CN215792460U - 一种网框夹持装置和椭圆印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种网框夹持装置和椭圆印花机，所述网框夹持装置包括：第一夹持机构和第二夹持机构；所述第一夹持机构包括第一支撑座以及设置在所述第一支撑座的顶部的压臂和驱动模组，所述压臂与所述第一支撑座转动连接，所述压臂上设置有第一压紧部，所述驱动模组通过驱动所述压臂上下摆动来使所述第一压紧部与所述第一支撑座的顶部夹持配合；所述第二压紧机构包括第二支撑座以及设置在所述第二支撑座上的第二压紧部和升降机构，所述升降机构通过驱动所述第二压紧部升降来使所述第二压紧部与所述第二支撑座夹持配合。本实用新型的网框夹持装置能稳定夹持固定网框，并且可以快速固定网框和取下网框，提高印刷效率。

Description

一种网框夹持装置和椭圆印花机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种网框夹持装置和椭圆印花机。

背景技术

印花机是一种印花设备，适用于各类印花材料，胶降、水浆、油墨等，适用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花；其适用的印花工艺有：厚板、拔染，配上压烫机能做烫金、烫银等。

由于在印刷不同图案时，需要更换网框，从而更换网框上网纱的图案，实现不同印刷品的印刷作业，而目前的印花机的网框安装固定较麻烦，更换网框需要浪费较多时间，影响印花效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种网框夹持装置和椭圆印花机。

本实用新型的一个实施例提供一种网框夹持装置，包括：第一夹持机构和第二夹持机构；

所述第一夹持机构包括第一支撑座以及设置在所述第一支撑座的顶部的压臂和驱动模组，所述压臂与所述第一支撑座转动连接，所述压臂上设置有第一压紧部，所述驱动模组通过驱动所述压臂上下摆动来使所述第一压紧部与所述第一支撑座的顶部夹持配合；

所述第二压紧机构包括第二支撑座以及设置在所述第二支撑座上的第二压紧部和升降机构，所述升降机构通过驱动所述第二压紧部升降来使所述第二压紧部与所述第二支撑座夹持配合。

相对于现有技术，本实用新型的网框夹持装置的第一夹持机构通过第一压紧部和第二压紧部来压紧网框顶部，将网框朝第一支撑座和第二支撑座上压紧，实现固定网框，并且在更换时，可以通过驱动压臂向上转动，使得压臂远离第一支撑座，避免第一摆臂阻碍到网框的更换，可快速固定网框和取下网框，提高印刷效率。

在一个实施例中，所述驱动模组包括伸缩组件以及与所述伸缩组件的输出端转动连接的连杆，所述伸缩组件与所述第一支撑座转动连接，所述连杆依序与所述压臂和所述第一支撑座转动连接，所述伸缩组件通过推动所述连杆转动来带动所述压臂上下摆动。

在一个实施例中，所述第一支撑座上还设置有转动座，所述转动座上设置有导向槽，所述压臂与所述导向槽的内壁转动连接，沿所述导向槽上下摆动。

在一个实施例中，所述驱动模组包括伸缩组件以及与所述伸缩组件的输出端转动连接的连杆，所述伸缩组件与所述第一支撑座转动连接，所述连杆依序与所述压臂和所述转动座的外壁转动连接，所述伸缩组件通过推动所述连杆转动来带动所述压臂沿所述导向槽上下摆动；

所述转动座的外壁设置有两个限位块，所述连杆位于两个所述限位块之间。

在一个实施例中，所述第一夹持机构还包括第一安装座和驱动模组固定座，所述第一支撑座与所述第一安装座的侧面连接，所述驱动模组固定座包括安装部、连接部和支撑部，所述安装部设置在所述第一支撑座的顶部连接，所述支撑部设置在所述第一安装座的顶部，所述安装部和所述支撑部通过所述连接部连接；所述驱动模组设置在所述支撑部的顶部，所述压臂与驱动模组连接，其从所述支撑部一侧伸出后位于所述第一支撑座的上方，所述第一压紧部位于所述压臂从所述支撑部一侧伸出的部分。

