CN112971521A - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:本体,所述本体包括可密封的烹饪腔;导液装置,所述导液装置包括导液管路以及通断控制件,所述通断控制件配置为控制所述导液管路通断,其中,所述导液管路的进液端伸入所述烹饪腔内的底部,所述导液管路的出液端伸出所述本体外,以利用所述烹饪腔的内外气压差将所述烹饪腔内的部分液体导出。根据本发明实施例的烹饪器具具有使用方便、能够分离烹饪腔内的油水混合物等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具制造技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中的烹饪器具,例如汤锅在煲肉汤的时候,会有大量的油脂从肉里析出融合在汤里面,既影响汤的口感,又不符合现在低脂的健康饮食要求。若将油脂从汤中分离出来,需要用户手工自行处理汤中的油脂,效率低,效果不好。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种烹饪器具,该烹饪器具具有使用方便、能够分离烹饪腔内的油水混合物等优点。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:本体,所述本体包括可密封的烹饪腔;导液装置,所述导液装置包括导液管路以及通断控制件,所述通断控制件配置为控制所述导液管路通断,其中,所述导液管路的进液端伸入所述烹饪腔内的底部,所述导液管路的出液端伸出所述本体外,以利用所述烹饪腔的内外气压差将所述烹饪腔内的部分液体导出。
根据本发明实施例的烹饪器具,具有使用方便、能够分离烹饪腔内的油水混合物等优点。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述通断控制件处于常闭状态,所述通断控制件配置为在所述烹饪腔内降压前打开以导通所述导液管路。
根据本发明的一些实施例,所述烹饪器具具有控制器,所述通断控制件与所述控制器电连接,所述控制器在所述烹饪器具完成烹饪后自动控制所述通断控制件打开。
根据本发明的一些实施例,所述控制器在所述烹饪器具完成烹饪后,控制降压系统将所述烹饪腔内的压力降至第一预设压力后,控制所述通断控制件打开,所述第一预设压力大于外界大气压。
根据本发明的一些实施例,所述烹饪器具还包括盛汤容器,所述盛汤容器设置在所述本体的外侧,所述盛汤容器可分离的设置在所述导液管路的出液端。
根据本发明的一些实施例,所述通断控制件为电磁控制阀发明或手动开关阀。
根据本发明的一些实施例,所述导液管路的进液端设有开口朝下的罩体,所述导液管路的进液端位于所述罩体内,所述罩体的下表面低于所述导液管路的进液端的端面。
根据本发明的一些实施例,所述罩体的下表面与所述导液管路的进液端的端面之间的距离为3mm-10mm。
发明根据本发明的一些实施例,所述导液管路与所述本体密封连接。
根据本发明的一些实施例,所述导液管路包括:流路,所述流路由所述本体限定出;进液管,所述进液管的一端与所述流路的一端相连,所述进液管的另一端形成所述导液管路的进液端;出液管,所述出液管的一端与所述流路的另一端相连,所述出液管的另一端形成所述导液管路的出液端。
根据本发明的一些实施例,所述导液装置还包括减压件,所述减压件设于所述导液管路且配置为调节其两侧的压力,以使所述导液管路的两侧的压差减小。
根据本发明的一些实施例,所述减压件配置为将所述导液管路的出液端处的压力调节至第二预设压力,所述第二预设压力比外界大气压高0-5Kpa。
根据本发明的一些实施例,所述本体包括:锅体,所述锅体限定出顶部敞开的烹饪腔;锅盖,所述锅盖设于所述锅体的顶部以密封所述烹饪腔,所述导液装置设于所述锅盖。
发明本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的剖视图。
附图标记:烹饪器具1、本体100、烹饪腔101、加热件110、锅体120、锅盖130、导液装置200、导液管路210、进液端201、出液端202、流路211、进液管212、出液管213、通断控制件220、罩体230、减压件240、盛汤容器300、控制器400。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具1。
如图1所示,根据本发明实施例的烹饪器具1包括本体100和导液装置200。
本体100包括可密封的烹饪腔101。导液装置200包括导液管路210以及通断控制件220,通断控制件220配置为控制导液管路210通断,其中,导液管路210的进液端201伸入烹饪腔101内的底部(上下方向如图1中的箭头A所示),导液管路210的出液端202伸出本体100外,以利用烹饪腔101的内外气压差将烹饪腔101内的部分液体导出。
