CN112939879A - 一种甲磺草胺连续硝化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲磺草胺连续硝化系统，包括固定安装有多个支撑柱的环形安装座，每个所述环形安装座上均固定连通有一个出料管道，且每个出料管道上均安装有阀门，所述环形安装座为两端连通的中空结构，所述环形安装座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有储料箱、伺服电机，且储料箱的上端为开口设置，所述伺服电机的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴通过两组固定结构安装有多个硝化箱。优点在于：设置多个可一同进行转动的硝化箱，使得硝化所用物料可分散在多个硝化箱中进行硝化操作，同时在硝化过程中利用搅拌杆可对物料进行混合搅拌，提高硝化速度。
Description
技术领域
本发明涉及甲磺草胺联系硝化技术领域，尤其涉及一种甲磺草胺连续硝化系统。
背景技术
甲磺草胺是一种常见的三唑啉酮类除草剂，通过抑制叶绿素生物合成过程中原卟啉原氧化酶而破坏细胞膜，使叶片迅速干枯、死亡；适用于大豆、玉米及高粱、花生、向日葵等作物田内一年生阔叶杂草、禾本科杂草和莎草；
甲磺草胺在生产过程中需进行硝化操作，通过将硝化所用物料倒入一个硝化箱内，然后使物料在静置的情况下自然硝化，存在硝化效率相对较低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种甲磺草胺连续硝化系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种甲磺草胺连续硝化系统，包括固定安装有多个支撑柱的环形安装座，每个所述环形安装座上均固定连通有一个出料管道，且每个出料管道上均安装有阀门，所述环形安装座为两端连通的中空结构，所述环形安装座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有储料箱、伺服电机，且储料箱的上端为开口设置，所述伺服电机的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴通过两组固定结构安装有多个硝化箱；
多个所述硝化箱与环形安装座之间安装有支撑结构；
每个所述硝化箱上均通过密封轴承安装有一个搅拌轴，每个所述搅拌轴上均固定安装有多个搅拌杆，每个所述搅拌轴的下端均通过一个单向轴承四安装有一个齿轮一，所述环形安装座的下表面固定安装有齿环，且齿环的高度小于支撑柱的高度，所述齿轮一同时与齿环啮合；
所述环形固定座一上通过单向轴承二安装有一个齿轮二，每个所述搅拌轴的上端均贯穿相应硝化箱并通过单向轴承三安装有一个齿轮三，所述单向轴承二与单向轴承三的自锁反向相反，所述单向轴承一与单向轴承四自锁方向相反；
所述储料箱与多个硝化箱之间安装有进料结构。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，两组所述固定结构均由两个单向轴承一、两个环形固定座一以及多个环形固定座二组成，所述转动轴上通过两个单向轴承一安装有两个环形固定座一，且两单向轴承一的自锁方向相同，每个所述硝化箱上均固定安装有两个环形固定座二，且环形固定座二与相应的环形固定座一之间为固定连接，所述单向轴承一的自锁反向与单向轴承二的自锁方向相反。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，所述支撑结构由一个支撑T块以及多个环形支撑T槽组成，所述环形安装座的内壁上开设有一个支撑T块，每个所述硝化箱的内壁上均固定安装有多个与支撑T块相配合的环形支撑T槽，且位于同一硝化箱上的多个环形支撑T槽位于硝化箱的同一侧。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，位于同一所述硝化箱内的搅拌杆个数大于等于三，且从上而下相邻两搅拌杆之间的最短直线距离不断减小。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，所述进料结构由一个下料管道、多个接料座、多个单向进料管道以及一个电阀门组成，所述储料箱的下端固定连通有一个下料管道，且下料管道上安装有电阀门，每个所述硝化箱上均固定连通有一个单向进料管道，每个所述单向进料管道的上端均固定连通有一个接料座，且接料座为上端开口设置。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，所述齿环的内壁上固定安装有一个环形支撑座，所述环形支撑座的上表面固定安装有环形支撑垫，位于下方的所述环形固定座二下表面与环形支撑垫的上表面相接触。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，所述齿环的内壁上固定安装有一个支撑杆体，所述支撑杆体的一端固定安装有支撑块，且转动轴的下端转动安装有在支撑块上，所述支撑杆体以及支撑块均位于齿轮一的下方。
在上述的一种甲磺草胺连续硝化系统中，所述接料座的内壁以及单向进料管道均为弧形设置，所述接料座的深度大于等于下料管道与接料座之间最短直线距离的三倍。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：设置多个可一同进行转动的硝化箱，使得硝化所用物料可分散在多个硝化箱中进行连续硝化操作，同时在硝化过程中利用搅拌杆可对物料进行混合搅拌，提高硝化速度。
