CN220036190U - 一种矩型钢柱和h型钢梁安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，具体涉及钢结构安装技术领域，包括限位框板，所述限位框板的内部转动连接有双向联动螺杆，所述双向联动螺杆的外壁设有定位支撑组件；所述定位支撑组件包括设置在双向联动螺杆外壁从右到左依次设置有第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板。本实用新型通过设置定位支撑组件，通过多个挤压齿条和多个联动齿条可以增加对两个矩形钢梁外壁的挤压力，然后将H形钢梁起吊位置第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板上方位置处，这样对H形钢梁和矩形钢梁连接处起到竖向定位作用，安装起来速度更快，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构安装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置。
背景技术
钢结构梁柱连接节点中，H型钢梁的腹板通过连接板和螺栓与牛腿腹板连接。在传统安装方法中，先将H型钢梁吊装就位与矩型钢柱进行对接，通过马板卡在牛腿上，然后吊装连接板，形成对孔安装。
经检索在现有已经公开的文献中，专利公开号CN213174210U的实用新型专利公开了一种用于钢梁的简易式铰链螺栓连接结构，针对有些螺栓连接板重量较大，尺寸较大，单靠人力无法正常安装就位，增加了的人、材、机的投入，施工效率低，施工成本增加。严重影响工程的施工进度及施工质量，制约钢结构自身质量和各专业协同发展；通过螺栓连接板上的圆钢插入位于钢梁外侧对应的安装螺母的孔洞中，让其形成类似于铰链的连接方式，再通过螺栓将其与钢柱牛腿连接，结构简单，设计合理，易于生产，便于施工，节省了很多的人、材、机的投入，提高了施工效率；但是该辅助装置还存在如下缺陷；
上述辅助装置，虽然可以通过起吊对接，但是起吊对接时，难以快速对H型钢梁与矩型钢柱起到对向连接，因此安装起来效率较低，为此需要提供一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，包括限位框板 ，所述限位框板的内部转动连接有双向联动螺杆，所述双向联动螺杆的外壁设有定位支撑组件；
所述定位支撑组件包括设置在双向联动螺杆外壁从右到左依次设置有第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板，所述第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板的相对一面且靠近限位框板位置处固定有多个挤压齿条，所述第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板相对一面且远离限位框板位置处固定有多个联动齿条，所述限位框板的外壁一侧设有伺服减速电机。
优选地，所述第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板均与双向联动螺杆螺纹连接，所述双向联动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板均与限位框板内壁水平滑动连接，且第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板的外壁均经抛光处理，所述双向联动螺杆的一端部贯穿限位框板并与伺服减速电机输出端之间固定连接。
优选地，所述第二螺纹套环支板和第一螺纹套环支板之间且靠近其中部位置处固定有H形钢梁，在H形钢梁的两侧均通过螺栓固定连接有矩形钢梁。
优选地，所述限位框板的底端焊接有套环支架，在套环支架内部设有用于竖向支撑限位框板的竖向支架，且竖向支架的底端设有支撑底板，所述竖向支架的外壁且靠近支撑底板位置处固定有支撑架，所述竖向支架的顶底两端分别与限位框板和支撑底板之间焊接固定，所述套环支架和支撑架关于竖向支架中部对称设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置定位支撑组件，将限位框板位于矩形钢梁的一侧位置处，再启动伺服减速电机带动双向联动螺杆正转，第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板相对移动靠近，第二螺纹套环支板带动多个挤压齿条移动，通过多个挤压齿条和多个联动齿条可以增加对两个矩形钢梁外壁的挤压力，然后将H形钢梁起吊位置第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板上方位置处，这样对H形钢梁和矩形钢梁连接处起到竖向定位作用，安装起来速度更快，效率更高；
2、支撑架可以对竖向支架起到倾斜支撑作用，支撑底板对竖向支架起到支撑作用，限位框板对双向联动螺杆起到竖向支撑作用，双向联动螺杆对第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板起到竖向支撑作用，增加第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板的竖向稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置结构示意图。
图2为本实用新型的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置结构示意图。
图3为本实用新型的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置结构示意图。
图4为本实用新型的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置结构示意图。
附图标记为：1、限位框板；2、双向联动螺杆；3、第一螺纹套环支板；4、第二螺纹套环支板；5、挤压齿条；6、联动齿条；7、伺服减速电机；8、H形钢梁；9、矩形钢梁；10、套环支架；11、竖向支架；12、支撑架；13、支撑底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，该矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置上设置有定位支撑组件，定位支撑组件的设置能够将H形钢梁起吊位置第一螺纹套环支板和第二螺纹套环支板上方位置处，这样对H形钢梁和矩形钢梁连接处起到竖向定位作用，安装起来速度更快，效率更高，定位支撑组件的具体结构设置如下：
