CN112606191A - 一种压制式泥土砖块制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种压制式泥土砖块制作装置。需要设计一种快速人们将泥土制作成砖块，操作方便，工作效率高，且不易产生裂缝，质量较好的压制式泥土砖块制作装置。一种压制式泥土砖块制作装置，包括有：底座，底座一侧安装有两个支撑板；支撑柱，支撑柱数量为两个，其安装在底座上；送料机构，安装在底座与支撑板之间，用于输送泥土。本发明通过将适量的泥土倒入送料机构内，启动送料机构运作，送料机构运作带动泥土向右移动至制砖机构内挤压成砖块，同时，送料机构运作还带动制砖机构运作，制砖机构运作将砖块推出，如此，无需人们手动将泥土制成砖块，操作方便，工作效率高。

Description

一种压制式泥土砖块制作装置

技术领域

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种压制式泥土砖块制作装置。

背景技术

当人们需要建造房屋时，砖块的使用是必不可少的，所以都要将泥土制作成砖块。目前，大多数都是人手动将泥土制作成砖块，首先人们将适量的泥土倒入模具内，然后用刮绳将多余的泥土进行刮除，再将模具拆除进而把砖块取出，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且泥土制作砖块后，容易产生裂缝，导致后续质量较低。

因此需要研究和开发一种快速人们将泥土制作成砖块，操作方便，工作效率高，且不易产生裂缝，质量较好的压制式泥土砖块制作装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服将泥土倒入模具内，用刮绳将多余的泥土刮除，再将砖块取出，操作比较麻烦，工作效率低，且砖块容易产生裂缝，质量较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种快速人们将泥土制作成砖块，操作方便，工作效率高，且不易产生裂缝，质量较好的压制式泥土砖块制作装置。

本发明的技术实施方案为：一种压制式泥土砖块制作装置，包括有：底座，底座一侧安装有两个支撑板；支撑柱，支撑柱数量为两个，其安装在底座上；送料机构，安装在底座与支撑板之间，用于输送泥土；制砖机构，安装在送料机构与底座之间，用于将泥土制作成砖块。

更为优选的是，送料机构包括有：电机座，电机座安装在底座上；伺服电机，伺服电机安装在电机座上；传动滚轴，传动滚轴转动式安装在两个支撑板之间，其与伺服电机的输出轴固定连接；送料蜗杆，送料蜗杆安装在传动滚轴上；送料外壳，送料外壳转动式安装在送料蜗杆上；上料框，上料框安装在送料外壳上并连通。

更为优选的是，制砖机构包括有：n型板，n型板对称式安装在底座上；滚柱固定柱，滚柱固定柱对称式安装在其中一个n型板上；制砖传动轴，制砖传动轴安装在其中一个支撑板与两个滚柱固定柱之间；第一传动组件，第一传动组件安装在制砖传动轴与传动滚轴之间；传动滚柱，传动滚柱安装在制砖传动轴上；固定中轴，固定中轴转动式安装在两个n型板之间；带齿开槽外壳，带齿开槽外壳安装在固定中轴上；固定圆板，固定圆板转动式安装在固定中轴上；活动圆板，活动圆板安装在固定圆板上；出料推块，出料推块均匀间隔的滑动式安装在带齿开槽外壳上；出料弹簧柱，出料弹簧柱安装在出料推块上。

更为优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：上料固定轴，上料固定轴对称式的转动式安装在其中一块支撑板与上料框之间；第二传动组件，第二传动组件安装在其中一根上料固定轴与传动滚轴之间；第一传动齿轮，第一传动齿轮安装在上料固定轴上，两个第一传动齿轮相啮合；上料板，上料板安装在上料固定轴上。

更为优选的是，还包括有回料机构，回料机构包括有：固定板，固定板安装在底座上；万向轴，万向轴转动式安装在固定板上；第三传动组件，第三传动组件安装在固定板与其中一根上料固定轴之间；回料轴外壳，回料轴外壳安装在两个支撑柱之间；回料滚轴，回料滚轴转动式安装在回料轴外壳上，其与万向轴固定连接；回料进料框，回料进料框安装在底座上，其一侧与回料轴外壳一侧固定连接并连通；刮泥板，刮泥板安装在回料进料框上；回料出料框，回料出料框安装在上料框上，其一侧与回料轴外壳一侧固定连接并连通。

