CN115232218A - 一种淀粉加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淀粉加工，更具体的说是一种淀粉加工方法，该方法包括以下步骤：S1：将淀粉加工的原料进行浸泡和清洗处理；S2：对浸泡和清洗处理完成后的淀粉加工原料进行破碎处理；S3：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布内，并加入水后进行挤压，将淀粉分离；S4：淀粉分离完成后，将过滤布内的淀粉加工原料残渣倒出，准备下一次加工；所述S3具体包括以下步骤；S31：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布内，并加入水；S32：收紧机构对过滤布的中部进行收紧；S33：旋转机构驱动过滤布进行转动，使得过滤布的中部形成闭合螺旋；S34：通过按压机构对过滤布内的淀粉加工原料进行挤压，使得淀粉分离。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉加工，更具体地说是一种淀粉加工方法。
背景技术
淀粉加工和制品是淀粉是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料，经浸泡、磨碎，将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得。淀粉制品是以淀粉为原料，经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品。淀粉制品种类繁多，分类方法各异；现有技术中在对破碎后的淀粉加工原料进行淀粉分离时，虽然存在机械或者人工进行挤压的方式，将淀粉进行分离，但是现有技术中的挤压装置，并不能重复快速进行淀粉分离。
发明内容
本发明的目的是提供一种淀粉加工方法，可以快速将用于淀粉加工的农作物原料中的淀粉进行分离。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种淀粉加工方法，该方法包括以下步骤：
S1：将淀粉加工的原料进行浸泡和清洗处理；
S2：对浸泡和清洗处理完成后的淀粉加工原料进行破碎处理；
S3：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布内，并加入水后进行挤压，将淀粉分离；
S4：淀粉分离完成后，将过滤布内的淀粉加工原料残渣倒出，准备下一次加工；
所述S3具体包括以下步骤；
S31：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布内，并加入水；
S32：收紧机构对过滤布的中部进行收紧；
S33：旋转机构驱动过滤布进行转动，使得过滤布的中部形成闭合螺旋；
S34：通过按压机构对过滤布内的淀粉加工原料进行挤压，使得淀粉分离；
所述S4具体包括以下步骤；
S41：旋转机构和收紧机构复位；
S42：驱动过滤布进行转动，使得过滤布的开口朝下；
S43：过滤布内加工完成的淀粉加工原料落出，过滤布复位。
一种淀粉加工装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有转动支架，装置支架上固定连接有驱动转动支架进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
转动支架上固定连接有连接支架，连接支架上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅰ；
转动支架上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅱ，支撑环Ⅱ上转动连接有压环，压环能够扣合在转动支架上，压环和转动支架之间压合有过滤布；
连接支架上固定连接有收紧机构，收紧机构包括支撑环Ⅲ、齿圈、摆动弧板和齿轮，支撑环Ⅲ固定连接在连接支架上，连接支架上转动连接有齿圈，连接支架上固定连接有驱动齿圈进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，支撑环Ⅲ上转动连接有多个摆动弧板，每个摆动弧板上均固定连接有齿轮，多个齿轮和齿圈啮合传动，个摆动弧板能够对过滤布的中部进行收紧；
支撑环Ⅰ上转动连接有旋转机构，旋转机构包括转动筒、滑动底板和倾斜推块，支撑环Ⅰ上固定连接有驱动转动筒进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，转动筒内滑动连接有滑动底板，滑动底板上设置有多个过滤孔，滑动底板上固定连接有多个倾斜推块，滑动底板和转动筒的底部之间固定连接有压缩弹簧；
