CN112955815A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实施方式的目的在于提供能够抑制显示品质的降低的显示装置。本实施方式的显示装置具备：第一基板，具备第一透明基板和像素电极；第二基板，具备第二透明基板和与上述像素电极对置的共用电极；液晶层，位于上述第一基板与上述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；密封件，将上述第一基板与上述第二基板粘合，并对上述液晶层进行密封；以及发光元件，上述第二透明基板具备与上述发光元件对置的侧面，上述密封件的颜色为黑色、黄色或者红色。

Description

显示装置

技术领域

本发明的实施方式涉及显示装置。

背景技术

液晶显示装置通常在一对基板之间保持液晶层。密封件将一对基板粘合并且对液晶层进行密封。在液晶显示装置中，特别是在通过使来自背光源单元的照明光选择性地透过而显示图像的透射式的液晶显示装置中，为了抑制从密封件漏光，提出应用黑色的密封件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-109383号公报

专利文献2：日本特开平11-295743号公报

专利文献3：日本特开2012-32506号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本实施方式的目的在于提供能够抑制显示品质的降低的显示装置。

用于解决技术问题的技术方案

根据本实施方式，提供一种显示装置，具备：第一基板，具备第一透明基板和像素电极；第二基板，具备第二透明基板和与上述像素电极对置的共用电极；液晶层，位于上述第一基板与上述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；密封件，将上述第一基板与上述第二基板粘合，并对上述液晶层进行密封；以及发光元件，上述第二透明基板具备与上述发光元件对置的侧面，上述密封件的颜色为黑色、黄色或者红色。

发明效果

根据本实施方式，能够提供能够抑制显示品质的降低的显示装置。

附图说明

图1是表示本实施方式的显示装置DSP的一个结构例的俯视图。

图2是表示图1所示的显示面板PNL的一个结构例的剖视图。

图3是表示本实施方式的显示装置DSP的一个结构例的剖视图。

图4是用于对显示面板PNL的制造工序的一个例子进行说明的图。

图5是表示将包括密封件SE的部分E1的区域放大的一个结构例的剖视图。

图6是表示将包括密封件SE的部分E1的区域放大的其他结构例的剖视图。

图7是具备图6所示的反射层RL的显示面板PNL的俯视图。

图8是表示本实施方式的显示装置DSP的其他结构例的剖视图。

图9是表示本实施方式中应用的密封件SE的光谱透过率的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实施方式进行说明。此外，公开毕竟只不过是一个例子，本领域技术人员针对保持发明的主旨的适当变更而能够容易想到的内容应当包含于本发明的范围。另外，为了使说明更加明确，与实际的方式相比，附图有时示意性地表示各部的宽度、厚度、形状等，但毕竟只是一个例子，不是对本发明的解释进行限定。另外，在本说明书和各图中，有时关于出现过的图而对发挥与前述的图相同或者类似的功能的构成要素标注相同的参照附图标记，适当地省略重复的详细说明。

图1是表示本实施方式的显示装置DSP的一个结构例的俯视图。在一个例子中，第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z彼此正交，但也可以以除90度以外的角度交叉。第一方向X以及第二方向Y相当于与构成显示装置DSP的基板的主面平行的方向，第三方向Z相当于显示装置DSP的厚度方向。将观察显示装置DSP的观察位置设在表示第三方向Z的箭头的前端侧，将从该观察位置朝向由第一方向X以及第二方向Y规定的X-Y平面观察称为俯视。

在本实施方式中，作为显示装置DSP的一个例子，对应用了高分子分散型液晶的液晶显示装置进行说明。显示装置DSP具备显示面板PNL、布线基板1、IC芯片2、发光元件LD。

显示面板PNL具有：沿着第一方向X延伸的一对短边E11以及短边E12；以及沿着第二方向Y延伸的一对长边E13以及长边E14。显示面板PNL具备第一基板SUB1、第二基板SUB2、液晶层LC、密封件SE。第一基板SUB1以及第二基板SUB2形成为与X-Y平面平行的平板状。在俯视时，第一基板SUB1以及第二基板SUB2重叠。第一基板SUB1以及第二基板SUB2通过密封件SE而粘合。密封件SE例如以环状形成，不包括液晶注入口以及密封材料。液晶层LC保持于第一基板SUB1与第二基板SUB2之间，并通过密封件SE而密封。图1中，液晶层LC以及密封件SE由不同的斜线示出。

