CN112942578A - 一种快速安装钢结构墙体框架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种快速安装钢结构墙体框架,包括工型钢横梁、工型钢立柱、角点连接组件、横梁连接组件、双头丝杆、螺纹套筒、连接架、支撑杆和底座,两根工型钢横梁并排横放,工型钢横梁通过角点连接组件与工型钢横梁连接,双头丝杆与两个横梁连接组件内的连接筒形成螺纹连接,两个螺纹套筒与双头丝杆形成螺纹连接,螺纹套筒上转动安装有连接架,连接架通过支撑杆与底座连接,其中底座贴合在工型钢立柱的内侧面。通过转动双头丝杆使得两个支架顶住两根工型钢横梁,并且移动限位块至工型钢横梁两侧的内凹处实现工型钢横梁的对接,而转动螺纹套筒使得底座贴合在工型钢立柱的侧面,进而无需借助螺栓和螺母即可实现框架的连接与支撑,便于快速安装。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构建筑技术领域,具体为一种快速安装钢结构墙体框架。
背景技术
公开号为CN110374198B提供的一种快速安装的钢结构建筑组件,包括主体柱、一号横梁板与二号横梁板,所述主体柱是由腹板和翼缘板组成的H形结构焊接件,所述一号横梁板与二号横梁板的形状结构完全相同,所述腹板的前端外表面焊接有一号连接板槽,所述翼缘板的一侧外表面焊接有二号连接板槽,所述一号连接板槽与二号连接板槽的形状结构完全相同。
上述现有技术中支撑柱体之间的相互连接通过螺栓进行连接,那么在安装时就需要将安装孔位进行对齐才能实现螺栓的拧入,进而不便于装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速安装钢结构墙体框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种快速安装钢结构墙体框架,包括工型钢横梁、工型钢立柱、角点连接组件、横梁连接组件、双头丝杆、螺纹套筒、连接架、支撑杆和底座,两根所述工型钢横梁并排横放,其中两根工型钢横梁之间设有两根工型钢立柱,而工型钢横梁与工型钢立柱之间的四个角点分别通过角点连接组件连接,其中:
两个横梁连接组件分别设置在两根工型钢横梁上,横梁连接组件包括支架、连接筒、限位块和限位螺栓,所述支架与工型钢横梁内侧面接触,连接筒设置在支架的顶部,两个所述限位块分别设置在支架两侧的导槽内,其中两个限位块分别契合在工型钢横梁两侧的内凹处,限位块上的螺纹孔内设有限位螺栓,其中限位螺栓的端部与支架接触;以及
所述双头丝杆两端的螺纹部分分别与两个横梁连接组件内的连接筒形成螺纹连接,两个所述螺纹套筒分别与双头丝杆两端的螺纹部分形成螺纹连接,螺纹套筒上转动安装有连接架,其中连接架的两侧各铰接有一根支撑杆,而两个连接架中位于同一侧的两根支撑杆与底座铰接,其中底座贴合在工型钢立柱的内侧面。
优选的,所述角点连接组件包括自锁止直线驱动机构、滑轨、滑块Ⅰ、连杆、楔形块和内衬板,所述自锁止直线驱动机构设置在工型钢横梁的端部,所述滑轨工型钢立柱设置在工型钢立柱的端部,其中自锁止直线驱动机构与滑轨相互垂直并位于同一角点旁,所述滑块Ⅰ设置在滑轨内,而连杆的一端与自锁止直线驱动机构的执行部件铰接,另一端与滑块Ⅰ铰接,所述楔形块与滑块Ⅰ连接,两块内衬板对立设置在工型钢立柱端部的内凹处,而楔形块的两侧分别与两块内衬板接触。
优选的,所述内衬板与楔形块接触面为斜坡面,其倾斜角度与楔形块的斜面角度相同。
优选的,所述自锁止直线驱动机构包括直线导轨、滑块Ⅱ和丝杆,所述直线导轨设置在工型钢横梁内,滑块Ⅱ配合在直线导轨内,所述丝杆转动安装在直线导轨上并贯穿过滑块Ⅱ,其中丝杆与滑块Ⅱ形成螺纹连接。
优选的,所述连杆的一端与滑块Ⅱ铰接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过转动双头丝杆使得两个支架顶住两根工型钢横梁,并且移动限位块至工型钢横梁两侧的内凹处实现工型钢横梁的对接,而转动螺纹套筒使得底座贴合在工型钢立柱的侧面,进而无需借助螺栓和螺母即可实现框架的连接与支撑,省去了工型钢在相互连接时需要对准螺纹孔或通孔的步骤,便于快速安装。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图;
图2为图1中A部示意图;
