CN220868436U - 一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，横梁、支撑梁、支撑柱、角度调节机构、支撑机构、固定机构、限位机构、三角形加强板；连接块Ⅰ固定连接在立柱顶端，横梁安装在连接块Ⅰ两端；角度调节机构设有两组，对称安装在连接块Ⅰ的侧壁上；支撑梁设有一对，连接在角度调节机构上；支撑机构设有多组，分别安装在立柱和横梁以及立柱和支撑梁之间；固定机构设有多组，分别安装角度调节机构和连接块Ⅰ上；连接块Ⅰ上顶端设有上连接口，限位机构设有一对，位于上连接口两侧，支撑柱连接在上连接口内部，且通过限位机构固定。本实用新型方便调节支撑梁的安装角度，有利于提高钢结构的适用性，能够加强对横梁和支撑梁的支撑。

Description

一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架

技术领域

本实用新型属于钢结构衔接处加固的技术领域，特别涉及一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架。

背景技术

钢结构是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成；但是现有的钢结构衔接处的加强钢结构，连接不够稳定，经常因外力作用导致衔接处发生松动；而且不方便将多个钢结构进行拼接，导致在安装过程中产生局限性。

经过检索，专利号为CN202320552395.0的一种多方式钢结构衔接处的加强钢结构，包括立柱、设于柱体上部周侧的多根连接钢和连接在连接钢外端的横梁，连接钢与横梁接缝处的前后端之间均通过螺栓设有连接板，连接钢下方的立柱上安装有固定套管，固定套管的上部周侧均固接有固定支座，收纳槽内部设有支撑组件；固定套管的下部四周均固接有多个固定筒，固定筒内部均设有加强组件；1）多根连接钢均水平固定在立柱柱体上部的周侧，然后横梁连接在连接钢外端，导致横梁全部处于水平方向，无法进行角度调节，适用范围小；2）而且多根连接钢始终固定在立柱上，不方便进行拆卸更换。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，方便调节支撑梁的安装角度，有利于提高钢结构的适用性，能够加强对横梁和支撑梁的支撑。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，包括立柱、连接块Ⅰ、横梁、支撑梁、支撑柱、角度调节机构、支撑机构、固定机构、限位机构、三角形加强板；所述连接块Ⅰ固定连接在立柱顶端，连接块Ⅰ两端设有侧连接口；横梁安装在连接块Ⅰ两端的侧连接口内；角度调节机构设有两组，对称安装在连接块Ⅰ的侧壁上；支撑梁设有一对，连接在角度调节机构上；支撑机构设有多组，分别安装在立柱和横梁以及立柱和支撑梁之间；固定机构设有多组，分别安装角度调节机构和连接块Ⅰ上；连接块Ⅰ上顶端设有上连接口，限位机构设有一对，分别位于上连接口两侧，支撑柱连接在上连接口内部，且通过限位机构固定；三角形加强板通过螺栓固定在立柱和连接块Ⅰ上，能够起到稳定支撑的作用；首先将连接块Ⅰ固定在立柱顶端，然后通过螺栓将三角形加强板固定在连接块Ⅰ和立柱之间，从而对连接块Ⅰ进行支撑；然后将横梁安装在连接块Ⅰ的两端，并通过固定机构对横梁进行固定；再然后将角度调节机构安装在连接块Ⅰ的两侧壁上，并将支撑梁通过固定机构固定在角度调节机构上，最后将支撑机构安装在立柱上，并将其与横梁以及支撑梁连接，从而通过支撑机构加强对横梁和支撑梁的支撑作用。

所述支撑机构包括螺纹套管、丝杠、固定座、轴承座、连接座；连接座固定在立柱侧壁上，螺纹套管一端通过转轴连接在连接座上，固定座通过螺栓固定在横梁以及支撑梁上，轴承座通过转轴连接在固定座上，丝杠一端通过轴承转动连接在轴承座上，丝杠另一端与螺纹套管远离连接座的一端通过螺纹连接；首先将连接座和固定座分别固定在立柱和横梁的侧壁上，然后通过轴承座将螺纹套管和丝杠连接，螺纹套管和丝杠之间能够进行伸缩，从而适应支撑梁不同的安装角度；进一步加强对横梁和支撑梁的支撑。

