CN213943901U - 骨架式活塞双管高效筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛粉机清理技术领域，且公开了骨架式活塞双管高效筛粉机，箱体在盒体的上方设置有筛分装置，筛分装置包括装载盒，装载盒内部的下方左右两侧均向内凹陷，装载盒左侧壁面上固定安装有出料门，装载盒后侧的凹陷部设置有支撑架，装载盒在支撑架的前后两端均开设有滑动槽，滑动槽为左右开设，滑动槽开设的大小与支撑架相适配，支撑架的前后两端均活动安装在滑动槽内部，支撑架下端的壁面固定安装有清理架，装载盒外部右侧的前后两端均活动安装有支撑轴，箱体内部前后两侧壁面均开设有滑槽，滑槽开设的位置与支撑轴相对应，滑槽的大小与支撑轴相对应，两个支撑轴相远离的一端均活动安装滑槽内部。

Description

骨架式活塞双管高效筛粉机

技术领域

本实用新型涉及筛粉机清理技术领域，具体为骨架式活塞双管高效筛粉机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层带孔的筛面被分为不同粒级的作业称为筛分。筛分机是利用物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、冶金粉末、药物原辅料等按颗粒大小分成不同细度的机械设备。筛分机的筛分过程一般是连续的，物料给进筛分机械之后，小于筛孔尺寸的透过筛孔，称为筛下产物，大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

目前的筛粉机在筛分过程结束后都需要停止工作，然后由使用者对筛粉机上的筛粉网进行清理后才能再继续使用，而这种方式非常浪费使用者劳动力，满足不了使用者的需求，因此我们提出了骨架式活塞双管高效筛粉机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：骨架式活塞双管高效筛粉机，包括箱体，箱体内部固定安装有盒体，盒体位于箱体右侧下端，盒体的上方设置有电机，电机固定安装在箱体的左侧壁面，电机的输出端向前设置，箱体内部设置有筛分装置和排出装置。

箱体在盒体的上方设置有筛分装置，筛分装置包括装载盒，装载盒内部的下方左右两侧均向内凹陷，装载盒左侧壁面上固定安装有出料门，装载盒后侧的凹陷部设置有支撑架，装载盒在支撑架的前后两端均开设有滑动槽，滑动槽为左右开设，滑动槽开设的大小与支撑架相适配，支撑架的前后两端均活动安装在滑动槽内部，支撑架下端的壁面固定安装有清理架，装载盒外部右侧的前后两端均活动安装有支撑轴，箱体内部前后两侧壁面均开设有滑槽，滑槽开设的位置与支撑轴相对应，滑槽的大小与支撑轴相对应，两个支撑轴相远离的一端均活动安装滑槽内部，装载盒外部左侧的前后两端均活动安装有受力轴，两个受力轴相远离的一侧均套接有凸轮，凸轮远离受力轴的一端套接有传动轴，两个传动轴相远离的一端均活动安装在箱体的前后两端内壁面，设置在装载盒前侧的传动轴外壁面上套接有传动带，传动带远离装载盒的一端套接在电机的输出端上。

优选的，两组所述滑动槽内部的右端均设置有固定装置，固定装置设置在滑动槽右端内壁的相靠近的一侧，固定装置在远离滑动槽内壁一个支撑架的距离进行设置，固定装置包括凹槽，凹槽为上下开设，凹槽内部活动插接有受力板，受力板上端为斜向设置，受力板上端的斜向弧度与支撑架相对应，凹槽内部固定安装有弹簧，弹簧远离凹槽底部的一端固定连接在受力板下端。

优选的，所述电机的下方设置有排出装置，排出装置包括承接盒，承接盒为中空矩体，承接盒左侧壁面与箱体内壁固定连接，承接盒下端为斜向设置。

优选的，所述箱体的壁面上开设有排出槽，排出槽为斜向设置且排出槽斜向角度与承接盒下端相对应，排出槽位置与承接盒下端相对应，承接盒下端贯穿排出槽，承接盒远离排出槽的一侧壁面固定安装有导板，导板位于承接盒外部上侧且导板为斜向设置。

