CN107981712A - 蒸汽烹饪装置的控制方法及蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽烹饪装置的控制方法及蒸汽烹饪装置，所述蒸汽烹饪装置的控制方法包括以下步骤：S1：启动所述加热系统和所述供水装置以产生蒸汽；S2：采集所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤S3，若否，继续执行步骤S2；S3：关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息；S4：判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，若是，进入步骤S5，若否，进入步骤S6；S5：重新开启所述加热系统，返回步骤S2；S6：关闭所述蒸汽烹饪装置。不仅可保证蒸汽烹饪装置的正常工作，还可避免由于蒸汽发生器补水不成功而导致的干烧问题。

Description

蒸汽烹饪装置的控制方法及蒸汽烹饪装置

技术领域

本发明涉及烹饪产品技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪装置的控制方法及蒸汽烹饪装置。

背景技术

相关技术中的蒸汽烹饪装置通过蒸汽发生器产生蒸汽或过热蒸汽以实现对蒸汽烹饪装置内的食物的加热。然而，在用于产生蒸汽或过热蒸汽的水量不够时，蒸汽发生器在加热过程中容易出现干烧现象。

发明内容

本发明提供一种蒸汽烹饪装置的控制方法及蒸汽烹饪装置。

本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法可应用于本发明实施方式的蒸汽烹饪装置。蒸汽烹饪装置包括腔体、加热系统和供水装置，所述供水装置连接所述加热系统，所述加热系统包括与所述腔体连接的蒸汽发生器，所述腔体内形成有烹饪腔室，所述加热系统用于通过所述蒸汽发生器产生蒸汽以供入所述烹饪腔室内，所述蒸汽烹饪装置的控制方法包括以下步骤：

S1：启动所述加热系统和所述供水装置以产生蒸汽；

S2：采集所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤S3，若否，继续执行步骤S2；

S3：关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息；

S4：判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，若是，进入步骤S5，若否，进入步骤S6；

S5：重新开启所述加热系统，返回步骤S2；

S6：关闭所述蒸汽烹饪装置。

上述蒸汽烹饪装置的控制方法中，在蒸汽发生器的温度大于或等于第一预设温度时，加热系统关闭，并能够发出缺水提示信息。这样可防止蒸汽发生器温度过高时而出现干烧。并且，发出的缺水提示信息还能够使用户能够及时补水，从而保证蒸汽烹饪装置的正常工作。再有，在蒸汽烹饪装置的加热系统关闭时，通过判断蒸汽发生器的降温速度可确认是否成功补水。这样使得加热系统重新开始工作，这样不仅可保证蒸汽烹饪装置的正常工作，还可避免由于蒸汽发生器补水不成功而导致的干烧问题。

在某些实施方式中，在步骤S2和步骤S3之间，若所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S7：判断所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，若是，进入步骤S3，若否，返回步骤S2。

在某些实施方式中，步骤S1包括：在启动所述加热系统时进行计时，

步骤S3包括：暂停所述计时；

步骤S5包括：继续所述计时，并根据所述计时的结果判断烹饪时间是否耗尽，若是，进入步骤S6。

在某些实施方式中，在步骤S4和步骤S6之间，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S8：重新开启所述蒸汽发生器，并判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，若是，进入步骤S6，若否，返回步骤S2。

在某些实施方式中，在步骤S4和步骤S8之间，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S9：判断所述蒸汽发生器的温度是否小于或等于第二预设温度，所述第二预设温度小于所述第一预设温度，若是，进入步骤S8。

本发明实施方式的蒸汽烹饪装置包括腔体、加热系统、供水装置、温度检测装置和控制装置，所述控制装置电性连接所述供水装置及所述加热系统及所述温度检测装置，所述加热系统包括与所述腔体连接的蒸汽发生器，所述腔体内形成有烹饪腔室，所述加热系统用于通过所述蒸汽发生器产生蒸汽以供入所述烹饪腔室内，所述温度检测装置用于检测所述蒸汽发生器的温度；

在所述加热系统和所述供水装置启动以产生蒸汽时，所述控制装置用于：

根据所述温度检测装置的检测结果判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度小于所述第一预设温度时继续判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度时关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息，并判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度以不小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度时重新开启所述加热系统，并在所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度时关闭所述蒸汽烹饪装置。

