CN112938383B - 一种用于刮板输送机的循环加载测试系统及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于刮板输送机的循环加载测试系统及其工作方法，属于煤矿机械技术领域。本系统包括依次搭接的刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机，所述刮板输送机的机头搭接在接煤转载机的机尾上方，所述接煤转载机的机头搭接在皮带输送机的机尾上方，所述皮带输送机的机头搭接在落煤转载机的机尾上方，所述落煤转载机的机头搭接在刮板输送机的机尾上方，刮板输送机机头运输过来的煤块经接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机又回到刮板输送机机尾形成循环。本发明可以实现刮板输送机所用煤块的自动循环再利用，可以对刮板输送机进行循环测试，省时省力。

Description

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种用于刮板输送机的循环加载测试系统及其工作方法，属于煤矿机械技术领域。

背景技术

刮板输送机是目前煤矿井下采煤工作面重要的运输设备，不仅是采煤机的运行轨道，还为采煤机提供牵引和导向，并同时为液压支架提供连接点，从而实现液压支架沿着采煤面推进方向不断推移。在对刮板输送机进行实验研究测试的时候，刮板输送机上的煤块往往需要人工将煤块从刮板输送机的一头搬运到另一头让煤块重新循环利用，或者一直从一端加新的煤块，然后在另一端清除掉运输过来的煤块，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种用于刮板输送机的循环加载测试系统及其工作方法，可以实现刮板输送机所用煤块的自动循环再利用，可以对刮板输送机进行循环测试，省时省力。

本发明采用以下技术方案：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，包括依次搭接的刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机，所述刮板输送机的机头搭接在接煤转载机的机尾上方，所述接煤转载机的机头搭接在皮带输送机的机尾上方，所述皮带输送机的机头搭接在落煤转载机的机尾上方，所述落煤转载机的机头搭接在刮板输送机的机尾上方，刮板输送机机头运输过来的煤块经接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机又回到刮板输送机机尾形成循环。

优选的，所述刮板输送机包括刮板输送机机体、刮板输送机减速箱、刮板输送机电动机、链轮和链条，所述刮板输送机减速箱和刮板输送机电动机位于刮板输送机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量为两个，两个链轮分别位于刮板输送机机体的两个端部，链轮与刮板输送机机体转动连接，并且刮板输送机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置有刮板。

优选的，所述刮板为两个端部低中间高的板状结构，其截面形状为“凸”字形，所述刮板输送机机体两侧内部均设置有U形滑道，刮板的两个端部均位于U形滑道内并能够在U形滑道内滑动。

优选的，所述刮板输送机机体的机尾处设置有一矩形挡板，该矩形挡板优选正对着落煤转载机的机头，避免落煤转载机运输过来的煤块飞出刮板输送机；

优选的，刮板与链条之间采用U型螺栓或自锁螺母连接。

优选的，所述接煤转载机包括接煤转载机机体、机体支撑架A、接煤转载机减速箱、接煤转载机电动机、链轮和链条，所述接煤转载机减速箱和接煤转载机电动机位于接煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量也为两个，两个链轮分别位于接煤转载机机体的两个端部，链轮与接煤转载机机体转动连接，并且接煤转载机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置刮板；

所述机体支撑架A位于接煤转载机机体的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得接煤转载机的机头位于皮带输送机的机尾上方。

优选的，所述接煤转载机的机尾处设置有一L形挡板，防止从刮板输送机运送过来的煤块飞出。

优选的，所述皮带输送机包括皮带输送机机体、皮带输送机减速箱、皮带输送机电动机、输送带和传动滚筒，所述皮带输送机减速箱和皮带输送机电动机位于皮带输送机机体端部一侧，所述传动滚筒为两个，两个传动滚筒分别位于皮带输送机机体的两个端部，两个传动滚筒上设置所述输送带，皮带输送机电动机带动其中一个传动滚筒转动，输送带在传动滚筒的带动下绕着传动滚筒往复运动；

优选的，所述皮带输送机上与接煤转载机搭接处设置有一三角形挡板，使得煤块从接煤转载机顺利的落到皮带输送机上。

优选的，所述落煤转载机包括落煤转载机机体、机体支撑架B、落煤转载机减速箱、落煤转载机电动机、链轮和链条，所述落煤转载机减速箱和落煤转载机电动机位于落煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量也为两个，两个链轮分别位于落煤转载机机体的两个端部，链轮与落煤转载机机体转动连接，并且落煤转载机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置刮板；