优选的，所述装载盒为中空矩形，装载盒内部下端固定安装有筛网，清理架为三棱柱且清理架向装载盒底部延伸的一端长度为刚好触碰至装载盒底部。

优选的，所述承接盒贯穿排出槽的一侧上端固定安装有活动门。

有益效果

本实用新型提供了一种PVC波纹管切割工具。具备以下有益效果：

1、该骨架式活塞双管高效筛粉机，在筛分完成后电机的输出端会带动传动带运动，传动带运动后会带动传动轴转动，传动轴转动会带动凸轮进行转动，从而让凸轮大的一端朝下后停住，而凸轮朝下时会拉动受力轴，受力轴被拉动后会带动装载盒移动，使得装载盒靠近电机的一端朝下后停住，装载盒停住后由于重力作用，装载盒内部的支撑架会沿着滑动槽移动，支撑架移动后会带动清理架移动，清理架移动后推动装载盒内部筛网上残留的杂质，进而将杂质移出装载盒，节约了使用者的劳动力。

2、该骨架式活塞双管高效筛粉机，通过设置在支撑架左右两端的固定装置，在筛粉机筛分时受力板由于弹簧的推力而会向上顶，从而固定住一侧的清理架，防止清理架在筛分时左右移动从而妨碍到工作进度，而在需要进行清理时装载盒的一侧会向下倾斜，而这时清理架由于重力作用而向左沿着滑动槽移动，这时清理架会将受力板向下挤压，迫使弹簧向下压缩，进而放开对清理架的限制，而在装载盒向上抬起后清理架原路返回再次挤压受力板，从而让受力板再次卡住清理架，让使用者更加方便的使用。

3、该骨架式活塞双管高效筛粉机，在装载盒筛分完成后靠近排出装置的一端会朝下，而朝下后装载盒上的出料门位置与导板相对应，然后通过设置在装载盒内部的支撑架带动清理架运动，清理架运动对筛网上的杂质进行清理，清理后的杂质会被推至出料门，而后从出料门排出至导板上，再经过导板的导流从而进入至排出槽内部，最后让杂质从排出槽底部滑出，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构剖视图；

图2为本实用新型筛分装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、盒体；3、筛分装置；31、装载盒；32、支撑轴；33、滑槽；34、受力轴；35、凸轮；36、传动轴；37、支撑架；38、清理架；39、滑动槽；4、固定装置；41、凹槽；42、受力板；43、弹簧；5、排出装置； 51、导板；52、排出槽；53、承接盒；6、电机；7、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，骨架式活塞双管高效筛粉机，包括箱体1，箱体1内部固定安装有盒体2，盒体2位于箱体1右侧下端，盒体2的上方设置有电机6，电机6固定安装在箱体1的左侧壁面，电机6的输出端向前设置，箱体1内部设置有筛分装置3和排出装置5。

箱体1在盒体2的上方设置有筛分装置3，筛分装置3包括装载盒31，装载盒31为中空矩形，装载盒31内部的下方左右两侧均向内凹陷，装载盒 31内部下端固定安装有筛网，装载盒31左侧壁面上固定安装有出料门，装载盒31后侧的凹陷部设置有支撑架37，装载盒31在支撑架37的前后两端均开设有滑动槽39，滑动槽39为左右开设，滑动槽39开设的大小与支撑架37相适配，支撑架37的前后两端均活动安装在滑动槽39内部，支撑架37下端的壁面固定安装有清理架38，清理架38为三棱柱且清理架38向装载盒31底部延伸的一端长度为刚好触碰至装载盒31底部，装载盒31外部右侧的前后两端均活动安装有支撑轴32，箱体1内部前后两侧壁面均开设有滑槽33，滑槽 33开设的位置与支撑轴32相对应，滑槽33的大小与支撑轴32相对应，两个支撑轴32相远离的一端均活动安装滑槽33内部，装载盒31外部左侧的前后两端均活动安装有受力轴34，两个受力轴34相远离的一侧均套接有凸轮35，凸轮35远离受力轴34的一端套接有传动轴36，两个传动轴36相远离的一端均活动安装在箱体1的前后两端内壁面，设置在装载盒31前侧的传动轴36 外壁面上套接有传动带7，传动带7远离装载盒31的一端套接在电机6的输出端上。