图3为图1中B部示意图;
图4为本发明中角点连接组件的三维示意图;
图中:1工型钢横梁、2工型钢立柱、3角点连接组件、4横梁连接组件、5双头丝杆、6螺纹套筒、7连接架、8支撑杆、9底座、31自锁止直线驱动机构、32滑轨、33滑块Ⅰ、34连杆、35楔形块、36内衬板、311直线导轨、312滑块Ⅱ、313丝杆、41支架、42连接筒、43限位块、44限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:
一种快速安装钢结构墙体框架,包括工型钢横梁1、工型钢立柱2、角点连接组件3、横梁连接组件4、双头丝杆5、螺纹套筒6、连接架7、支撑杆8和底座9,其中:
两根工型钢横梁1并排横放,其中两根工型钢横梁1之间设有两根工型钢立柱2,进而工型钢横梁1与工型钢立柱2组成墙体的外框架,而两根工型钢横梁1与两根工型钢立柱2之间的四个角点分别通过角点连接组件3连接,角点连接组件3包括自锁止直线驱动机构31、滑轨32、滑块Ⅰ33、连杆34、楔形块35和内衬板36,自锁止直线驱动机构31设置在工型钢横梁1的端部,自锁止直线驱动机构31包括直线导轨311、滑块Ⅱ312和丝杆313,直线导轨311设置在工型钢横梁1内,滑块Ⅱ312配合在直线导轨311内,滑块Ⅱ312在直线导轨311内形成移动副,丝杆313转动安装在直线导轨311上并贯穿过滑块Ⅱ312,其中丝杆313与滑块Ⅱ312形成螺纹连接,当丝杆313转动时滑块Ⅱ312能够直线位移,滑轨32工型钢立柱2设置在工型钢立柱2的端部,其中自锁止直线驱动机构31内的直线导轨311与滑轨32相互垂直并位于同一角点旁,滑块Ⅰ33设置在滑轨32内,滑块Ⅰ33在滑轨32内形成移动副,而连杆34的一端与滑块Ⅱ312铰接,另一端与滑块Ⅰ33铰接,进而连杆34在工型钢横梁1和工型钢立柱2之间形成三角式支撑,楔形块35与滑块Ⅰ33连接,两块内衬板36对立设置在工型钢立柱2端部的内凹处,而楔形块35的两侧分别与两块内衬板36接触,内衬板36与楔形块35接触面为斜坡面,其倾斜角度与楔形块35的斜面角度相同,进而楔形块35与内衬板36之间形成类似于圆锥和锥形套筒的配合形式,保证了限位效果;
两个横梁连接组件4分别设置在两根工型钢横梁1上,横梁连接组件4包括支架41、连接筒42、限位块43和限位螺栓44,支架41与工型钢横梁1的内侧面接触,连接筒42设置在支架41的顶部,两个限位块43分别设置在支架41两侧的导槽内,进而限位块43能够沿着导槽横移,其中两个限位块43分别契合在工型钢横梁1两侧的内凹处,限位块43上的螺纹孔内设有限位螺栓44,其中限位螺栓44的端部与支架41接触,进而限位螺栓44能够限制限位块43的位置;
双头丝杆5两端的螺纹部分分别与两个横梁连接组件4内的连接筒42形成螺纹连接,两个螺纹套筒6分别与双头丝杆5两端的螺纹部分形成螺纹连接,螺纹套筒6上转动安装有连接架7,其中连接架7在螺纹套筒6上通过轴肩定位,那么连接架7在螺纹套筒6中心轴线方向的位置固定,其中连接架7的两侧各铰接有一根支撑杆8,而两个连接架7中位于同一侧的两根支撑杆8与底座9铰接,其中底座9贴合在工型钢立柱2的内侧面。
本发明的装配步骤为:
S1,在工型钢横梁1的两端各安装一自锁止直线驱动机构31,而工型钢立柱2的两端各安装一滑轨32和两块内衬板36,接着将两根工型钢立柱2放置在工型钢横梁1的两端,接着将连杆34的一端与滑块Ⅱ312铰接,另一端与滑块Ⅰ33铰接,铰接有连杆34的滑块Ⅰ33塞入至滑轨32内,接着转动丝杆313,那么滑块Ⅱ312位置发生变化,此时通过连杆34带动滑块Ⅰ33向着靠近内衬板36的方向运动,此时滑块Ⅰ33带动楔形块35进入至两块内衬板36之间,进而实现楔形配合,此时工型钢横梁1与两根工型钢立柱2实现连接,而工型钢横梁1与工型钢立柱2的连接角点为斜拉式三角支撑结构,进而有效的保证了连接强度;
S2,在两根工型钢横梁1上分别装配横梁连接组件4,具体为,支架41贴合在工型钢横梁1的内侧面,接着移动限位块43,使得限位块43契合在工型钢横梁1的内凹处,而后转动限位螺栓44限制限位块43的位置,此时横梁连接组件4固定在工型钢横梁1上;
S3,在双头丝杆5两端的螺纹部分各旋入一螺纹套筒6,其中螺纹套筒6上设有连接架7,连接架7的两侧各铰接有一根支撑杆8,而位于同侧的两根支撑杆8铰接与底座9铰接;
