CN211795868U - 自动补液装置和蒸汽烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置,涉及厨房电器技术领域。该自动补液装置包括储液箱、耗液容器和位于储液箱下方的过渡箱,储液箱设有储液通气口和位于储液通气口下方的储液出液口;过渡箱自上向下依次设有过渡进液口、过渡通气口和过渡出液口,过渡进液口与储液出液口通过第一输液管连通,过渡通气口与储液通气口通过第一输气管连通;耗液容器设有耗液进液口,耗液进液口与过渡出液口通过第二输液管连通,且耗液容器能够容液的水位高于过渡通气口。该蒸汽烹饪装置包括内胆和上述自动补液装置,自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘。该自动补液装置对耗液容器的补液稳定性高、效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置。
背景技术
蒸是烹饪方法的一种,人们将原味的或经过调味后的食物原材料放入器皿中,通过高温蒸汽对其进行加热蒸熟,烹饪过程能够较大程度的保留食物的原有营养。蒸箱是通过加热盘将水转化为高温蒸汽对食物进行100%蒸汽烹饪的厨房电器产品,具有强大的纯蒸功能,能快速实现蒸菜、蒸饭、蒸汤以及加热饭菜等,并且具有锁定营养、降脂减盐、保持食物原汁原味和鲜味十足等功能。
现有蒸箱中通过加热盘不断向内胆中供入蒸汽,储液箱中则负责向加热盘中供水,由于加热盘中的水会随着蒸发不断减少,蒸箱运行过程,储液箱需要不断向加热盘供水。为了控制储液箱向加热盘的供水量,一般通过水浮球平衡原理或通过检测加热盘中的水阻值以对储液箱的供水进行控制,然而水浮球容易粘连导致检测误差较大,而水阻值的大小受水质影响较大导致检测误差也较大,因而储液箱向加热盘的供水量难以保证,容易出现加热盘干烧或溢水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动补液装置和蒸汽烹饪装置,以缓解现有技术中存在的储液箱向加热盘的供水量难以控制,导致加热盘出现干烧或溢水等现象的技术问题。
第一方面,实施例提供一种自动补液装置,包括储液箱、耗液容器和位于所述储液箱下方的过渡箱,所述储液箱设有储液通气口和位于所述储液通气口下方的储液出液口;
所述过渡箱自上向下依次设有过渡进液口、过渡通气口和过渡出液口,所述过渡进液口与所述储液出液口通过第一输液管连通,所述过渡通气口与所述储液通气口通过第一输气管连通;
所述耗液容器设有耗液进液口,所述耗液进液口与所述过渡出液口通过第二输液管连通,且所述耗液容器的最高液位高于所述过渡通气口。
在可选的实施方式中,所述储液出液口位于所述储液箱的底部。
在可选的实施方式中,所述储液通气口位于所述储液箱的顶部。
在可选的实施方式中,所述储液箱的顶部敞口设置。
在可选的实施方式中,所述储液箱的顶部设有盖体,所述盖体用于打开或封堵所述储液箱的顶部敞口。
在可选的实施方式中,所述耗液容器的顶部敞口设置,且自下向上呈扩口状。
在可选的实施方式中,所述第一输液管设有第一控制阀;和/或,所述第二输液管设有第二控制阀。
在可选的实施方式中,所述自动补液装置还包括处理器,所述储液箱的顶部连通有进液管,所述进液管设有第三控制阀,所述储液箱内设有高液位检测器和低液位检测器,所述高液位检测器、所述低液位检测器和所述第三控制阀均与所述处理器连接。
第二方面,实施例提供一种蒸汽烹饪装置,包括内胆和前述实施方式任一项所述的自动补液装置,所述自动补液装置的耗液容器作为所述蒸汽烹饪装置的加热盘,且所述加热盘的内部与所述内胆的内部连通;所述蒸汽烹饪装置的加热器用于对所述加热盘加热。
在可选的实施方式中,所述加热器为环形,且围设于所述加热盘的底部。
本实用新型自动补液装置和蒸汽烹饪装置的有益效果包括:
本实用新型提供的自动补液装置和蒸汽烹饪装置,其中,自动补液装置包括作为液体消耗容器的耗液容器、用于储液以向耗液容器供液的储液箱以及连通于耗液容器与储液箱之间起到过渡作用的过渡箱;其中,蒸汽烹饪装置包括作为食物烹饪场所的内胆和上述能够自动补水的自动补液装置,且自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘使用。
