CN112958450B - 一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备。本发明提供一种能对变性淀粉进行离心过滤，同时能间隔的将适量的变性淀粉倒入设备内，而且能将变性淀粉压紧实和筛选过滤，并且能对变性淀粉进行推压和推料工作的产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备。一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，包括有：支撑架和固定桶，支撑架顶部固接有固定桶，固定桶的形状为圆柱形；离心过滤机构，地面安装有离心过滤机构。本发明通过设有离心过滤机构和放料机构配合，能够实现变性淀粉的落料和过滤工作；压料机构与放料机构配合，能将变性淀粉压实，从而有效的避免变性淀粉会飘出造成浪费。

Description

一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备。

背景技术

淀粉经过二次加工，改变自身性质的淀粉统称为变性淀粉，但现有的变性淀粉清洗装置结构简单功能较单一，无法将变性淀粉进行离心清洗处理，同时现有变性淀粉清洗装置淀粉会飘出影响变性淀粉清洗效果，而且现有变性淀粉清洗装置还需要工人手动将变性淀粉放入装置内的过程较繁锁。

专利申请号CN208857184U公开了一种变性淀粉清洗除沙装置包括清洗箱和出料管，所述清洗箱的底部中心处螺栓固定有电动机，所述电动机的顶部转动连接有贯穿清洗箱的传动轴，所述清洗箱的内部水平焊接有精筛滤网，所述清洗箱的外部位于精筛滤网的一侧焊接有集渣管。该发明结构简单，操作方便，实现了变性淀粉清洗，提高了生产效率，但是操作过程没有更好地实现自动化，并且需要通过工人手动将变性淀粉倒入装置内的过程较繁锁。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对变性淀粉进行离心过滤，同时能间隔的将适量的变性淀粉倒入设备内，而且能将变性淀粉压紧实和筛选过滤，并且能对变性淀粉进行推压和推料工作的产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备。

发明内容

为了克服现有的变性淀粉清洗装置结构简单功能较单一，无法将变性淀粉进行离心清洗处理，同时现有变性淀粉清洗装置淀粉会飘出影响变性淀粉清洗效果，而且现有变性淀粉清洗装置还需要工人手动将变性淀粉放入装置内的过程较繁锁的缺点，技术问题为：提供一种能对变性淀粉进行离心过滤，同时能间隔的将适量的变性淀粉倒入设备内，而且能将变性淀粉压紧实和筛选过滤，并且能对变性淀粉进行推压和推料工作的产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备。

