CN112960230A - 一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，包括第一导轨轴，设置于所述导轨轴右端的胶辊组件，所述胶辊组件包括固定滑块、胶辊安装底板、胶辊下盖，所述胶辊下盖用于固定圆瓶胶辊的一端，且所述胶辊下盖两侧设计有用于锁紧固定的螺丝安装位，所述固定滑块上与所述第一导轨连接处设置有紧固部件。本发明的目的在于解决三辊机更换胶辊拆装不方便、工程量大的问题，提供一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，极大的提高了胶辊更换的便捷程度。

Description

一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置。

背景技术

贴标机是现代包装生产中不可缺少的设备,可将成卷的不干胶纸标签逐个地粘贴在PCB、产品或规定包装上。目前我国生产的贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标效率低、设计的落后的局面，转变为全自动化高速贴标，全自动贴标机逐步占据广大市场的格局，现阶段的圆瓶贴标机主要采用三辊结构装置。

其不足之处在于，圆瓶贴标机的存在更换胶辊配件拆装不方便的问题，在遇到瓶型种类多或异型圆瓶的时候，频繁更换瓶型导致胶辊的更换，极大的影响生产效率，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于解决三辊机更换胶辊拆装不方便、工程量大的问题，提供一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，极大的提高了胶辊更换的便捷程度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，包括：

第一导轨轴，所述第一导轨左右两端部均设置有第一轴端固定盖，所述第一轴端固定盖中心贯穿设置有第一调节螺杆；

设置于所述导轨轴左端的夹辊组件，所述夹辊组件包括与所述第一导轨轴滑动连接的第一安装基座，所述第一导轨轴和所述第一调节螺杆均贯穿于所述第一安装基座，所述第一安装基座上端面的设置有两根第二导轨，所述第二导轨顶端部架设有第二轴端固定盖，所述第二轴端固定盖中心贯穿设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆螺纹连接且贯穿于气缸安装座，所述气缸安装座可滑动连接所述第二导轨，且所述气缸安装座上与所述第二导轨连接处设置有紧固部件，所述气缸安装座用于安装夹辊驱动气缸；

设置于所述导轨轴右端的胶辊组件，所述胶辊组件包括滑动连接所述第一导轨轴的固定滑块、设置于所述固定滑块上部的胶辊安装底板、设置于所述胶辊安装底板上方且与所述胶辊安装底板可拆卸连接的胶辊下盖，所述胶辊下盖用于固定圆瓶胶辊的一端，且所述胶辊下盖两侧设计有用于锁紧固定的螺丝安装位，所述固定滑块上与所述第一导轨连接处设置有紧固部件。

优选的，所述夹辊驱动气缸固定连接两根夹辊，用于驱动夹辊在水平面的往复运动。

优选的，所述气缸安装座上与所述第二导轨连接处设置有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝用于紧固所述气缸安装座的固定侧面和调整侧面。

优选的，所述固定滑块与所述第一导轨连接处设置有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝用于紧固所述固定滑块的上固定面和下固定面。

优选的，所述胶辊下盖的底部设置用于嵌入所述胶辊安装底板的凸块。

进一步优选的，所述胶辊下盖设置有圆圈状的胶辊轴筒和支撑轴筒。

优选的，所述胶辊安装底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机为三相切齿轴电动机。

优选的，所述第一导轨轴数量为二，所述固定滑块数量为二，且每根所述第一导轨轴对应设置一个所述固定滑块。

本发明原理：本发明的胶辊组件中的安装底板和胶辊下盖连接，胶辊下盖用于固定圆瓶胶辊的下端，当需要更换圆瓶胶辊时，仅需要拆卸位于螺丝安装位的螺丝即可将夹辊和胶辊下盖整体拆下，且将螺丝安装位设置在胶辊下盖的两侧，克服由于螺丝底部因为空间紧凑而造成拆装不便的缺点。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，本发明设置有气缸安装座和第一紧固螺丝，用于替代铜套的作用，且其相对于铜套具有以下优点，一方面，有效的避免了铜套由于加工误差而无法正常使用的弊端，本发明的气缸安装座在较大误差的范围内仍然可以正常使用，另一方，装置在长时间使用之后，由于磨损和震动损坏铜套，导致贴标精度不达标，而本发明在磨损和震动损坏后，仅需微调螺丝，装置便可正常生产活动；