更为优选的是，还包括有下料辅助机构，下料辅助机构包括有：固定支柱，固定支柱对称式安装在n型板上；装料框，装料框安装在四根固定支柱之间；固定连板，固定连板对称式安装在装料框上；联动板，联动板铰接式安装在两个固定连板之间；开孔板，开孔板滑动式安装在装料框上，其与联动板固定连接；伸缩弹簧，伸缩弹簧对称式安装在联动板与装料框之间。

更为优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括有：立板，立板数量为四个，其安装在底座上；下料传动轴，下料传动轴转动式安装在两个立板之间；换向转轴，换向转轴转动式安装在其中一个立板上；第四传动组件，第四传动组件安装在换向转轴与固定中轴之间；下料传动组件，下料传动组件安装在两个下料传动轴之间；第二传动齿轮，第二传动齿轮数量为两个，其中一个安装在换向转轴上，另外一个安装在下料传动轴上，两个第二传动齿轮相啮合。

更为优选的是，刮泥板材质为铁。

本发明具有以下优点：

1、通过将适量的泥土倒入送料机构内，启动送料机构运作，送料机构运作带动泥土向右移动至制砖机构内挤压成砖块，同时，送料机构运作还带动制砖机构运作，制砖机构运作将砖块推出，如此，无需人们手动将泥土制成砖块，操作方便，工作效率高。

2、通过上料机构的作用，可将泥土输送至送料外壳，如此，可避免泥土卡在上料框内，影响后续工作。

3、通过出料机构的作用，可将砖块运输至收集容器内，如此，更加方便人们对砖块进行收集。

附图说明

图1为本发明机构的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明的第三种立体结构示意图。

图6为本发明B部分的放大示意图。

其中：1-底座，2-支撑板，3-支撑柱，4-送料机构，41-电机座，42-伺服电机，43-传动滚轴，44-送料蜗杆，45-送料外壳，46-上料框，5-制砖机构，51-第一传动组件，52-制砖传动轴，53-滚柱固定柱，54-传动滚柱，55-固定中轴，56-带齿开槽外壳，57-固定圆板，58-活动圆板，510-出料弹簧柱，511-出料推块，512-n型板，6-上料机构，61-第二传动组件，62-上料固定轴，63-第一传动齿轮，64-上料板，7-回料机构，71-第三传动组件，72-万向轴，73-回料轴外壳，74-回料滚轴，75-回料出料框，76-回料进料框，77-刮泥板，78-固定板，8-下料辅助机构，81-固定支柱，82-装料框，83-固定连板，84-联动板，85-开孔板，86-伸缩弹簧，9-出料机构，91-第四传动组件，92-下料传动轴，93-立板，94-下料传动组件，95-换向转轴，96-第二传动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种压制式泥土砖块制作装置，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑板2、支撑柱3、送料机构4和制砖机构5，底座1顶部左侧固接有两个支撑板2，底座1顶部前侧中部固接有两个支撑柱3，底座1与支撑板2之间设有送料机构4，送料机构4与底座1之间设有制砖机构5。

送料机构4包括有电机座41、伺服电机42、传动滚轴43、送料蜗杆44、送料外壳45和上料框46，底座1顶部左侧固接有电机座41，电机座41顶部固接有伺服电机42，两个支撑板2上部之间转动式设有传动滚轴43，传动滚轴43左端与伺服电机42的输出轴固定连接，传动滚轴43右端固接有送料蜗杆44，送料蜗杆44周向上转动式套装有送料外壳45，送料外壳45顶部固接有上料框46并连通。

制砖机构5包括有第一传动组件51、制砖传动轴52、滚柱固定柱53、传动滚柱54、固定中轴55、带齿开槽外壳56、固定圆板57、活动圆板58、出料弹簧柱510、出料推块511和n型板512，底座1顶部右侧对称式固接有n型板512，前侧n型板512顶部左侧对称式固接有滚柱固定柱53，右侧支撑板2上部前侧与两个滚柱固定柱53后部之间转动式设有制砖传动轴52，制砖传动轴52左侧周向与传动滚轴43右侧周向之间连接有第一传动组件51，制砖传动轴52右侧周向固接有传动滚柱54，前后两侧n型板512顶部中侧之间转动式设有固定中轴55，固定中轴55中部周向固接有带齿开槽外壳56，固定中轴55中部周向转动式设有固定圆板57，固定圆板57下部固接有活动圆板58，带齿开槽外壳56周向上均匀间隔的滑动式设有出料推块511，出料推块511内侧面中部固接有出料弹簧柱510。