举例而言,烹饪器具1为压力锅,当压力锅烹饪肉汤时,可以在压力锅烹饪完成后且开盖降压前,利用烹饪腔101的内外气压差,通过导液装置200将烹饪腔101内的肉汤导出。
根据本发明实施例的烹饪器具1,通过设置可密封的烹饪腔101,可以利用烹饪器具1对密封的烹饪腔101内的食材进行烹饪处理,例如对食材进行高压烹饪,以便于烹饪器具1获得良好的烹饪效果。
并且,通过设置导液装置200,使导液装置200包括导液管路210和通断控制件220,这样可以利用通断控制件220控制导液管路210的通断。由此,在烹饪过程中可以利用通断控制件220关闭导液管路210,不仅便于实现烹饪腔101的密封设置,而且可以避免烹饪腔101内的液体通过导液管路210流到烹饪器具1的外部,提高烹饪器具1的工作安全性和可靠性。在烹饪完成后可以利用通断控制件220导通导液管路210,通过烹饪腔101的内外气压差可以将烹饪腔101内的部分液体导出,实现烹饪腔101内液体的自动流出。这样便于实现导液装置200工作状态的切换,提高导液装置200的工作可靠性。
此外,通过使导液管路210的进液端201伸入烹饪腔101内的底部,使导液管路210的出液端202伸出本体100外。这样在导出烹饪腔101内液体时,可以从位于烹饪腔101底部的液体开始导出,以便于对烹饪腔101内具有不同密度的液体的混合液体进行分离,可以将高密度的液体从混合液体中分离导出,实现烹饪器具1的分离效果。
举例而言,烹饪器具1在烹饪肉汤时,烹饪腔101内的肉汤不断析出油脂,肉汤在烹饪腔101内实现分层,密度小的油脂上浮,密度大的汤汁下沉。然后在烹饪完成需要倒出肉汤时,从位于烹饪腔101底部的肉汤开始导出,此时肉汤中的大部分油脂位于烹饪腔101的中上部,位于烹饪腔101底部的肉汤中的汤汁则可以通过导液装置200导出,以减小导出的肉汤中油脂的含量,实现肉汤中至少部分油脂与汤汁的分离。
这样不仅可以提升肉汤的口感,而且符合低脂的健康饮食要求,便于提高用户的饮食健康性。同时,相比手动处理肉汤中油脂的方式,不仅可以减少用户的工作量,节省用户的时间和精力,提高倒出的肉汤中油脂的去除效果。
同时,可以将肉汤中的油脂留存在烹饪腔101内,不仅便于实现肉汤中油脂和汤汁的分离,而且便于对分离出的油脂进行集中处理,例如可以在导出汤汁的动作完成后倒掉烹饪腔101内剩余的油脂,便于提高烹饪器具1的使用便捷性,提高用户的使用舒适性。
因此,根据本发明实施例的烹饪器具1具有使用方便、能够分离烹饪腔101内的油水混合物等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具1。
在本发明的一些具体实施例中,如图1所示,根据本发明实施例的烹饪器具1包括本体100和导液装置200。下面以烹饪器具1烹饪肉汤为例进行详细说明。
具体地,通断控制件220处于常闭状态,通断控制件220配置为在烹饪腔101内降压前打开以导通导液管路210。这样不仅便于实现烹饪腔101的密封设置,便于对烹饪腔101内的食材进行烹饪处理,而且可以在烹饪腔101内压力较高时,利用烹饪腔101的内外气压差将烹饪腔101内的汤汁导流到本体100外,实现汤汁的自动导出。
具体地,烹饪器具1具有控制器400,通断控制件220与控制器400电连接,控制器400在烹饪器具1完成烹饪后自动控制通断控制件220打开。这样可以提高对通断控制件220的控制准确性和可靠性,提高烹饪器具1的自动化水平,便于用户的使用。
更为具体地,烹饪器具1包括用于降低烹饪腔101内压力的降压系统,控制器400在烹饪器具1完成烹饪后,控制降压系统将烹饪腔101内的压力降至第一预设压力后,控制通断控制件220打开。其中,第一预设压力略大于外界大气压,以通过压力差使汤汁顺利流出。而通过降压系统将烹饪腔内的压力降低,以减小烹饪腔内的压力和外界大气压力之间的差值,避免烹饪腔101内压力过大而引起出汤汁过快导致汤汁飞溅给消费者带来的安全隐患,从而可以保证烹饪腔101内液体在内外压差的作用下自动流出。其中降压系统可以是排气系统,如通过控制排气阀进行排气来实现降压,降压系统可以是水冷系统,通过水冷实现降压。
这里需要理解的是,“烹饪器具1完成烹饪后”即是“烹饪腔101内降压前”。
更为具体地,烹饪器具1还包括盛汤容器300,盛汤容器300设置在本体100的外侧,盛汤容器300可分离的设置在导液管路210的出液端202。这样可以利用盛汤容器300盛接烹饪腔101内的汤汁,便于用户对汤汁进行取用,提高用户的操作便捷性,防止汤汁洒落到烹饪器具1外的其他地方。