作为一个例子，密封件SE形成为包围液晶层LC的矩形框状，并具有沿着第一方向X延伸的部分(第一部分)E1以及部分(第二部分)E2；以及沿着第二方向Y延伸的部分(第三部分)E3以及部分(第四部分)E4。部分E1～E4与液晶层LC接触。此外，密封件SE可以形成为圆形框状，也可以形成为其他形状。

如图1中放大并示意性地示出，液晶层LC具备包括聚合物31和液晶分子32的高分子分散型液晶。在一个例子中，聚合物31是液晶聚合物。聚合物31形成为沿着第一方向X延伸的条纹状。液晶分子32分散于聚合物31的缝隙，并以使其长轴沿着第一方向X的方式取向。聚合物31以及液晶分子32分别具有光学各向异性或者折射率各向异性。聚合物31相对于电场的响应性低于液晶分子32相对于电场的响应性。

在一个例子中，聚合物31的取向方向无论有无电场都几乎不变化。另一方面，在对液晶层LC施加了阈值以上的高电压的状态下，液晶分子32的取向方向根据电场而变化。在没有对液晶层LC施加电压的状态下，聚合物31以及液晶分子32各自的光轴相互平行，入射至液晶层LC的光几乎没有在液晶层LC内散射地透过(透明状态)。在对液晶层LC施加了电压的状态下，聚合物31以及液晶分子32各自的光轴相互交叉，入射至液晶层LC的光在液晶层LC内散射(散射状态)。

显示面板PNL具备：显示图像的显示部DA；以及包围显示部DA的边框状的非显示部NDA。密封件SE位于非显示部NDA。显示部DA具备在第一方向X以及第二方向Y上以矩阵状排列的像素PX。

如图1中放大示出那样，各像素PX具备开关元件SW、像素电极PE、共用电极CE、液晶层LC等。开关元件SW例如由薄膜晶体管(TFT)构成，并与扫描线G以及信号线S电连接。扫描线G与在第一方向X上排列的像素PX各自的开关元件SW电连接。信号线S与在第二方向Y上排列的像素PX各自的开关元件SW电连接。像素电极PE与开关元件SW电连接。共用电极CE相对于多个像素电极PE共用设置。液晶层LC(特别是，液晶分子32)由产生于像素电极PE与共用电极CE之间的电场驱动。电容CS例如形成于与共用电极CE相同电位的电极以及与像素电极PE相同电位的电极之间。

虽后面将说明，但扫描线G、信号线S、开关元件SW以及像素电极PE设置于第一基板SUB1，共用电极CE设置于第二基板SUB2。在第一基板SUB1中，扫描线G延伸至显示部DA与密封件SE的部分E3之间以及显示部DA与密封件SE的部分E4之间，与布线基板1或IC芯片2电连接。信号线S延伸至显示部DA与密封件SE的部分E1之间，与布线基板1或IC芯片2电连接。

布线基板1与第一基板SUB1的延伸部Ex电连接。布线基板1是能够折弯的柔性印刷电路基板。IC芯片2与布线基板1电连接。IC芯片2例如内置对图像显示所需的信号进行输出的显示器驱动器等。此外，IC芯片2可以与延伸部Ex电连接。

发光元件LD重叠于延伸部Ex。多个发光元件LD沿着第一方向X隔开间隔排列。

图2是表示图1所示的显示面板PNL的一个结构例的剖视图。

第一基板SUB1具备透明基板10、绝缘膜11以及绝缘膜12、电容电极13、开关元件SW、像素电极PE、取向膜AL1。透明基板10具备主面(下表面)10A、以及主面10A的相反一侧的主面(上表面)10B。开关元件SW配置于主面10B侧。绝缘膜11覆盖开关元件SW。此外，图1所示的扫描线G以及信号线S位于透明基板10与绝缘膜11之间，但此处省略图示。电容电极13位于绝缘膜11以及绝缘膜12之间。像素电极PE在绝缘膜12与取向膜AL1之间，按每个像素PX配置。像素电极PE经由电容电极13的开口部OP而与开关元件SW电连接。像素电极PE隔着绝缘膜12而与电容电极13重叠，形成像素PX的电容CS。取向膜AL1覆盖像素电极PE。

