CN212167804U - 一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机领域,更具体的说是一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,可以通过进料管进料后经过粉碎电机带动螺旋粉碎轮对其进行粉碎和径向加速,再经过锥形的物料离心板加速使淀粉生产原料带有径向速度进行离心,效果更好;还可以通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮啮合驱动转动齿圈转动,实现分离管淀粉生产原料的离心分离,将淀粉需要的液体分离进外围管道内,便于虹吸泵进行虹吸收集;还可以通过升降电机驱动升降丝杆转动,升降丝杆螺纹驱动T形刮刀升降,将分离管内壁上的物质刮下,进行刮刀下料,实现高度自动化,达到更好、更快的淀粉生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机领域,更具体的说是一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机。
背景技术
公开号为CN203494660U的实用新型公开了一种虹吸式刮刀离心机,包括离心机本体,该离心机本体包括转鼓和虹吸部件;所述虹吸部件包括虹吸室和虹吸泵,所述虹吸室设于转鼓的后端,虹吸泵安装在虹吸室上,所述虹吸室上还设有斜向的过滤通道连通到转鼓的内腔。本实用新型中的转鼓去除了过滤孔,改成过滤通道连接到虹吸室,配合虹吸泵增加过滤通道两端的压差。使过滤效果更佳,效率更高。对应于虹吸部件,增加反冲部件,洗涤滤网更加的方便,完善了分离的工艺性;本实用新型处理量较普通刮刀离心机能提高约40%~60%,且分离后的固相含湿量更低;对脱水后的料层能充分洗涤。该实用新型的缺点是不能对添加的淀粉原料进行粉碎的同时施加一个径向力,使离心机的分离效果更好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,具有能对添加的淀粉原料进行粉碎的同时施加一个径向力,使离心机的分离效果更好的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,包括粉碎机构、刮料机构、虹吸机构、离心机构和驱动机构,粉碎机构固定连接在刮料机构上,刮料机构固定连接在虹吸机构上,虹吸机构固定连接在驱动机构上,离心机构转动连接在驱动机构上,离心机构和驱动机构啮合传动,所述粉碎机构包括粉碎安装板、进料管、粉碎电机、粉碎轴、螺旋粉碎轮和物料离心板,粉碎安装板固定连接在刮料机构上,进料管和粉碎电机均固定连接在粉碎安装板上,粉碎轴转动连接在粉碎安装板上,粉碎轴和粉碎电机的输出轴固定连接,螺旋粉碎轮固定连接在粉碎轴上,物料离心板固定连接在粉碎轴的下端。
所述刮料机构包括固定板、粉碎管、升降支架、升降电机、升降丝杆和T形刮刀,固定板固定连接在虹吸机构上,粉碎管固定连接在固定板上,升降支架固定连接在固定板上,升降电机固定连接在升降支架上,升降丝杆转动连接在固定板和升降支架上,升降丝杆固定连接在升降电机的输出轴上,T形刮刀滑动连接在固定板上,T形刮刀通过螺纹连接在升降丝杆上,粉碎安装板固定连接在粉碎管上。
所述虹吸机构包括外围管道、支撑腿、虹吸架、虹吸泵和虹吸管,围管道的外壁上均布有多个支撑腿,多个支撑腿均固定连接在驱动机构上,虹吸架固定连接在围管道的外壁上,虹吸泵固定连接在虹吸架上,虹吸管固定连接在虹吸泵上,虹吸管和外围管道连接并连通,固定板固定连接在外围管道上。
所述离心机构包括分离管、分离孔、转动板、下料孔和转动齿圈,转动板上设置有下料孔,转动板转动连接在驱动机构上,转动齿圈固定连接在转动板的外径上,分离管固定连接在转动板上,分离管上均布有多个分离孔。
所述驱动机构包括支撑环架、驱动架、驱动电机和驱动齿轮,驱动架固定连接在支撑环架上,驱动电机固定连接在驱动架上,驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上,驱动齿轮和转动齿圈啮合传动,多个支撑腿均固定连接在支撑环架上,转动板转动连接在支撑环架上。