2：硝化箱可根据所需选择是否进行转动，从而便于多个硝化箱均可根据所需进行物料的添加，且在物料添加时也会对进入硝化箱对内的物料产生一个混合效果。
3：通过支撑T块、环形支撑T槽之间的配合可提高硝化箱使用时的稳定性，同时环形支撑座的设置也可进一步提高硝化箱使用时的稳定性。
4：从上而下相邻两搅拌杆之间的最短直线距离不断减小，从而便于更好的对硝化箱内的物料进行充分的混合搅拌。
附图说明
图1为本发明提出的一种甲磺草胺连续硝化系统的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图1中B部分的结构放大示意图；
图4为图1中C部分的结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种甲磺草胺连续硝化系统中环形安装座部分的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种甲磺草胺连续硝化系统中齿环与环形安装座之间的俯视图。
图中：1环形安装座、2安装架、3储料箱、4伺服电机、5转动轴、6环形固定座一、7环形固定座二、8硝化箱、9支撑T块、10环形支撑T槽、11搅拌轴、12搅拌杆、13单向轴承一、14齿轮一、15齿环、16出料管道、17齿轮二、18电阀门、19单向轴承三、20齿轮三、21下料管道、22接料座、23单向进料管道、24环形支撑座、25环形支撑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种甲磺草胺连续硝化系统，包括固定安装有多个支撑柱的环形安装座1，环形安装座1为两端连通的中空结构，环形安装座1上固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有储料箱3、伺服电机4，且储料箱3的上端为开口设置，伺服电机4的驱动端上固定安装有转动轴5，转动轴5通过两组固定结构安装有多个硝化箱8；
上述值得注意的有以下几点：
1、每个环形安装座1上均固定连通有一个出料管道16，且每个出料管道16上均安装有阀门，阀门优先电控制阀门。
2、储料箱3上可安装有一个门体或盖体，使得储料箱3在无需加料时上端处于一个相对密封状态。
3、安装架2上安装有控制器，且控制器与伺服电机4以及电控制阀门之间为电连接。
4、设置多个可一同进行转动的硝化箱8，使得硝化所用物料可分散在多个硝化箱8中进行连续硝化操作(连续的含义：一个接着一个)。
两组固定结构均由两个单向轴承一13、两个环形固定座一6以及多个环形固定座二7组成，转动轴5上通过两个单向轴承一13安装有两个环形固定座一6，每个硝化箱8上均固定安装有两个环形固定座二7，且环形固定座二7与相应的环形固定座一6之间为固定连接；
上述值得注意的有以下两点：
1、单向轴承一13的自锁反向与单向轴承二的自锁方向相反，两单向轴承一13的自锁方向相同。
2、齿环15的内壁上固定安装有一个环形支撑座24，环形支撑座24的上表面固定安装有环形支撑垫25，位于下方的环形固定座二7下表面与环形支撑垫25的上表面相接触。
多个硝化箱8与环形安装座1之间安装有支撑结构；
上述值得注意的是：支撑结构由一个支撑T块9以及多个环形支撑T槽10组成，环形安装座1的内壁上开设有一个支撑T块9，每个硝化箱8的内壁上均固定安装有多个与支撑T块9相配合的环形支撑T槽10，且位于同一硝化箱8上的多个环形支撑T槽10位于硝化箱8的同一侧。
每个硝化箱8上均通过密封轴承安装有一个搅拌轴11，每个搅拌轴11上均固定安装有多个搅拌杆12，每个搅拌轴11的下端均通过一个单向轴承四安装有一个齿轮一14，环形安装座1的下表面固定安装有齿环15，且齿环15的高度小于支撑柱的高度，齿轮一14同时与齿环15啮合；
上述值得注意的有以下两点：
1、齿环15的内壁上固定安装有一个支撑杆体，支撑杆体的一端固定安装有支撑块，且转动轴5的下端转动安装有在支撑块上，支撑杆体以及支撑块均位于齿轮一14的下方。
2、位于同一硝化箱8内的搅拌杆12个数大于等于三，且从上而下相邻两搅拌杆12之间的最短直线距离不断减小。
环形固定座一6上通过单向轴承二安装有一个齿轮二17，每个搅拌轴11的上端均贯穿相应硝化箱8并通过单向轴承三19安装有一个齿轮三20，单向轴承二与单向轴承三19的自锁反向相反，单向轴承一13与单向轴承四自锁方向相反。
储料箱3与多个硝化箱8之间安装有进料结构；
上述值得注意的有以下两点：
1、进料结构由一个下料管道21、多个接料座22、多个单向进料管道23以及一个电阀门18组成，储料箱3的下端固定连通有一个下料管道21，且下料管道21上安装有电阀门18，每个硝化箱8上均固定连通有一个单向进料管道23，每个单向进料管道23的上端均固定连通有一个接料座22，且接料座22为上端开口设置。
2、接料座22的内壁以及单向进料管道23均为弧形设置，接料座22的深度大于等于下料管道21与接料座22之间最短直线距离的三倍。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本发明中，伺服电机4工作时通过转动转动轴5首先带动单向轴承一13进行转动(此时单向轴承二不会发生转动)，单向轴承一13转动通过环形固定座一6带动环形固定座二7进行转动，环形固定座二7转动带动多个硝化箱8以转动轴5为中心进行转动，硝化箱8转动带动齿轮一14一起运动，在齿环15的作用下，使得齿轮一14在硝化箱8运动时也会发生转动，利用齿轮一14的转动可带动搅拌轴11进行转动，搅拌轴11转动通过搅拌杆12可对硝化箱8内的物料进行一个混合搅拌的效果，从而在一定程度上提高硝化速度。