第二基板SUB2具备透明基板20、遮光层BM、共用电极CE、外覆层OC、取向膜AL2。透明基板20具备主面(下表面)20A和主面20A的相反一侧的主面(上表面)20B。透明基板20的主面20A与透明基板10的主面10B面对面。遮光层BM以及共用电极CE配置于主面20A侧。遮光层BM例如分别位于开关元件SW的正上方以及未图示的扫描线G以及信号线S的正上方。共用电极CE遍及多个像素PX配置，且在第三方向Z上与多个像素电极PE对置。另外，共用电极CE覆盖遮光层BM。共用电极CE与电容电极13电连接，且为与电容电极13相同电位。外覆层OC覆盖共用电极CE。取向膜AL2覆盖外覆层OC。

液晶层LC位于第一基板SUB1与第二基板SUB2之间，并与取向膜AL1以及取向膜AL2接触。

透明基板10以及透明基板20是玻璃基板、塑料基板等绝缘基板。绝缘膜11由氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、丙烯酸树脂等透明的绝缘材料形成。在一个例子中，绝缘膜11包括无机绝缘膜以及有机绝缘膜。绝缘膜12是氮化硅等无机绝缘膜。电容电极13、像素电极PE以及共用电极CE是由氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)等透明导电材料形成的透明电极。遮光层BM例如具备比共用电极CE低电阻的导电层。在一个例子中，遮光层BM由钼、铝、钨、钛、银等不透明的金属材料形成。共用电极CE与遮光层BM接触，因此，与遮光层BM电连接。由此，使共用电极CE低电阻化。取向膜AL1以及取向膜AL2是具有与X-Y平面大致平行的取向限制力的水平取向膜。在一个例子中，沿着第一方向X对取向膜AL1以及取向膜AL2进行取向处理。此外，取向处理可以是摩擦处理，也可以是光取向处理。

图3是表示本实施方式的显示装置DSP的一个结构例的剖视图。此外，针对显示面板PNL，仅图示主要部分。

发光元件LD在第二方向Y上与透明基板20的侧面20C对置。发光元件LD与布线基板F电连接。发光元件LD例如是发光二极管，虽未详述，但具备红色发光部、绿色发光部以及蓝色发光部。此外，可以在发光元件LD与侧面20C之间配置有透明的导光体。

在本实施方式中，对液晶层LC进行密封的密封件SE的颜色是黑色、黄色或者红色。密封件SE例如通过在紫外线固化型树脂混合有色填料而形成。作为有色填料，例如，能够应用包含炭黑、钛黑等的黑色填料或者以黄色或者红色着色的着色填料等。并且，密封件SE可以包括两个以上的不同颜色的填料。例如可以将黑色填料和红色填料混合而形成密封件SE。此外，为了密封件SE的粘度的调整、机械强度的确保、透湿度的减少等，也可以混合二氧化硅(硅石)等其他填料。

接下来，参照图3，对从发光元件LD射出的光L1进行说明。

发光元件LD朝向侧面20C射出光L1。从发光元件LD射出的光L1沿着表示第二方向Y的箭头的朝向行进，并从侧面20C向透明基板20入射。入射至透明基板20的光L1一边反复反射，一边在显示面板PNL的内部行进。入射至没有施加有电压的液晶层LC的光L1几乎无散射地透过液晶层LC。另外，入射至施加有电压的液晶层LC的光L1在液晶层LC散射。能够从主面10A侧观察显示装置DSP，并且还能够从主面20B侧观察显示装置DSP。另外，显示装置DSP是所谓的透明显示器，在从主面10A侧观察的情况下，和从主面20B侧观察的情况下，均能够经由显示装置DSP，观察显示装置DSP的背景。