上述蒸汽烹饪装置中，在蒸汽发生器的温度大于或等于第一预设温度时，加热系统关闭，并能够发出缺水提示信息。这样可防止蒸汽发生器温度过高时而出现干烧。并且，发出的缺水提示信息还能够使用户能够及时补水，从而保证蒸汽烹饪装置的正常工作。再有，在蒸汽烹饪装置的加热系统关闭时，通过判断蒸汽发生器的降温速度可确认是否成功补水。这样使得加热系统重新开始工作，这样不仅可保证蒸汽烹饪装置的正常工作，还可避免由于蒸汽发生器补水不成功而导致的干烧问题。

在某些实施方式中，若所述蒸汽发生器内的温度大于或等于第一预设温度，所述控制装置用于：判断所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，并在所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长大于或等于预设时长时关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息。

在某些实施方式中，所述蒸汽烹饪装置包括计时装置，所述控制装置与所述计时装置电性连接，所述控制装置用于：在启动所述加热系统时控制所述计时装置开始计时，在关闭所述加热系统时控制所述计时装置暂停计时，在重新开启所述加热系统时控制所述计时装置继续计时。

在某些实施方式中，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制装置用于：控制所述蒸汽发生器重新开启，并判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，并在所述蒸汽发生器的开启次数大于或等于预设次数时关闭所述蒸汽烹饪装置，在所述蒸汽发生器的开启次数小于预设次数时保持所述蒸汽烹饪装置处于工作状态并继续判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于所述第一预设温度。

在某些实施方式中，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制装置用于判断所述蒸汽发生器的温度是否小于或等于第二预设温度，并用于在所述蒸汽发生器的温度小于或等于所述第二预设温度时判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预设温度时继续判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度。

本发明实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的结构示意图。

图2是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的另一结构示意图。

图3是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的又一结构示意图。

图4是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法的流程示意图。

图5是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法的另一流程示意图。

图6是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法的又一流程示意图。

图7是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法的再一流程示意图。

图8是本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的模块示意图。

主要元件符号说明：

蒸汽烹饪装置100；

腔体10、烹饪腔室11、安装槽12、收容槽13、加热系统20、蒸汽发生器21、供水装置30、水泵31、水箱32、温度检测装置40、温度传感器41、控制装置50、声音报警装置60、计时装置70。

具体实施例

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图8，本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法可应用于本发明实施方式的蒸汽烹饪装置100中。蒸汽烹饪装置100包括腔体10、加热系统20和供水装置30。供水装置30连接加热系统20。加热系统20包括与腔体10连接的蒸汽发生器21。腔体10内形成有烹饪腔室11。加热系统20用于通过蒸汽发生器21产生蒸汽以供入烹饪腔室11内。蒸汽烹饪装置的控制方法包括以下步骤：S1：启动加热系统20和供水装置30以产生蒸汽；

S2：采集蒸汽发生器21的温度，并判断蒸汽发生器21的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤S3，若否，继续执行步骤S2；

S3：关闭加热系统20，并控制蒸汽烹饪装置100发出缺水提示信息；

S4：判断蒸汽发生器21的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，若是，进入步骤S5，若否，进入步骤S6；

S5：重新开启加热系统20，返回步骤S2；

S6：关闭蒸汽烹饪装置100。

上述蒸汽烹饪装置的控制方法中，在蒸汽发生器21的温度大于第一预设温度时，加热系统20关闭，并能够发出缺水提示信息。这样可防止蒸汽发生器21温度过高时出现干烧。并且，发出的缺水提示信息还能够使用户能够及时根据上述提示信息进行相应的补水操作处理，从而保证蒸汽烹饪装置100的正常工作。再有，在蒸汽烹饪装置100的加热系统20关闭时，通过判断蒸汽发生器21的降温速度可确认是否成功补水。这样使得加热系统20重新开始工作，这样不仅可保证蒸汽烹饪装置100的正常工作，还可避免由于蒸汽发生器21补水不成功而导致的干烧问题。

需要说明的是，在启动加热系统20和供水装置30以产生蒸汽(可为过热蒸汽)时，可使蒸汽发生器21以恒定的温度进行工作，例如可使蒸汽发生器21的温度恒定在160℃，从而保证加热系统20工作的稳定性。具体地，可通过调节供水装置30的供水量或者通过调节蒸汽发生器21的发热管的通断比来使蒸汽发生器21以恒定的温度进行工作。其中，发热管设置于蒸汽发生器21内。

例如，在一些例子中，在蒸汽发生器21的温度较高时，可通过增加供水装置30的供水量以降低蒸汽发生器21的温度，在蒸汽发生器21的温度较低时，可通过减少供水装置30的供水量以提高蒸汽发生器21的温度。又如，在另一些例子中，在蒸汽发生器21的温度较高时，可通过减少蒸汽发生器21的发热管的通断比以降低蒸汽发生器21的温度，在蒸汽发生器21的温度较低时，可通过增加蒸汽发生器21的发热管的通断比以提高蒸汽发生器21的温度。