本实用新型一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机的有益效果为:本实用新型一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,可以通过进料管进料后经过粉碎电机带动螺旋粉碎轮对其进行粉碎和径向加速,再经过锥形的物料离心板加速使淀粉生产原料带有径向速度进行离心,效果更好;还可以通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮啮合驱动转动齿圈转动,实现分离管淀粉生产原料的离心分离,将淀粉需要的液体分离进外围管道内,便于虹吸泵进行虹吸收集;还可以通过升降电机驱动升降丝杆转动,升降丝杆螺纹驱动T形刮刀升降,将分离管内壁上的物质刮下,进行刮刀下料,实现高度自动化,达到更好、更快的淀粉生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机的整体结构示意图;
图2是本实用新型粉碎机构的结构示意图;
图3是本实用新型刮料机构的结构示意图;
图4是本实用新型虹吸机构的结构示意图;
图5是本实用新型离心机构的结构示意图;
图6是本实用新型驱动机构的结构示意图。
图中:粉碎机构1;粉碎安装板1-1;进料管1-2;粉碎电机1-3;粉碎轴1-4;螺旋粉碎轮1-5;物料离心板1-6;刮料机构2;固定板2-1;粉碎管2-2;升降支架2-3;升降电机2-4;升降丝杆2-5;T形刮刀2-6;虹吸机构3;外围管道3-1;支撑腿3-2;虹吸架3-3;虹吸泵3-4;虹吸管3-5;离心机构4;分离管4-1;分离孔4-2;转动板4-3;下料孔4-4;转动齿圈4-5;驱动机构5;支撑环架5-1;驱动架5-2;驱动电机5-3;驱动齿轮5-4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-6说明本实施方式,一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,包括粉碎机构1、刮料机构2、虹吸机构3、离心机构4和驱动机构5,粉碎机构1固定连接在刮料机构2上,刮料机构2固定连接在虹吸机构3上,虹吸机构3固定连接在驱动机构5上,离心机构4转动连接在驱动机构5上,离心机构4和驱动机构5啮合传动,所述粉碎机构1包括粉碎安装板1-1、进料管1-2、粉碎电机1-3、粉碎轴1-4、螺旋粉碎轮1-5和物料离心板1-6,粉碎安装板1-1固定连接在刮料机构2上,进料管1-2和粉碎电机1-3均固定连接在粉碎安装板1-1上,粉碎轴1-4转动连接在粉碎安装板1-1上,粉碎轴1-4和粉碎电机1-3的输出轴固定连接,螺旋粉碎轮1-5固定连接在粉碎轴1-4上,物料离心板1-6固定连接在粉碎轴1-4的下端。
将淀粉生产用需要分离的原料从进料管1-2加入,启动粉碎电机1-3,粉碎电机1-3带动粉碎轴1-4转动,粉碎轴1-4带动螺旋粉碎轮1-5对淀粉生产用需要分离的原料进行粉碎,防止原料凝结的同时对其进行径向的加速,使其拥有一定的速度,再经过锥形的物料离心板1-6加速,使需要分离的原料快速脱离物料离心板1-6向四周激射出去,便于离心分离。
具体实施方式二:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述刮料机构2包括固定板2-1、粉碎管2-2、升降支架2-3、升降电机2-4、升降丝杆2-5和T形刮刀2-6,固定板2-1固定连接在虹吸机构3上,粉碎管2-2固定连接在固定板2-1上,升降支架2-3固定连接在固定板2-1上,升降电机2-4固定连接在升降支架2-3上,升降丝杆2-5转动连接在固定板2-1和升降支架2-3上,升降丝杆2-5固定连接在升降电机2-4的输出轴上,T形刮刀2-6滑动连接在固定板2-1上,T形刮刀2-6通过螺纹连接在升降丝杆2-5上,粉碎安装板1-1固定连接在粉碎管2-2上。
