CN113351307A - 一种面粉加工用升降式粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种面粉加工用升降式粉碎设备。本发明提供一种粉碎效果较佳、成本较低以及适用性较广的面粉加工用升降式粉碎设备。一种面粉加工用升降式粉碎设备，包括：支撑架和处理桶，支撑架上设有处理桶；导料机构，处理桶上侧外壁设有导料机构；下料机构，处理桶底部和支撑架之间设有下料机构；粉碎机构，下料机构上设有粉碎机构。本发明通过设有导料机构，通过人们将面粉倒入导料斗内，使得面粉通过导料斗流动到导料管上，并从导料管上掉落到下料机构中，实现导料的效果；通过设有下料机构，人们拉动移动板向左运动，从而带动滑块向左滑动，移动板向左运动使得面粉能掉落到下方的收集框中，实现下料的效果。

Description

一种面粉加工用升降式粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种面粉加工用升降式粉碎设备。

背景技术

面粉是人们生活中常见的一种食物，面粉可以制成非常多的面食，可以通过面粉来帮助我们补充营养物质，面粉中具有丰富的矿物质，对我们的健康是有帮助的，特别是面粉中的钙元素与铁元素都很丰富，这些都是我们人体所需要的，在面粉加工厂中，通常是使用现有的粉碎装置，然该装置结构机构复杂，易造成工作人员不易操作，且制作和购买成本较高，粉碎效果不佳。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种粉碎效果较佳、成本较低以及适用性较广的面粉加工用升降式粉碎设备。

发明内容

为了克服使用现有的粉碎装置，然该装置结构机构复杂，易造成工作人员不易操作，且制作和购买成本较高，粉碎效果不佳的缺点，要解决的技术问题是：提供一种粉碎效果较佳、成本较低以及适用性较广的面粉加工用升降式粉碎设备。

本发明的技术方案为：一种面粉加工用升降式粉碎设备，包括：

支撑架和处理桶，支撑架上设有处理桶；

导料机构，处理桶上侧外壁设有导料机构；

下料机构，处理桶底部和支撑架之间设有下料机构；

粉碎机构，下料机构上设有粉碎机构。

作为本发明的一种优选技术方案，导料机构包括：

固定环，处理桶上侧外壁设有固定环；

第一连接杆，固定环顶部两侧均间隔设有两个第一连接杆；

导料斗，两侧的第一连接杆上均设有导料斗；

导料管，处理桶上部两侧均间隔设有两个导料管，导料管与同侧的导料斗底部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括：

固定板，处理桶底部设有固定板；

导向架，支撑架上设有两个导向架；

移动板，处理桶底部与两个导向架之间滑动式设有移动板；

滑块，移动板底部均间隔设有两个滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，粉碎机构包括：

双轴电机，支撑架上安装有双轴电机；

凸轮，双轴电机两侧的输出轴上均设有凸轮；

滑动架，固定板与移动板之间滑动式设有滑动架，凸轮与滑动架接触；

切割网，滑动架底部中间设有切割网；

顶块，两侧的凸轮底部设有两个顶块，顶块与滑动架配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收拢机构，收拢机构包括：

第一固定套，处理桶内壁四侧均对称设有第一固定套；

转轴，四侧的两个第一固定套之间转动式设有转轴；

转动板，转轴上设有转动板，转动板与滑动架接触；

第一弹簧，转轴两侧均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一固定套和转动板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有控料机构，控料机构包括：

弧形板，四个转动板上侧均设有弧形板；

第二固定套，四个导料管内侧外壁均设有第二固定套；

第一滑杆，第二固定套上滑动式设有第一滑杆；

挡料板，第一滑杆内侧设有挡料板；

第二弹簧，第一滑杆外侧绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第一滑杆和第二固定套连接；

第二连接杆，挡料板底部设有第二连接杆，第二连接杆与弧形板接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有疏通机构，疏通机构包括：

第二滑杆，处理桶顶部两侧均对称滑动式设有第二滑杆；

第三弹簧，第二滑杆内侧绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二滑杆和处理桶连接；

空心套，第二滑杆内侧底部设有空心套；

连接板，第二滑杆外侧底部设有连接板；

伸缩组件，连接板底部间隔设有三个伸缩组件，三个伸缩组件底部之间设有压块。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮料机构，刮料机构包括：

磁铁块，固定板底部间隔滑动式设有两个磁铁块；

第三滑杆，磁铁块与同侧的滑块之间设有第三滑杆；

固定块，第三滑杆上设有固定块；

第四弹簧，第三滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与固定块和导向架连接；

弧形铁块，固定板顶部滑动式设有弧形铁块，弧形铁块与磁铁块配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过设有导料机构，通过人们将面粉倒入导料斗内，使得面粉通过导料斗流动到导料管上，并从导料管上掉落到下料机构中，实现导料的效果；