在一个实施例中，所述压臂上设置有调节部，所述第一压紧部与所述调节部活动连接，其沿所述调节部在靠近或远离所述支撑座的顶部的方向上移动。

在一个实施例中，所述第一夹持机构还包括三轴调节机构，所述三轴调节机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的第一升降驱动组件、与所述第一升降驱动组件连接的第一升降座以及设置在所述第一升降座上的第一平移驱动组件和第二平移驱动组件，所述第一升降驱动组件驱动所述第一升降座升降，所述第一支撑座设置在所述第一升降座上，所述第一平移驱动组件驱动所述第一支撑座靠近或远离所述第二支撑座，所述第二平移驱动组件驱动所述第一支撑座在垂直于所述第一支撑座到所述第二支撑座的方向上移动；所述第二夹持机构还包括升降调节机构，所述升降调节机构包括第二固定座、设置在所述第二固定座上的第二升降驱动组件以及与所述第二升降驱动组件连接的第二升降座，所述第二升降驱动组件驱动所述第二升降座升降，所述第二支撑座设置在所述第二升降座上。

在一个实施例中，所述第二升降座上还设置有弹性件，所述弹性件设置在所述第二支撑座和所述第二升降座之间，所述第二支撑座与所述第二升降座活动连接，在所述第二支撑座远离所述第一支撑座移动时，所述弹性件产生弹性形变；

所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部均设置有限位部，两个所述限位部通过所述弹性件的弹力推动所述第二支撑座来夹持配合。

在一个实施例中，所述第一支撑座的顶部还设置有与网框上的定位结构配合的定位柱、摆臂以及与所述摆臂连接的旋转伸缩机构，所述摆臂上设置有第三压紧部，所述旋转伸缩机构驱动所述摆臂上下摆动，并通过驱动所述摆臂靠近或远离所述定位柱的侧面来使所述第三压紧部与所述定位柱的侧面夹持配合。

本实用新型的另一个实施例提供一种椭圆印花机，包括：机架、设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨上由驱动机构驱动的印刷台板、沿所述导轨依次布置的若干印刷装置以及如上述所述的网框夹持装置，所述印刷装置包括设置在所述机架上的印刷臂、设置在所述印刷臂上的印刷刮刀以及网框，所述第一支撑座和所述第二支撑座设置在所述印刷臂上，所述网框的两侧分别设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座上。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的网框夹持装置在固定有网框时的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的第一夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的第一夹持机构的一侧的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的第二夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的第二夹持机构的一侧的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例的驱动模组和驱动模组固定座的结构示意图。

附图标记说明：

10、第一夹持机构；11、第一支撑座；111、限位部；12、压臂；121、第一压紧部；122、调节部；13、驱动模组；131、伸缩组件；132、连杆；14、转动座；141、导向槽；15、第一安装座；16、驱动模组固定座；161、安装部；162、连接部；163、支撑部；164、限位块；171、第一固定座；172、第一升降驱动组件；173、第一升降座；174、第一平移驱动组件；175、第二平移驱动组件；18、定位柱；191、摆臂；192、第三压紧部；193、旋转伸缩机构；20、第二夹持机构；21、第二支撑座；22、第二压紧部；23、升降机构；24、第二安装座；251、第二固定座；252、第二升降座；2521、导向柱；2522、弹性件；2523、调节滑块；253、第二升降驱动组件；30、网框；31、定位结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的网框夹持装置在固定有网框时的结构示意图，该网框30夹持装置，包括：第一夹持机构10和第二夹持机构20。