本发明的技术方案是：一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，包括有：

支撑架和固定桶，支撑架顶部固接有固定桶，固定桶的形状为圆柱形；

离心过滤机构，地面安装有离心过滤机构；

放料机构，固定桶顶部间隔固接有放料机构，放料机构与离心过滤机构配合。

作为优选，离心过滤机构包括有：

第一固定座，地面上放置有第一固定座，第一固定座的形状为圆形；

伺服电机，第一固定座顶部通过螺栓固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固接有转轴；

滤网筒，转轴顶端焊接有滤网筒，滤网筒位于固定桶内壁；

导向斜桩，固定桶底部焊接有导向斜桩，转轴的上部穿过导向斜桩，滤网筒位于导向斜桩上方。

作为优选，放料机构包括有：

固定环，固定桶内壁上部固接有固定环；

放料桶，固定环内侧间隔焊接有放料桶，放料桶下部位于固定桶上方；

第二固定座，放料桶外侧下部固接有第二固定座，第二固定座与放料桶之间贯穿式设有推料滑块；

弹簧，推料滑块上套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在第二固定座和推料滑块上。

作为优选，还包括有压料机构，压料机构包括有：

第一固定架，固定桶顶端之间固接有第一固定架；

第二固定架，第一固定架顶部中间焊接有第二固定架；

气缸，第二固定架上部通过螺栓固接有气缸；

第三固定架，第一固定架中部滑动式设有第三固定架，第三固定架的顶端与气缸的输出轴连接；

第一伸缩组件，第三固定架下部均对称固接有第一伸缩组件，第一伸缩组件的数量为四根；

压料块，第一伸缩组件底端焊接有压料块，压料块的数量为了四块，压料块与放料桶滑动式配合。

作为优选，还包括有控料机构，控料机构包括有：

第一固定杆，放料桶内侧上部均固接有第一固定杆；

固定板，第一固定杆底端焊接有固定板；

第二伸缩组件，固定板下部滑动式设有第二伸缩组件；

第四固定架，第二伸缩组件底端连接有第四固定架，第四固定架与放料桶内侧下部滑动式配合；

第一凸块，第四固定架底端均焊接有第一凸块，第一凸块的数量为四块；

第二凸块，滤网筒顶端间隔设有第二凸块，第二凸块的数量为四块，第一凸块与第二凸块接触配合。

作为优选，还包括有筛选过滤机构，筛选过滤机构包括有：

第二固定杆，滤网筒底端间隔设有第二固定杆，第二固定杆的数量为两根；

滑杆，固定桶下部间隔滑动式设有滑杆，滑杆的数量为四根；

过滤网，滑杆内端之间连接有过滤网，过滤网的形状为圆形；

定位销，滑杆外端焊接有定位销，定位销的形状为圆形，定位销的数量为四个，定位销内侧与固定桶外壁下侧滑动式配合；

第一弧形块，过滤网顶部中间固接有第一弧形块，第二固定杆与第一弧形块接触配合；

第三伸缩组件，固定桶下部间隔安装有第三伸缩组件，第三伸缩组件的数量为四个，第三伸缩组件与滑杆连接。

作为优选，还包括有推压机构，推压机构包括有：

第三固定杆，过滤网下部间隔设有第三固定杆，第三固定杆的数量为四根；

第四伸缩组件，第三固定杆的底端均固接有第四伸缩组件，第四伸缩组件的数量为四个；

推刷组件，第四伸缩组件底端安装有推刷组件，推刷组件的数量为四个，推刷组件均与过滤网顶部接触配合。

作为优选，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第一楔形块，过滤网底端间隔固接有第一楔形块，第一楔形块的数量为四个；

第五伸缩组件，导向斜桩顶部间隔设有第五伸缩组件，第五伸缩组件的数量为四根；

第二楔形块，第五伸缩组件的外端均安装有第二楔形块，第二楔形块的数量为四个；

第二弧形块，第二楔形块的底端均焊接有第二弧形块，第二弧形块的数量为四个，第二弧形块底部与导向斜桩顶部接触配合。

作为优选，还包括有导风机构，导风机构包括有：

第四固定杆，放料桶内侧下部均固接有第四固定杆，第四固定杆的数量为四根；

挡板，第四固定杆的内端之间连接有挡板，挡板的形状为圆形；

导风组件，挡板底部安装有导风组件，导风组件位于滤网筒上方。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有离心过滤机构和放料机构配合，能够实现变性淀粉的落料和过滤工作；

2、压料机构与放料机构配合，能将变性淀粉压实，从而有效的避免变性淀粉会飘出造成浪费；

3、控料机构与离心过滤机构配合，能实现变性淀粉的间隔下料；

4、筛选过滤机构与推压机构配合，能有效的增加变性淀粉的过滤效率。

附图说明

图1为本发明第一视角的立体结构示意图。

图2为本发明第二视角的立体结构示意图。

图3为本发明第一种剖面的立体结构示意图。

图4为本发明第二种剖面的立体结构示意图。

图5为本发明离心过滤机构与放料机构的剖面立体结构示意图。

图6为本发明放料机构的剖面立体结构示意图。

图7为本发明压料机构的立体结构示意图。

图8为本发明控料机构的立体结构示意图。

图9为本发明筛选过滤机构与推压机构的剖面立体结构示意图。

图10为本发明推料机构的立体结构示意图。

图11为本发明导风机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1-支撑架，2-固定桶，3-离心过滤机构，31-第一固定座，32-伺服电机，33-转轴，34-滤网筒，35-导向斜桩，4-放料机构，41-固定环，42-放料桶，43-第二固定座，44-推料滑块，45-弹簧，5-压料机构，51-第一固定架，52-第二固定架，53-气缸，54-第三固定架，55-第一伸缩组件，56-压料块，6-控料机构，61-第一固定杆，62-固定板，63-第二伸缩组件，64-第四固定架，65-第一凸块，66-第二凸块，7-筛选过滤机构，71-第二固定杆，72-滑杆，73-过滤网，74-定位销，75-第一弧形块，76-第三伸缩组件，8-推压机构，81-第三固定杆，82-第四伸缩组件，83-推刷组件，9-推料机构，91-第一楔形块，92-第五伸缩组件，93-第二楔形块，94-第二弧形块，10-导风机构，101-第四固定杆，102-挡板，103-导风组件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，如图1-图4所示，包括有支撑架1、固定桶2、离心过滤机构3和放料机构4，支撑架1顶部固接有固定桶2，地面安装有离心过滤机构3，固定桶2顶部间隔固接有放料机构4，放料机构4与离心过滤机构3配合。

