CN112941748A - 自动放花装置和刺绣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动放花装置和刺绣机。该自动放花装置包括位置调节机构和放花机构,放花机构位于位置调节机构的调节末端,并由位置调节机构调节位置,放花机构包括底座(1)、花片支承板(2)和托板(3),托板(3)设置有安装槽,花片支承板(2)设置在安装槽内,并与底座(1)之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。根据本发明的自动放花装置,结构简单,降低人工强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及绣花设备技术领域,特别是涉及一种自动放花装置和刺绣机。
背景技术
在刺绣机领域,通常在布料上进行绣花的方式有两种,第一种方式为,由人工用缝纫机将做好的花朵固定在布料上,然后进行刺绣。第二种方式为,通过立体框进行多层刺绣。对于第一种方式而言,需要人工对刺绣花朵进行操作,工作效率低,工人劳动强度大。对于第二种方式而言,采用立体框进行刺绣操作时,对位不精确,操作复杂,因此工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动放花装置和刺绣机,结构简单,降低人工强度,提高工作效率。
为解决上述技术问题,作为本发明的一个方面,提供了一种自动放花装置,包括位置调节机构和放花机构,放花机构位于位置调节机构的调节末端,并由位置调节机构调节位置,放花机构包括底座、花片支承板和托板,托板设置有安装槽,花片支承板设置在安装槽内,并与底座之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。
本发明的自动放花装置,通过放花机构的托板能够为花片提供放置位置,通过花片支承板能够实现对花片的夹紧固定以及松开放料,在花片支承板夹紧花片时,能够利用花片支承板的夹紧作用力实现对花片的精准对位,提高对准精度,在花片支承板松开花片时,能够实现对立体花片的刺绣,结构简单,操作方便,整个过程只需要对自动放花装置进行操作,无需人工进行操作,能够有效降低人工强度,提高工作效率。
附图说明
图1示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的结构示意图;
图2示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的侧视结构示意图;
图3示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的后视结构示意图。
图中附图标记:1、底座;2、花片支承板;3、托板;4、放料气缸;5、回转固定座;6、回转块;7、回转驱动缸;8、齿条;9、齿轮;10、连接板;11、第一驱动气缸;12、延伸板;13、滑轨;14、第二驱动气缸;15、直线导轨。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1至图3所示,根据本发明的实施例,自动放花装置包括位置调节机构和放花机构,放花机构位于位置调节机构的调节末端,并由位置调节机构调节位置,放花机构包括底座1、花片支承板2和托板3,托板3设置有安装槽,花片支承板2设置在安装槽内,并与底座1之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。
本发明的自动放花装置,通过放花机构的托板3能够为花片提供放置位置,通过花片支承板2能够实现对花片的夹紧固定以及松开放料,在花片支承板2夹紧花片时,能够利用花片支承板2的夹紧作用力实现对花片的精准对位,提高对准精度,在花片支承板2松开花片时,能够实现对立体花片的刺绣,结构简单,操作方便,整个过程只需要对自动放花装置进行操作,无需人工进行操作,能够有效降低人工强度,提高工作效率。
本实施例中,托板3上的安装槽能够放置多层花片,并且通过花片支承板2进行定位,从而能够提高花片层叠之后的定位精度,方便刺绣出立体花朵效果。
花片支承板2与底座1之间设置有放料气缸4,放料气缸4的第一端连接至底座1,放料气缸4的第二端连接至托板3。在本实施例中,在放花机构工作过程中,可以通过放料气缸4来控制托板3靠近或者远离底座1,进而使得花片支承板2靠近或者远离底座1,实现花片的夹紧和放料操作。
在一个实施例中,花片支承板2为弹性结构,花片支承板2通过弹性力将花片压紧在底座1上。在本实施例中,利用花片支承板2自身的弹性形变,能够以合适的夹紧力夹紧花片,保证花片形成多层结构,且可以利用弹性夹紧力保证花片的位置定位准确,从而提高花片的位置精度。当花片通过针头固定之后,可以通过放料气缸控制花片支承板2松开花片,从而方便对花片进行刺绣。
在一个实施例中,花片支承板2上设置有弹性压紧件,花片支承板2通过弹性压紧件将花片压紧在底座1上。在本实施例中,可以通过花片支承板2上的弹性压紧件对多层花片提供弹性夹紧作用力,此种情况可以将花片的夹紧结构和弹力的释放结构分为两个,能够方便进行弹性结构的设置,而且可以使得与花片相配合的结构采用刚性结构,与花片形成更加良好的定位配合关系,提高对花片的定位效果。
在一个实施例中,放花机构能够翻转地连接在位置调节机构上,可以使得安装花片的托板3能够旋转,方便放置花片,同时方便其它针位穿线操作,适合小头距机器。