所述角度调节机构包括安装座、转动轴、连接块Ⅱ；连接块Ⅰ两侧壁的中间位置均设有安装槽，安装槽呈“T”形；安装座一端呈“T”形，卡合连接在安装槽内，并通过螺栓固定，转动轴连接在连接块之间；安装座上设有若干锁紧孔，锁紧孔以转动轴为中心均匀的排列在安装座上；连接块Ⅱ连接在转动轴上，连接块Ⅱ上设有通孔，通孔与安装座上的锁紧孔对应，螺栓通过通孔和锁紧孔将连接块Ⅱ固定在安装座上；首先将安装座通过螺栓固定在连接块Ⅰ的安装槽上，方便进行拆卸；然后通过转动轴将连接块Ⅱ转动连接在安装座上，然后将连接块Ⅱ调节至适宜角度，并将螺栓穿过锁紧孔，从而将连接块Ⅱ固定在安装座上；最后将支撑梁安装在连接块Ⅱ内部，能够方便调节支撑梁的安装角度。

所述固定机构包括固定板、螺纹杆、手轮；固定板通过螺栓锁紧在横梁上以及支撑梁上，螺纹杆通过螺纹连接在连接块Ⅰ的侧壁上，螺纹杆一端通过轴承与固定板转动连接，另一端上连接有手轮；通过手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定板移动，使固定板与横梁接触，并通过螺栓将固定板和横梁进行连接，能够对横梁进行固定支撑。

所述限位机构包括限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、连接轴；限位板Ⅰ和限位板Ⅱ通过螺栓分别固定在连接块Ⅰ和支撑柱上，限位板Ⅰ上连接有固定块；限位板Ⅱ上固定有支撑座，连接轴转动连接在支撑座上，限位板Ⅰ通过固定块连接在连接轴上；通过将限位板Ⅰ和限位板Ⅱ固定在连接块Ⅰ和支撑柱上，能够将支撑柱稳定安装在连接块Ⅰ的上连接口内。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）首先将安装座通过螺栓固定在连接块Ⅰ的安装槽上，方便进行拆卸；然后通过转动轴将连接块Ⅱ转动连接在安装座上，然后将连接块Ⅱ调节至适宜角度，并将螺栓穿过锁紧孔，从而将连接块Ⅱ固定在安装座上；最后将支撑梁安装在连接块Ⅱ内部，能够方便调节支撑梁的安装角度；

2）首先将连接座和固定座分别固定在立柱和横梁的侧壁上，然后通过轴承座将螺纹套管和丝杠连接，螺纹套管和丝杠之间能够进行伸缩，从而适应支撑梁不同的安装角度；进一步加强对横梁和支撑梁的支撑。

3）连接块Ⅰ上通过可拆卸的安装座，能够根据连接方向和数量的不同，进行安装多组安装座从而安装不同方向和数量的多组支撑梁，同时安装座能够根据实际情况对支撑梁进行角度调节，有利于提高钢结构的适用性。

