CN220486722U - 一种建筑钢结构支撑梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构支撑梁，其中包括支撑梁、两个支撑柱和安装壳，所述安装壳的内部设置有调距组件，所述调距组件包括双向丝杆、调节轴和固定轴，所述双向丝杆转动安装于所述安装壳的内部，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个推拉板，两个所述推拉板均滑动连接于所述固定轴的外表面，该装置通过调节轴带动双向丝杆旋转，从而两个推拉板相互移动，两个推拉板靠近则带动两个左承力柱和两个右承力柱缩小间距，反之带动两个左承力柱和两个右承力柱扩大间距，直至两个转动板卡在支撑柱前后面的安装槽，灵活调节两个左承力柱和两个右承力柱间距，适用于不同尺寸的支撑梁和支撑柱。

Description

一种建筑钢结构支撑梁

技术领域

本实用新型属于钢结构支撑梁技术方向，具体涉及一种建筑钢结构支撑梁。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，钢结构制作成的支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台(墩)之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移。

现有专利汇CN202223166108.7公开了一种建筑钢结构支撑梁，涉及建筑钢结构技术领域，包括支撑梁和立柱，立柱的上表面固定连接有卡板，卡板的外表面开设有方槽，支撑梁的下表面开设有卡板槽，卡板卡合于卡板槽的内部，支撑梁的内部开设有固定装置槽，固定装置槽的内部转动连接有丝杆，丝杆靠近卡板的一侧固定连接有固定块，支撑梁的中部下表面固定连接有安装块，安装块的下表面焊接有立板。本实用新型通过设置卡板槽、丝杆、固定块、蜗轮、蜗杆、凹口、凸块、卡板和方槽，使该一种建筑钢结构支撑梁具备了更加稳固的连接方式，提高了安全性能，并且可以便捷的进行立柱与支撑梁的安装于拆卸，方便使用，节省工人的时间及力气。

该公开专利中，对于防止减小支撑梁出现变形情况的双脚支撑板，双脚之间的间距固定，只能安装在一种尺寸的支撑柱上进行使用，无法对不同尺寸的支撑柱和支撑梁使用。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种建筑钢结构支撑梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构支撑梁，包括支撑梁、两个支撑柱和安装壳，所述安装壳的内部设置有调距组件，所述调距组件包括双向丝杆、调节轴和固定轴，所述双向丝杆转动安装于所述安装壳的内部，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个推拉板，两个所述推拉板均滑动连接于所述固定轴的外表面，所述固定轴固定焊接于所述安装壳的内部，两个所述推拉板相离的一侧均转动安装有左连接板，两个所述左连接板相离的一侧均转动连接有右连接板。

进一步的，两个所述左连接板与两个所述右连接板均滑动安装于所述固定轴的外表面，相邻的左连接板和右连接板之间转动连接，是为了防止在两个推拉板相互靠近时，无法同时带动左连接板和右连接板随其移动。

进一步的，两个所述左连接板的左侧均固定焊接有左承力柱，两个所述右连接板的右侧均固定焊接有右承力柱，两个左承力柱之间的间距和两个右承力柱之间的间距随着两个左连接板和两个右连接板的移动而改变，能够灵活调节两个左承力柱和两个右承力柱间距适用在不同尺寸的支撑柱上。

进一步的，两个所述左承力柱与两个所述右承力柱的一端均转动安装有转动板，转动板的内部开设有凹槽，安装螺杆一端固定安装有调节钮，调节钮设置于凹槽中，调节钮上开设有调节孔，便于通过外界驱动机构带动调节钮快速旋转将安装螺杆旋入。

进一步的，四个所述转动板的内部均螺纹设置有安装螺杆，两个支撑柱前后两面均开设有安装槽，安装槽的尺寸和转动板尺寸相适配，且安装槽的内部开设有安装螺孔，便于安装螺杆和支撑柱之间安装。

进一步的，两个所述支撑柱的顶端均固定连接有两个T型限位板，T型限位板和T型连接槽卡接，能够限制支撑梁在支撑柱上向前后方向偏移，起到将支撑梁在支撑柱顶端限位的作用。

进一步的，两个所述T型限位板的内部均设置有若干个定位螺栓，T型限位板中开设有四个定位螺栓安装的定位孔，定位螺栓穿过穿孔将支撑梁安装在支撑柱顶端。

进一步的，所述支撑梁的两侧均开设有两个T型连接槽，T型连接槽的尺寸和T型限位板尺寸相适配，所述支撑梁正面的两侧均开设有若干个穿孔，且穿孔的尺寸和定位螺栓直径相适配，便于将支撑梁和支撑柱之间安装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过调节轴带动双向丝杆旋转，从而两个推拉板相互移动，两个推拉板靠近则带动两个左承力柱和两个右承力柱缩小间距，反之带动两个左承力柱和两个右承力柱扩大间距，直至两个转动板卡在支撑柱前后面的安装槽，灵活调节两个左承力柱和两个右承力柱间距，适用于不同尺寸的支撑梁和支撑柱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型图3中A部的放大示意图。