当需要进行物料的添加时，将所需添加的物料转动至下料管道21的下方，图1左侧硝化箱8所示状态，此时打开下料管道21上的电阀门18，储料箱3上的物料此时可落到接料座22内，最终沿着单向进料管道23进入相应的硝化箱8内；
在进行物料添加的同时可通过控制转动轴5反向转动提供进料时的一个混合效果，转动轴5反向转动环形固定座一6不会转动，齿轮二17会进行转动，齿轮二17转动通过单向轴承三19、齿轮三20带动搅拌轴11转动，此时齿轮一14未发生转动，从而实现进料过程中的混合搅拌操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种甲磺草胺连续硝化系统，包括固定安装有多个支撑柱的环形安装座(1)，每个所述环形安装座(1)上均固定连通有一个出料管道(16)，且每个出料管道(16)上均安装有阀门，其特征在于，所述环形安装座(1)为两端连通的中空结构，所述环形安装座(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有储料箱(3)、伺服电机(4)，且储料箱(3)的上端为开口设置，所述伺服电机(4)的驱动端上固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)通过两组固定结构安装有多个硝化箱(8)；
多个所述硝化箱(8)与环形安装座(1)之间安装有支撑结构；
每个所述硝化箱(8)上均通过密封轴承安装有一个搅拌轴(11)，每个所述搅拌轴(11)上均固定安装有多个搅拌杆(12)，每个所述搅拌轴(11)的下端均通过一个单向轴承四安装有一个齿轮一(14)，所述环形安装座(1)的下表面固定安装有齿环(15)，且齿环(15)的高度小于支撑柱的高度，所述齿轮一(14)同时与齿环(15)啮合；
所述环形固定座一(6)上通过单向轴承二安装有一个齿轮二(17)，每个所述搅拌轴(11)的上端均贯穿相应硝化箱(8)并通过单向轴承三(19)安装有一个齿轮三(20)，所述单向轴承二与单向轴承三(19)的自锁反向相反，所述单向轴承一(13)与单向轴承四自锁方向相反；
所述储料箱(3)与多个硝化箱(8)之间安装有进料结构。
2.根据权利要求1所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，两组所述固定结构均由两个单向轴承一(13)、两个环形固定座一(6)以及多个环形固定座二(7)组成，所述转动轴(5)上通过两个单向轴承一(13)安装有两个环形固定座一(6)，且两单向轴承一(13)的自锁方向相同，每个所述硝化箱(8)上均固定安装有两个环形固定座二(7)，且环形固定座二(7)与相应的环形固定座一(6)之间为固定连接，所述单向轴承一(13)的自锁反向与单向轴承二的自锁方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，所述支撑结构由一个支撑T块(9)以及多个环形支撑T槽(10)组成，所述环形安装座(1)的内壁上开设有一个支撑T块(9)，每个所述硝化箱(8)的内壁上均固定安装有多个与支撑T块(9)相配合的环形支撑T槽(10)，且位于同一硝化箱(8)上的多个环形支撑T槽(10)位于硝化箱(8)的同一侧。
4.根据权利要求1所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，位于同一所述硝化箱(8)内的搅拌杆(12)个数大于等于三，且从上而下相邻两搅拌杆(12)之间的最短直线距离不断减小。
5.根据权利要求1所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，所述进料结构由一个下料管道(21)、多个接料座(22)、多个单向进料管道(23)以及一个电阀门(18)组成，所述储料箱(3)的下端固定连通有一个下料管道(21)，且下料管道(21)上安装有电阀门(18)，每个所述硝化箱(8)上均固定连通有一个单向进料管道(23)，每个所述单向进料管道(23)的上端均固定连通有一个接料座(22)，且接料座(22)为上端开口设置。
6.根据权利要求2所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，所述齿环(15)的内壁上固定安装有一个环形支撑座(24)，所述环形支撑座(24)的上表面固定安装有环形支撑垫(25)，位于下方的所述环形固定座二(7)下表面与环形支撑垫(25)的上表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，所述齿环(15)的内壁上固定安装有一个支撑杆体，所述支撑杆体的一端固定安装有支撑块，且转动轴(5)的下端转动安装有在支撑块上，所述支撑杆体以及支撑块均位于齿轮一(14)的下方。
8.根据权利要求5所述的一种甲磺草胺连续硝化系统，其特征在于，所述接料座(22)的内壁以及单向进料管道(23)均为弧形设置，所述接料座(22)的深度大于等于下料管道(21)与接料座(22)之间最短直线距离的三倍。
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