其二，本发明设置的固定滑块和第二紧固螺丝，用于替代铜套的作用，其优点与气缸安装座和第一紧固螺丝的优点相同；

其三，本发明胶辊下盖的凸块便于与胶辊安装底板的定位，在安装夹辊和胶辊下盖的整体时能很快的放置在正确的位置；

其四，本发明中胶辊轴筒底部的挡圈，用于承托并定位滚轮，能很快的将圆瓶胶辊定位在胶辊下盖内。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明部分拆解图；

图3为本发明中气缸安装座立体图；

图4为本发明中固定滑块立体图；

图5为本发明中胶辊下盖一视角图；

图6为本发明中胶辊下盖另一视角图；

图中：1、第一导轨轴；2、第一轴端固定盖；3、第一调节螺杆；4、第一安装基座；5、第二导轨；6、第二轴端固定盖；7、第二调节螺杆；8、气缸安装座；9、第一紧固螺丝；901、固定侧面；902、调整侧面；10、夹辊驱动气缸；11、固定滑块；12、胶辊安装底板；13、胶辊下盖；1301、螺丝安装位；1302、凸块；1303、胶辊轴筒；1304、挡圈；14、圆瓶胶辊；15、第二紧固螺丝；1501、上固定面；1502、下固定面；16夹辊；17、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

具体的，参见图1-2，一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，包括：

第一导轨轴1，第一导轨轴1左右两端部均设置有第一轴端固定盖2，第一轴端固定盖2中心贯穿设置有第一调节螺杆3；

设置于导轨轴左端的夹辊组件，夹辊16组件包括与第一导轨轴1滑动连接的第一安装基座4，第一导轨轴1和第一调节螺杆3均贯穿于第一安装基座4，第一安装基座4上端面的设置有两根第二导轨5，第二导轨5顶端部架设有第二轴端固定盖6，第二轴端固定盖6中心贯穿设置有第二调节螺杆7，第二调节螺杆7螺纹连接且贯穿于气缸安装座8，气缸安装座8可滑动连接第二导轨5，且气缸安装座8上与第二导轨5连接处设置有紧固部件，气缸安装座8用于安装夹辊驱动气缸10；

设置于导轨轴右端的胶辊组件，胶辊组件包括滑动连接第一导轨轴1的固定滑块11、设置于固定滑块11上部的胶辊安装底板12、设置于胶辊安装底板12上方且与胶辊安装底板12可拆卸连接的胶辊下盖13，胶辊下盖13用于固定圆瓶胶辊14的一端，且胶辊下盖13两侧设计有用于锁紧固定的螺丝安装位1301，固定滑块11上与第一导轨连接处设置有紧固部件。

通过上述技术方案，本实施例胶辊组件中的安装底板和胶辊下盖13连接，胶辊下盖13用于固定圆瓶胶辊14的下端，当需要更换圆瓶胶辊14时，仅需要拆卸位于螺丝安装位1301的螺丝即可将夹辊16和胶辊下盖13整体拆下，且将螺丝安装位1301设置在胶辊下盖13的两侧，克服由于螺丝底部因为空间紧凑而造成拆装不便的缺点。

具体的，夹辊驱动气缸10固定连接两根夹辊16，用于驱动夹辊16在水平面的往复运动。

具体的参见图3，气缸安装座8上与第二导轨5连接处设置有第一紧固螺丝9，第一紧固螺丝9用于紧固气缸安装座8的固定侧面901和调整侧面902。

通过上述技术方案，本实施例设置有气缸安装座8和第一紧固螺丝9，用于替代铜套的作用，且其相对于铜套具有以下优点，一方面，有效的避免了铜套由于加工误差而正常无法使用的弊端，本实施例的气缸安装座8在较大误差的范围内仍然可以正常使用，另一方，装置在长时间使用之后，由于磨损和震动损坏铜套，导致贴标精度不达标，而本实施例在磨损和震动损坏后，仅需微调螺丝，装置便可正常生产活动。