S4,将S1中与工型钢立柱2连接的工型钢横梁1上的支架41内旋入双头丝杆5,接着在两根工型钢立柱2的上侧放置另外一根工型钢横梁1,进而组成墙体框架,而工型钢立柱2与刚放置的工型钢横梁1的角点连接与步骤S1相同;
S5,转动双头丝杆5使得双头丝杆5旋入至步骤S4中装配的工型钢横梁1内的支架41,此时双头丝杆5将两根工型钢横梁1内的支架41顶住,那么两根工型钢横梁1通过双头丝杆5和横梁连接组件4进行加固支持;
S6,转动螺纹套筒6使得位置发生变化,当两个螺纹套筒6朝着相互靠近的方向运动时,两个连接架7中位于同一侧的两根支撑杆8夹角就会减小,此时两根支撑杆8就会带动底座9向靠近工型钢立柱2的方向运动,进而底座9紧贴在工型钢立柱2的内侧面,实现支撑加固。
从上述步骤中可知,本申请采用各组件配合和自锁止的结构实现连接,避免在装配时直接采用螺栓连接,便于快速装配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速安装钢结构墙体框架,包括工型钢横梁(1)、工型钢立柱(2)、角点连接组件(3)、横梁连接组件(4)、双头丝杆(5)、螺纹套筒(6)、连接架(7)、支撑杆(8)和底座(9),两根所述工型钢横梁(1)并排横放,其中两根工型钢横梁(1)之间设有两根工型钢立柱(2),而两根工型钢横梁(1)与两根工型钢立柱(2)之间的四个角点分别通过角点连接组件(3)连接,其特征在于:
两个横梁连接组件(4)分别设置在两根工型钢横梁(1)上,横梁连接组件(4)包括支架(41)、连接筒(42)、限位块(43)和限位螺栓(44),所述支架(41)与工型钢横梁(1)内侧面接触,连接筒(42)设置在支架(41)的顶部,两个所述限位块(43)分别设置在支架(41)两侧的导槽内,其中两个限位块(43)分别契合在工型钢横梁(1)两侧的内凹处,限位块(43)上的螺纹孔内设有限位螺栓(44),其中限位螺栓(44)的端部与支架(41)接触;以及
所述双头丝杆(5)两端的螺纹部分分别与两个横梁连接组件(4)内的连接筒(42)形成螺纹连接,两个所述螺纹套筒(6)分别与双头丝杆(5)两端的螺纹部分形成螺纹连接,螺纹套筒(6)上转动安装有连接架(7),其中连接架(7)的两侧各铰接有一根支撑杆(8),而两个连接架(7)中位于同一侧的两根支撑杆(8)与底座(9)铰接,其中底座(9)贴合在工型钢立柱(2)的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装钢结构墙体框架,其特征在于:所述角点连接组件(3)包括自锁止直线驱动机构(31)、滑轨(32)、滑块Ⅰ(33)、连杆(34)、楔形块(35)和内衬板(36),所述自锁止直线驱动机构(31)设置在工型钢横梁(1)的端部,所述滑轨(32)工型钢立柱(2)设置在工型钢立柱(2)的端部,其中自锁止直线驱动机构(31)与滑轨(32)相互垂直并位于同一角点旁,所述滑块Ⅰ(33)设置在滑轨(32)内,而连杆(34)的一端与自锁止直线驱动机构(31)的执行部件铰接,另一端与滑块Ⅰ(33)铰接,所述楔形块(35)与滑块Ⅰ(33)连接,两块内衬板(36)对立设置在工型钢立柱(2)端部的内凹处,而楔形块(35)的两侧分别与两块内衬板(36)接触。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装钢结构墙体框架,其特征在于:所述内衬板(36)与楔形块(35)接触面为斜坡面,其倾斜角度与楔形块(35)的斜面角度相同。
4.根据权利要求2所述的一种快速安装钢结构墙体框架,其特征在于:所述自锁止直线驱动机构(31)包括直线导轨(311)、滑块Ⅱ(312)和丝杆(313),所述直线导轨(311)设置在工型钢横梁(1)内,滑块Ⅱ(312)配合在直线导轨(311)内,所述丝杆(313)转动安装在直线导轨(311)上并贯穿过滑块Ⅱ(312),其中丝杆(313)与滑块Ⅱ(312)形成螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速安装钢结构墙体框架,其特征在于:所述连杆(34)的一端与滑块Ⅱ(312)铰接。
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