2、通过设有下料机构，人们可拉动移动板向左运动，从而带动滑块向左滑动，移动板向左运动使得面粉能掉落到下方的收集框中，实现下料的效果；

3、通过设有粉碎机构，通过顶块转动，使得凸轮与滑动架不接触，由于失去凸轮的支撑力，使得滑动架快速向下运动，从而带动切割网向下运动，使得切割网对面粉进行切割粉碎，实现粉碎的效果；

4、通过设有收拢机构，收拢机构与粉碎机构配合，粉碎机构运转使得收拢机构能够对面粉进行收拢，方便粉碎机构进行粉碎，实现收拢的效果；

5、通过设有控料机构，收拢机构和控料机构配合，收拢机构运转使得控料机构运转，如此能间歇性进行下料，达到控料的效果；

6、通过设有疏通机构，疏通机构运转使得对面粉进行疏通，防止面粉卡在导料机构中，实现疏通的效果；

7、通过设有刮料机构，刮料机构运转能将粉碎完的面粉进行刮料并推出，使得掉落到收集框中，可实现刮料的效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的剖面立体结构示意图。

图4为本发明导料机构的剖面立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的剖面立体结构示意图。

图6为本发明粉碎机构的剖面立体结构示意图。

图7为本发明收拢机构的剖面立体结构示意图。

图8为本发明控料机构的剖面立体结构示意图。

图9为本发明疏通机构的剖面立体结构示意图。

图10为本发明刮料机构的第一视角立体结构示意图。

图11为本发明刮料机构的第二视角立体结构示意图。

图中标记为：1-支撑架，2-处理桶，3-导料机构，31-固定环，32-第一连接杆，33-导料斗，34-导料管，4-下料机构，41-固定板，42-导向架，43-滑块，44-移动板，5-粉碎机构，51-双轴电机，52-凸轮，53-滑动架，54-切割网，55-顶块，6-收拢机构，61-第一固定套，62-转轴，63-转动板，64-第一弹簧，7-控料机构，71-弧形板，72-第二固定套，73-第一滑杆，74-挡料板，75-第二弹簧，76-第二连接杆，8-疏通机构，81-第二滑杆，82-第三弹簧，83-空心套，84-连接板，85-伸缩组件，86-压块，9-刮料机构，91-第三滑杆，92-固定块，93-第四弹簧，94-磁铁块，95-弧形铁块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种面粉加工用升降式粉碎设备，如图1-图3所示，包括有支撑架1、处理桶2、导料机构3、下料机构4和粉碎机构5，支撑架1上设有处理桶2，处理桶2上侧外壁设有导料机构3，处理桶2底部和支撑架1之间设有下料机构4，下料机构4上设有粉碎机构5。

当人们需要对面粉进行粉碎时，可使用这种面粉加工用升降式粉碎设备，首先人们需要将面粉倒进导料机构3中，使得面粉通过导料机构3掉入下料机构4上，然后在下料机构4下方放收集框，随后再启动粉碎机构5，粉碎机构5上下运动能对面粉进行粉碎，粉碎完后关闭粉碎机构5，然后再手动拉动下料机构4向左运动，使得面粉掉落到收集框中，面粉掉落完后再推动下料机构4向右运动复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图6所示，导料机构3包括有固定环31、第一连接杆32、导料斗33和导料管34，处理桶2上侧外壁设有固定环31，固定环31顶部前后两侧均间隔设有两个第一连接杆32，前后两侧的第一连接杆32上均设有导料斗33，处理桶2上部前后两侧均间隔设有两个导料管34，导料管34与同侧的导料斗33底部固定连接。

人们将面粉倒入导料斗33内，使得面粉通过导料斗33流动到导料管34上，并从导料管34上掉落到下料机构4中，实现导料的效果。

下料机构4包括有固定板41、导向架42、滑块43和移动板44，处理桶2底部右侧设有固定板41，支撑架1上左侧设有两个导向架42，处理桶2底部左侧与两个导向架42之间滑动式设有移动板44，移动板44底部右侧均间隔设有两个滑块43。

当粉碎完面粉后，人们可拉动移动板44向左运动，从而带动滑块43向左滑动，移动板44向左运动使得面粉能掉落到下方的收集框中，实现下料的效果，下料完后，人们再推动移动板44向右运动复位，从而带动滑块43向右滑动复位。

粉碎机构5包括有双轴电机51、凸轮52、滑动架53、切割网54和顶块55，支撑架1上安装有双轴电机51，双轴电机51前后两侧的输出轴上均设有凸轮52，固定板41与移动板44之间滑动式设有滑动架53，凸轮52与滑动架53接触，滑动架53底部中间设有切割网54，前后两侧的凸轮52底部设有两个顶块55，顶块55与滑动架53配合。