然而，朝向密封件SE进行的光L1被密封件SE吸收。特别是，在密封件SE的颜色为黑色的情况下，朝向密封件SE的光L1中的绝大多数的波长范围的可见光由密封件SE吸收。另外，即便在密封件SE的颜色为黄色、红色的情况下，朝向密封件SE的光L1中的特定的波长范围的可见光(特别是，蓝色等短波长侧的可见光)也被密封件SE吸收。因此，能够抑制密封件SE的不期望的反射以及散射，能够抑制显示品质的降低。另外，通过调整密封件SE所含的呈现出黑色、黄色或者红色的填料的含有率，不仅能够调整密封件SE的颜色，还能够调整粘度、透湿度、机械强度等。

图4是用于对显示面板PNL的制造工序的一个例子进行说明的图。首先，如图4的(A)所示，使成为密封件SE的基础的密封件材料SB以环状形成于第一基板SUB1。其后，将成为液晶层LC的基础的液晶材料LB在由密封件材料SB围起的内侧滴下。在液晶材料LB滴下的时刻，密封件材料SB是未固化状态。此外，也可以是，在第二基板SUB2形成环状的密封件材料，在第二基板SUB2滴下液晶材料LB。

其后，如图4的(B)所示，使第一基板SUB1与第二基板SUB2贴合。由此，液晶材料LB在由密封件材料SB围起的全域扩张。液晶材料LB所含的单体以及液晶分子通过图2所示的取向膜AL1以及取向膜AL2的取向限制力而沿着第一方向X取向。

其后，如图4的(C)所示，朝向密封件材料SB以及液晶材料LB照射紫外线。照射的紫外线例如在365nm～400nm附近具有峰值波长。密封件材料SB吸收所照射的紫外线而固化，形成密封件SE。由此，将第一基板SUB1以及第二基板SUB2粘合。液晶材料LB所含的单体吸收所照射的紫外线而聚合，形成沿着第一方向X延伸的条纹状的聚合物。液晶材料LB所含的液晶分子在沿着第一方向X取向的状态下，分散于聚合物的缝隙。由此，形成有被密封件SE密封的液晶层LC。

照射于密封件材料SB的紫外线的绝大多数被密封件材料SB吸收。因此，在液晶材料LB中的接近密封件材料SB的区域，能够抑制由于密封件材料SB的紫外线的不期望的反射以及散射引起的聚合物的生长异常。因此，在液晶层LC的几乎全域，能够使聚合物均匀化，能够抑制显示品质的降低。

图5是表示将包括密封件SE的部分E1的区域放大的一个结构例的剖视图。第二基板SUB2具备隔离物SP。隔离物SP例如由透明的树脂形成，设置于外覆层OC。隔离物SP与第一基板SUB1接触，并在第一基板SUB1与第二基板SUB2之间形成规定的单元间隙。密封件SE包围隔离物SP，并在与液晶层LC邻接这侧，与取向膜AL1以及取向膜AL2接触。

图6是表示将包括密封件SE的部分E1的区域放大的其他结构例的剖视图。与图5所示的结构例比较，图6所示的结构例在第二基板SUB2具备反射层RL这点上不同。反射层RL位于透明基板20与密封件SE的部分E1之间。这样的反射层RL例如由与遮光层BM相同的材料形成。例如，如参照图2说明的那样，反射层RL由钼、铝、钨、钛、银等不透明的金属材料形成。

反射层RL以及遮光层BM与透明基板20接触。共用电极CE覆盖遮光层BM，并且与透明基板20接触。此外，共用电极CE从反射层RL分离。

由此，从发光元件LD朝向密封件SE行进的光L1没有由密封件SE的部分E1吸收，而被反射层RL反射。因此，能够改善光的利用效率。另外，在设置反射层RL时，反射层RL在与遮光层BM相同的工序中形成，因此，没有导致制造工序的增加。

图7是具备图6所示的反射层RL的显示面板PNL的俯视图。反射层RL沿着第一方向X延伸，与密封件SE的部分E1重叠，且不与其他部分E2～E4重叠。另外，反射层RL设置于在第一方向X上排列的各发光元件LD与显示部DA之间。因此，来自任一个发光元件LD的光均能够由反射层RL反射。

再次参照图6进行说明。密封件SE具备与液晶层LC接触的内端部I1和内端部I1的相反一侧的外端部O1。反射层RL具备内端部I2和外端部O2。内端部I2沿着第二方向Y位于外端部O1与内端部I1之间。换句话说，内端部I2沿着第三方向Z，与密封件SE重叠。外端部O2沿着第二方向Y，位于透明基板20的侧面20C与外端部O1之间。换句话说，外端部O2没有与密封件SE重叠。外端部O2可以与侧面20C重叠。

