相匹配的下裁切刀25。

该工装夹具在使用时，采用如下步骤，但不限定于如下步骤：

第一步、根据实际使用的需要准备不同型号的键合丝卷，将橡胶锥块9插入到键合丝卷中，然后把滑块6推入至滑槽5内，同时将滑块6上的橡胶插块10插入到插孔11中对滑块6进行定位，采用上述方式逐步的将不同型号的键合丝卷放入到隔板4与隔板4之间，同时，第一压缩弹簧13挤压万向球14贴在橡胶锥块9上，可以临时限制住键合丝卷，避免随意转动；

第二步、把不同型号的键合丝线头穿过引线管3，并通过第二压缩弹簧18挤压夹板19将键合丝夹持在引线管3中；

第三步、裁切，根据实际使用的需要进行拉取键合丝，先通过拉杆27拉动夹板19上移，使其与键合丝脱离；

第四步、然后拉动键合丝，到达适宜长度后，松开拉杆27，夹板9夹持键合丝；

第五步、最后按压拉杆27，带动上裁切刀24下移配合下裁切刀25对键合丝进行裁切；

第六步、松开拉杆27，第三压缩弹簧21可以带动活动板22回程，完成裁切工作。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的底部嵌装并贯穿有用于放置键合丝的引线管（3），所述引线管（3）的一端内部设有用于夹持键合丝的夹持组件，并在夹持组件中设置用于裁切键合丝的裁切组件；所述固定板（2）的一侧固定连接有至少四组隔板（4），所述隔板（4）与隔板（4）之间设有可拆卸用于放置键合丝卷的放线组件；所述放线组件包括开设于隔板（4）内侧的滑槽（5），所述滑槽（5）的内部活动插接有滑块（6），所述滑块（6）的内部嵌装有微型轴承（7），所述微型轴承（7）的内环中过盈插接有转轴（8），所述转轴（8）的端部固定连接有橡胶锥块（9）；所述滑块（6）的一端设置为T型结构，并在滑块（6）的内侧一体化设置橡胶插块（10），所述隔板（4）的边部开设有与橡胶插块（10）相匹配的插孔（11）；所述隔板（4）内侧的开设有第一弹簧槽（12），所述第一弹簧槽（12）的内部设有第一压缩弹簧（13），所述第一压缩弹簧（13）的端部安装有万向球（14），所述万向球（14）与橡胶锥块（9）的一侧滚动连接；所述夹持组件包括嵌装并贯穿于引线管（3）顶部的缸体（15），所述缸体（15）的内部活动插接有联动杆（16），所述联动杆（16）的外部固定连接有弹簧限位板（17），所述弹簧限位板（17）的顶部设有第二压缩弹簧（18），所述第二压缩弹簧（18）套接于联动杆（16）的外部，且联动杆（16）的下端固定连接有夹板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具，其特征在于：所述裁切组件包括开设于联动杆（16）内部的第二弹簧槽（20），所述第二弹簧槽（20）的内部设有第三压缩弹簧（21），所述第三压缩弹簧（21）的上端设有活动板（22），所述活动板（22）的一侧固定连接有L型固定杆（23），所述L型固定杆（23）的端部固定连接有上裁切刀（24），所述引线管（3）的端部下端安装有与上裁切刀（24）相匹配的下裁切刀（25）。

3.根据权利要求2所述的一种用于银合金键合丝裁切用工装夹具，其特征在于：所述第二弹簧槽（20）的一侧位于引线管（3）端部的方向开设有与L型固定杆（23）相匹配的条形孔（26），所述活动板（22）的顶部固定连接有拉杆（27）。

4.根据权利要求3所述的工装夹具的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、放置键合丝卷，将橡胶锥块插入到键合丝卷中，然后把滑块推入至滑槽内，同时将滑块上的橡胶插块插入到插孔中对滑块进行定位，经由第一压缩弹簧挤压万向球贴在橡胶锥块上，可以临时限制住键合丝卷，避免随意转动；

S2、穿线，将键合丝线头穿过引线管，并通过第二压缩弹簧挤压夹板将键合丝夹持在引线管中；

S3、裁切，根据实际使用的需要进行拉取键合丝，先通过拉杆拉动夹板上移，使其与键合丝脱离，然后拉动键合丝，到达适宜长度后，松开拉杆，夹板夹持键合丝，最后按压拉杆，带动上裁切刀下移配合下裁切刀对键合丝进行裁切。

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