当面粉掉落到固定板41和移动板44上后，双轴电机51启动后，双轴电机51两侧输出轴转动带动同侧的凸轮52转动，从而带动同侧的顶块55转动，当凸轮52与滑动架53不接触时，由于失去凸轮52的支撑力，使得滑动架53快速向下运动，从而带动切割网54向下运动，使得切割网54对面粉进行切割粉碎，实现粉碎的效果，当凸轮52继续转动时，凸轮52带动同侧的顶块55转动，当顶块55与滑动架53接触时，顶块55使得滑动架53向上运动，从而带动切割网54向上运动，而当顶块55与滑动架53不接触时，由于失去顶块55的顶力使得滑动架53向下运动并带动切割网54向下运动，当凸轮52继续转动时，使得滑动架53向上运动，从而带动切割网54向上运动，不需要粉碎时关闭双轴电机51即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7-图11所示，还包括有收拢机构6，收拢机构6包括有第一固定套61、转轴62、转动板63和第一弹簧64，处理桶2内壁四侧均对称设有第一固定套61，四侧的两个第一固定套61之间转动式设有转轴62，转轴62上设有转动板63，转动板63与滑动架53接触，转轴62两侧均绕有第一弹簧64，第一弹簧64两端分别与第一固定套61和转动板63连接。

当滑动架53向下运动时，滑动架53使得转动板63内侧向外转动，转动板63外侧向内转动，从而使得转轴62转动，第一弹簧64扭力形变，当滑动架53向上运动时，由于第一弹簧64复位使得转轴62反向转动，从而带动转动板63外侧向外转动，转动板63内侧向内转动，使得转动板63对粉碎的面粉进行收拢，能更好进行粉碎，实现收拢的效果。

还包括有控料机构7，控料机构7包括有弧形板71、第二固定套72、第一滑杆73、挡料板74、第二弹簧75和第二连接杆76，四个转动板63上侧均设有弧形板71，四个导料管34内侧外壁均设有第二固定套72，第二固定套72上滑动式设有第一滑杆73，第一滑杆73内侧设有挡料板74，第一滑杆73外侧绕有第二弹簧75，第二弹簧75两端分别与第一滑杆73和第二固定套72连接，挡料板74底部设有第二连接杆76，第二连接杆76与弧形板71接触。

当转动板63外侧向内转动时，转动板63带动弧形板71向内运动，当第二连接杆76与弧形板71接触时，使得第二连接杆76向外运动，进而带动挡料板74向外运动，使得第一滑杆73向外运动，第二弹簧75被压缩，挡料板74不会挡住导料管34出料口，能进行出料，而当转动板63外侧向外转动时，转动板63带动弧形板71向外运动，使得弧形板71与第二连接杆76不接触，由于第二弹簧75复位带动第一滑杆73向内运动，从而带动挡料板74向内侧运动，使得挡料板74能挡住出料口，进而带动第二连接杆76向内侧运动复位。

还包括有疏通机构8，疏通机构8包括有第二滑杆81、第三弹簧82、空心套83、连接板84、伸缩组件85和压块86，处理桶2顶部前后两侧均左右对称滑动式设有第二滑杆81，第二滑杆81内侧绕有第三弹簧82，第三弹簧82两端分别与第二滑杆81和处理桶2连接，第二滑杆81内侧底部设有空心套83，第二滑杆81外侧底部设有连接板84，连接板84底部间隔设有三个伸缩组件85，三个伸缩组件85底部之间设有压块86。

人们可推动第二滑杆81向下运动时，第三弹簧82被压缩，第二滑杆81带动空心套83、连接板84、伸缩组件85和压块86均向下运动，使得压块86与导料斗33接触，此时连接板84接着向下运动，从而使得伸缩组件85被收缩，压块86可对面粉进行疏通，使得面粉不会堵住导料斗33，且压块86能对面粉碾碎，当空心套83向下运动时，此时挡料板74向外侧运动，当人们松手后，由于第三弹簧82复位带动第二滑杆81向上运动，从而带动空心套83和连接板84均向上运动，当空心套83向上运动，此时挡料板74向外侧运动复位，伸缩组件85复位使得压块86向上运动，从而使得压块86与导料斗33不接触。

还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有第三滑杆91、固定块92、第四弹簧93、磁铁块94和弧形铁块95，固定板41底部右侧间隔滑动式设有两个磁铁块94，磁铁块94与同侧的滑块43之间设有第三滑杆91，第三滑杆91右侧设有固定块92，第三滑杆91上绕有第四弹簧93，第四弹簧93两端分别与固定块92和导向架42连接，固定板41顶部右侧滑动式设有弧形铁块95，弧形铁块95与磁铁块94配合。