请参阅图2和图3，其分别是本实用新型一个实施例的第一夹持机构的结构示意图和本实用新型一个实施例的第一夹持机构的一侧的结构示意图，所述第一夹持机构10包括第一支撑座11以及设置在所述第一支撑座11的顶部的压臂12和驱动模组13，所述压臂12与所述第一支撑座11转动连接，所述压臂12上设置有第一压紧部121，所述驱动模组13通过驱动所述压臂12上下摆动来使所述第一压紧部121与所述第一支撑座11的顶部夹持配合。请参阅图4和图5，其分别是本实用新型一个实施例的第二夹持机构的结构示意图和本实用新型一个实施例的第二夹持机构的一侧的结构示意图，所述第二压紧机构包括第二支撑座21以及设置在所述第二支撑座21上的第二压紧部22和升降机构23，所述升降机构23通过驱动所述第二压紧部22升降来使所述第二压紧部22与所述第二支撑座21夹持配合。由于网框30通常包括框体以及设置在框体内的网纱，夹持网框30时，将网框30放置在第一支撑座11和第二支撑座21之间，框体的底部抵靠在第一支撑座11和第二支撑座21的顶部，为了避免压臂12妨碍网框30放置到第一支撑座11上的过程，可将先将压臂12向上摆动，由于压臂12被摆动至上方，可以将网框30的一侧边放置在第二支撑座21后，在将网框30的另一侧向下翻转到第一支撑座11上，然后将压臂12向下摆动，使得第一压紧部121压在网框30的顶部，随后将第二压紧部22降下，使得第二压紧部22压紧网框30的顶部，实现固定夹持网框30。取下网框30的过程与上述夹持网框30过程同理，于此不再赘述。

请参阅图6，其是本实用新型一个实施例的驱动模组和驱动模组固定座的结构示意图，在一些可选的实施方式中，所述驱动模组13包括伸缩组件131以及与所述伸缩组件131的输出端转动连接的连杆132，所述伸缩组件131与所述第一支撑座11转动连接，所述连杆132依序与所述压臂12和所述第一支撑座11转动连接，所述伸缩组件131通过推动所述连杆132转动来带动所述压臂12上下摆动。其中，伸缩组件131可以采用气缸、电动缸或液压缸等。另外，驱动模组13的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构，例如通过气缸的输出端直接与压臂12活动连接，通过气缸的输出端伸缩，来带动压臂12上下摆动，不限此例。

为了利于引导压臂12稳定摆动，避免压臂12偏离位置，在一些可选的实施方式中，所述第一支撑座11上还设置有转动座14，所述转动座14上设置有导向槽141，所述压臂12与所述导向槽141的内壁转动连接，沿所述导向槽141上下摆动。

在一些可选的实施方式中，所述驱动模组13包括伸缩组件131以及与所述伸缩组件131的输出端转动连接的连杆132，所述伸缩组件131与所述第一支撑座11转动连接，所述连杆132依序与所述压臂12和所述转动座14的外壁转动连接，所述伸缩组件131通过推动所述连杆132转动来带动所述压臂12沿所述导向槽141上下摆动；所述转动座14的外壁设置有两个限位块164，所述连杆132位于两个所述限位块164之间，通过限位块164来限制连杆132的转动范围，避免压臂12第一压紧部121转动过度而碰撞其它部件，提高驱动模组13和压臂12的稳定性和安全性。

为了方便第一支撑座11、动力组件的稳定安装，在一些可选的实施方式中，所述第一夹持机构10还包括第一安装座15和驱动模组固定座16，所述第一支撑座11与所述第一安装座15的侧面连接，所述驱动模组固定座16包括安装部161、连接部162和支撑部163，所述安装部161设置在所述第一支撑座11的顶部连接，所述支撑部163设置在所述第一安装座15的顶部，所述安装部161和所述支撑部163通过所述连接部162连接，使得支撑部163上的动力驱动模组13更加稳定；所述驱动模组13设置在所述支撑部163的顶部，所述压臂12与驱动模组13连接，其从所述支撑部163一侧伸出后位于所述第一支撑座11的上方，从而利于驱动模组13驱动压臂12的摆动，所述第一压紧部121位于所述压臂12从所述支撑部163一侧伸出的部分。在所述驱动模组13包括伸缩组件131以及与所述伸缩组件131的输出端转动连接的连杆132时，由于伸缩组件131的长度相对第一支撑座11较长，上述结构可避免延长增大第一支撑座11，以及利于将驱动模组13布置在第一支撑座11的上方，便于驱动压臂12摆动，此时，所述伸缩组件131与所述支撑部163转动连接，位于第一安装座15的上方。所述第一支撑座11上还设置有转动座14时，转动座14可设置在支撑部163上。在本实施方式中，第二夹持机构20包括第二安装座24，第二支撑座21与第二安装座24的侧面连接