再有，第一预设温度可根据具体情况进行设置。例如，在一些例子中，第一预设温度为180℃。在蒸汽发生器21达到第一预设温度时，说明蒸汽发生器21因缺水导致平衡状态被破坏，即蒸汽发生器21可能已经进入干烧状态。另外，通过判断蒸汽发生器21的降温速度是否大于或等于预设速度来判断是否补水成功的判断方式较为简单。

另外，预设速度可根据具体情况进行设置。例如，在一些例子中，预设速度为3℃/s，即在蒸汽发生器21的降温速度大于或等于3℃/s时，则判定成功补水(即供水装置30内具有水进入蒸汽发生器21内)，在蒸汽发生器21的降温速度小于3℃/s时，则判定未成功补水(即供水装置30内未有水进入蒸汽发生器21内)。

在一些例子中，加热系统20包括显示屏。显示屏用于显示蒸汽烹饪装置100的工作状态。

在本实施方式中，蒸汽烹饪装置100包括腔体10、加热系统20、供水装置30、温度检测装置40和控制装置50。控制装置50电性连接供水装置30及加热系统20及温度检测装置40。加热系统20包括与腔体10连接的蒸汽发生器21。腔体10内形成有烹饪腔室11。加热系统20用于通过蒸汽发生器21产生蒸汽以供入烹饪腔室11内。温度检测装置40用于检测蒸汽发生器21的温度。在加热系统20和供水装置30启动以产生蒸汽时，控制装置50用于根据温度检测装置40的检测结果判断蒸汽发生器21的温度是否大于或等于第一预设温度，并在蒸汽发生器21的温度小于第一预设温度时继续判断蒸汽发生器21的温度是否大于或等于第一预设温度，并在蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度时关闭加热系统20，并控制蒸汽烹饪装置100发出缺水提示信息，并判断蒸汽发生器21的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，并在蒸汽发生器21的温度以不小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度时重新开启加热系统20，并在蒸汽发生器21的温度以小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度时关闭蒸汽烹饪装置100。

需要说明的是，在本实施方式中，可通过控制装置50来调节供水装置30的供水量或者通过调节蒸汽发生器21的发热管的通断比来使蒸汽发生器21以恒定的温度进行工作。

再有，温度检测装置40包括设置于蒸汽发生器21的温度传感器41。温度检测装置40通过温度传感器41检测蒸汽发生器21的温度。需要说明的是，温度传感器41的数目可根据具体情况进行设置。

另外，可使蒸汽发生器21的温度低于一定温度时再继续运行烹饪程序，以避免蒸汽发生器21在已经过热状态继续开启发热管加热而产生异常迅猛的蒸汽对食物造成的不良影响，同时，限温运行本身对蒸汽发生器21以及蒸汽烹饪装置100来说也能起到保护作用。

请结合图5，在某些实施方式中，在步骤S2和步骤S3之间，若蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度，控制方法包括步骤S7：判断蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，若是，进入步骤S3，若否，返回步骤S2。如此，蒸汽发生器21的温度达到第一预设温度时，蒸汽发生器21虽然可能已进入干烧状态，但是可能仅是短暂的供水障碍导致，后续若供水障碍排出则可回到正常的工作状态。这样通过设置判断蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长的判断方式可以防止出现误判，从而保证蒸汽烹饪装置100只有在蒸汽发生器21确定缺水时才会发出缺水提示信息。

在某些实施方式中，预设时长大于或等于1秒并小于或等于120秒(2分钟)。如此，预设时长的时长适中，这样可保证上述判断方式的准确性。较佳地，预设时长为90s，即1.5分钟。

在一些例子中，预设时长为1秒、2秒、1分钟、1.5分钟或2分钟等。

在本实施方式中，若蒸汽发生器21内的温度大于或等于第一预设温度，控制装置50用于判断蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，并在蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长大于或等于预设时长时关闭加热系统20，并控制蒸汽烹饪装置100发出缺水提示信息。

在一些例子中，蒸汽烹饪装置100包括水箱32。供水装置30包括水泵31。控制装置50用于控制水泵31启动以将水箱32内的水泵入蒸汽发生器21内。其中，水泵31是一个供水能力为蒸汽发生器21满功率运行时耗水量的数倍的过盈设计的水泵31。在蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长大于或等于预设时长时，水泵31以脉冲方式通断空抽来产生类似与人用吸管喝完饮料空吸吸管时发出的声音，以便于用户发现获知。

