CN221073336U - 一种无焊接室外安装井道钢结构 - Google Patents

Abstract

一种无焊接室外安装井道钢结构，包括由钢材制成的多条井道立柱和多条井道横梁，所述井道立柱和井道横梁分别竖直设置和横向设置，其特征在于：所述井道立柱为角钢结构，所述井道横梁为方管结构；所述井道横梁的两端设有用于与井道立柱贴合的横梁连接板，所述井道立柱包括两块呈夹角设置的立柱板面和由两块立柱板面夹角形成的安装槽位，所述安装槽位朝向室外电梯井道的外侧，所述井道横梁固定在两条井道立柱之间，所述井道横梁与井道立柱之间通过横梁连接板与立柱板面贴合采用螺栓和螺母固定连接；电梯井道搭建安装无需焊接，使室外电梯井道的搭建安装工作得到简化，受施工现场外部因素的限制较少，能够适用于大多数室外施工地点的安装。

Description

一种无焊接室外安装井道钢结构

技术领域

本实用新型属于电梯井道结构技术领域，具体涉及一种无焊接室外安装井道钢结构。

背景技术

对于室外电梯安装，需要在室外搭建电梯井道，以支撑室外电梯各部件的安装和电梯的运行。而传统的室外电梯井道如专利公告号为CN211736203U的中国专利文件所示，其公开了一种室外电梯钢结构井道，进行井道搭建安装时，需要在上立柱和下立柱的对接处设置有对接角钢，对接角钢的两端分别插入上立柱和下立柱的方管内并与方管内壁固定连接；然后通过定位导向片定位好后，将上立柱和下立柱焊接固定。这样的室外电梯井道结构安装较为繁杂，上立柱和下立柱拼接时，需要将对接角钢插入方管内，再使用定位导向片使上立柱和下立柱精准对接后再焊接固定；工序繁杂，并且需要使用焊接设备，而对于室外电梯井道安装的施工地点，往往会面临施工地点未通电，无法使用焊接设备的问题，因此需要一种无需焊接的室外电梯井道结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无焊接室外安装井道钢结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无焊接室外安装井道钢结构，包括由钢材制成的多条井道立柱和多条井道横梁，所述井道立柱和井道横梁分别竖直设置和横向设置，其特征在于：所述井道立柱为角钢结构，所述井道横梁为方管结构；所述井道横梁的两端设有用于与井道立柱贴合的横梁连接板，所述井道立柱包括两块呈夹角设置的立柱板面和由两块立柱板面夹角形成的安装槽位，所述安装槽位朝向室外电梯井道的外侧，所述井道横梁固定在两条井道立柱之间，所述井道横梁与井道立柱之间通过横梁连接板与立柱板面贴合采用螺栓和螺母固定连接；所述井道立柱由多条单段立柱拼接而成，相邻单段立柱之间通过连接组件固定；所述连接组件包括外连接角钢和内连接角钢，所述外连接角钢的结构与安装槽位的结构相适配，所述内连接角钢中设有用于与单段立柱适配的矫直位，所述外连接角钢与单段立柱的外侧贴合，所述内连接角钢与单段立柱的内侧贴合，相邻的单段立柱之间通过外连接角钢和内连接角钢夹持穿过螺栓与螺母固定。

在本实用新型中，所述外连接角钢包括角钢本体和第一加强筋板，所述角钢本体包括两块角钢板面，两块角钢板面呈夹角设置形成夹角槽，所述第一加强筋板设置在夹角槽内，所述第一加强筋板与两块角钢板面支撑连接。

在本实用新型中，所述第一加强筋板为三角形板面结构。

在本实用新型中，所述第一加强筋板设有三块，三块第一加强筋板从上至下间隔分布，分别连接于角钢本体的顶端、中部和底端。

在本实用新型中，所述内连接角钢、单段立柱和角钢本体的横截面夹角相等。

在本实用新型中，在井道立柱的安装槽位内设有第二加强筋板，所述第二加强筋板位于井道横梁与井道立柱连接的相对位置，所述第二加强筋板为三角形板面结构，所述第二加强筋板支撑连接井道立柱的两块立柱板面。

在本实用新型中，在设置层门的两条井道横梁之间设有门套固定立柱，位于门套固定立柱顶部的井道横梁的底部设有用于与门套固定立柱连接的门套立柱固定板，所述门套固定立柱的顶部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板；位于门套固定立柱底部的井道横梁的顶部也设有用于与门套固定立柱连接的门套立柱固定板，所述门套固定立柱的底部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板。

在本实用新型中，所述室外电梯井道的顶部设有用于安装电梯顶板吊钩的第一吊钩固定梁，所述第一吊钩固定梁的两端设有固定梁连接板，所述第一吊钩固定梁横跨室外电梯井道与相对设置的两条井道横梁连接，所述固定梁连接板贴合井道横梁通过螺栓和螺母连接固定。