当滑块43向左运动时，滑块43带动第三滑杆91向左运动，第四弹簧93被压缩，从而带动磁铁块94向左运动，由于磁铁块94的磁力使得弧形铁块95向左运动，从而将面粉推出，实现刮料的效果，当料刮完后人们松手，第四弹簧93复位带动第三滑杆91向右运动，从而带动滑块43和磁铁块94向右运动，使得弧形铁块95向右运动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，包括：

支撑架（1）和处理桶（2），支撑架（1）上设有处理桶（2）；

导料机构（3），处理桶（2）上侧外壁设有导料机构（3）；

下料机构（4），处理桶（2）底部和支撑架（1）之间设有下料机构（4）；

粉碎机构（5），下料机构（4）上设有粉碎机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，导料机构（3）包括：

固定环（31），处理桶（2）上侧外壁设有固定环（31）；

第一连接杆（32），固定环（31）顶部两侧均间隔设有两个第一连接杆（32）；

导料斗（33），两侧的第一连接杆（32）上均设有导料斗（33）；

导料管（34），处理桶（2）上部两侧均间隔设有两个导料管（34），导料管（34）与同侧的导料斗（33）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，下料机构（4）包括：

固定板（41），处理桶（2）底部设有固定板（41）；

导向架（42），支撑架（1）上设有两个导向架（42）；

移动板（44），处理桶（2）底部与两个导向架（42）之间滑动式设有移动板（44）；

滑块（43），移动板（44）底部均间隔设有两个滑块（43）。

4.根据权利要求3所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，粉碎机构（5）包括：

双轴电机（51），支撑架（1）上安装有双轴电机（51）；

凸轮（52），双轴电机（51）两侧的输出轴上均设有凸轮（52）；

滑动架（53），固定板（41）与移动板（44）之间滑动式设有滑动架（53），凸轮（52）与滑动架（53）接触；

切割网（54），滑动架（53）底部中间设有切割网（54）；

顶块（55），两侧的凸轮（52）底部设有两个顶块（55），顶块（55）与滑动架（53）配合。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，还包括有收拢机构（6），收拢机构（6）包括：

第一固定套（61），处理桶（2）内壁四侧均对称设有第一固定套（61）；

转轴（62），四侧的两个第一固定套（61）之间转动式设有转轴（62）；

转动板（63），转轴（62）上设有转动板（63），转动板（63）与滑动架（53）接触；

第一弹簧（64），转轴（62）两侧均绕有第一弹簧（64），第一弹簧（64）两端分别与第一固定套（61）和转动板（63）连接。

6.根据权利要求5所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，还包括有控料机构（7），控料机构（7）包括：

弧形板（71），四个转动板（63）上侧均设有弧形板（71）；

第二固定套（72），四个导料管（34）内侧外壁均设有第二固定套（72）；

第一滑杆（73），第二固定套（72）上滑动式设有第一滑杆（73）；

挡料板（74），第一滑杆（73）内侧设有挡料板（74）；

第二弹簧（75），第一滑杆（73）外侧绕有第二弹簧（75），第二弹簧（75）两端分别与第一滑杆（73）和第二固定套（72）连接；

第二连接杆（76），挡料板（74）底部设有第二连接杆（76），第二连接杆（76）与弧形板（71）接触。

7.根据权利要求6所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，还包括有疏通机构（8），疏通机构（8）包括：

第二滑杆（81），处理桶（2）顶部两侧均对称滑动式设有第二滑杆（81）；

第三弹簧（82），第二滑杆（81）内侧绕有第三弹簧（82），第三弹簧（82）两端分别与第二滑杆（81）和处理桶（2）连接；

空心套（83），第二滑杆（81）内侧底部设有空心套（83）；

连接板（84），第二滑杆（81）外侧底部设有连接板（84）；

伸缩组件（85），连接板（84）底部间隔设有三个伸缩组件（85），三个伸缩组件（85）底部之间设有压块（86）。

8.根据权利要求7所述的一种面粉加工用升降式粉碎设备，其特征在于，还包括有刮料机构（9），刮料机构（9）包括：

磁铁块（94），固定板（41）底部间隔滑动式设有两个磁铁块（94）；

第三滑杆（91），磁铁块（94）与同侧的滑块（43）之间设有第三滑杆（91）；

固定块（92），第三滑杆（91）上设有固定块（92）；

第四弹簧（93），第三滑杆（91）上绕有第四弹簧（93），第四弹簧（93）两端分别与固定块（92）和导向架（42）连接；

弧形铁块（95），固定板（41）顶部滑动式设有弧形铁块（95），弧形铁块（95）与磁铁块（94）配合。

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