初始时,过渡箱和加热盘中均空置,需要使用蒸汽烹饪装置时,在储液箱内装入一定量的水,水在自身水压作用下向下经储液出液口进入第一输液管,并经过渡进液口流入过渡箱内,由于过渡箱与加热盘通过第二输液管连通,过渡箱内的水不断流入加热盘中,且两者的水位保持动态平衡;当加热盘中的水位上升至过渡通气口的高度时,过渡箱中的水封堵过渡通气口,过渡箱内过渡通气口以上的空间封堵有一定体积的空气团,此时储液箱中水体的水压仍大于空气团的气压,储液箱中的水继续向下流入过渡箱,相应地,过渡箱和加热盘中的水位继续上升,该过程中,储液箱内的水量不断减少,水压相应减小,而空气团的体积受过渡箱内水的挤压不断减小,空气团的气压不断增大,直至储液箱内水体的水压近似等于或略小于空气团的气压时,整个自动补水装置达到平衡状态,自动补水过程完成。
当加热盘受加热器加热产生蒸汽导致加热盘中水量减少时,过渡箱中的水流向加热盘,过渡箱内空气团的体积增大、气压下降,整个补水装置的平衡被打破,储液箱中的水压大于空气团的气压,储液箱中的水向下流入过渡箱为过渡箱和加热盘供水,直至再次达到平衡,如此循环,实现储液箱向加热盘的自动补水,且补水过程中,储液箱中水体自身的水压以及过渡箱内空气团的气压作为平衡调节因素,对储液箱向加热盘补水以及补水量的调节稳定性高,相应自动补水效果好,能够确保加热盘的持续有水,减少加热盘干烧及溢流情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动补液装置的第一结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的自动补液装置的第二结构示意图,其中,第一输液管设有第一控制阀,第二输液管设有第二控制阀;
图3为本实用新型实施例提供的自动补液装置的第三结构示意图,其中,储液箱连通有进液管,且进液管设有第三控制阀。
图标:100-储液箱;110-储液通气口;120-储液出液口;130-最高水位线;200-过渡箱;210-过渡进液口;220-过渡通气口;230-过渡出液口;300-加热盘;310-耗液进液口;400-加热器;510-第一输液管;520-第二输液管;530-第一输气管;540-进液管;550-第一控制阀;560-第二控制阀;570-第三控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例提供一种自动补液装置,如图1所示,包括储液箱100、耗液容器和位于储液箱100下方的过渡箱200,储液箱100设有储液通气口110和位于储液通气口110下方的储液出液口120;过渡箱200自上向下依次设有过渡进液口210、过渡通气口220和过渡出液口230,过渡进液口210与储液出液口120通过第一输液管510连通,过渡通气口220与储液通气口110通过第一输气管530连通;耗液容器设有耗液进液口310,耗液进液口310与过渡出液口230通过第二输液管520连通,且耗液容器的最高液位高于过渡通气口220。
本实施例还提供一种蒸汽烹饪装置,包括内胆和上述自动补液装置,自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘300,且加热盘300的内部与内胆的内部连通;蒸汽烹饪装置的加热器400用于对加热盘300加热。
本实施例提供的自动补液装置和蒸汽烹饪装置,其中,自动补液装置包括作为液体消耗容器的耗液容器、用于储液以向耗液容器供液的储液箱100以及连通于耗液容器与储液箱100之间起到过渡作用的过渡箱200;其中,蒸汽烹饪装置包括作为食物烹饪场所的内胆和上述能够自动补水的自动补液装置,且自动补液装置的耗液容器作为蒸汽烹饪装置的加热盘300使用。
初始时,过渡箱200和加热盘300中均空置,需要使用蒸汽烹饪装置时,在储液箱100内装入一定量的水,水在自身水压作用下向下经储液出液口120进入第一输液管510,并经过渡进液口210流入过渡箱200内,由于过渡箱200与加热盘300通过第二输液管520连通,过渡箱200内的水不断流入加热盘300中,且两者的水位保持动态平衡;当加热盘300中的水位上升至过渡通气口220的高度时,过渡箱200中的水封堵过渡通气口220,过渡箱200内过渡通气口220以上的空间封堵有一定体积的空气团,此时储液箱100中水体的水压仍大于空气团的气压,储液箱100中的水继续向下流入过渡箱200,相应地,过渡箱200和加热盘300中的水位继续上升,该过程中,储液箱100内的水量不断减少,水压相应减小,而空气团的体积受过渡箱200内水的挤压不断减小,空气团的气压不断增大,直至储液箱100内水体的水压近似等于或略小于空气团的气压时,整个自动补水装置达到平衡状态,自动补水过程完成。