当工人需要对变性淀粉的杂质进行清洗时，工人需要先将适量的变性淀粉放入放料机构4内，随后放料机构4会将适量的变性淀粉滑落至离心过滤机构3内，当变性淀粉位于离心过滤机构3内后，工人需要控制离心过滤机构3旋转，离心过滤机构3旋转会将内部的变性淀粉会排出至固定桶2内，支撑架1起支撑作用，杂质会留在离心过滤机构3内，当工人暂时不需要使用该设备对变性淀粉的杂质进行清洗时，工人关闭离心过滤机构3即可，随后工人再手动清理离心过滤机构3内的杂质，如果工人还需要继续对变性淀粉的杂质进行清洗时，工人再次重复上述操作即可持续对变性淀粉的杂质进行清洗工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图5所示，离心过滤机构3包括有第一固定座31、伺服电机32、转轴33、滤网筒34和导向斜桩35，地面上放置有第一固定座31，第一固定座31顶部通过螺栓固接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上固接有转轴33，转轴33顶端焊接有滤网筒34，滤网筒34位于固定桶2内壁，固定桶2底部焊接有导向斜桩35，转轴33的上部穿过导向斜桩35，滤网筒34位于导向斜桩35上方。

变性淀粉会滑至滤网筒34内，当变性淀粉位于滤网筒34后，工人需要启动伺服电机32旋转，伺服电机32的输出轴旋转会带动转轴33在导向斜桩35内旋转，转轴33旋转会带动滤网筒34旋转，滤网筒34旋转会将变性淀粉排出至固定桶2内，杂质会留在滤网筒34内，当工人暂时不需要使用该设备对变性淀粉的杂质进行清洗时，工人关闭伺服电机32即可，随后工人需要手动对滤网筒34内的杂质进行清理，如果工人还需要继续使用该设备对变性淀粉的杂质进行清洗时，工人再次重复上述操作即可。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1-图11所示，放料机构4包括有固定环41、放料桶42、第二固定座43、推料滑块44和弹簧45，固定桶2内壁上部固接有固定环41，固定环41内侧间隔焊接有放料桶42，放料桶42下部位于固定桶2上方，放料桶42外侧下部固接有第二固定座43，第二固定座43与放料桶42之间贯穿式设有推料滑块44，推料滑块44上套装有弹簧45，弹簧45的两端分别连接在第二固定座43和推料滑块44上。

工人启动伺服电机32旋转之前，工人需要先将适量的变性淀粉倒入放料桶42内，放料桶42内的变性淀粉会滑落至滤网筒34内，因变性淀粉呈粉状，变性淀粉可能会将放料桶42堵住，为了避免这种情况出现，所以工人可根据实际情况适应性的向内侧挤压推料滑块44，推料滑块44会在放料桶42和第二固定座43上向内侧滑动，推料滑块44向内侧滑动会将放料桶42内的变性淀粉快速的推出，随后工人迅速松开推料滑块44，推料滑块44复位作用，推料滑块44会在放料桶42和第二固定座43上向外侧滑动，推料滑块44向外侧滑动复位后，推料滑块44又能进行下一次的推料工作，进而该设备有效的避免了变性淀粉可能会将放料桶42堵住的可能，从而有效的提高变性淀粉的杂质清洗效率。

还包括有压料机构5，压料机构5包括有第一固定架51、第二固定架52、气缸53、第三固定架54、第一伸缩组件55和压料块56，固定桶2顶端之间固接有第一固定架51，第一固定架51顶部中间焊接有第二固定架52，第二固定架52上部通过螺栓固接有气缸53，第一固定架51中部滑动式设有第三固定架54，第三固定架54的顶端与气缸53的输出轴连接，第三固定架54下部均对称固接有第一伸缩组件55，第一伸缩组件55底端焊接有压料块56，压料块56与放料桶42滑动式配合。