花片的放置过程为,在花片在托板3上放置好,并通过花片支承板2进行固定之后,控制放花机构达到工作位置,然后控制放花机构翻转,使得托板3翻转至所需位置,之后向机头移动,再控制放花机构落下到布面位置,实现花片放置位置的定位。之后操作针头刺入层叠放置的立体花片上,对立体花片的位置进行固定,然后控制放料气缸4动作,使得托板3向着远离底座1的方向移动,使得花片脱离花片支承板2的作用范围,然后控制放花机构向上运动,之后控制放花机构向着远离机头的方向移动,同时控制放料气缸4动作,使得托板3复位,然后控制放花机构旋转到起始位置,进行花片在托板3上的安装定位。
在本实施例中,底座1的两侧分别设置有托板3,每个托板3对应设置有一个花片支承板2和一个放料气缸4,两个托板3可以通过各自的放料气缸4实现位移,进而实现对于花片的夹紧和松开的操作。放料气缸4的一端安装在底座1上,另一端连接在托板3上,通过控制托板3靠近或者远离底座1的位置,可以改变托板3与底座1之间的距离,进而实现对花片的夹紧或者松开的控制。
位置调节机构的调节末端设置有回转固定座5和驱动机构,放花机构通过回转块6能够转动地安装在回转固定座5上,驱动机构与回转块6驱动连接,驱动回转块6转动。回转块6的两端通过轴承安装在回转固定座5上,能够降低回转块6的转动阻力,提高转动效率。在本实施例中,回转固定座5上设置有耳板,轴承安装在耳板上,方便了回转块6的安装设置。
驱动机构包括回转驱动缸7和设置在回转驱动缸7的伸缩端的齿条8,回转块6的端部固定连接有齿轮9,齿轮9与齿条8啮合。通过回转驱动缸7的驱动,能够实现对于齿条8的上下运动的驱动,由于回转固定座5是固定连接在位置调节机构上的,因此回转固定座5本身是相对于位置调节机构不动的,通过回转驱动缸7的驱动端的伸缩,能够控制齿条8的上下运动,进而通过齿条8的上下运动,控制齿轮9翻转,带动回转块6翻转,进而实现放花机构的翻转控制。放花机构的整个控制过程完全通过回转驱动缸7实现,无需设置专门的驱动电机。
在其他的实施例中,也可以设置驱动电机,通过驱动电机驱动回转块6转动,带动放花机构翻转。
位置调节机构包括连接板10、第一驱动气缸11和延伸板12,连接板10上设置有竖向延伸的滑轨13,延伸板12沿水平方向延伸,并能够滑动地设置在滑轨13上,第一驱动气缸11与延伸板12驱动连接,驱动延伸板12沿滑轨13滑动,能够实现对放花机构的上下位置的调节。
位置调节机构还包括第二驱动气缸14,第二驱动气缸14的一端固定连接在延伸板12上,第二驱动气缸14的另一端固定连接在回转固定座5上,能够实现对放花机构的水平位置的调节。
延伸板12的底部固定设置有直线导轨15,回转固定座5能够滑动地安装在直线导轨15上通过设置直线导轨15,能够对回转固定座5的移动进行导向,保证回转固定座5的运动位置的准确性和可靠性。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动放花装置,其特征在于,包括位置调节机构和放花机构,所述放花机构位于所述位置调节机构的调节末端,并由所述位置调节机构调节位置,所述放花机构包括底座(1)、花片支承板(2)和托板(3),所述托板(3)设置有安装槽,所述花片支承板(2)设置在所述安装槽内,并与底座(1)之间形成用于夹紧或者松开所述花片的夹槽。
2.根据权利要求1所述的自动放花装置,其特征在于,所述花片支承板(2)与所述底座(1)之间设置有放料气缸(4),所述放料气缸(4)的第一端连接至所述底座(1),所述放料气缸(4)的第二端连接至所述托板(3)。
3.根据权利要求2所述的自动放花装置,其特征在于,所述花片支承板(2)为弹性结构,所述花片支承板(2)通过弹性力将所述花片压紧在所述底座(1)上。
4.根据权利要求2所述的自动放花装置,其特征在于,所述花片支承板(2)上设置有弹性压紧件,所述花片支承板(2)通过所述弹性压紧件将所述花片压紧在所述底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的自动放花装置,其特征在于,所述放花机构能够翻转地连接在所述位置调节机构上。
6.根据权利要求5所述的自动放花装置,其特征在于,所述位置调节机构的调节末端设置有回转固定座(5)和驱动机构,所述放花机构通过回转块(6)能够转动地安装在所述回转固定座(5)上,所述驱动机构与所述回转块(6)驱动连接,驱动所述回转块(6)转动。
7.根据权利要求6所述的自动放花装置,其特征在于,所述驱动机构包括回转驱动缸(7)和设置在所述回转驱动缸(7)的伸缩端的齿条(8),所述回转块(6)的端部固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与所述齿条(8)啮合。
8.根据权利要求6所述的自动放花装置,其特征在于,所述位置调节机构包括连接板(10)、第一驱动气缸(11)和延伸板(12),所述连接板(10)上设置有竖向延伸的滑轨(13),所述延伸板(12)沿水平方向延伸,并能够滑动地设置在所述滑轨(13)上,所述第一驱动气缸(11)与所述延伸板(12)驱动连接,驱动所述延伸板(12)沿所述滑轨(13)滑动。
9.根据权利要求8所述的自动放花装置,其特征在于,所述位置调节机构还包括第二驱动气缸(14),所述第二驱动气缸(14)的一端固定连接在所述延伸板(12)上,所述第二驱动气缸(14)的另一端固定连接在所述回转固定座(5)上。
10.根据权利要求9所述的自动放花装置,其特征在于,所述延伸板(12)的底部固定设置有直线导轨(15),所述回转固定座(5)能够滑动地安装在所述直线导轨(15)上。
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