当加热盘300受加热器400加热产生蒸汽导致加热盘300中水量减少时,过渡箱200中的水流向加热盘300,过渡箱200内空气团的体积增大、气压下降,整个补水装置的平衡被打破,储液箱100中的水压大于空气团的气压,储液箱100中的水向下流入过渡箱200为过渡箱200和加热盘300供水,直至再次达到平衡,如此循环,实现储液箱100向加热盘300的自动补水,且补水过程中,储液箱100中水体自身的水压以及过渡箱200内空气团的气压作为平衡调节因素,对储液箱100向加热盘300补水以及补水量的调节稳定性高,相应自动补水效果好,能够确保加热盘300的持续有水,减少加热盘300干烧及溢流情况的发生。
烹饪完成后,可以将加热盘300中的残水排出,随着加热盘300中水位的降低,储液箱100中的水不断向过渡箱200和加热盘300补水,直至储液箱100中的水完全流入加热盘300中,用户将加热盘300中的残水排干净后,也完成了对储液箱100的排水,从而减少蒸汽烹饪装置不使用时,加热盘300或储液箱100中存有残水,残水滋生细菌等情况的发生。此外,该自动补液装置仅需对加热盘300进行排水清理即可完成对储液箱100的清理,操作便捷性更高。
较佳地,过渡出液口230可以位于过渡箱200的底部位置,以确保加热盘300排水中,过渡箱200内的水能够完全进入加热盘300内,同时实现对过渡箱200的残水清理。
具体地,储液箱100作为供液容器,其体积要大于过渡箱200与加热盘300,且平衡状态时,加热盘300中的补水水位受过渡箱200的体积、过渡箱200中过渡通气口220的高度、储液箱100的体积以及储液箱100内水量的影响,操作人员可以根据实际需求对上述因素进行设置。
此外,需要说明的是,上述使用过程仅作为自动补液装置应用于蒸汽烹饪装置中的一种示例进行说明,自动补液装置还可以应用于别的需要持续耗液、补液的装置中。
具体地,本实施例中,加热器400可以为环形,且围设于加热盘300的底部。加热器400对加热盘300进行加热时,能够对加热盘300的周向均匀加热,以提高加热盘300及其内水受热的均匀性。
本实施例中,如图1所示,储液出液口120可以位于储液箱100的底部。当储液出液口120距离储液箱100底部存在一定距离时,储液箱100中,储液出液口120以下空间的液体将无法流入过渡箱200为其供液,造成储液箱100空间的浪费以及储液量的降低;因此,将储液出液口120设于储液箱100的箱底位置,储液箱100通过过渡箱200向耗液容器供液的过程中,储液箱100中的液体能够全部流入过渡箱200内为其供液,从而在储液箱100体积一定的基础上,有效提高储液箱100向过渡箱200及加热盘300的有效供液量。
可选地,储液箱100的顶部可以敞口设置。储液箱100通过过渡箱200向耗液容器供液的过程中,当过渡箱200中的液体高于过渡通气口220时,储液箱100的顶部空间与外部大气连通,储液箱100的液面受到向下的一个大气压作用,第一输气管530的顶端也与外部大气连通,第一输气管530内的液面也受到一个大气压作用,即储液箱100中液面和过渡箱200中液面同时受到一个大气压作用,且上述两个大气压的作用效果近似抵消,从而减少储液箱100及过渡箱200平衡调节过程受到的影响。可选地,储液箱100敞口设置时,第一输气管530也可以不与储液箱100的储液通气口110连通,仅保证第一输气管530向上延伸一定高度,且顶部端口与大气连通即可。
可选地,可以在储液箱100的顶部设有盖体,盖体用于打开或封堵储液箱100的顶部敞口。一方面,盖体能够对储液箱100内的液体起到保护隔离作用,以减少外部杂质进入储液箱100内对其内液体造成污染情况的发生;另一方面,盖体的设置也不会对自动补液装置造成影响,当盖体与储液箱100未密封设置时,储液箱100顶部以及第一输气管530的气压均为一个大气压,当盖体与储液箱100密封设置时,储液箱100顶部空间的气压与第一输气管530的气压也相等,相应作用于储液箱100和过渡箱200的气压作用力相等可以近似抵消,相应减少储液箱100及过渡箱200平衡调节过程受到的影响。
本实施例中,如图1所示,储液通气口110可以位于储液箱100的顶部。储液通气口110的设置位置决定储液箱100中的最大储液量,将其设置在储液箱100的顶部位置,即储液箱100的最高位置,从而有效减少储液通气口110对储液箱100中储液量的影响。
可选地,如图1所示,可以在储液箱100内设置最高水位线130,以提示用户向储液箱100内的加液量,确保自动补液装置的正常使用。
可选地,耗液容器的顶部可以敞口设置,且自下向上呈扩口状。这里是耗液容器的一种具体形式,将其设置为扩口状,以便于用户对耗液容器的清洗等操作。