需要说明的是，供水装置30还可包括水阀(图未示出)。控制装置50可通过控制水阀打开或关闭水箱32的出水口。这时，在蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度时，控制装置50能够通过水泵31的通断比来进行抽水，以能够实现后续的补水或者发出缺水提示信息。

另外，水箱32的形状没有限制。在图2及图3所示的例子中，水箱32基本呈矩形体状。安装位置没有限制。例如，在图2所示的例子中，腔体10的侧壁处形成安装槽12。水箱32安装于安装槽12，以立设于腔体10的侧壁处。水箱32的部分收容于安装槽12内。又如，在图3所示的例子中，腔体10的底壁处形成有收容槽13。水箱32安装于收容槽13内。水箱32的至少部分收容于收容槽13内。

在另一些例子中，蒸汽烹饪装置100包括与控制装置50电性连接的声音报警装置60。在蒸汽发生器21的温度大于或等于第一预设温度的持续时长大于或等于预设时长时，控制装置50控制声音报警装置60发出声音报警提示信息。其中，声音报警提示信息例如可为持续的声音报警信号以达到充分提示用户的目的。其中，声音报警装置60例如可为蜂鸣器。

当然，可以理解，为了增强缺水报警的效果，可同时通过水泵31的空抽声音和声音报警装置60的声音信号来提示用户。

请结合图6，在某些实施方式中，步骤S1包括：在启动加热系统20时进行计时，

步骤S3包括：暂停所述计时；

步骤S5包括：继续所述计时，并根据所述计时的结果判断烹饪时间是否耗尽，若是，进入步骤S6。

如此，在加热系统20关闭时同时暂停计时以保证在加热系统20重新开启后继续计时的准确性，即保证蒸汽烹饪装置100每次工作计时的准确性。另外，若烹饪时间耗尽，则可直接关闭蒸汽烹饪装置100，以保证加热的准确性。

在本实施方式中，加热系统20包括计时装置70。控制装置50与计时装置70电性连接。控制装置50用于在启动加热系统20时控制计时装置70开始计时，在关闭加热系统20时控制计时装置70暂停计时，在重新开启加热系统20时控制计时装置70继续计时。如此，可通过控制装置50实现对蒸汽烹饪装置100的智能精确控制。

请结合图7，在某些实施方式中，在步骤S4和步骤S6之间，若蒸汽发生器21的温度以小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，控制方法包括步骤S8：重新开启蒸汽发生器21，并判断蒸汽发生器21的开启次数是否大于或等于预设次数，若是，进入步骤S6，若否，返回步骤S2。如此，在蒸汽发生器21的降温速度小于预设速度时，可通过重新开启蒸汽发生器21，以使得蒸汽发生器21的温度上升(可回升至第一预设温度)，以使得蒸汽烹饪装置100可再次发出缺水提示信息，以确认是否仍未进行补水。并且，在断蒸汽发生器21的开启次数大于预设次数时，可说明用户可能不在附近，或忘记了，或实在没空，或不在意。此时食物可能已经冷却，则可使得蒸汽烹饪装置100将烹饪程序终止，并停止供水供电(省电)，不再进行自动补水检测(可回到待机状态或者直接使蒸汽烹饪装置100完全停止工作)。

需要说明的是，预设次数可根据具体情况进行设置。例如，在一些例子中，预设次数为3次、4次、5次或6次。这样预设次数适中，可减少因蒸汽发生器21的发热管运行时间太长而消耗产品寿命。

在本实施方式中，若蒸汽发生器21的温度以小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，控制装置50用于控制蒸汽发生器21重新开启，并判断蒸汽发生器21的开启次数是否大于或等于预设次数，并在蒸汽发生器21的开启次数大于或等于预设次数时关闭蒸汽烹饪装置100，在蒸汽发生器21的开启次数小于预设次数时保持蒸汽烹饪装置100处于工作状态并继续判断蒸汽发生器21的温度是否大于或等于第一预设温度。

请结合图7，在某些实施方式中，在步骤S4和步骤S8之间，若蒸汽发生器21的温度以小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，控制方法包括步骤S9；

步骤S9：判断蒸汽发生器21的温度是否小于或等于第二预设温度，第二预设温度小于第一预设温度，若是，进入步骤S8。

如此，在蒸汽发生器21的温度降低至第二预设温度时，再重新开启蒸汽发生器21。这样使得每次重新开启蒸汽发生器21之前具有充足的缓冲时间。

在本实施方式中，若蒸汽发生器21的温度以小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度，控制装置50用于判断蒸汽发生器21的温度是否小于或等于第二预设温度，并用于在蒸汽发生器21的温度小于或等于第二预设温度时判断蒸汽发生器21的开启次数是否大于或等于预设次数，在蒸汽发生器21的温度大于第二预设温度时继续判断蒸汽发生器21的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于第一预设温度。