启动升降电机2-4,升降电机2-4带动升降丝杆2-5转动,升降丝杆2-5螺纹驱动T形刮刀2-6升降,实现T形刮刀2-6下降对物料的下料收集。
具体实施方式三:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述虹吸机构3包括外围管道3-1、支撑腿3-2、虹吸架3-3、虹吸泵3-4和虹吸管3-5,围管道3-1的外壁上均布有多个支撑腿3-2,多个支撑腿3-2均固定连接在驱动机构5上,虹吸架3-3固定连接在围管道3-1的外壁上,虹吸泵3-4固定连接在虹吸架3-3上,虹吸管3-5固定连接在虹吸泵3-4上,虹吸管3-5和外围管道3-1连接并连通,固定板2-1固定连接在外围管道3-1上。
当需要收集物料进入到外围管道3-1内,启动虹吸泵3-4,其液体经过虹吸管3-5流出,进行收集,虹吸泵3-4确保液体进行虹吸不停止。
具体实施方式四:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述离心机构4包括分离管4-1、分离孔4-2、转动板4-3、下料孔4-4和转动齿圈4-5,转动板4-3上设置有下料孔4-4,转动板4-3转动连接在驱动机构5上,转动齿圈4-5固定连接在转动板4-3的外径上,分离管4-1固定连接在转动板4-3上,分离管4-1上均布有多个分离孔4-2。
转动齿圈4-5被驱动后,转动齿圈4-5带动转动板4-3转动,转动板4-3带动分离管4-1转动,分离管4-1及其多个分离孔4-2对淀粉生产用需要分离的原料进行离心分离,残留的固体将附着在分离管4-1内壁上,液体进入外围管道3-1内,残留的固体最终将从下料孔4-4排出。
具体实施方式五:
下面结合图1-6说明本实施方式,所述驱动机构5包括支撑环架5-1、驱动架5-2、驱动电机5-3和驱动齿轮5-4,驱动架5-2固定连接在支撑环架5-1上,驱动电机5-3固定连接在驱动架5-2上,驱动齿轮5-4固定连接在驱动电机5-3的输出轴上,驱动齿轮5-4和转动齿圈4-5啮合传动,多个支撑腿3-2均固定连接在支撑环架5-1上,转动板4-3转动连接在支撑环架5-1上,启动驱动电机5-3,驱动电机5-3带动驱动齿轮5-4转动,驱动齿轮5-4啮合驱动转动齿圈4-5转动,实现动力的输出。
本实用新型一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,其使用原理为:启动驱动电机5-3,驱动电机5-3带动驱动齿轮5-4转动,驱动齿轮5-4啮合驱动转动齿圈4-5转动,转动齿圈4-5带动转动板4-3转动,转动板4-3带动分离管4-1转动,分离管4-1及其多个分离孔4-2对淀粉生产用需要分离的原料进行离心分离,残留的固体将附着在分离管4-1内壁上,液体进入外围管道3-1内,当需要收集物料进入到外围管道3-1内,启动虹吸泵3-4,其液体经过虹吸管3-5流出,进行收集,虹吸泵3-4确保液体进行虹吸不停止,将淀粉生产用需要分离的原料从进料管1-2加入,启动粉碎电机1-3,粉碎电机1-3带动粉碎轴1-4转动,粉碎轴1-4带动螺旋粉碎轮1-5对淀粉生产用需要分离的原料进行粉碎,防止原料凝结的同时对其进行径向的加速,使其拥有一定的速度,再经过锥形的物料离心板1-6加速,使需要分离的原料快速脱离物料离心板1-6向四周激射出去,便于离心分离,启动升降电机2-4,升降电机2-4带动升降丝杆2-5转动,升降丝杆2-5螺纹驱动T形刮刀2-6升降,实现T形刮刀2-6下降对物料的下料,残留的固体最终将从下料孔4-4排出,方便进行收集。