当筛分完成后电机6的输出端会带动传动带7运动，传动带7运动后会带动传动轴36转动，传动轴36转动会带动凸轮35进行转动，从而让凸轮35 大的一端朝下后停住，而凸轮35朝下时会拉动受力轴34，受力轴34被拉动后会带动装载盒31移动，使得装载盒31靠近电机6的一端朝下后停住，装载盒31停住后由于重力作用，装载盒31内部的支撑架37会沿着滑动槽39 移动，支撑架37移动后会带动清理架38移动，清理架38移动后推动装载盒 31内部筛网上残留的杂质，进而将杂质移出装载盒31。

两组滑动槽39内部的右端均设置有固定装置4，固定装置4设置在滑动槽39右端内壁的相靠近的一侧，固定装置4在远离滑动槽39内壁一个支撑架37的距离进行设置，固定装置4包括凹槽41，凹槽41为上下开设，凹槽 41内部活动插接有受力板42，受力板42上端为斜向设置，受力板42上端的斜向弧度与支撑架37相对应，凹槽41内部固定安装有弹簧43，弹簧43远离凹槽41底部的一端固定连接在受力板42下端。

通过设置在支撑架37左右两端的固定装置4，在筛粉机筛分时受力板42 由于弹簧43的推力而会向上顶，从而固定住一侧的清理架38，防止清理架 38在筛分时左右移动从而妨碍到工作进度，而在需要进行清理时装载盒31的一侧会向下倾斜，而这时清理架38由于重力作用而向左沿着滑动槽39移动，这时清理架38会将受力板42向下挤压，迫使弹簧43向下压缩，进而放开对清理架38的限制，而在装载盒31向上抬起后清理架38原路返回再次挤压受力板42，从而让受力板42再次卡住清理架38。

电机6的下方设置有排出装置5，排出装置5包括承接盒53，承接盒53 为中空矩体，承接盒53左侧壁面与箱体1内壁固定连接，承接盒53下端为斜向设置，箱体1的壁面上开设有排出槽52，排出槽52为斜向设置且排出槽 52斜向角度与承接盒53下端相对应，排出槽52位置与承接盒53下端相对应，承接盒53下端贯穿排出槽52，承接盒53贯穿排出槽52的一侧上端固定安装有活动门，承接盒53远离排出槽52的一侧壁面固定安装有导板51，导板51 位于承接盒53外部上侧且导板51为斜向设置。

在装载盒31筛分完成后靠近排出装置5的一端会朝下，而朝下后装载盒 31上的出料门位置与导板51相对应，然后通过设置在装载盒31内部的支撑架37带动清理架38运动，清理架38运动对筛网上的杂质进行清理，清理后的杂质会被推至出料门，而后从出料门排出至导板51上，再经过导板51的导流从而进入至排出槽52内部，最后让杂质从排出槽52底部滑出。