为了避免推料滑块44向内侧移动时，推料滑块44可能会将变性淀粉从放料桶42上部挤出，所以工人将适量的变性淀粉倒入放料桶42内，工人需要启动气缸53伸缩，气缸53的伸缩杆伸长会带动第三固定架54在第一固定架51内向下滑动，第三固定架54向下滑动会带动第一伸缩组件55和压料块56向下移动，压料块56向下移动至与放料桶42内的变性淀粉接触时，第一伸缩组件55根据变性淀粉的高度适应性的形变，但第一固定架51还在继续向下移动，第一固定架51向下滑动会使压料块56向下移动，压料块56向下移动会对放料桶42内的变性淀粉进行挤压，从而压料块56会将变性淀粉压实，如此推料滑块44向内侧移动时，变性淀粉不可能会从放料桶42上部挤出，当气缸53的伸缩杆收缩时，气缸53的伸缩杆会带动第三固定架54在第一固定架51内向上滑动，第三固定架54向上滑动会带动第一伸缩组件55和压料块56向上移动，压料块56向上移动至暂时停止与放料桶42内的变性淀粉接触时，工人即可再次将变性淀粉放入放料桶42内，如此该设备就实现了将放料桶42内的变性淀粉压实工作，从而有效的避免变性淀粉会飘出造成浪费。

还包括有控料机构6，控料机构6包括有第一固定杆61、固定板62、第二伸缩组件63、第四固定架64、第一凸块65和第二凸块66，放料桶42内侧上部均固接有第一固定杆61，第一固定杆61底端焊接有固定板62，固定板62下部滑动式设有第二伸缩组件63，第二伸缩组件63底端连接有第四固定架64，第四固定架64与放料桶42内侧下部滑动式配合，第四固定架64底端均焊接有第一凸块65，滤网筒34顶端间隔设有第二凸块66，第一凸块65与第二凸块66接触配合。

放料桶42内的变性淀粉会持续滑至滤网筒34内会造成不必要的联系，同时也会影响变性淀粉的杂质进行清洗效率，所以滤网筒34旋转时，滤网筒34会带动第二凸块66旋转，第二凸块66旋转至与第一凸块65接触时，第二凸块66会推动第一凸块65向上移动，第一凸块65向上移动会带动第四固定架64在放料桶42内向上滑动，第二伸缩组件63被压缩，第四固定架64向上滑动会暂时不再堵住放料桶42，放料桶42内的变性淀粉会滑落至滤网筒34内，当第二凸块66旋转至暂时停止与第一凸块65接触时，因第四固定架64自身重力，第四固定架64会在放料桶42内向下滑动，四固定架向下滑动会第一凸块65向下移动，第二伸缩组件63复位作用，第二伸缩组件63会辅助第四固定架64向下滑动，第四固定架64向下滑动会重新堵住放料桶42，放料桶42内的变性淀粉会暂时停止滑落至滤网筒34内，当第二凸块66旋转至再次与第一凸块65接触时，第四固定架64会向上滑动会暂时不再堵住放料桶42，放料桶42内的变性淀粉会滑落至滤网筒34内，如此该设备就完成了变性淀粉的控料工作。

还包括有筛选过滤机构7，筛选过滤机构7包括有第二固定杆71、滑杆72、过滤网73、定位销74、第一弧形块75和第三伸缩组件76，滤网筒34底端间隔设有第二固定杆71，固定桶2下部间隔滑动式设有滑杆72，滑杆72内端之间连接有过滤网73，滑杆72外端焊接有定位销74，定位销74内侧与固定桶2外壁下侧滑动式配合，过滤网73顶部中间固接有第一弧形块75，第二固定杆71与第一弧形块75接触配合，固定桶2下部间隔安装有第三伸缩组件76，第三伸缩组件76与滑杆72连接。

为了进一步加强变性淀粉的精度，固定桶2内的变性淀粉会滑落至过滤网73上，滤网筒34旋转会带动第二固定杆71旋转，第二固定杆71旋转至与第一弧形块75接触时，第二固定杆71会向下挤压第一弧形块75，第一弧形块75向下移动会带动过滤网73向下滑动，过滤网73向下滑动会带动滑杆72在固定桶2上向下滑动，第三伸缩组件76被压缩，滑杆72向下滑动会带动定位销74向下滑动，当第二固定杆71旋转至暂时停止与第一弧形块75接触时，第三伸缩组件76复位作用，第三伸缩组件76会推动滑杆72在固定桶2上向上滑动，滑杆72向上滑动会带动过滤网73向上滑动，滑杆72向下滑动会带动定位销74向下滑动，过滤网73向上移动会带动第一弧形块75向上滑动复位，如此该装置通过滤网73向上和向下移动能对变性淀粉进行筛选过滤工作，筛选完成的变性淀粉会滑落至导向斜桩35顶部。