本实施例中,如图2和图3所示,可以在第一输液管510设置第一控制阀550。第一控制阀550能够控制第一输液管510的通断状态,当需要储液箱100向过渡箱200及耗液容器供液时,可以打开第一控制阀550;相应地,无需向耗液容器供液时,可以关闭第一控制阀550,以停止储液箱100的连续补液,用户也可以向储液箱100中进行添液等操作。第一控制阀550的设置能够提高对自动补液装置的补液控制,提高其实用性。
类似地,本实施例中,如图2和图3所示,也可以在第二输液管520设置第二控制阀560。通过控制第二输液管520的通断状态实现过渡箱200对耗液容器补液的控制,从而提高自动补液装置的实用性。
本实施例中,如图3所示,自动补液装置还可以包括处理器,储液箱100的顶部连通有进液管540,进液管540设有第三控制阀570,储液箱100内设有高液位检测器和低液位检测器,高液位检测器、低液位检测器和第三控制阀570均与处理器连接。这里是向储液箱100中添液的一种具体形式,进液管540与外部供液装置连通,添液时,第三控制阀570打开,外部供液装置通过进液管540向储液箱100中添液,当储液箱100中液位到达高液位检测器所在位置时,高液位检测器将高液位信号传递至处理器,处理器相应关闭第三控制阀570,完成添液操作;当储液箱100不断向耗液容器供液,其内液位不断下降至低液位检测器所在位置时,低液位检测器将低液位信号传递至处理器,处理器相应开启第三控制阀570,外部供液装置向储液箱100内供液。
需要指出的是,文中所述处理器与高液位检测器、低液位检测器以及第三控制阀的连接关系属于本申请的保护范围,而处理器中程序的设定以及处理器对高液位检测器、低液位检测器以及第三控制阀的控制属于现有技术,不属于本申请的改进。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种自动补液装置,其特征在于,包括储液箱(100)、耗液容器和位于所述储液箱(100)下方的过渡箱(200),所述储液箱(100)设有储液通气口(110)和位于所述储液通气口(110)下方的储液出液口(120);
所述过渡箱(200)自上向下依次设有过渡进液口(210)、过渡通气口(220)和过渡出液口(230),所述过渡进液口(210)与所述储液出液口(120)通过第一输液管(510)连通,所述过渡通气口(220)与所述储液通气口(110)通过第一输气管(530)连通;
所述耗液容器设有耗液进液口(310),所述耗液进液口(310)与所述过渡出液口(230)通过第二输液管(520)连通,且所述耗液容器的最高液位高于所述过渡通气口(220)。
2.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液出液口(120)位于所述储液箱(100)的底部。
3.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液通气口(110)位于所述储液箱(100)的顶部。
4.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液箱(100)的顶部敞口设置。
5.根据权利要求4所述的自动补液装置,其特征在于,所述储液箱(100)的顶部设有盖体,所述盖体用于打开或封堵所述储液箱(100)的顶部敞口。
6.根据权利要求1所述的自动补液装置,其特征在于,所述耗液容器的顶部敞口设置,且自下向上呈扩口状。
7.根据权利要求1-6任一项所述的自动补液装置,其特征在于,所述第一输液管(510)设有第一控制阀(550);和/或,所述第二输液管(520)设有第二控制阀(560)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的自动补液装置,其特征在于,所述自动补液装置还包括处理器,所述储液箱(100)的顶部连通有进液管(540),所述进液管(540)设有第三控制阀(570),所述储液箱(100)内设有高液位检测器和低液位检测器,所述高液位检测器、所述低液位检测器和所述第三控制阀(570)均与所述处理器连接。
9.一种蒸汽烹饪装置,其特征在于,包括内胆和权利要求1-8任一项所述的自动补液装置,所述自动补液装置的耗液容器作为所述蒸汽烹饪装置的加热盘(300),且所述加热盘(300)的内部与所述内胆的内部连通;所述蒸汽烹饪装置的加热器(400)用于对所述加热盘(300)加热。
10.根据权利要求9所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述加热器(400)为环形,且围设于所述加热盘(300)的底部。
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