首先操作人员将适量的泥土倒入送料机构4内，启动送料机构4运作，送料机构4运作带动泥土向右移动至制砖机构5内挤压成砖块，同时，送料机构4运作还带动制砖机构5运作，制砖机构5运作将砖块推出，将砖块拿起进行后续处理，如此反复，可不断将泥土制作成砖块，当全部的泥土制作砖块完成后，关闭送料机构4停止运作，制砖机构5也就停止运作。

首先操作人员将适量的泥土倒入上料框46内，泥土与送料蜗杆44接触，启动伺服电机42，伺服电机42带动传动滚轴43反转，传动滚轴43反转带动送料蜗杆44反转，送料蜗杆44反转带动泥土向右移动至制砖机构5内被挤压成砖块，同时，传动滚轴43反转还带动制砖机构5运作，制砖机构5运作将砖块推出，然后人们将砖块拿起进行后续处理，如此反复，可不断将泥土制作成砖块，当全部的泥土制作砖块完成后，关闭伺服电机42，传动滚轴43停止带动送料蜗杆44反转，制砖机构5也就停止运作。

当伺服电机42启动时，送料蜗杆44反转带动泥土向右移动至带齿开槽外壳56内被挤压成砖块，同时，传动滚轴43反转还带动第一传动组件51反转，第一传动组件51反转带动制砖传动轴52反转，制砖传动轴52反转带动滚柱固定柱53反转，滚柱固定柱53反转带动带齿开槽外壳56反转，带齿开槽外壳56反转带动出料推块511反转，出料推块511反转带动出料弹簧柱510反转，出料弹簧柱510反转至与活动圆板58接触时，活动圆板58带动出料弹簧柱510向外移动，出料弹簧柱510向外移动带动出料推块511向外移动，出料推块511向外移动将砖块推出，进而人们将砖块拿起收集进行后续处理，如此反复，可不断将泥土制作成砖块，当全部的泥土制作砖块完成后，传动滚轴43反转停止通过第一传动组件51带动制砖传动轴52反转，出料推块511也就停止带动出料弹簧柱510反转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图3所示，还包括有上料机构6，上料机构6包括有第二传动组件61、上料固定轴62、第一传动齿轮63和上料板64，右方支撑板2上部与上料框46上部之间对称式的转动式设有上料固定轴62，后方上料固定轴62左侧周向与传动滚轴43右侧周向之间连接有第二传动组件61，上料固定轴62左侧周向固接有第一传动齿轮63，前后两侧第一传动齿轮63相啮合，上料固定轴62中部周向固接有上料板64。

还包括有回料机构7，回料机构7包括有第三传动组件71、万向轴72、回料轴外壳73、回料滚轴74、回料出料框75、回料进料框76、刮泥板77和固定板78，底座1顶部前侧左部固接有固定板78，固定板78上部转动式设有万向轴72，万向轴72左侧周向与前方上料固定轴62左侧周向之间连接有第三传动组件71，两个支撑柱3上部之间固接有回料轴外壳73，回料轴外壳73内转动式设有回料滚轴74，回料滚轴74左端与万向轴72右端固定连接，底座1顶部右侧中部固接有回料进料框76，回料进料框76前部与回料轴外壳73右部后侧固定连接并连通，回料进料框76顶部固接有刮泥板77，上料框46前部下侧固接有回料出料框75，回料出料框75前部与回料轴外壳73左部后侧固定连接并连通。

首先操作人员将适量的泥土倒入上料框46内，泥土与上料板64接触，当伺服电机42启动时，传动滚轴43还带动第二传动组件61反转，第二传动组件61反转带动后方上料固定轴62反转，后方上料固定轴62反转带动后方上料板64反转，且后方上料固定轴62反转通过第一传动齿轮63使得前方上料板64正转，前后两侧上料板64转动配合将泥土输送至送料外壳45，当全部泥土制砖完成后，传动滚轴43停止通过第二传动组件61带动后方上料固定轴62反转，上料板64也就停止转动，如此，可避免泥土卡在上料框46内，影响后续工作。