在这样的密封件SE的部分E1中，从外端部O1至内端部I2为止的沿着第二方向Y的宽度W1大于从内端部I2至内端部I1为止的沿着第二方向Y的宽度W2。在部分E1的总宽度亦即宽度W1以及宽度W2的总和为500～800μm的情况下，优选宽度W2为50μm以上。

如参照图4说明的那样，在对密封件材料SB照射紫外线时，若其整体由反射层RL覆盖，则无法对密封件材料SB照射充分的紫外线，阻碍密封件材料SB的固化。特别是，在与液晶层LC接触的部分的密封件材料SB未固化的情况下，杂质从密封件材料SB向液晶材料LB浸出，恐怕对显示品质带来负面影响。

在图6所示的结构例中，反射层RL没有重叠于密封件SE中的与液晶层LC邻接这侧的区域。因此，在显示面板PNL的制造工序中，对与液晶材料LB接触的部分的密封件材料SB照射充分的紫外线，密封件材料SB固化。因此，能够抑制杂质从密封件材料SB向液晶材料LB浸出。

图8是表示本实施方式的显示装置DSP的其他结构例的剖视图。与图3所示的结构例比较，图8所示的结构例在显示装置DSP具备粘合于透明基板20的透明基板30这点上不同。透明基板20沿着第三方向Z位于液晶层LC与透明基板30之间。透明基板30是玻璃基板、塑料基板等绝缘基板，具有与透明基板10以及透明基板20同等的折射率。透明基板30具备主面(下表面)30A、主面30A的相反一侧的主面(上表面)30B、侧面30C。透明的粘合层AD夹设于透明基板20的主面20B与透明基板30的主面30A之间。粘合层AD具有与透明基板20以及透明基板30同等的折射率。此外，此处的“同等”不局限于折射率差为零的情况，还包括折射率差为0.03以下的情况。发光元件LD沿着第二方向Y，与透明基板20的侧面20C以及透明基板30的侧面30C对置。

在这样的结构例中，从发光元件LD射出的光L1从侧面20C以及侧面30C向显示面板PNL入射。

在这样的结构例中，也得到与上述的结构例相同的效果。此外，针对包括密封件SE的部分E1的区域的构造，在图5所示的结构例或者图6所示的结构例中均能够应用。

图9是表示在本实施方式中应用的密封件SE的光谱透过率的图。横轴表示波长，纵轴表示透过率。此处的透过率在黑色的密封件SE的部分E2中测定出，测定部位的密封件SE不与布线、电路等不透明的导电层重叠。密封件SE的光谱透过率至少在380nm以上且780nm以下的波长范围内为10％以下。在图示的例子中，该波长范围的光谱透过率几乎为0％。此外，针对本实施方式中能够应用的黄色或者红色的密封件SE，也同样，至少380nm以上且780nm以下的波长范围的光谱透过率为10％以下。

这样的密封件SE如上述那样，在显示面板PNL的制造工序中，通过几乎不透过而是吸收照射于密封件材料SB的紫外线来形成。未固化的密封件材料SB的光谱透过率以及固化之后的密封件SE的光谱透过率取决于它们所含的填料的光谱透过率。填料不是在紫外线的照射前后变质的材料，其光谱透过率几乎不变化。因此，此处，对密封件SE的光谱透过率与密封件材料SB的光谱透过率几乎一致的情况进行说明。

根据具有上述的光谱透过率的密封件SE，可知：在该制造工序中，朝向密封件材料SB照射的紫外线(在365nm～400nm具有峰值波长)的透过率为几乎0％。换句话说，几乎没有透过密封件材料SB(或者在密封件材料SB散射)而到达液晶材料LB的紫外线。因此，在接近密封件材料SB的区域中，能够抑制液晶材料LB的聚合物的生长异常。另外，能够抑制由聚合物的生长异常引起的显示品质的降低。

在本实施方式中，透明基板10相当于第一透明基板，透明基板20相当于第二透明基板，透明基板30相当于第三透明基板，内端部I1相当于第一内端部，外端部O1相当于第一外端部，内端部I2相当于第二内端部，外端部O2相当于第二外端部，宽度W1相当于第一宽度，宽度W2相当于第二宽度。

