CN218105610U - 一种水位控制结构及蒸汽发生装置、蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体地说涉及一种水位控制结构及蒸汽发生装置、蒸汽烹饪设备；其中，一种水位控制结构包括水箱；还包括控水箱，其上端通过进水管与所述水箱相通连，下端通连有出水管；进水控制阀，装设于所述水箱至所述控水箱的流通路径上，以控制该流通路径的通/闭；出水控制阀，装设于所述控水箱的出水路径上，以控制该出水路径的通/闭。本实施例优选的蒸汽发生装置能够依据蒸汽发生量，通过该水位控制结构主动、间隔地对蒸汽发生器进行补充水分，无需经过蒸汽发生装置不断的干烧来传递加水信号，规避蒸汽发生器因不断干烧导致蒸汽发生装置外表发黄及内部加热管加速老化的问题。

Description

一种水位控制结构及蒸汽发生装置、蒸汽烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体地说涉及一种水位控制结构及蒸汽发生装置、蒸汽烹饪设备。

背景技术

现有的蒸箱、蒸烤一体机等蒸制烹饪设备的蒸汽发生器具有外置蒸汽发生器和内置蒸汽发生器两种，其中，内置蒸汽发生器通过将水输入内胆中，直接在内胆中加热水而产生用于加热食物的蒸汽。现有的蒸汽发生器通常采用电阻式加热管通电加热，并通过多级传热而将热量传导到水中，加热水产生蒸汽，因此需要通过水位控制系统来实时进行加水，以补充水量保持蒸汽的产生。

现有水位控制系统存在干烧控制方式：蒸汽发生器底部设置有温度传感器探头，用于实时检测蒸汽发生器温度，若正常蒸汽发生器内有水的情况下，蒸汽发生器温度基本维持在100℃左右，此时判断为有水无需加水，可根据实际测试情况设定判定温度，如设置120℃为无水状态判断阀值，蒸汽发生器底部的温度传感器检测到此温度值时，说明蒸汽发生器内水已经烧干，此时蒸汽发生器处于干烧状态，需打开相应加水设备进行补水。例如申请号为CN201822273992.1的中国专利公开的一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱。

需要说明的是：采用温度检测进行控制，为被动式的水位控制方法，其需蒸汽发生器处于干烧状态，使温度持续上升至设定阀值并传输信号才能判断控制加水，易导致蒸汽发生器发黄及加速内部加热器件老化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种水位控制结构，并基于该水位控制结构提供一种蒸汽发生装置，能够主动地对蒸汽发生器进行补水，无需经过蒸汽发生装置不断的干烧来传递加水信号，规避蒸汽发生器因不断干烧导致蒸汽发生装置外表发黄及内部加热管加速老化的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种水位控制结构，包括水箱；还包括：

控水箱，其上端通过进水管与所述水箱相通连，下端通连有出水管；

进水控制阀，装设于所述水箱至所述控水箱的流通路径上，以控制该流通路径的通/闭；

出水控制阀，装设于所述控水箱的出水路径上，以控制该出水路径的通/闭。

进一步作为优选方案，所述进水控制阀与所述控水箱之间、以及所述出水控制阀与所述控水箱之间均通过硅胶管组件相通连。

进一步作为优选方案，所述水箱中装设有监测其内部水位状况的水位监测装置。

进一步作为优选方案，所述控水箱中装设有水位传感器。

一种蒸汽发生装置，包括上述的水位控制结构、以及蒸汽发生器。

进一步作为优选方案，所述控水箱的下端通过所述出水管与所述蒸汽发生器相通连；

交叉开/闭的所述进水控制阀、以及所述出水控制阀，共同构成将所述控水箱中接收的水量输送至所述蒸汽发生器中的控制结构。

进一步作为优选方案，一次交叉开/闭与下一次交叉开/闭之间的时间间隔可调，且该时间间隔与单位时间段内所述蒸汽发生器中的蒸汽发生量相适配。

进一步作为优选方案，所述控水箱高度可调地装设于所述蒸汽发生装置中。

进一步作为优选方案，所述蒸汽发生器上装设有温度传感器。

一种蒸汽烹饪设备，包括上述的蒸汽发生装置。

上述技术方案的主要有益效果在于：

1、交叉开/闭进水控制阀、出水控制阀，将水从水箱中输送至控水箱，再从控水箱中输送至需要的位置，方便定量地调控输出水量的多少。而且通过设定一次交叉开/闭与下一次交叉开/闭之间的时间间隔，即可定时地进行水量输出。