当带齿开槽外壳56带动砖块反转时，砖块与刮泥板77接触，刮泥板77使得多余泥土刮落至回料进料框76内，前方上料固定轴62还带动第三传动组件71正转，第三传动组件71正转带动万向轴72正转，万向轴72正转带动回料滚轴74正转，回料滚轴74正转带泥土向左移动，泥土向左移动通过回料出料框75掉落至上料框46再次被制砖，当全部的泥土制砖完成后，前方上料固定轴62停止通过第三传动组件71带动万向轴72正转，回料滚轴74也就停止正转，如此，可避免过多泥土浪费。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有下料辅助机构8，下料辅助机构8包括有固定支柱81、装料框82、固定连板83、联动板84、开孔板85和伸缩弹簧86，n型板512顶部中间对称式固接有固定支柱81，四根固定支柱81顶端之间固接有装料框82，装料框82下部对称式固接有固定连板83，前后两侧固定连板83左部之间铰接式设有联动板84，装料框82下部滑动式设有开孔板85，开孔板85左部位于联动板84上部与其滑动配合，联动板84右侧面下部与装料框82下部外侧面对称式固接有伸缩弹簧86。

还包括有出料机构9，出料机构9包括有第四传动组件91、下料传动轴92、立板93、下料传动组件94、换向转轴95和第二传动齿轮96，底座1顶部右侧间隔四个立板93，前后两侧立板93上部之间转动式设有下料传动轴92，左方前侧立板93下部转动式设有换向转轴95，换向转轴95后侧周向与固定中轴55前侧周向之间连接有第四传动组件91，左右两侧下料传动轴92中部周向之间连接有下料传动组件94，左方下料传动轴92前侧周向与换向转轴95后侧周向都固接有第二传动齿轮96，两个第二传动齿轮96相啮合。

首先操作人员将石粉加入装料框82内，开孔板85对其进行限位，当带齿开槽外壳56反转时，带齿开槽外壳56反转与联动板84接触，带齿开槽外壳56带动联动板84下部向左摆动，伸缩弹簧86被拉伸，联动板84下部向左摆动使得上部向右摆动，联动板84上部向右摆动带动开孔板85向右移动，开孔板85向右移动停止对石粉进行限位，石粉也就掉落砖块上，带齿开槽外壳56继续反转与联动板84脱离，因伸缩弹簧86的作用，联动板84带动开孔板85向左移动复位，如此，可对砖块加入适量石粉。

首先操作人员在下料传动组件94右侧放置收集容器，当出料推块511将砖块推出时，砖块掉落至下料传动组件94上，固定中轴55反转动第四传动组件91反转，第四传动组件91反转带动换向转轴95反转，换向转轴95反转带动下方第二传动齿轮96反转，下方第二传动齿轮96反转带动上方第二传动齿轮96正转，上方第二传动齿轮96正转带动左方下料传动轴92正转，左右两侧下料传动轴92配合带动下料传动组件94正转，下料传动组件94正转带动砖块向右移动掉落至收集容器内，当全部泥土制作砖块完成后，固定中轴55停止通过第四传动组件91带动换向转轴95反转，下料传动组件94也就停止反转，再将收集容器拿起对砖块进行后续处理。如此，更加方便人们对砖块进行收集。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）一侧安装有两个支撑板（2）；