在本实用新型中，在相应安装另外电梯顶板吊钩的位置设置第二吊钩固定梁，所述第二吊钩固定梁的两端也设有固定梁连接板，所述第二吊钩固定梁一端的固定梁连接板与井道横梁贴合通过螺栓和螺母连接固定，而所述第二吊钩固定梁另一端的固定梁连接板与第一吊钩固定梁贴合通过螺栓和螺母连接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在室外电梯井道的搭建安装过程中，单段立柱之间通过连接组件采用螺栓和螺母固定连接形成井道立柱，并且外连接角钢的结构与安装槽位的结构相适配，井道立柱的结构与矫直位的结构相适配，使拼接的立柱得到矫直定位，再通过螺栓和螺母锁紧固定，无需焊接；而同样的，井道横梁安装时，也只需要将井道横梁端部的横梁连接板与井道立柱的立柱板面贴合，再使用螺栓和螺母锁紧固定即可，也无需焊接，使室外电梯井道的搭建安装工作得到简化，受施工现场外部因素的限制较少，能够适用于大多数室外施工地点的安装。

附图说明

图1为本实施例室外电梯井道的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为本实施例单段立体与连接组件的分解图；

图5为本实施例外连接角钢的结构示意图；

图6为本实施例井道横梁与门套固定立柱的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，本实施例公开了一种无焊接室外安装井道钢结构，包括由钢材制成的多条井道立柱1和多条井道横梁2，所述井道立柱1和井道横梁2分别竖直设置和横向设置，所述井道立柱1为角钢结构，所述井道横梁2为方管结构，所述井道横梁2的两端设有用于与井道立柱1贴合的横梁连接板3，所述井道立柱1包括两块呈夹角设置的立柱板面11和由两块立柱板面11夹角形成的安装槽位12，安装槽位12朝向室外电梯井道的外侧，井道横梁2通过螺栓和螺母固定在两条井道立柱1之间，井道横梁2与井道立柱1之间通过横梁连接板3与立柱板面11贴合采用螺栓和螺母固定连接，所述井道立柱1由多条单段立柱13拼接而成，相邻单段立柱13之间通过连接组件4固定。连接组件4包括外连接角钢41和内连接角钢42，外连接角钢41的结构与安装槽位12的结构相适配，内连接角钢42中设有用于与单段立柱13适配的矫直位421，外连接角钢41与单段立柱13的外侧贴合，内连接角钢42与单段立柱13的内侧贴合，相邻的单段立柱13之间通过外连接角钢41和内连接角钢42夹持穿过螺栓与螺母固定。因此，在室外电梯井道的搭建安装过程中，单段立柱13之间通过连接组件4采用螺栓和螺母固定连接形成井道立柱1，并且外连接角钢41的结构与安装槽位12的结构相适配，井道立柱1的结构与矫直位421的结构相适配，使拼接的立柱得到矫直定位，再通过螺栓和螺母锁紧固定，无需焊接；而同样的，井道横梁2安装时，也只需要将井道横梁2端部的横梁连接板3与井道立柱1的立柱板面11贴合，再使用螺栓和螺母锁紧固定即可，也无需焊接，使室外电梯井道的搭建安装工作得到简化，受施工现场外部因素的限制较少，能够适用于大多数室外施工地点的安装。

在本实施例中，所述外连接角钢41包括角钢本体411和第一加强筋板412，角钢本体411包括两块角钢板面4111，两块角钢板面4111呈夹角设置形成夹角槽4112，第一加强筋板412设置在夹角槽4112内，第一加强筋板412与两块角钢板面4111支撑连接，第一加强筋板412为三角形板面结构，用于支撑两块角钢板面4111避免角钢本体411变形。优选的，所述第一加强筋板412设有三块，三块第一加强筋板412从上至下间隔分布，分别连接于角钢本体411的顶端、中部和底端。

在本实施例中，所述内连接角钢42、单段立柱13和角钢本体411的横截面夹角相等，且均为90°角钢。通过将内连接角钢42、单段立柱13和角钢本体411均设置为横截面夹角相等的角钢结构，使单段立柱13之间拼接时，能够通过螺栓和螺母进行连接固定，不存在连接障碍，并且连接固定的便捷性较高。

在本实施例中，为了提高井道横梁2与井道立柱1连接处的抗变形强度，在井道立柱1的安装槽位12内设有第二加强筋板5，所述第二加强筋板5位于井道横梁2与井道立柱1连接的相对位置，所述第二加强筋板5也是三角形板面结构，所述第二加强筋板5支撑连接井道立柱1的两块立柱板面11，从而使井道立柱1的抗变形强度提高。

在本实施例中，在设置层门的两条井道横梁2之间设有门套固定立柱6，位于门套固定立柱6顶部的井道横梁2的底部设有用于与门套固定立柱6连接的门套立柱固定板7，所述门套固定立柱6的顶部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板7。同样的，位于门套固定立柱6底部的井道横梁2的顶部也设有用于与门套固定立柱6连接的门套立柱固定板7，所述门套固定立柱6的底部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板7，从而使门套固定立柱6的安装也无需焊接即可完成安装。