在使用时，筛分完成后电机6的输出端会带动传动带7运动，传动带7 运动后会带动传动轴36转动，传动轴36转动会带动凸轮35进行转动，从而让凸轮35大的一端朝下后停住，而凸轮35朝下时会拉动受力轴34，受力轴 34被拉动后会带动装载盒31移动，使得装载盒31靠近电机6的一端朝下后停住，装载盒31停住后由于重力作用，装载盒31内部的支撑架37会沿着滑动槽39移动，支撑架37移动后会带动清理架38移动，清理架38移动后推动装载盒31内部筛网上残留的杂质，进而将杂质移出装载盒31，节约了使用者的劳动力，通过设置在支撑架37左右两端的固定装置4，在筛粉机筛分时受力板42由于弹簧43的推力而会向上顶，从而固定住一侧的清理架38，防止清理架38在筛分时左右移动从而妨碍到工作进度，而在需要进行清理时装载盒31的一侧会向下倾斜，而这时清理架38由于重力作用而向左沿着滑动槽39移动，这时清理架38会将受力板42向下挤压，迫使弹簧43向下压缩，进而放开对清理架38的限制，而在装载盒31向上抬起后清理架38原路返回再次挤压受力板42，从而让受力板42再次卡住清理架38，让使用者更加方便的使用，在装载盒31筛分完成后靠近排出装置5的一端会朝下，而朝下后装载盒31上的出料门位置与导板51相对应，然后通过设置在装载盒31内部的支撑架37带动清理架38运动，清理架38运动对筛网上的杂质进行清理，清理后的杂质会被推至出料门，而后从出料门排出至导板51上，再经过导板 51的导流从而进入至排出槽52内部，最后让杂质从排出槽52底部滑出，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.骨架式活塞双管高效筛粉机，包括箱体(1)，箱体(1)内部固定安装有盒体(2)，盒体(2)的上方设置有电机(6)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有筛分装置(3)和排出装置(5)；

筛分装置(3)包括装载盒(31)，装载盒(31)内部的下方左右两侧均向内凹陷，装载盒(31)左侧壁面上固定安装有出料门，装载盒(31)后侧的凹陷部设置有支撑架(37)，装载盒(31)在支撑架(37)的前后两端均开设有滑动槽(39)，支撑架(37)下端的壁面固定安装有清理架(38)，装载盒(31)外部右侧的前后两端均活动安装有支撑轴(32)，箱体(1)内部前后两侧壁面均开设有滑槽(33)，两个支撑轴(32)相远离的一端均活动安装滑槽(33)内部，装载盒(31)外部左侧的前后两端均活动安装有受力轴(34)，两个受力轴(34)相远离的一侧均套接有凸轮(35)，凸轮(35)远离受力轴(34)的一端套接有传动轴(36)，设置在装载盒(31)前侧的传动轴(36)外壁面上套接有传动带(7)，传动带(7)远离装载盒(31)的一端套接在电机(6)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的骨架式活塞双管高效筛粉机，其特征在于：两组所述滑动槽(39)内部的右端均设置有固定装置(4)，固定装置(4)包括凹槽(41)，凹槽(41)内部活动插接有受力板(42)，受力板(42)上端为斜向设置，受力板(42)上端的斜向弧度与支撑架(37)相对应，凹槽(41)内部固定安装有弹簧(43)，弹簧(43)远离凹槽(41)底部的一端固定连接在受力板(42)下端。

3.根据权利要求1所述的骨架式活塞双管高效筛粉机，其特征在于：所述电机(6)的下方设置有排出装置(5)，排出装置(5)包括承接盒(53)，承接盒(53)左侧壁面与箱体(1)内壁固定连接，承接盒(53)下端为斜向设置。

4.根据权利要求3所述的骨架式活塞双管高效筛粉机，其特征在于：所述箱体(1)的壁面上开设有排出槽(52)，排出槽(52)为斜向设置且排出槽(52)斜向角度与承接盒(53)下端相对应，排出槽(52)位置与承接盒(53)下端相对应，承接盒(53)下端贯穿排出槽(52)，承接盒(53)远离排出槽(52)的一侧壁面固定安装有导板(51)，导板(51)位于承接盒(53)外部上侧且导板(51)为斜向设置。

5.根据权利要求1所述的骨架式活塞双管高效筛粉机，其特征在于：所述装载盒(31)内部下端固定安装有筛网，清理架(38)为三棱柱且清理架(38)向装载盒(31)底部延伸的一端长度为刚好触碰至装载盒(31)底部。

6.根据权利要求4所述的骨架式活塞双管高效筛粉机，其特征在于：所述承接盒(53)贯穿排出槽(52)的一侧上端固定安装有活动门。

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