2、依据蒸汽发生量，通过水位控制结构主动、间隔地对蒸汽发生器进行补充水分，无需经过蒸汽发生装置不断的干烧来传递加水信号，规避蒸汽发生器因不断干烧导致蒸汽发生装置外表发黄及内部加热管加速老化的问题。

进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为蒸汽发生装置的装配结构示意图。

图2为蒸汽发生装置在烹饪设备中的装配示意图。

图中所示：水箱1、控水箱2、进水管201、出水管202、硅胶管组件203、进水控制阀3、出水控制阀4、蒸汽发生器5、蒸汽发生器进水口501、箱体6、控制线路板7。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在先说明的是，本实用新型内容主要针对市面上的产品依靠蒸汽发生器干烧被动的发出信号，来控制加水的方式而提出，干烧加水控制主要弊端为：需蒸汽发生器处于干烧状态，温度持续上升至设定阀值才能判断控制加水，易导致蒸汽发生器发黄及加速内部加热器件老化；而且其加水时，通过采取固定加水时间来控制水量，会存在补水过多溢出蒸汽发生器的情况；同时，加水时因干烧时蒸汽发生器温度过高但蒸汽量少，同时加冷水时温度急剧下降，会导致温度曲线偏差较大。

基于此，本实用新型通过一种能够主动、间隔地进行补水动作的水位控制结构，来对蒸汽发生器5进行实时补水，避免出现上述蒸汽发生器5干烧的问题。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一：

一种水位控制结构，参考附图1和附图2，主要包括用于储存水的水箱1、以及作为临时储水结构的控水箱2。具体的，本实施例中的控水箱2上端通过进水管201与水箱1相通连，下端通连有出水管202，且在水箱1至控水箱2的流通路径上，本实施例是在进水管201上，设置有进水控制阀3，以控制该流通路径(进水管201)的通/闭。在控水箱2的出水路径上，本实施例中是在出水管202上，设置有出水控制阀4，以控制该出水路径(出水管202)的通/闭。

其中，进水控制阀3和出水控制阀4为与控制线路板7电气连接的电磁阀、单向阀等常用的、控制管道通闭的阀体结构，或者水泵。

实施例二：

一种蒸汽发生装置，参考附图1和附图2，包括上述的水位控制结构和蒸汽发生器5，具体的，控水箱2的下端通过出水管202与蒸汽发生器5相通连，即出水管202的出水口与蒸汽发生器进水口501相通连；通过交叉开/闭的进水控制阀3、以及出水控制阀4，共同构成将控水箱2中接收的水量输送至蒸汽发生器5中的控制结构。

确切地说，本实施例中所指一次交叉开/闭的控制步骤如下：

1、控制线路板7控制进水控制阀3打开，出水控制阀4关闭，此时，水箱1内的水会自动流入控水箱2内，直至水位到达设计值。

2、此后控制进水控制阀3关闭；出水控制阀4打开，控水箱2内的水量会自动流入与其物理密封通连的蒸汽发生器5内，此时，蒸汽发生器5中依然存有部分水，因此，不会出现蒸汽发生器5干烧老化的问题，进入的冷水也不会直接作用到蒸汽发生器5上，而是与蒸汽发生器5中的水相混合，其温度变化相对会更小。而且在流入设计量后，控水箱2内产生负压到一定值后会停止补水，从而控制控水箱2内的水注入到蒸汽发生器5内的量为一定值，来避免出现上述补水过多溢出蒸汽发生器5的问题。

需要说明的是，对于不同功能模式下启动的负载功率不同，综合计算后转化为该模式下的单位时间段(采取一定的时间段，例如1分钟或者10分钟，用于对不同模式下的蒸汽发生量进行粗测以及比较)内的蒸汽发生量，即耗水量，也是不同的。为了能够适配对不同功能模式下的蒸汽发生器5进行适配性的补水，本实施例中，一次交叉开/闭与下一次交叉开/闭之间的时间间隔可调，且该时间间隔与单位时间段内蒸汽发生器中的蒸汽发生量相适配。即单位时间段内蒸汽发生量较大时，可以减小该时间间隔，来提高补水的频率；反之，可以增大时间间隔，减小补水的频率。具体时间间隔的更改通过控制进水控制阀3、以及出水控制阀4开、闭的时间进行实施，而且该开、闭控制为常用的控制方法，本领域技术人员可结合上述说明充分理解并实施，此处不再详述，附图中也未显示。