附图说明

附图1是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架结构示意图；

附图2是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架中支撑机构和固定机构的结构示意图；

附图3是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架中支撑机构结构示意图；

附图4是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架中角度调节机构的结构示意图一；

附图5是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架中角度调节机构的结构示意图二；

附图6是本实用新型一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架中限位机构的结构示意图；

图中：1、立柱；2、连接块Ⅰ；201、侧连接口；202、上连接口；203、安装槽；3、横梁；4、支撑梁；5、支撑柱；6、角度调节机构；601、安装座；6011、锁紧孔；602、转动轴；603、连接块Ⅱ；6031、通孔；7、支撑机构；701、螺纹套管；702、丝杠；703、固定座；704、轴承座；705、连接座；8、固定机构；801、固定板；802、螺纹杆；803、手轮；9、限位机构；901、限位板Ⅰ；9011、固定块；902、限位板Ⅱ；9021、支撑座；903、连接轴；11、三角形加强板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，包括立柱1、连接块Ⅰ2、横梁3、支撑梁4、支撑柱5、角度调节机构6、支撑机构7、固定机构8、限位机构9、三角形加强板11；所述连接块Ⅰ2固定连接在立柱1顶端，连接块Ⅰ2两端设有侧连接口201；横梁3安装在连接块Ⅰ2两端的侧连接口201内；角度调节机构6设有两组，对称安装在连接块Ⅰ2的侧壁上；支撑梁4设有一对，连接在角度调节机构6上；支撑机构7设有多组，分别安装在立柱1和横梁3以及立柱1和支撑梁4之间；固定机构8设有多组，分别安装在角度调节机构6和连接块Ⅰ2上；连接块Ⅰ2上顶端设有上连接口202，限位机构9设有一对，分别位于上连接口202两侧，支撑柱5连接在上连接口202内部，且通过限位机构9固定；三角形加强板11通过螺栓固定在立柱1和连接块Ⅰ2上，能够起到稳定支撑的作用；首先将连接块Ⅰ2固定在立柱1顶端，然后通过螺栓将三角形加强板11固定在连接块Ⅰ2和立柱1之间，从而对连接块Ⅰ2进行支撑；然后将横梁3安装在连接块Ⅰ2的两端，并通过固定机构8对横梁3进行固定；再然后将角度调节机构6安装在连接块Ⅰ2的两侧壁上，并将支撑梁4通过固定机构8固定在角度调节机构6上，最后将支撑机构7安装在立柱1上，并将其与横梁3以及支撑梁4连接，从而通过支撑机构7加强对横梁3和支撑梁4的支撑效果；通过限位机构9将支撑柱5固定在连接块Ⅰ2的顶端；

所述支撑机构7包括螺纹套管701、丝杠702、固定座703、轴承座704、连接座705；连接座705固定在立柱1侧壁上，螺纹套管701一端通过转轴连接在连接座705上；固定座703通过螺栓固定在横梁3以及支撑梁4上，轴承座704通过转轴连接在固定座703上，丝杠702一端通过轴承转动连接在轴承座704上，丝杠702另一端与螺纹套管701远离连接座705的一端通过螺纹连接；首先将连接座705和固定座703分别固定在立柱1和横梁3的侧壁上，然后通过轴承座704将螺纹套管701和丝杠702连接，螺纹套管701和丝杠702之间能够进行伸缩，从而适应支撑梁4不同的安装角度；进一步加强对横梁3和支撑梁4的支撑效果。

所述角度调节机构6包括安装座601、转动轴602、连接块Ⅱ603；连接块Ⅰ2两侧壁的中间位置均设有安装槽203，安装槽203呈“T”形；安装座601一端呈“T”形，卡合连接在安装槽203内，并通过螺栓固定，转动轴602连接在安装座601之间；安装座601上设有若干锁紧孔6011，锁紧孔6011以转动轴602为中心均匀的排列在安装座601上；连接块Ⅱ603连接在转动轴602上，连接块Ⅱ603上设有通孔6031，通孔6031与安装座601上的锁紧孔6011对应，螺栓通过通孔6031和锁紧孔6011将连接块Ⅱ603固定在安装座601上；首先将安装座601通过螺栓固定在连接块Ⅰ2的安装槽203上，方便进行拆卸；然后通过转动轴602将连接块Ⅱ603转动连接在安装座601上，然后将连接块Ⅱ603调节至适宜角度，并将螺栓穿过锁紧孔6011，从而将连接块Ⅱ603固定在安装座601上；最后将支撑梁4安装在连接块Ⅱ603内部，能够方便调节支撑梁4的安装角度。

所述固定机构8包括固定板801、螺纹杆802、手轮803；固定板801通过螺栓锁紧在横梁3以及支撑梁4上，螺纹杆802通过螺纹连接在连接块Ⅰ2的侧壁上，螺纹杆802一端通过轴承与固定板801转动连接，另一端上连接有手轮803；通过手轮803带动螺纹杆802转动，螺纹杆802带动固定板801移动，使固定板801与横梁3接触，并通过螺栓将固定板801和横梁3进行连接，能够对横梁3进行固定支撑。