装置支架上固定连接有两个按压机构，按压机构包括第三伸缩机构、升降支架、丝杆、推动支架、圆弧支撑板、第四伸缩机构和圆弧压板，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降支架，升降支架上转动连接有丝杆，升降支架上固定连接有驱动丝杆进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，升降支架上滑动连接有推动支架，推动支架通过螺纹连接在丝杆上，推动支架上固定连接有圆弧支撑板，圆弧支撑板上固定连接有多个第四伸缩机构，每个第四伸缩机构的伸缩端上均固定连接有圆弧压板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的淀粉加工方法流程示意图；
图2是本发明的破碎物过滤流程示意图；
图3是本发明的破碎物排出流程示意图；
图4是本发明的淀粉加工装置整体结构示意图；
图5是本发明的淀粉加工装置剖视图结构示意图；
图6是本发明的装置支架和转动支架连接结构示意图；
图7是本发明的连接支架、第一伸缩机构和支撑环Ⅰ连接结构示意图；
图8是本发明的第二伸缩机构、支撑环Ⅱ和压环连接结构示意图；
图9是本发明的过滤布和收紧机构连接结构示意图；
图10是本发明的过滤布和收紧机构连接结构示意图；
图11是本发明的旋转机构结构示意图；
图12是本发明的旋转机构剖视图结构示意图；
图13是本发明的按压机构结构示意图。
图中：装置支架11；转动支架12；连接支架21；第一伸缩机构22；支撑环Ⅰ23；过滤布30；第二伸缩机构41；支撑环Ⅱ42；压环43；支撑环Ⅲ51；齿圈52；摆动弧板53；齿轮54；转动筒61；滑动底板62；倾斜推块63；第三伸缩机构71；升降支架72；丝杆73；推动支架74；圆弧支撑板75；第四伸缩机构76；圆弧压板77。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1至3所示，为了解决“如何快速将用于淀粉加工的农作物原料中的淀粉进行分离”这一技术问题，下面对一种淀粉加工方法的结构和功能进行详细的说明；
一种淀粉加工方法，该方法包括以下步骤：
S1：将淀粉加工的原料进行浸泡和清洗处理；
S2：对浸泡和清洗处理完成后的淀粉加工原料进行破碎处理；
S3：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布30内，并加入水后进行挤压，将淀粉分离；
S4：淀粉分离完成后，将过滤布30内的淀粉加工原料残渣倒出，准备下一次加工；
所述S3具体包括以下步骤；
S31：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布30内，并加入水；
S32：收紧机构对过滤布30的中部进行收紧；
S33：旋转机构驱动过滤布30进行转动，使得过滤布30的中部形成闭合螺旋；
S34：通过按压机构对过滤布30内的淀粉加工原料进行挤压，使得淀粉分离；
所述S4具体包括以下步骤；
S41：旋转机构和收紧机构复位；
S42：驱动过滤布30进行转动，使得过滤布30的开口朝下；
S43：过滤布30内加工完成的淀粉加工原料落出，过滤布30复位。
使用时，将破碎完成的淀粉加工原料放置在过滤布30内，同时向过滤布30内添加一定量的水，启动收紧机构，收紧机构对过滤布30的中部进行收紧，同时旋转机构进行转动，旋转机构和过滤布30的底部接触，旋转机构转动时带动过滤布30进行转动，进而过滤布30在收紧机构的限位下，过滤布30的中部形成螺旋闭合；
启动按压机构，按压机构对过滤布30进行全面的按压，进而将过滤布30内的淀粉分离，一次挤压完成后，可以启动旋转机构，旋转机构带动过滤布30进行转动，过滤布30中部的螺旋放开，进而过滤布30复位，同时启动收紧机构，收紧机构对过滤布30的中部放开，这时可以向过滤布30内再次加入一定量的水，进行第二次挤压分离，使得淀粉加工原料内的淀粉全部分离；
当淀粉加工原料加工完成后，收紧机构和旋转机构复位，过滤布30复位，旋转过滤布30，过滤布30转动180°，过滤布30的开口向下设置，进而过滤布30内的淀粉加工原料残渣全部倒出，方便下次加工；
如图4至11所示，为了方便一种淀粉加工方法的实施，设计一种淀粉加工装置，下面对一种淀粉加工装置的结构和功能进行详细的说明；
一种淀粉加工装置，包括装置支架11，装置支架11上转动连接有转动支架12，装置支架11上固定连接有驱动转动支架12进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
转动支架12上固定连接有连接支架21，连接支架21上固定连接有第一伸缩机构22，第一伸缩机构22的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅰ23；
转动支架12上固定连接有第二伸缩机构41，第二伸缩机构41的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅱ42，支撑环Ⅱ42上转动连接有压环43，压环43能够扣合在转动支架12上，压环43和转动支架12之间压合有过滤布30；
连接支架21上固定连接有收紧机构，收紧机构包括支撑环Ⅲ51、齿圈52、摆动弧板53和齿轮54，支撑环Ⅲ51固定连接在连接支架21上，连接支架21上转动连接有齿圈52，连接支架21上固定连接有驱动齿圈52进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，支撑环Ⅲ51上转动连接有多个摆动弧板53，每个摆动弧板53上均固定连接有齿轮54，多个齿轮54和齿圈52啮合传动，个摆动弧板53能够对过滤布30的中部进行收紧；