支撑柱（3），支撑柱（3）数量为两个，其安装在底座（1）上；

送料机构（4），安装在底座（1）与支撑板（2）之间，用于输送泥土；

制砖机构（5），安装在送料机构（4）与底座（1）之间，用于将泥土制作成砖块。

2.按照权利要求1所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，送料机构（4）包括有：

电机座（41），电机座（41）安装在底座（1）上；

伺服电机（42），伺服电机（42）安装在电机座（41）上；

传动滚轴（43），传动滚轴（43）转动式安装在两个支撑板（2）之间，其与伺服电机（42）的输出轴固定连接；

送料蜗杆（44），送料蜗杆（44）安装在传动滚轴（43）上；

送料外壳（45），送料外壳（45）转动式安装在送料蜗杆（44）上；

上料框（46），上料框（46）安装在送料外壳（45）上并连通。

3.按照权利要求2所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，制砖机构（5）包括有：

n型板（512），n型板（512）对称式安装在底座（1）上；

滚柱固定柱（53），滚柱固定柱（53）对称式安装在其中一个n型板（512）上；

制砖传动轴（52），制砖传动轴（52）安装在其中一个支撑板（2）与两个滚柱固定柱（53）之间；

第一传动组件（51），第一传动组件（51）安装在制砖传动轴（52）与传动滚轴（43）之间；

传动滚柱（54），传动滚柱（54）安装在制砖传动轴（52）上；

固定中轴（55），固定中轴（55）转动式安装在两个n型板（512）之间；

带齿开槽外壳（56），带齿开槽外壳（56）安装在固定中轴（55）上；

固定圆板（57），固定圆板（57）转动式安装在固定中轴（55）上；

活动圆板（58），活动圆板（58）安装在固定圆板（57）上；

出料推块（511），出料推块（511）均匀间隔的滑动式安装在带齿开槽外壳（56）上；

出料弹簧柱（510），出料弹簧柱（510）安装在出料推块（511）上。

4.按照权利要求3所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，还包括有上料机构（6），上料机构（6）包括有：

上料固定轴（62），上料固定轴（62）对称式的转动式安装在其中一块支撑板（2）与上料框（46）之间；

第二传动组件（61），第二传动组件（61）安装在其中一根上料固定轴（62）与传动滚轴（43）之间；

第一传动齿轮（63），第一传动齿轮（63）安装在上料固定轴（62）上，两个第一传动齿轮（63）相啮合；

上料板（64），上料板（64）安装在上料固定轴（62）上。

5.按照权利要求4所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，还包括有回料机构（7），回料机构（7）包括有：

固定板（78），固定板（78）安装在底座（1）上；

万向轴（72），万向轴（72）转动式安装在固定板（78）上；

第三传动组件（71），第三传动组件（71）安装在固定板（78）与其中一根上料固定轴（62）之间；

回料轴外壳（73），回料轴外壳（73）安装在两个支撑柱（3）之间；

回料滚轴（74），回料滚轴（74）转动式安装在回料轴外壳（73）上，其与万向轴（72）固定连接；

回料进料框（76），回料进料框（76）安装在底座（1）上，其一侧与回料轴外壳（73）一侧固定连接并连通；

刮泥板（77），刮泥板（77）安装在回料进料框（76）上；

回料出料框（75），回料出料框（75）安装在上料框（46）上，其一侧与回料轴外壳（73）一侧固定连接并连通。

6.按照权利要求5所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，还包括有下料辅助机构（8），下料辅助机构（8）包括有：

固定支柱（81），固定支柱（81）对称式安装在n型板（512）上；

装料框（82），装料框（82）安装在四根固定支柱（81）之间；

固定连板（83），固定连板（83）对称式安装在装料框（82）上；

联动板（84），联动板（84）铰接式安装在两个固定连板（83）之间；

开孔板（85），开孔板（85）滑动式安装在装料框（82）上，其与联动板（84）固定连接；

伸缩弹簧（86），伸缩弹簧（86）对称式安装在联动板（84）与装料框（82）之间。

7.按照权利要求6所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有：

立板（93），立板（93）数量为四个，其安装在底座（1）上；

下料传动轴（92），下料传动轴（92）转动式安装在两个立板（93）之间；

换向转轴（95），换向转轴（95）转动式安装在其中一个立板（93）上；

第四传动组件（91），第四传动组件（91）安装在换向转轴（95）与固定中轴（55）之间；

下料传动组件（94），下料传动组件（94）安装在两个下料传动轴（92）之间；

第二传动齿轮（96），第二传动齿轮（96）数量为两个，其中一个安装在换向转轴（95）上，另外一个安装在下料传动轴（92）上，两个第二传动齿轮（96）相啮合。

8.按照权利要求7所述的一种压制式泥土砖块制作装置，其特征是，刮泥板（77）材质为铁。

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