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,包括粉碎机构(1)、刮料机构(2)、虹吸机构(3)、离心机构(4)和驱动机构(5),粉碎机构(1)固定连接在刮料机构(2)上,刮料机构(2)固定连接在虹吸机构(3)上,虹吸机构(3)固定连接在驱动机构(5)上,离心机构(4)转动连接在驱动机构(5)上,离心机构(4)和驱动机构(5)啮合传动,其特征在于:所述粉碎机构(1)包括粉碎安装板(1-1)、进料管(1-2)、粉碎电机(1-3)、粉碎轴(1-4)、螺旋粉碎轮(1-5)和物料离心板(1-6),粉碎安装板(1-1)固定连接在刮料机构(2)上,进料管(1-2)和粉碎电机(1-3)均固定连接在粉碎安装板(1-1)上,粉碎轴(1-4)转动连接在粉碎安装板(1-1)上,粉碎轴(1-4)和粉碎电机(1-3)的输出轴固定连接,螺旋粉碎轮(1-5)固定连接在粉碎轴(1-4)上,物料离心板(1-6)固定连接在粉碎轴(1-4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,其特征在于:所述刮料机构(2)包括固定板(2-1)、粉碎管(2-2)、升降支架(2-3)、升降电机(2-4)、升降丝杆(2-5)和T形刮刀(2-6),固定板(2-1)固定连接在虹吸机构(3)上,粉碎管(2-2)固定连接在固定板(2-1)上,升降支架(2-3)固定连接在固定板(2-1)上,升降电机(2-4)固定连接在升降支架(2-3)上,升降丝杆(2-5)转动连接在固定板(2-1)和升降支架(2-3)上,升降丝杆(2-5)固定连接在升降电机(2-4)的输出轴上,T形刮刀(2-6)滑动连接在固定板(2-1)上,T形刮刀(2-6)通过螺纹连接在升降丝杆(2-5)上,粉碎安装板(1-1)固定连接在粉碎管(2-2)上。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,其特征在于:所述虹吸机构(3)包括外围管道(3-1)、支撑腿(3-2)、虹吸架(3-3)、虹吸泵(3-4)和虹吸管(3-5),围管道(3-1)的外壁上均布有多个支撑腿(3-2),多个支撑腿(3-2)均固定连接在驱动机构(5)上,虹吸架(3-3)固定连接在围管道(3-1)的外壁上,虹吸泵(3-4)固定连接在虹吸架(3-3)上,虹吸管(3-5)固定连接在虹吸泵(3-4)上,虹吸管(3-5)和外围管道(3-1)连接并连通,固定板(2-1)固定连接在外围管道(3-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,其特征在于:所述离心机构(4)包括分离管(4-1)、分离孔(4-2)、转动板(4-3)、下料孔(4-4)和转动齿圈(4-5),转动板(4-3)上设置有下料孔(4-4),转动板(4-3)转动连接在驱动机构(5)上,转动齿圈(4-5)固定连接在转动板(4-3)的外径上,分离管(4-1)固定连接在转动板(4-3)上,分离管(4-1)上均布有多个分离孔(4-2)。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括支撑环架(5-1)、驱动架(5-2)、驱动电机(5-3)和驱动齿轮(5-4),驱动架(5-2)固定连接在支撑环架(5-1)上,驱动电机(5-3)固定连接在驱动架(5-2)上,驱动齿轮(5-4)固定连接在驱动电机(5-3)的输出轴上,驱动齿轮(5-4)和转动齿圈(4-5)啮合传动,多个支撑腿(3-2)均固定连接在支撑环架(5-1)上,转动板(4-3)转动连接在支撑环架(5-1)上。
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CN202020777937.0U CN212167804U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种淀粉生产用虹吸式刮刀离心机 |
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CN115232218A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 李小玉 | 一种淀粉加工方法 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020777937.0U patent/CN212167804U/zh active Active
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