在本实施例中，所述室外电梯井道的顶部设有用于安装电梯顶板吊钩的第一吊钩固定梁8，所述第一吊钩固定梁8的两端设有固定梁连接板9，所述第一吊钩固定梁8横跨室外电梯井道与相对设置的两条井道横梁2连接，固定梁连接板9贴合井道横梁2通过螺栓和螺母连接固定，从而使第一吊钩固定梁8的安装也无需焊接。另外，当电梯顶板吊钩不止设置一个时，在相应安装另外电梯顶板吊钩的位置设置第二吊钩固定梁10，第二吊钩固定梁10的两端也设有固定梁连接板9，第二吊钩固定梁10一端的固定梁连接板9与井道横梁2贴合通过螺栓和螺母连接固定，而第二吊钩固定梁10另一端的固定梁连接板9与第一吊钩固定梁8贴合通过螺栓和螺母连接固定，从而使第二吊钩固定梁10的安装也无需焊接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无焊接室外安装井道钢结构，包括由钢材制成的多条井道立柱（1）和多条井道横梁（2），所述井道立柱（1）和井道横梁（2）分别竖直设置和横向设置，其特征在于：所述井道立柱（1）为角钢结构，所述井道横梁（2）为方管结构；

所述井道横梁（2）的两端设有用于与井道立柱（1）贴合的横梁连接板（3），所述井道立柱（1）包括两块呈夹角设置的立柱板面（11）和由两块立柱板面（11）夹角形成的安装槽位（12），所述安装槽位（12）朝向室外电梯井道的外侧，所述井道横梁（2）固定在两条井道立柱（1）之间，所述井道横梁（2）与井道立柱（1）之间通过横梁连接板（3）与立柱板面（11）贴合采用螺栓和螺母固定连接；

所述井道立柱（1）由多条单段立柱（13）拼接而成，相邻单段立柱（13）之间通过连接组件（4）固定；

所述连接组件（4）包括外连接角钢（41）和内连接角钢（42），所述外连接角钢（41）的结构与安装槽位（12）的结构相适配，所述内连接角钢（42）中设有用于与单段立柱（13）适配的矫直位（421），所述外连接角钢（41）与单段立柱（13）的外侧贴合，所述内连接角钢（42）与单段立柱（13）的内侧贴合，相邻的单段立柱（13）之间通过外连接角钢（41）和内连接角钢（42）夹持穿过螺栓与螺母固定。

2.根据权利要求1所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：所述外连接角钢（41）包括角钢本体（411）和第一加强筋板（412），所述角钢本体（411）包括两块角钢板面（4111），两块角钢板面（4111）呈夹角设置形成夹角槽（4112），所述第一加强筋板（412）设置在夹角槽（4112）内，所述第一加强筋板（412）与两块角钢板面（4111）支撑连接。

3.根据权利要求2所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：所述第一加强筋板（412）为三角形板面结构。

4.根据权利要求3所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：所述第一加强筋板（412）设有三块，三块第一加强筋板（412）从上至下间隔分布，分别连接于角钢本体（411）的顶端、中部和底端。

5.根据权利要求2所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：所述内连接角钢（42）、单段立柱（13）和角钢本体（411）的横截面夹角相等。

6.根据权利要求1所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：在井道立柱（1）的安装槽位（12）内设有第二加强筋板（5），所述第二加强筋板（5）位于井道横梁（2）与井道立柱（1）连接的相对位置，所述第二加强筋板（5）为三角形板面结构，所述第二加强筋板（5）支撑连接井道立柱（1）的两块立柱板面（11）。

7.根据权利要求1所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：在设置层门的两条井道横梁（2）之间设有门套固定立柱（6），位于门套固定立柱（6）顶部的井道横梁（2）的底部设有用于与门套固定立柱（6）连接的门套立柱固定板（7），所述门套固定立柱（6）的顶部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板（7）；位于门套固定立柱（6）底部的井道横梁（2）的顶部也设有用于与门套固定立柱（6）连接的门套立柱固定板（7），所述门套固定立柱（6）的底部也通过螺栓和螺母固定连接门套立柱固定板（7）。

8.根据权利要求1所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：所述室外电梯井道的顶部设有用于安装电梯顶板吊钩的第一吊钩固定梁（8），所述第一吊钩固定梁（8）的两端设有固定梁连接板（9），所述第一吊钩固定梁（8）横跨室外电梯井道与相对设置的两条井道横梁（2）连接，所述固定梁连接板（9）贴合井道横梁（2）通过螺栓和螺母连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种无焊接室外安装井道钢结构，其特征在于：在相应安装另外电梯顶板吊钩的位置设置第二吊钩固定梁（10），所述第二吊钩固定梁（10）的两端也设有固定梁连接板（9），所述第二吊钩固定梁（10）一端的固定梁连接板（9）与井道横梁（2）贴合通过螺栓和螺母连接固定，而所述第二吊钩固定梁（10）另一端的固定梁连接板（9）与第一吊钩固定梁（8）贴合通过螺栓和螺母连接固定。