为了适应不同厚度的网框30，在一些可选的实施方式中，所述压臂12上设置有调节部122，所述第一压紧部121与所述调节部122活动连接，其沿所述调节部122在靠近或远离所述支撑座的顶部的方向上移动。调节部122的结构可以根据实际需要配合第一压紧部121的结构来选择合适的设计，在本实施例中，调节部122为设置在压臂12上的调节孔，第一压紧部121的顶端活动穿设于调节孔；当然，调节部122也可采用调节柱，第一压紧部121上设置螺纹孔，螺纹孔与调节柱螺纹连接，不限此例。

为了方便调节网框30的位置，在一些可选的实施方式中，所述第一夹持机构10还包括三轴调节机构，所述三轴调节机构包括第一固定座171、设置在所述第一固定座171上的第一升降驱动组件172、与所述第一升降驱动组件172连接的第一升降座173以及设置在所述第一升降座173上的第一平移驱动组件174和第二平移驱动组件175，所述第一升降驱动组件172驱动所述第一升降座173升降，所述第一支撑座11设置在所述第一升降座173上，所述第一平移驱动组件174驱动所述第一支撑座11靠近或远离所述第二支撑座21，从而适应不同尺寸的网框30以及微调网框30的水平位置，所述第二平移驱动组件175驱动所述第一支撑座11在垂直于所述第一支撑座11到所述第二支撑座21的方向上移动；所述第二夹持机构20还包括升降调节机构，所述升降调节机构包括第二固定座251、设置在所述第二固定座251上的第二升降驱动组件253以及与所述第二升降驱动组件253连接的第二升降座252，所述第二升降驱动组件253驱动所述第二升降座252升降，所述第二支撑座21设置在所述第二升降座252上。第一升降驱动组件172和第二升降驱动组件253共同调节网框30的高低。由于通过第一压紧部121压住网框30后，第二压紧部22不压紧网框30，通过第一平移驱动组件174和第二平移驱动组件175来调节网框30的水平位置。在本实施方式中，第一安装座15与第一升降座173活动连接，第一平移驱动组件174和第二平移驱动组件175驱动第一安装座15来驱动第一支撑座11移动。

需要说明的是，第一升降驱动组件172、第一平移驱动组件174、第二平移驱动组件175以及第二升降驱动组件253的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，第一升降驱动组件172、第一平移驱动组件174、第二平移驱动组件175以及第二升降驱动组件253可以为螺杆调节机构、丝杆驱动组件、旋转电机平移驱动组件、皮带平移组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件。螺杆调节机构、丝杆驱动组件、旋转电机平移驱动组件、皮带平移组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件的工作原理为本领域技术人员的所公知技术，在此不再详细赘述。

为了提高网框30的稳定性，在一些可选的实施方式中，所述第二升降座252上还设置有弹性件2522，所述弹性件2522设置在所述第二支撑座21和所述第二升降座252之间，所述第二支撑座21与所述第二升降座252活动连接，在所述第二支撑座21远离所述第一支撑座11移动时，所述弹性件2522产生弹性形变；所述第一支撑座11和所述第二支撑座21的顶部均设置有限位部111，两个所述限位部111通过所述弹性件2522的弹性形变力来夹持配合，在网框30放置在第一支撑座11和第二支撑座21上后，网框30位于两个限位部111之间，由于网框30抵靠在第二支撑座21的限位部111上，从而推动第二支撑座21靠近第二升降座252，使得弹性件2522产生弹性形变，从而第二支撑座21的限位部111压紧网框30侧边，实现两个限位部111的夹持配合。需要说明的是，两个限位部111的夹持配合是在水平方向上的，与第一压紧部121和第二压紧部22压紧网框30的方向相互垂直，使得网框30被夹持的稳定性高，不易偏移。在本实施方式中，第二安装座24与第二升降座252活动连接，第二升降座252位于第二安装座24内，第二升降座252上设置有一导向柱2521，导向柱2521穿过第二安装座24伸出于第二安装座24外，弹性件2522套设在导向柱2521上，导向柱2521上还设置有调节滑块2523，调节滑块2523能够调节弹性件2522的松紧度，弹性件2522一端抵靠在调节滑块2523上，一端抵接在第二安装座24上。