如以上说明的那样，根据本实施方式，能够提供能够抑制显示品质的降低的显示装置。

此外，对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，不是旨在限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种形式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。这些实施方式、其变形包含于发明的范围、主旨，并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围。

以下附记从本说明书中公开的结构得到的显示装置的一个例子。

(1)

一种显示装置，具备：第一基板，具备第一透明基板和像素电极；第二基板，具备第二透明基板和与上述像素电极对置的共用电极；液晶层，位于上述第一基板与上述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；密封件，将上述第一基板与上述第二基板粘合，并对上述液晶层进行密封；以及发光元件，上述第二透明基板具备与上述发光元件对置的侧面，上述密封件的颜色为黑色、黄色或者红色。

(2)

在(1)所述的显示装置中，上述第二基板具备反射层，上述反射层位于上述第二透明基板与上述密封件之间。

(3)

在(2)所述的显示装置中，上述密封件具备：第一内端部，与上述液晶层接触；以及上述第一内端部的相反一侧的第一外端部，上述反射层具备第二内端部，上述第二内端部位于上述第一内端部与上述第一外端部之间。

(4)

在(3)所述的显示装置中，上述反射层具备第二外端部，上述第二外端部位于上述第二透明基板的上述侧面与上述第一外端部之间。

(5)

在(3)或者(4)所述的显示装置中，在上述密封件中，从上述第一外端部至上述第二内端部为止的第一宽度大于从上述第二内端部至上述第一内端部为止的第二宽度。

(6)

在(5)所述的显示装置中，上述第二宽度为50μm以上。

(7)

在(2)～(6)中任一项所述的显示装置中，上述第二基板具备遮光层，上述遮光层位于上述第二透明基板与上述液晶层之间，上述反射层由与上述遮光层相同的材料形成。

(8)

在(7)所述的显示装置中，上述遮光层具备比上述共用电极低电阻的导电层，并且上述遮光层与上述共用电极电连接。

(9)

在(1)～(8)中任一项所述的显示装置中，具备：与上述第二透明基板粘合的第三透明基板，上述第二透明基板位于上述液晶层与上述第三透明基板之间，上述第三透明基板具备与上述发光元件对置的侧面。

(10)

在(1)～(9)中任一项所述的显示装置中，上述密封件的光谱透过率在380nm以上且780nm以下的波长范围中为10％以下。

(11)

在(1)～(10)中任一项所述的显示装置中，上述密封件具有紫外线固化树脂以及填料，上述填料包括：包含炭黑或者钛黑的黑色填料、或者以黄色或者红色着色的着色填料的至少一个。

(12)

一种显示装置，具备：第一基板，具备第一透明基板和像素电极；第二基板，具备第二透明基板和与上述像素电极对置的共用电极；液晶层，位于上述第一基板与上述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；密封件，将上述第一基板与上述第二基板粘合，并对上述液晶层进行密封；以及发光元件，上述第二透明基板具备与上述发光元件对置的侧面，上述密封件包括黑色、黄色或者红色中的至少一个有色填料。

(13)

在(12)所述的显示装置中，上述密封件还具有紫外线固化树脂，上述有色填料是包含炭黑或者钛黑的黑色填料、或者以黄色或者红色着色的着色填料。

(14)

在(2)所述的显示装置中，具备：在第一方向上排列的多个上述发光元件，在俯视时，上述反射层沿着上述第一方向延伸。

(15)

在(14)所述的显示装置中，上述聚合物沿着上述第一方向延伸。

(16)

在(14)所述的显示装置中，上述密封件具有：沿着上述第一方向延伸的第一部分以及第二部分；以及沿着与上述第一方向交叉的第二方向延伸的第三部分以及第四部分，上述第一部分位于上述发光元件与上述第二部分之间，上述反射层与上述第一部分重叠，且不与上述第二部分、上述第三部分以及上述第四部分重叠。

(17)

在(7)所述的显示装置中，上述遮光层以及上述反射层与上述第二透明基板接触。

(18)