还包括有推压机构8，推压机构8包括有第三固定杆81、第四伸缩组件82和推刷组件83，过滤网73下部间隔设有第三固定杆81，第三固定杆81的底端均固接有第四伸缩组件82，第四伸缩组件82底端安装有推刷组件83，推刷组件83均与过滤网73顶部接触配合。

为了增加过滤网73的过滤效率，滤网筒34旋转会带动第三固定杆81旋转，第三固定杆81旋转会带动第四伸缩组件82和推刷组件83旋转，第四伸缩组件82会使推刷组件83持续与过滤网73接触，推刷组件83旋转会将过滤网73上的变性淀粉向下压出，进而该设备有效的增加了变性淀粉的过滤效率。

还包括有推料机构9，推料机构9包括有第一楔形块91、第五伸缩组件92、第二楔形块93和第二弧形块94，过滤网73底端间隔固接有第一楔形块91，导向斜桩35顶部间隔设有第五伸缩组件92，第五伸缩组件92的外端均安装有第二楔形块93，第二楔形块93的底端均焊接有第二弧形块94，第二弧形块94底部与导向斜桩35顶部接触配合。

为了避免筛选完成的变性淀粉会留在导向斜桩35顶部，过滤网73旋转会带动第一楔形块91旋转，第一楔形块91旋转至与第二楔形块93接触时，第一楔形块91会推动第二楔形块93向内侧滑动，第五伸缩组件92被压缩，第二楔形块93向内侧移动会带动第二弧形块94向内侧移动，当第一楔形块91旋转至暂时停止与第二楔形块93接触时，第五伸缩组件92复位作用，第五伸缩组件92会推动第二楔形块93向外侧移动，第二楔形块93向外侧移动会带动第二弧形块94向外侧移动，第二弧形块94向外侧移动会带动将导向斜桩35顶部的变性淀粉向外侧推出，然后工人只需要对导向斜桩35上落出的变性淀粉进行收集即可，如此该设备实现了将筛选完成的变性淀粉推出，从而有效的避免了筛选完成的变性淀粉会留在导向斜桩35顶部的情况。

还包括有导风机构10，导风机构10包括有第四固定杆101、挡板102和导风组件103，放料桶42内侧下部均固接有第四固定杆101，第四固定杆101的内端之间连接有挡板102，挡板102底部安装有导风组件103，导风组件103位于滤网筒34上方。

为了减少滤网筒34内飘出的变性淀粉会造成浪费，所以滤网筒34旋转时，工人需要开启导风组件103旋转，导风组件103会将飘出的变性淀粉吹回滤网筒34内，挡板102是为了防止变性淀粉被导风组件103吹出，第四固定杆101起支撑作用，当工人暂时不需要使用该设备将飘出的变性淀粉吹回滤网筒34内时，工人关闭导风组件103即可，如果工人还需要继续将变性淀粉吹回滤网筒34内时，工人重复上述操作即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：包括有：