具体的,参见图4，固定滑块11与第一导轨连接处设置有第二紧固螺丝15，第二紧固螺丝15用于紧固固定滑块11的上固定面1501和下固定面1502。

通过上述技术方案，本实施例设置有固定滑块11和第二紧固螺丝15，用于替代铜套的作用，且其相对于铜套具有以下优点，一方面，有效的避免了铜套由于加工误差而正常无法使用的弊端，本实施例的固定滑块11在较大误差的范围内仍然可以正常使用，另一方，装置在长时间使用之后，由于磨损和震动损坏铜套，导致贴标精度不达标，而本实施例在磨损和震动损坏后，仅需微调螺丝，装置便可正常生产活动。

具体的参见图5，胶辊下盖13的底部设置用于嵌入胶辊安装底板12的凸块1302。

通过上述技术方案，胶辊下盖13的凸块1302便于与胶辊安装底板12的定位，在夹辊16和胶辊下盖13的整体安装时能很快的放置在正确的位置上。

具体的参见图6，胶辊下盖13设置有圆圈状的胶辊轴筒1303，胶辊轴筒1303底部设置有挡圈1304，挡圈1304用于承托套设在圆瓶胶辊14端部的滚轮17。

通过上述技术方案，胶辊轴筒1303底部的挡圈1304，用于承托并定位滚轮17，能很快的将圆瓶胶辊14定位在胶辊下盖13内。

具体的，胶辊安装底板12上固定连接有驱动电机，驱动电机为三相切齿轴电动机。

具体的，第一导轨轴1数量为二，固定滑块11数量为二，且每根第一导轨轴1对应设置一个固定滑块11。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于圆瓶贴标机的三辊结构装置，其特征在于，包括：

第一导轨轴，所述第一导轨轴左右两端部均设置有第一轴端固定盖，所述第一轴端固定盖中心贯穿设置有第一调节螺杆；

设置于所述导轨轴左端的夹辊组件，所述夹辊组件包括与所述第一导轨轴滑动连接的第一安装基座，所述第一导轨轴和所述第一调节螺杆均贯穿于所述第一安装基座，所述第一安装基座上端面的设置有两根第二导轨，所述第二导轨顶端部架设有第二轴端固定盖，所述第二轴端固定盖中心贯穿设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆螺纹连接且贯穿于气缸安装座，所述气缸安装座可滑动连接所述第二导轨，且所述气缸安装座上与所述第二导轨连接处设置有紧固部件，所述气缸安装座用于安装夹辊驱动气缸；

设置于所述导轨轴右端的胶辊组件，所述胶辊组件包括滑动连接所述第一导轨轴的固定滑块、设置于所述固定滑块上部的胶辊安装底板、设置于所述胶辊安装底板上方且与所述胶辊安装底板可拆卸连接的胶辊下盖，所述胶辊下盖用于固定圆瓶胶辊的一端，且所述胶辊下盖两侧设计有用于锁紧固定的螺丝安装位，所述固定滑块上与所述第一导轨连接处设置有紧固部件。

2.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述夹辊驱动气缸固定连接两根夹辊，用于驱动夹辊在水平面的往复运动。

3.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述气缸安装座上与所述第二导轨连接处设置有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝用于紧固所述气缸安装座的固定侧面和调整侧面。

4.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述固定滑块与所述第一导轨连接处设置有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝用于紧固所述固定滑块的上固定面和下固定面。

5.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述胶辊下盖的底部设置用于嵌入所述胶辊安装底板的凸块。

6.如权利要求1或5所述三辊结构装置，其特征在于，所述胶辊下盖设置有圆圈状的胶辊轴筒，所述胶辊轴筒底部设置有挡圈，所述挡圈用于承托套设在所述圆瓶胶辊端部的滚轮。

7.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述胶辊安装底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机为三相切齿轴电动机。

8.如权利要求1所述三辊结构装置，其特征在于，所述第一导轨轴数量为二，所述固定滑块数量为二，且每根所述第一导轨轴对应设置一个所述固定滑块。

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