在一些可选的实施方式中，所述第一支撑座11的顶部还设置有与网框30上的定位结构31配合的定位柱18，在图例所示中，定位柱18设置在限位部111上。为了确定网框30是否到达指定的固定位置，网框30上通常会设置有定位结构31，目前常用的定位结构31为设置在网框30上的T型定位块，网框30可从第一支撑座11和第二支撑座21的一侧插入到第一支撑座11和第二支撑座21之间，在插入过程中，待T型定位块抵靠在定位柱18时，则确定了网框30到达了固定位置。

为了避免网框30因为振动等因素而脱离固定位置，在一些可选的实施方式中，所述第一支撑座11上还设置有摆臂191以及与所述摆臂191连接的旋转伸缩机构193，在图例所示中，所述摆臂191上设置有第三压紧部192，所述旋转伸缩机构193驱动所述摆臂191上下摆动，并通过驱动所述摆臂191靠近或远离所述定位柱18的侧面来使所述第三压紧部192与所述定位柱18的侧面夹持配合。在插入网框30前，可以先将摆臂191向上摆动，使得摆臂191离开T型定位块的移动路径，待T型定位块抵靠在定位柱18后，将摆臂191向下摆动，然后再将摆臂191朝定位柱18移动，使得第三压紧部192将T型定位块压向定位柱18，实现对T型定位块的固定夹持，从而避免网框30的框体在后续的固定过程中离开固定位置，并且，在本实施方式中，弹性件2522的弹性形变方向和第三压紧部192的压紧方向均在水平方向上且相互垂直，结合第一压紧部121和第二压紧部22在竖直方向的固定，实现网框30在三个相互垂直的方向上的固定，还可提高网框30被固定后的稳定性。

在本实施方式中，旋转伸缩机构193为旋转气缸、旋转电缸或旋转液压缸。当然，旋转伸缩机构193的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构，在其它一些实施方式中，旋转伸缩机构193可以为需要人工操作的机构，例如，旋转伸缩机构193包括设置在第一支撑座11上的螺杆以及与所述螺杆连接的基座，摆臂191通过与基座转动连接来实现上下摆动，通过转动螺杆或基座来带动摆臂191靠近或远离限位部111；或者，旋转伸缩机构193包括设置在第一支撑座11上的伸缩气缸、与伸缩气缸连接的基座以及设置在基座上的电机，电机与摆臂191连接，驱动摆臂191上下摆动，伸缩气缸通过驱动基座移动来带动第一摆臂191靠近或远离限位部111，不限此例。同理，旋转伸缩机构193也可采用上述相同的结构。

上述所述的网框固定装置可以应用在椭圆印花机上，所述椭圆印花机包括：机架、设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨上由驱动机构驱动的印刷台板、沿所述导轨依次布置的若干印刷装置以及如上述所述的网框固定装置，所述印刷装置包括设置在所述机架上的印刷臂、设置在所述印刷臂上的印刷刮刀以及网框30，所述第一支撑座11和所述第二支撑座21设置在所述印刷臂上，所述网框30的两侧分别设置在所述第一支撑座11和所述第二支撑座21上，刮刀沿印刷臂移动，从而刮动网框30的网纱上的物料。第一夹持机构10包括有第一固定座171，第二夹持机构20包括有第二固定座251时，第一夹持机构10通过第一固定座171来与印刷臂连接，第二夹持机构20通过第二固定座251来与印刷臂连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种网框夹持装置，其特征在于，包括：第一夹持机构和第二夹持机构；

所述第一夹持机构包括第一支撑座以及设置在所述第一支撑座的顶部的压臂和驱动模组，所述压臂与所述第一支撑座转动连接，所述压臂上设置有第一压紧部，所述驱动模组通过驱动所述压臂上下摆动来使所述第一压紧部与所述第一支撑座的顶部夹持配合；