在一些实施例中,通断控制件220为电磁控制阀。这样可以实现通断控制件220的电动控制,便于提高通断控制件220对导液管路210通断的控制灵敏度和准确性,提高导液装置200功能切换的可靠性。
在另一些实施例中,通断控制件220为手动开关阀。这样便于降低通断控制件220的成本,减少通断控制件220的故障率。
可选地,如图1所示,导液管路210的进液端201设有开口朝下的罩体230,导液管路210的进液端201位于罩体230内,罩体230的下表面低于导液管路210的进液端201的端面。由此,当烹饪腔101内肉汤的液位低于导液管路210的进液端201时,烹饪腔101内外空气联通,烹饪腔101内的肉汤不再往外流动,浮于肉汤上层的油脂则被罩体230挡在罩体230的外侧,便于导出油脂含量较少的汤汁,提高烹饪器具1的除油效果。
进一步地,罩体230的下表面与导液管路210的进液端201的端面之间的距离为3mm-10mm。这样可以使罩体230具有合理的尺寸范围,便于利用罩体230对肉汤中的油脂进行遮挡,从而减小油脂进入到导液管路210内的可能性。
可选地,导液管路210为硬质管或柔性管。这样便于导液管路210的生产加工和安装设置,提高导液管路210的结构灵活性和适用范围。
具体地,导液管路210与本体100密封连接。这样不仅进一步便于实现烹饪腔101的密封设置,避免烹饪器具1在烹饪过程中发生泄漏,而且便于利用烹饪腔101的内外气压差将烹饪腔101内的汤汁顺畅导出。
可选地,如图1所示,导液管路210包括流路211、进液管212和出液管213,流路211由本体100限定出。进液管212的一端与流路211的一端相连,进液管212的另一端形成导液管路210的进液端201。出液管213的一端与流路211的另一端相连,出液管213的另一端形成导液管路210的出液端202。这样便于导液管路210的形成,提高导液管路210的结构灵活性,便于导液管路210的安装设置,便于利用导液管路210将烹饪腔101内的汤汁导流到本体100外侧。
当然,在另一些示例中,导液管路210可以为整体结构,本体100上设有过孔,导液管路210穿设在过孔内。
可选地,如图1所示,导液装置200还包括减压件240,减压件240设于导液管路210且配置为调节其两侧的压力,以使导液管路210的进液端201的压力降低。这样在烹饪腔101内汤汁导出时,不会由于导液管路210两侧的压力差过大即是烹饪腔101内的压力远大于外界大气压的压力而引起出汤汁时汤汁飞溅,减压件240利于减小烹饪腔101内的压力,使烹饪腔101内的压力仅稍大于外界大气压即可,便于用户顺畅地取用汤汁,提高用户的使用体验。
进一步地,减压件240配置为将导液管路210的出液端202处的压力调节至第二预设压力,第二预设压力比外界大气压高0-5Kpa。这样可以使导液管路210的第二端处的压力与大气压相当,进一步便于汤汁的顺畅导出。
具体而言,减压件240可以为减压阀。
具体地,如图1所示,本体100包括锅体120和锅盖130,锅体120限定出顶部敞开的烹饪腔101。锅盖130设于锅体120的顶部以密封烹饪腔101,导液装置200设于锅盖130。这样不仅便于导液装置200的安装设置,而且可以对导液装置200进行保护,提高导液装置200的使用寿命,提高导液装置200的工作可靠性和稳定性,避免烹饪过程中的高温高压环境对导液装置200造成损坏。
在本发明的一些实施例中,烹饪器具1为压力锅。这样便于利用导液装置200将压力锅内的肉汤中的汤汁导出,减少汤汁中的油脂含量,提高用户的饮食健康性。
可选地,本体100还包括对烹饪腔101内的食材加热的加热件110。
根据本发明的一个具体实施例,烹饪器具1为压力锅。烹饪器具1包括本体100和导液装置200。本体100包括锅体120和锅盖130,锅体120限定出顶部敞开的烹饪腔101。锅盖130设于锅体120的顶部以密封烹饪腔101,本体100包括对烹饪腔101内的食材加热的加热件110。导液装置200设于锅盖130。
导液装置200包括导液管路210以及通断控制件220,通断控制件220配置为控制导液管路210通断,其中,导液管路210的进液端201伸入烹饪腔101内的底部,导液管路210的出液端202伸出本体100外,以利用烹饪腔101的内外气压差将烹饪腔101内的部分液体导出。
通断控制件220处于常闭状态,通断控制件220配置为在烹饪腔101内降压前打开以导通导液管路210。烹饪器具1具有控制器400,通断控制件220与控制器400电连接,控制器400在烹饪器具1完成烹饪后自动控制通断控制件220打开。通断控制件220为电磁控制阀,或者,通断控制件220为手动开关阀。烹饪器具1包括用于降低烹饪腔101内压力的降压系统,控制器400在烹饪器具1完成烹饪后,控制降压系统将烹饪腔101内的压力降至第一预设压力后,控制通断控制件220打开,第一预设压力大于外界大气压。