进一步地，上述水箱1内的水流入控水箱2内时，若是流速一定，可以通过设定进水控制阀3的开闭时间，来保证流入水箱2内的水量为一定值。但是，在实际操作过程中，流速往往会发生变化，因此，本实施例中，在控水箱2中装设有水位传感器，用于检测控水箱2中的水量达到设计值，并传输信号给控制线路板7以控制进水控制阀3关闭。

再进一步地，为了能够更好的形成上述负压效果，需要保证连接的密封性，因此，本实施例中，进水控制阀3与控水箱2之间、以及出水控制阀4与控水箱2之间均通过硅胶管组件203相通连。硅胶管组件203为硅胶管或橡胶管结构，优选还可以包括有密封圈，来将硅胶管的端部密封连接在控水箱2、或进水控制阀3、或出水控制阀4上。

具体的，本实施例中的控水箱2高度可调地装设于蒸汽发生装置中。确切地说，在蒸汽发生装置中存在有支架(图中未画出)，控水箱2通过螺钉或者卡扣结构来连接在该支架上，且可以通过改变控水箱2在支架上的连接位置，来调整控水箱2的高度，这里是指控水箱2相对于蒸汽发生器5的高度；根据液体压强的计算公式，以此可以改变控水箱2中的水压，来调控当进水控制阀3关闭；出水控制阀4打开时，能够从控水箱2中流出的水量大小。

额外需要说明的是，为了避免水箱1中的水位于低水位，而无法稳定的流出，本实施例中在水箱1中装设有监测其内部水位状况的水位监测装置，其优选为常用的浮子/霍尔等水位检测装置，当检测到水箱1中的水位过低时，可以提醒用户加水。同时，在烹饪结束或长时间使用时，可以通过水位监测装置检测水箱1水位，当水箱1中存在有水时，可以通过蜂鸣提示用户排水清理；即自动打开进水控制阀3、出水控制阀4，排空水箱1及控水箱2里的水，防止水质变质及污染水箱1。

同时，为了避免装置出现故障时，无法正常加水而导致蒸汽发生器5发生持续的干烧，本实施例中还在蒸汽发生器5上装设有温度传感器，来对蒸汽发生器5这一危急情况进行监测并提醒，避免蒸汽发生器5持续干烧造成危险事故发生。

实施例三：

一种蒸汽烹饪设备，包括有实施例二中所述的蒸汽发生装置，且该蒸汽发生装置为蒸汽烹饪设备提供蒸汽，以对置于蒸汽烹饪设备中的食物进行加热烹制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水位控制结构，包括水箱(1)；其特征在于：还包括：

控水箱(2)，其上端通过进水管(201)与所述水箱(1)相通连，下端通连有出水管(202)；

进水控制阀(3)，装设于所述水箱(1)至所述控水箱(2)的流通路径上，以控制该流通路径的通/闭；

出水控制阀(4)，装设于所述控水箱(2)的出水路径上，以控制该出水路径的通/闭。

2.按照权利要求1所述的水位控制结构，其特征在于：所述进水控制阀(3)与所述控水箱(2)之间、以及所述出水控制阀(4)与所述控水箱(2)之间均通过硅胶管组件(203)相通连。

3.按照权利要求1所述的水位控制结构，其特征在于：所述水箱(1)中装设有监测其内部水位状况的水位监测装置。

4.按照权利要求1至3中任一所述的水位控制结构，其特征在于：所述控水箱(2)中装设有水位传感器。

5.一种蒸汽发生装置，其特征在于：包括权利要求1至4中任一所述的水位控制结构、以及蒸汽发生器(5)。

6.按照权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述控水箱(2)的下端通过所述出水管(202)与所述蒸汽发生器(5)相通连；

交叉开/闭的所述进水控制阀(3)、以及所述出水控制阀(4)，共同构成将所述控水箱(2)中接收的水量输送至所述蒸汽发生器(5)中的控制结构。

7.按照权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于：一次交叉开/闭与下一次交叉开/闭之间的时间间隔可调，且该时间间隔与单位时间段内所述蒸汽发生器(5)中的蒸汽发生量相适配。

8.按照权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述控水箱(2)高度可调地装设于所述蒸汽发生装置中。

9.按照权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(5)上装设有温度传感器。

10.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于：包括权利要求5至9中任一所述的蒸汽发生装置。

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