支撑架（1）和固定桶（2），支撑架（1）顶部固接有固定桶（2），固定桶（2）的形状为圆柱形；

离心过滤机构（3），地面安装有离心过滤机构（3）；

放料机构（4），固定桶（2）顶部间隔固接有放料机构（4），放料机构（4）与离心过滤机构（3）配合；

离心过滤机构（3）包括有：

第一固定座（31），地面上放置有第一固定座（31），第一固定座（31）的形状为圆形；

伺服电机（32），第一固定座（31）顶部通过螺栓固接有伺服电机（32），伺服电机（32）的输出轴上固接有转轴（33）；

滤网筒（34），转轴（33）顶端焊接有滤网筒（34），滤网筒（34）位于固定桶（2）内壁；

导向斜桩（35），固定桶（2）底部焊接有导向斜桩（35），转轴（33）的上部穿过导向斜桩（35），滤网筒（34）位于导向斜桩（35）上方；

放料机构（4）包括有：

固定环（41），固定桶（2）内壁上部固接有固定环（41）；

放料桶（42），固定环（41）内侧间隔焊接有放料桶（42），放料桶（42）下部位于固定桶（2）上方；

第二固定座（43），放料桶（42）外侧下部固接有第二固定座（43），第二固定座（43）与放料桶（42）之间贯穿式设有推料滑块（44）；

弹簧（45），推料滑块（44）上套装有弹簧（45），弹簧（45）的两端分别连接在第二固定座（43）和推料滑块（44）上；

还包括有控料机构（6），控料机构（6）包括有：

第一固定杆（61），放料桶（42）内侧上部均固接有第一固定杆（61）；

固定板（62），第一固定杆（61）底端焊接有固定板（62）；

第二伸缩组件（63），固定板（62）下部滑动式设有第二伸缩组件（63）；

第四固定架（64），第二伸缩组件（63）底端连接有第四固定架（64），第四固定架（64）与放料桶（42）内侧下部滑动式配合；

第一凸块（65），第四固定架（64）底端均焊接有第一凸块（65），第一凸块（65）的数量为四块；

第二凸块（66），滤网筒（34）顶端间隔设有第二凸块（66），第二凸块（66）的数量为四块，第一凸块（65）与第二凸块（66）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：还包括有压料机构（5），压料机构（5）包括有：

第一固定架（51），固定桶（2）顶端之间固接有第一固定架（51）；

第二固定架（52），第一固定架（51）顶部中间焊接有第二固定架（52）；

气缸（53），第二固定架（52）上部通过螺栓固接有气缸（53）；

第三固定架（54），第一固定架（51）中部滑动式设有第三固定架（54），第三固定架（54）的顶端与气缸（53）的输出轴连接；

第一伸缩组件（55），第三固定架（54）下部均对称固接有第一伸缩组件（55），第一伸缩组件（55）的数量为四根；

压料块（56），第一伸缩组件（55）底端焊接有压料块（56），压料块（56）的数量为了四块，压料块（56）与放料桶（42）滑动式配合。

3.按照权利要求2所述的一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：还包括有筛选过滤机构（7），筛选过滤机构（7）包括有：

第二固定杆（71），滤网筒（34）底端间隔设有第二固定杆（71），第二固定杆（71）的数量为两根；

滑杆（72），固定桶（2）下部间隔滑动式设有滑杆（72），滑杆（72）的数量为四根；

过滤网（73），滑杆（72）内端之间连接有过滤网（73），过滤网（73）的形状为圆形；

定位销（74），滑杆（72）外端焊接有定位销（74），定位销（74）的形状为圆形，定位销（74）的数量为四个，定位销（74）内侧与固定桶（2）外壁下侧滑动式配合；

第一弧形块（75），过滤网（73）顶部中间固接有第一弧形块（75），第二固定杆（71）与第一弧形块（75）接触配合；

第三伸缩组件（76），固定桶（2）下部间隔安装有第三伸缩组件（76），第三伸缩组件（76）的数量为四个，第三伸缩组件（76）与滑杆（72）连接。

4.按照权利要求3所述的一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：还包括有推压机构（8），推压机构（8）包括有：

第三固定杆（81），过滤网（73）下部间隔设有第三固定杆（81），第三固定杆（81）的数量为四根；

第四伸缩组件（82），第三固定杆（81）的底端均固接有第四伸缩组件（82），第四伸缩组件（82）的数量为四个；

推刷组件（83），第四伸缩组件（82）底端安装有推刷组件（83），推刷组件（83）的数量为四个，推刷组件（83）均与过滤网（73）顶部接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：还包括有推料机构（9），推料机构（9）包括有：

第一楔形块（91），过滤网（73）底端间隔固接有第一楔形块（91），第一楔形块（91）的数量为四个；

第五伸缩组件（92），导向斜桩（35）顶部间隔设有第五伸缩组件（92），第五伸缩组件（92）的数量为四根；

第二楔形块（93），第五伸缩组件（92）的外端均安装有第二楔形块（93），第二楔形块（93）的数量为四个；

第二弧形块（94），第二楔形块（93）的底端均焊接有第二弧形块（94），第二弧形块（94）的数量为四个，第二弧形块（94）底部与导向斜桩（35）顶部接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备，其特征是：还包括有导风机构（10），导风机构（10）包括有：

第四固定杆（101），放料桶（42）内侧下部均固接有第四固定杆（101），第四固定杆（101）的数量为四根；

挡板（102），第四固定杆（101）的内端之间连接有挡板（102），挡板（102）的形状为圆形；

导风组件（103），挡板（102）底部安装有导风组件（103），导风组件（103）位于滤网筒（34）上方。

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