支撑环Ⅰ23上转动连接有旋转机构，旋转机构包括转动筒61、滑动底板62和倾斜推块63，支撑环Ⅰ23上固定连接有驱动转动筒61进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，转动筒61内滑动连接有滑动底板62，滑动底板62上设置有多个过滤孔，滑动底板62上固定连接有多个倾斜推块63，滑动底板62和转动筒61的底部之间固定连接有压缩弹簧；
装置支架11上固定连接有两个按压机构，按压机构包括第三伸缩机构71、升降支架72、丝杆73、推动支架74、圆弧支撑板75、第四伸缩机构76和圆弧压板77，第三伸缩机构71的伸缩端上固定连接有升降支架72，升降支架72上转动连接有丝杆73，升降支架72上固定连接有驱动丝杆73进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，升降支架72上滑动连接有推动支架74，推动支架74通过螺纹连接在丝杆73上，推动支架74上固定连接有圆弧支撑板75，圆弧支撑板75上固定连接有多个第四伸缩机构76，每个第四伸缩机构76的伸缩端上均固定连接有圆弧压板77；
使用时，先对淀粉加工原料进行清洗，对淀粉加工原料进行一定程度的浸泡，有些淀粉加工原料在加工时不需要浸泡，浸泡完成的淀粉加工原料进行破碎加工；
将破碎完成后的淀粉加工原料放置在过滤布30内，向过滤布30内加入一定的水，将过滤布30的上端放置在转动支架12和压环43之间，过滤布30的下端放置在转动筒61内，滑动底板62上，启动第二伸缩机构41，第二伸缩机构41可以是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构41的伸缩端带动支撑环Ⅱ42进行运动，支撑环Ⅱ42带动压环43进行运动，压环43向下进行运动，压环43对过滤布30的上端进行挤压，使得压环43扣合在转动支架12上，过滤布30安装完成；
启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动齿圈52进行转动，齿圈52转动时带动多个齿轮54进行转动，多个齿轮54分别带动对应的摆动弧板53进行转动，使得多个摆动弧板53进行运动，多个摆动弧板53的端部相互靠近运动，多个摆动弧板53和过滤布30的中部接触，并且对过滤布30的中部进行收紧，启动第一伸缩机构22，第一伸缩机构22可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构22的伸缩端带动支撑环Ⅰ23进行运动，支撑环Ⅰ23带动旋转机构进行运动，旋转机构向上进行运动，过滤布30在收紧的过程中，旋转机构始终和过滤布30的底部接触；
收紧机构对过滤布30的中部收紧完成后，启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ的输出轴带动转动筒61进行转动，转动筒61带动滑动底板62进行转动，滑动底板62和过滤布30的底部进行接触，进而带动过滤布30进行转动，同时由于多个摆动弧板53收紧后对过滤布30中部进行限位，进而过滤布30以多个摆动弧板53收紧的位置进行旋转，在过滤布30的中部进行螺旋，进而完成过滤布30上端开口的封闭；
进一步的，在过滤布30旋转的过程中，过滤布30的底部可能会向上进行运动，进而在滑动底板62和转动筒61的底部之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧推动滑动底板62向上进行运动，保证滑动底板62始终和过滤布30的底部接触，保证滑动底板62可以带动过滤布30进行转动；
进一步的，还设置有倾斜推块63，倾斜推块63的竖直面朝向和过滤布30旋转的方向相同，保证滑动底板62可以产生足够的推力推动过滤布30进行旋转；
进一步的，当过滤布30上的开口封闭完成后，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴开始转动，动力机构Ⅳ的输出轴带动丝杆73进行转动，丝杆73转动时通过螺纹带动推动支架74进行运动，推动支架74带动圆弧支撑板75进行运动，圆弧支撑板75带动多个圆弧支撑板75进行运动，按压机构设置有两个，两个按压机构相互靠近，两个圆弧支撑板75相互靠近，进而两个圆弧支撑板75闭合在过滤布30旋转产生的旋转部分上，启动第四伸缩机构76，第四伸缩机构76可以是液压缸或者电动推杆，第四伸缩机构76的伸缩端推动圆弧压板77向下进行运动，圆弧压板77对过滤布30下端的部分进行挤压，使得过滤布30在转动筒61内受到挤压，进而过滤布30内的淀粉被挤压分离，从过滤布30内流出；
进一步的，还设置有第三伸缩机构71，第三伸缩机构71可以是液压缸或者电动推杆，第三伸缩机构71的伸缩端带动按压机构整体向下进行运动，调整按压机构整体的高度，满足不同的使用需求；