在一些实施例中，如附图1-3所示，定位支撑组件包括设置在双向联动螺杆2外壁从右到左依次设置有第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4，第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4的相对一面且靠近限位框板1位置处固定有多个挤压齿条5，第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4相对一面且远离限位框板1位置处固定有多个联动齿条6，限位框板1的外壁一侧设有伺服减速电机7，第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4均与双向联动螺杆2螺纹连接，双向联动螺杆2的外壁两螺纹相反且对称设置，第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4均与限位框板1内壁水平滑动连接，且第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4的外壁均经抛光处理，双向联动螺杆2的一端部贯穿限位框板1并与伺服减速电机7输出端之间固定连接；
本实施例矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置的使用原理，可以将限位框板1位于矩形钢梁9的一侧位置处，再启动伺服减速电机7带动双向联动螺杆2正转，双向联动螺杆2带动第一螺纹套环支板3在螺纹的作用下沿着限位框板1内壁左移，且双向联动螺杆2带动第二螺纹套环支板4在螺纹的作用下沿着限位框板1内壁右移，第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4相对移动靠近，第二螺纹套环支板4带动多个挤压齿条5移动，同时第二螺纹套环支板4带动多个联动齿条6移动，这样第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4相对挤压在两个矩形钢梁9以及H形钢梁8的外壁侧面位置处，通过多个挤压齿条5和多个联动齿条6可以增加对两个矩形钢梁9外壁的挤压力，然后将H形钢梁8起吊位置第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4上方位置处，这样对H形钢梁8安装时起到竖向定位安装，对H形钢梁8和矩形钢梁9连接处起到快速安装，安装起来更加方便。
在一些实施例中，如附图1所示，第二螺纹套环支板4和第一螺纹套环支板3之间且靠近其中部位置处固定有H形钢梁8，在H形钢梁8的两侧均通过螺栓固定连接有矩形钢梁9，以便于H形钢梁8可以吊装到两个矩形钢梁9之间对接，对接位置后，可以通过螺栓使H形钢梁8与矩形钢梁9连接锁紧在一起。
在一些实施例中，如附图2-4所示，限位框板1的底端焊接有套环支架10，在套环支架10内部设有用于竖向支撑限位框板1的竖向支架11，且竖向支架11的底端设有支撑底板13，竖向支架11的外壁且靠近支撑底板13位置处固定有支撑架12，竖向支架11的顶底两端分别与限位框板1和支撑底板13之间焊接固定，套环支架10和支撑架12关于竖向支架11中部对称设置，
根据上段结构在使用时，支撑架12可以对竖向支架11起到倾斜支撑作用，支撑底板13对竖向支架11起到支撑作用，竖向支架11和套环支架10均可以对限位框板1底部起到竖向支撑作用，增加限位框板1的稳定性，限位框板1对双向联动螺杆2起到竖向支撑作用，双向联动螺杆2对第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4起到竖向支撑作用，增加第一螺纹套环支板3和第二螺纹套环支板4支撑的稳定性。
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，包括限位框板（1） ，所述限位框板（1）的内部转动连接有双向联动螺杆（2），其特征在于：所述双向联动螺杆（2）的外壁设有定位支撑组件；
所述定位支撑组件包括设置在双向联动螺杆（2）外壁从右到左依次设置有第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4），所述第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4）的相对一面且靠近限位框板（1）位置处固定有多个挤压齿条（5），所述第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4）相对一面且远离限位框板（1）位置处固定有多个联动齿条（6），所述限位框板（1）的外壁一侧设有伺服减速电机（7）。
2.根据权利要求1所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4）均与双向联动螺杆（2）螺纹连接，所述双向联动螺杆（2）的外壁两螺纹相反且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4）均与限位框板（1）内壁水平滑动连接，且第一螺纹套环支板（3）和第二螺纹套环支板（4）的外壁均经抛光处理。
4.根据权利要求1所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述双向联动螺杆（2）的一端部贯穿限位框板（1）并与伺服减速电机（7）输出端之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述第二螺纹套环支板（4）和第一螺纹套环支板（3）之间且靠近其中部位置处固定有H形钢梁（8），在H形钢梁（8）的两侧均通过螺栓固定连接有矩形钢梁（9）。
6.根据权利要求1所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述限位框板（1）的底端焊接有套环支架（10），在套环支架（10）内部设有用于竖向支撑限位框板（1）的竖向支架（11），且竖向支架（11）的底端设有支撑底板（13），所述竖向支架（11）的外壁且靠近支撑底板（13）位置处固定有支撑架（12）。
7.根据权利要求6所述的一种矩型钢柱和H型钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述竖向支架（11）的顶底两端分别与限位框板（1）和支撑底板（13）之间焊接固定，所述套环支架（10）和支撑架（12）关于竖向支架（11）中部对称设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118208052A (zh) * | 2024-05-22 | 2024-06-18 | 临汾世豪钢结构有限公司 | 一种钢结构安装用辅助装置及其使用方法 |
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2023
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