所述第二压紧机构包括第二支撑座以及设置在所述第二支撑座上的第二压紧部和升降机构，所述升降机构通过驱动所述第二压紧部升降来使所述第二压紧部与所述第二支撑座夹持配合。

2.根据权利要求1所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述驱动模组包括伸缩组件以及与所述伸缩组件的输出端转动连接的连杆，所述伸缩组件与所述第一支撑座转动连接，所述连杆依序与所述压臂和所述第一支撑座转动连接，所述伸缩组件通过推动所述连杆转动来带动所述压臂上下摆动。

3.根据权利要求1所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述第一支撑座上还设置有转动座，所述转动座上设置有导向槽，所述压臂与所述导向槽的内壁转动连接，沿所述导向槽上下摆动。

4.根据权利要求3所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述驱动模组包括伸缩组件以及与所述伸缩组件的输出端转动连接的连杆，所述伸缩组件与所述第一支撑座转动连接，所述连杆依序与所述压臂和所述转动座的外壁转动连接，所述伸缩组件通过推动所述连杆转动来带动所述压臂沿所述导向槽上下摆动；

所述转动座的外壁设置有两个限位块，所述连杆位于两个所述限位块之间。

5.根据权利要求1所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述第一夹持机构还包括第一安装座和驱动模组固定座，所述第一支撑座与所述第一安装座的侧面连接，所述驱动模组固定座包括安装部、连接部和支撑部，所述安装部设置在所述第一支撑座的顶部连接，所述支撑部设置在所述第一安装座的顶部，所述安装部和所述支撑部通过所述连接部连接；

所述驱动模组设置在所述支撑部的顶部，所述压臂与驱动模组连接，其从所述支撑部一侧伸出后位于所述第一支撑座的上方，所述第一压紧部位于所述压臂从所述支撑部一侧伸出的部分。

6.根据权利要求1所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述压臂上设置有调节部，所述第一压紧部与所述调节部活动连接，其沿所述调节部在靠近或远离所述支撑座的顶部的方向上移动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述第一夹持机构还包括三轴调节机构，所述三轴调节机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的第一升降驱动组件、与所述第一升降驱动组件连接的第一升降座以及设置在所述第一升降座上的第一平移驱动组件和第二平移驱动组件，所述第一升降驱动组件驱动所述第一升降座升降，所述第一支撑座设置在所述第一升降座上，所述第一平移驱动组件驱动所述第一支撑座靠近或远离所述第二支撑座，所述第二平移驱动组件驱动所述第一支撑座在垂直于所述第一支撑座到所述第二支撑座的方向上移动；

所述第二夹持机构还包括升降调节机构，所述升降调节机构包括第二固定座、设置在所述第二固定座上的第二升降驱动组件以及与所述第二升降驱动组件连接的第二升降座，所述第二升降驱动组件驱动所述第二升降座升降，所述第二支撑座设置在所述第二升降座上。

8.根据权利要求7所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述第二升降座上还设置有弹性件，所述弹性件设置在所述第二支撑座和所述第二升降座之间，所述第二支撑座与所述第二升降座活动连接，在所述第二支撑座远离所述第一支撑座移动时，所述弹性件产生弹性形变；

所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部均设置有限位部，两个所述限位部通过所述弹性件的弹力推动所述第二支撑座来夹持配合。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种网框夹持装置，其特征在于：所述第一支撑座的顶部还设置有与网框上的定位结构配合的定位柱、摆臂以及与所述摆臂连接的旋转伸缩机构，所述摆臂上设置有第三压紧部，所述旋转伸缩机构驱动所述摆臂上下摆动，并通过驱动所述摆臂靠近或远离所述定位柱的侧面来使所述第三压紧部与所述定位柱的侧面夹持配合。

10.一种椭圆印花机，其特征在于，包括：机架、设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨上由驱动机构驱动的印刷台板、沿所述导轨依次布置的若干印刷装置以及如权利要求1至9任一项所述的网框夹持装置，所述印刷装置包括设置在所述机架上的印刷臂、设置在所述印刷臂上的印刷刮刀以及网框，所述第一支撑座和所述第二支撑座设置在所述印刷臂上，所述网框的两侧分别设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座上。

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