进一步的，可以交替启动多个第四伸缩机构76，使得多个第四伸缩机构76交替带动圆弧压板77进行运动，使得多个圆弧压板77交替对过滤布30进行按压，模拟人工按压的过程，使得淀粉被挤压分离；
进一步的，当淀粉被挤压分离完成后，收紧机构和旋转机构复位，过滤布30复位，启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴带动转动支架12进行转动，转动支架12带动过滤布30进行转动，过滤布30转动180°，过滤布30的开口向下设置，进而过滤布30内的淀粉加工原料残渣全部倒出，方便下次加工。
Claims (10)
1.一种淀粉加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将淀粉加工的原料进行浸泡和清洗处理；
S2：对浸泡和清洗处理完成后的淀粉加工原料进行破碎处理；
S3：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布(30)内，并加入水后进行挤压，将淀粉分离；
S4：淀粉分离完成后，将过滤布(30)内的淀粉加工原料残渣倒出，准备下一次加工。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述S3具体包括以下步骤；
S31：破碎处理完成的淀粉加工原料放置在过滤布(30)内，并加入水；
S32：收紧机构对过滤布(30)的中部进行收紧；
S33：旋转机构驱动过滤布(30)进行转动，使得过滤布(30)的中部形成闭合螺旋；
S34：通过按压机构对过滤布(30)内的淀粉加工原料进行挤压，使得淀粉分离。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述S4具体包括以下步骤；
S41：旋转机构和收紧机构复位；
S42：驱动过滤布(30)进行转动，使得过滤布(30)的开口朝下；
S43：过滤布(30)内加工完成的淀粉加工原料落出，过滤布(30)复位。
4.根据权利要求3所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述收紧机构固定连接在连接支架(21)上，连接支架(21)固定连接在转动支架(12)上，转动支架(12)转动连接在装置支架(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述连接支架(21)上固定连接有第一伸缩机构(22)，第一伸缩机构(22)的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅰ(23)。
6.根据权利要求5所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述转动支架(12)上固定连接有第二伸缩机构(41)，第二伸缩机构(41)的伸缩端上固定连接有支撑环Ⅱ(42)，支撑环Ⅱ(42)上转动连接有压环(43)，压环(43)能够扣合在转动支架(12)上，压环(43)和转动支架(12)之间压合有过滤布(30)。
7.根据权利要求5所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述连接支架(21)上固定连接有收紧机构，收紧机构包括支撑环Ⅲ(51)，支撑环Ⅲ(51)固定连接在连接支架(21)上，连接支架(21)上转动连接有齿圈(52)，支撑环Ⅲ(51)上转动连接有多个摆动弧板(53)，每个摆动弧板(53)上均固定连接有齿轮(54)，多个齿轮(54)和齿圈(52)啮合传动，个摆动弧板(53)能够对过滤布(30)的中部进行收紧。
8.根据权利要求7所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述支撑环Ⅰ(23)上转动连接有旋转机构，旋转机构包括转动筒(61)，转动筒(61)内滑动连接有滑动底板(62)，滑动底板(62)上设置有多个过滤孔，滑动底板(62)和转动筒(61)的底部之间固定连接有压缩弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述滑动底板(62)上固定连接有多个倾斜推块(63)。
10.根据权利要求8所述的一种淀粉加工方法，其特征在于：所述装置支架(11)上固定连接有两个按压机构，按压机构包括第三伸缩机构(71)，第三伸缩机构(71)的伸缩端上固定连接有升降支架(72)，升降支架(72)上转动连接有丝杆(73)，升降支架(72)上滑动连接有推动支架(74)，推动支架(74)通过螺纹连接在丝杆(73)上，推动支架(74)上固定连接有圆弧支撑板(75)，圆弧支撑板(75)上固定连接有多个第四伸缩机构(76)，每个第四伸缩机构(76)的伸缩端上均固定连接有圆弧压板(77)。
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2022
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