图中：1、支撑梁；2、支撑柱；3、安装壳；

4、调距组件；401、双向丝杆；402、调节轴；403、固定轴；404、推拉板；405、左连接板；406、右连接板；

5、左承力柱；6、右承力柱；7、转动板；8、安装螺杆；9、T型限位板；10、定位螺栓；11、T型连接槽；12、穿孔。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种建筑钢结构支撑梁，包括支撑梁1、两个支撑柱2和安装壳3，安装壳3通过若干个连接螺栓安装在支撑梁1的底部，安装壳3的内部设置有调距组件4，调距组件4包括双向丝杆401、调节轴402和固定轴403，双向丝杆401转动安装于安装壳3的内部，双向丝杆401的一端贯穿并延伸至安装壳3的外部，且贯穿处为转动连接，调节轴402固定在双向丝杆401延伸至安装壳3外部的一端，调节轴402的正面开设有槽体，槽体便于外界驱动机构卡入带动调节轴402旋转，从而带动双向丝杆401旋转，双向丝杆401的外表面螺纹连接有两个推拉板404，两个推拉板404均滑动连接于固定轴403的外表面，固定轴403固定焊接于安装壳3的内部，两个推拉板404相离的一侧均转动安装有左连接板405，两个左连接板405相离的一侧均转动连接有右连接板406。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个左连接板405与两个右连接板406均滑动安装于固定轴403的外表面，两个左连接板405的左侧均固定焊接有左承力柱5，两个右连接板406的右侧均固定焊接有右承力柱6，两个左承力柱5与两个右承力柱6的一端均转动安装有转动板7，四个转动板7的内部均螺纹设置有安装螺杆8，两个支撑柱2的顶端均固定连接有两个T型限位板9，利用T型限位板9将支撑梁1限位，防止支撑梁1在两个支撑柱2顶端前后左右移动，两个T型限位板9的内部均设置有若干个定位螺栓10，支撑梁1的两侧均开设有两个T型连接槽11，支撑梁1正面的两侧均开设有若干个穿孔12。

本实用新型在使用时，将支撑梁1两端的T型连接槽11分别对应两个支撑柱2顶端的两个T型限位板9之间，利用T型限位板9将支撑梁1限位，防止支撑梁1在两个支撑柱2顶端前后左右移动，将定位螺栓10从穿孔12中穿过，将支撑梁1和T型限位板9固定安装即可，安装壳3通过连接螺栓安装在支撑梁1底部，根据支撑梁1搭配安装的支撑柱2尺寸，可以通过外界驱动机构带动调节轴402旋转，调节轴402则带动双向丝杆401旋转，双向丝杆401旋转则使两个推拉板404相互移动，两个推拉板404相互靠近时分别带动与其连接的左连接板405靠近，两个左连接板405则分别带动两个右连接板406靠近，从而带动两个左承力柱5和两个右承力柱6彼此靠近缩小间距，直至两个左承力柱5和两个右承力柱6上的两个转动板7能够卡在支撑柱2前后面开设的安装槽中即可，两个推拉板404远离则分别带动与其连接的左连接板405远离，两个左连接板405带动两个右连接板406远离，从而带动两个左承力柱5和两个右承力柱6扩大间距，直至两个左承力柱5和两个右承力柱6上的两个转动板7能够卡在支撑柱2前后面开设的安装槽中，能够灵活调节两个左承力柱5和两个右承力柱6之间的间距，以适用于不同尺寸的支撑梁1和支撑柱2，将转动板7转动至安装槽中，旋转安装螺杆8直至安装螺杆8插入安装螺孔中，便可将左承力柱5和右承力柱6安装在支撑柱2上，降低支撑梁1中间产生形变的几率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种建筑钢结构支撑梁，包括支撑梁(1)、两个支撑柱(2)和安装壳(3)，其特征在于：所述安装壳(3)的内部设置有调距组件(4)，所述调距组件(4)包括双向丝杆(401)、调节轴(402)和固定轴(403)，所述双向丝杆(401)转动安装于所述安装壳(3)的内部，所述双向丝杆(401)的外表面螺纹连接有两个推拉板(404)，两个所述推拉板(404)均滑动连接于所述固定轴(403)的外表面，所述固定轴(403)固定焊接于所述安装壳(3)的内部，两个所述推拉板(404)相离的一侧均转动安装有左连接板(405)，两个所述左连接板(405)相离的一侧均转动连接有右连接板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：两个所述左连接板(405)与两个所述右连接板(406)均滑动安装于所述固定轴(403)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：两个所述左连接板(405)的左侧均固定焊接有左承力柱(5)，两个所述右连接板(406)的右侧均固定焊接有右承力柱(6)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：两个所述左承力柱(5)与两个所述右承力柱(6)的一端均转动安装有转动板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：四个所述转动板(7)的内部均螺纹设置有安装螺杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：两个所述支撑柱(2)的顶端均固定连接有两个T型限位板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：两个所述T型限位板(9)的内部均设置有若干个定位螺栓(10)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑梁，其特征在于：所述支撑梁(1)的两侧均开设有两个T型连接槽(11)，所述支撑梁(1)正面的两侧均开设有若干个穿孔(12)。