烹饪器具1还包括盛汤容器300,盛汤容器300设置在本体100的外侧,盛汤容器300可分离的设置在导液管路210的出液端202。
导液管路210的进液端201设有开口朝下的罩体230,导液管路210的进液端201位于罩体230内,罩体230的下表面低于导液管路210的进液端201的端面。罩体230的下表面与导液管路210的进液端201的端面之间的距离为3mm-10mm。
导液管路210为硬质管或柔性管。导液管路210与本体100密封连接。导液管路210包括流路211、进液管212和出液管213,流路211由本体100限定出。进液管212的一端与流路211的一端相连,进液管212的另一端形成导液管路210的进液端201。出液管213的一端与流路211的另一端相连,出液管213的另一端形成导液管路210的出液端202。
导液装置200还包括减压件240,减压件240设于导液管路210且配置为调节其两侧的压力,以使导液管路210的导液管路210的进液端201的压力降低。减压件240配置为将导液管路210的出液端202处的压力调节至第二预设压力,第二预设压力比外界大气压高0-5Kpa。
根据本发明实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
本体,所述本体包括可密封的烹饪腔;
导液装置,所述导液装置包括导液管路以及通断控制件,所述通断控制件配置为控制所述导液管路通断,
其中,所述导液管路的进液端伸入所述烹饪腔内的底部,所述导液管路的出液端伸出所述本体外,以利用所述烹饪腔的内外气压差将所述烹饪腔内的部分液体导出。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述通断控制件处于常闭状态,所述通断控制件配置为在所述烹饪腔内降压前打开以导通所述导液管路。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具具有控制器,所述通断控制件与所述控制器电连接,所述控制器在所述烹饪器具完成烹饪后自动控制所述通断控制件打开。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制器在所述烹饪器具完成烹饪后,控制降压系统将所述烹饪腔内的压力降至第一预设压力后,控制所述通断控制件打开,所述第一预设压力大于外界大气压。
5.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括盛汤容器,所述盛汤容器设置在所述本体的外侧,所述盛汤容器可分离的设置在所述导液管路的出液端。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述通断控制件为电磁控制阀或手动开关阀。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导液管路的进液端设有开口朝下的罩体,所述导液管路的进液端位于所述罩体内,所述罩体的下表面低于所述导液管路的进液端的端面。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述罩体的下表面与所述导液管路的进液端的端面之间的距离为3mm-10mm。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导液管路与所述本体密封连接。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导液管路包括:
流路,所述流路由所述本体限定出;
进液管,所述进液管的一端与所述流路的一端相连,所述进液管的另一端形成所述导液管路的进液端;
出液管,所述出液管的一端与所述流路的另一端相连,所述出液管的另一端形成所述导液管路的出液端。
11.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导液装置还包括减压件,所述减压件设于所述导液管路且配置为调节其两侧的压力。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述减压件配置为将所述导液管路的出液端处的压力调节至第二预设压力,所述第二预设压力比外界大气压高0-5Kpa。
13.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述本体包括:
锅体,所述锅体限定出顶部敞开的烹饪腔;
锅盖,所述锅盖设于所述锅体的顶部以密封所述烹饪腔,所述导液装置设于所述锅盖。
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