综上，本发明实施方式的蒸汽烹饪装置的控制方法智能地去除了用户补水之后多余的按键动作，确保用户对食物的烹饪能顺利进行下去。并且，本发明实施方式的蒸汽烹饪装置100的成本较低，产品迭代升级更容易，能够让人们能更早更好地享受到产品带来的生活乐趣。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“某些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括腔体、加热系统和供水装置，所述供水装置连接所述加热系统，所述加热系统包括与所述腔体连接的蒸汽发生器，所述腔体内形成有烹饪腔室，所述加热系统用于通过所述蒸汽发生器产生蒸汽以供入所述烹饪腔室内，所述蒸汽烹饪装置的控制方法包括以下步骤：

S1：启动所述加热系统和所述供水装置以产生蒸汽；

S2：采集所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤S3，若否，继续执行步骤S2；

S3：关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息；

S4：判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，若是，进入步骤S5，若否，进入步骤S6；

S5：重新开启所述加热系统，返回步骤S2；

S6：关闭所述蒸汽烹饪装置。

2.如权利要求1所述的蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，在步骤S2和步骤S3之间，若所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S7：判断所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，若是，进入步骤S3，若否，返回步骤S2。

3.如权利要求1所述的蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，步骤S1包括：在启动所述加热系统时进行计时，

步骤S3包括：暂停所述计时；

步骤S5包括：继续所述计时，并根据所述计时的结果判断烹饪时间是否耗尽，若是，进入步骤S6。

4.如权利要求1所述的蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，在步骤S4和步骤S6之间，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S8：重新开启所述蒸汽发生器，并判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，若是，进入步骤S6，若否，返回步骤S2。

5.如权利要求4所述的蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，在步骤S4和步骤S8之间，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制方法包括步骤S9：判断所述蒸汽发生器的温度是否小于或等于第二预设温度，所述第二预设温度小于所述第一预设温度，若是，进入步骤S8。

6.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括腔体、加热系统、供水装置、温度检测装置和控制装置，所述控制装置电性连接所述供水装置及所述加热系统及所述温度检测装置，所述加热系统包括与所述腔体连接的蒸汽发生器，所述腔体内形成有烹饪腔室，所述加热系统用于通过所述蒸汽发生器产生蒸汽以供入所述烹饪腔室内，所述温度检测装置用于检测所述蒸汽发生器的温度；

在所述加热系统和所述供水装置启动以产生蒸汽时，所述控制装置用于：

根据所述温度检测装置的检测结果判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度小于所述第一预设温度时继续判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度时关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息，并判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，并在所述蒸汽发生器的温度以不小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度时重新开启所述加热系统，并在所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度时关闭所述蒸汽烹饪装置。

7.如权利要求6所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，若所述蒸汽发生器内的温度大于或等于第一预设温度，所述控制装置用于：判断所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长是否大于或等于预设时长，并在所述蒸汽发生器的温度大于或等于所述第一预设温度的持续时长大于或等于预设时长时关闭所述加热系统，并控制所述蒸汽烹饪装置发出缺水提示信息。

8.如权利要求6所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括计时装置，所述控制装置与所述计时装置电性连接，所述控制装置用于：在启动所述加热系统时控制所述计时装置开始计时，在关闭所述加热系统时控制所述计时装置暂停计时，在重新开启所述加热系统时控制所述计时装置继续计时。

9.如权利要求6所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制装置用于：控制所述蒸汽发生器重新开启，并判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，并在所述蒸汽发生器的开启次数大于或等于预设次数时关闭所述蒸汽烹饪装置，在所述蒸汽发生器的开启次数小于预设次数时保持所述蒸汽烹饪装置处于工作状态并继续判断所述蒸汽发生器的温度是否大于或等于所述第一预设温度。

10.如权利要求9所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，若所述蒸汽发生器的温度以小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度，所述控制装置用于判断所述蒸汽发生器的温度是否小于或等于第二预设温度，并用于在所述蒸汽发生器的温度小于或等于所述第二预设温度时判断所述蒸汽发生器的开启次数是否大于或等于预设次数，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预设温度时继续判断所述蒸汽发生器的温度是否以不小于所述预设速度的降温速度下降至小于所述第一预设温度。