在(8)所述的显示装置中，上述遮光层与上述第二透明基板接触，上述共用电极覆盖上述遮光层并且与上述第二透明基板接触。

(19)

在(18)所述的显示装置中，上述共用电极从上述反射层分离。

(20)

在(9)所述的显示装置中，具备透明的粘合层，上述粘合层夹设于上述第二透明基板与上述第三透明基板之间，上述粘合层具有与上述第二透明基板以及上述第三透明基板同等的折射率。

附图标记说明

DSP…显示装置；PNL…显示面板；SUB1…第一基板；SUB2…第二基板；LC…液晶层；31…聚合物；32…液晶分子；SE…密封件；LD…发光元件；PE…像素电极；CE…共用电极；10…透明基板；20…透明基板；30…透明基板；RL…反射层。

Claims (20)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：

第一基板，具备第一透明基板和像素电极；

第二基板，具备第二透明基板和与所述像素电极对置的共用电极；

液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；

密封件，将所述第一基板与所述第二基板粘合，并对所述液晶层进行密封；以及

发光元件，

所述第二透明基板具备与所述发光元件对置的侧面，

所述密封件的颜色为黑色、黄色或者红色。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述第二基板具备反射层，

所述反射层位于所述第二透明基板与所述密封件之间。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述密封件具备：第一内端部，与所述液晶层接触；以及所述第一内端部的相反一侧的第一外端部，

所述反射层具备第二内端部，所述第二内端部位于所述第一内端部与所述第一外端部之间。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，

所述反射层具备第二外端部，所述第二外端部位于所述第二透明基板的所述侧面与所述第一外端部之间。

5.根据权利要求3或4所述的显示装置，其特征在于，

在所述密封件中，从所述第一外端部至所述第二内端部为止的第一宽度大于从所述第二内端部至所述第一内端部为止的第二宽度。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

所述第二宽度为50μm以上。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述第二基板具备遮光层，所述遮光层位于所述第二透明基板与所述液晶层之间，

所述反射层由与所述遮光层相同的材料形成。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

所述遮光层具备比所述共用电极低电阻的导电层，并且所述遮光层与所述共用电极电连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置具备：与所述第二透明基板粘合的第三透明基板，

所述第二透明基板位于所述液晶层与所述第三透明基板之间，

所述第三透明基板具备与所述发光元件对置的侧面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述密封件的光谱透过率在380nm以上且780nm以下的波长范围中为10％以下。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述密封件具有紫外线固化树脂以及填料，

所述填料包括：包含炭黑或者钛黑的黑色填料、或者以黄色或者红色着色的着色填料的至少一个。

12.一种显示装置，其特征在于，具备：

第一基板，具备第一透明基板和像素电极；

第二基板，具备第二透明基板和与所述像素电极对置的共用电极；

液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，且包括聚合物以及液晶分子；

密封件，将所述第一基板与所述第二基板粘合，并对所述液晶层进行密封；以及

发光元件，

所述第二透明基板具备与所述发光元件对置的侧面，

所述密封件包括黑色、黄色或者红色中的至少一个有色填料。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，

所述密封件还具有紫外线固化树脂，

所述有色填料是包含炭黑或者钛黑的黑色填料、或者以黄色或者红色着色的着色填料。

14.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置具备：在第一方向上排列的多个所述发光元件，

在俯视时，所述反射层沿着所述第一方向延伸。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，

所述聚合物沿着所述第一方向延伸。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，

所述密封件具有：沿着所述第一方向延伸的第一部分以及第二部分；以及沿着与所述第一方向交叉的第二方向延伸的第三部分以及第四部分，

所述第一部分位于所述发光元件与所述第二部分之间，

所述反射层与所述第一部分重叠，且不与所述第二部分、所述第三部分以及所述第四部分重叠。

17.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

所述遮光层以及所述反射层与所述第二透明基板接触。

18.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

所述遮光层与所述第二透明基板接触，

所述共用电极覆盖所述遮光层并且与所述第二透明基板接触。

19.根据权利要求18所述的显示装置，其特征在于，

所述共用电极从所述反射层分离。

20.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置具备透明的粘合层，所述粘合层夹设于所述第二透明基板与所述第三透明基板之间，

所述粘合层具有与所述第二透明基板以及所述第三透明基板同等的折射率。

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