所述限位机构9包括限位板Ⅰ901、限位板Ⅱ902、连接轴903；限位板Ⅰ901和限位板Ⅱ902通过螺栓分别固定在连接块Ⅰ2和支撑柱5上，限位板Ⅰ901上连接有固定块9011；限位板Ⅱ902上固定有支撑座9021，连接轴903转动连接在支撑座9021上，限位板Ⅰ901通过固定块9011连接在连接轴903上；通过将限位板Ⅰ901和限位板Ⅱ902固定在连接块Ⅰ2和支撑柱5上，能够将支撑柱5稳定安装在连接块Ⅰ2的上连接口202内。

一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，工作过程如下：首先将连接块Ⅰ2固定在立柱1顶端，然后通过螺栓将三角形加强板11固定在连接块Ⅰ2和立柱1之间，从而对连接块Ⅰ2进行支撑；然后将横梁3安装在连接块Ⅰ2的两端，并通过固定机构8对横梁3进行固定；再然后将角度调节机构6安装在连接块Ⅰ2的两侧壁上，并将支撑梁4通过固定机构8固定在角度调节机构6上，最后将支撑机构7安装在立柱1上，并将其与横梁3以及支撑梁4连接，从而通过支撑机构7加强对横梁3和支撑梁4的支撑效果；通过限位机构9将支撑柱5固定在连接块Ⅰ2的顶端。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构以及超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，包括立柱、连接块Ⅰ、横梁、支撑梁、支撑柱、角度调节机构、支撑机构、固定机构、限位机构、三角形加强板；其特征在于连接块Ⅰ固定连接在立柱顶端，连接块Ⅰ两端设有侧连接口；横梁安装在连接块Ⅰ两端的侧连接口内；角度调节机构设有两组，对称安装在连接块Ⅰ的侧壁上；支撑梁设有一对，连接在角度调节机构上；支撑机构设有多组，分别安装在立柱和横梁以及立柱和支撑梁之间；固定机构设有多组，分别安装角度调节机构和连接块Ⅰ上；连接块Ⅰ上顶端设有上连接口，限位机构设有一对，分别位于上连接口两侧，支撑柱连接在上连接口内部，且通过限位机构固定；三角形加强板通过螺栓固定在立柱和连接块Ⅰ上；

支撑机构包括螺纹套管、丝杠、固定座、轴承座、连接座；连接座固定在立柱侧壁上，螺纹套管一端通过转轴连接在连接座上，固定座通过螺栓固定在横梁以及支撑梁上，轴承座通过转轴连接在固定座上，丝杠一端通过轴承转动连接在轴承座上，丝杠另一端与螺纹套管远离连接座的一端通过螺纹连接；

角度调节机构包括安装座、转动轴、连接块Ⅱ；连接块Ⅰ两侧壁的中间位置均设有安装槽，安装槽呈“T”形；安装座一端呈“T”形，卡合连接在安装槽内，并通过螺栓固定，转动轴连接在连接块之间；安装座上设有若干锁紧孔，锁紧孔以转动轴为中心均匀的排列在安装座上；连接块Ⅱ连接在转动轴上，连接块Ⅱ上设有通孔，通孔与安装座上的锁紧孔对应，螺栓通过通孔和锁紧孔将连接块Ⅱ固定在安装座上。

2.根据权利要求1所述的一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，其特征在于固定机构包括固定板、螺纹杆、手轮；固定板通过螺栓锁紧在横梁上以及支撑梁上，螺纹杆通过螺纹连接在连接块Ⅰ的侧壁上，螺纹杆一端通过轴承与固定板转动连接，另一端上连接有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种多组钢结构衔接处的加强钢结构骨架，其特征在于限位机构包括限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、连接轴；限位板Ⅰ和限位板Ⅱ通过螺栓分别固定在连接块Ⅰ和支撑柱上，限位板Ⅰ上连接有固定块；限位板Ⅱ上固定有支撑座，连接轴转动连接在支撑座上，限位板Ⅰ通过固定块连接在连接轴上。