所述机体支撑架B位于落煤转载机机体的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得落煤转载机的机头位于刮板输送机的机尾上方；

优选的，所述落煤转载机的机尾处设置有一L形挡板，使从皮带输送机运输来的煤块顺利落到落煤转载机的机体上。

本发明中接煤转载机和落煤转载机中的链轮、链条、刮板结构均与刮板输送机上的链轮、链条、刮板结构和连接方式均相同，由于U形滑道与刮板的两个端部相互配合，即使接煤转载机的机体不是直的也可实现转弯，即可以可顺利的滑动，此处也可参照现有技术进行设计，均不影响本发明的实施。

优选的，所述接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机分别外接有一变频器，用于调节煤块运输速度。

变频器的具体连接方式可采用现有技术，此处不再赘述。

一种上述的用于刮板输送机的循环加载测试系统的工作方法，刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机依次搭接，当煤块放入循环加载测试系统中后，煤块将从放入处依次运输；

当煤块放入刮板输送机上时，煤块从刮板输送机的机尾运输至刮板输送机的机头，进行实验测试，然后从刮板输送机的机头落入接煤转载机的机尾，接煤转载机电动机经由接煤转载机减速箱带动链轮旋转，与链轮啮合的链条绕着链轮旋转，进而与链条固定连接的刮板在接煤转载机的机体上往复运动，在接煤转载机刮板的运输下，煤块从接煤转载机的机尾处运输到机头处，并落入皮带输送机的输送带上，输送带在皮带输送机电动机的带动下绕传动滚筒运动，将煤块再运动到落煤转载机的机尾处，煤块在落煤转载机刮板的带动下从落煤转载机的机尾运输到落煤转载机的机头处，最终将煤块再次运到刮板输送机机尾处的中部槽中，至此完成一个煤块运输的循环。

在现有技术中利用刮板输送机做实验时，当仅用到几堆煤做实验时，一般情况下，这几堆煤都被刮板刮离刮板输送机后，需要将刮板输送机停机，依靠人工再将这几堆煤放到刮板输送机的机尾处，再开机，然后重新实验，而采用本发明，可以自动的将煤堆循环到刮板输送机上，无需停机即可连续进行下一组实验，省时省力。

另外，在做实验时，刮板输送机上的煤堆在刮板的运输作用下，会被从刮板输送机的一端运出刮板输送机，使刮板输送机上的煤堆越来越少，无法模拟刮板输送机的真实工作状况，因为在真实的工作状况里，刮板输送机上的煤堆在采煤机的采煤作用下是源源不断的，采用本发明的循环加载测试系统，可以比较真实地还原刮板输送机的实际工作状态。

本发明未详尽之处，均可参见现有技术。

本发明的有益效果为：

1、本发明可以自动将刮板输送机刮离后的煤块从机头运输到机尾，使煤块形成一个循环，而不需要人工来循环煤块，可以反复的对刮板输送机进行实验和测试，省时省力，提高了测试效率。

2、本发明在测试时可以真实的还原刮板输送机的实际工作状态，测试效果更真实可靠。

3、本发明中接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机分别外接有一变频器，通过变频器可实现煤块运输速度可调，能够模拟不同的煤流量。

4、本发明的刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机上均设置有挡板，如L形挡板、三角形挡板等，可以防止煤块飞出本发明的循环加载测试系统。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为皮带输送机的结构示意图；

图4为落煤转载机的结构示意图；

图5为接煤转载机的结构示意图；

图6为刮板的结构示意图；

其中，1-L形挡板，2-刮板，3-链条，4-接煤转载机电动机，5-接煤转载机机体，6-机体支撑架A，7-接煤转载机减速箱，8-传动滚筒，9-皮带输送机电动机，10-皮带输送机减速箱，11-皮带输送机机体，12-输送带，13-链轮，14-落煤转载机机体，15-机体支撑架B，16-落煤转载机电动机，17-落煤转载机减速箱，18-刮板输送机机体，19-刮板输送机减速箱，20-刮板输送机电动机，21-矩形挡板，22-三角形挡板。

具体实施方式：

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本发明未详尽说明的，均按本领域常规技术。

实施例1：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，如图1～6所示，包括依次搭接的刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机，刮板输送机的机头搭接在接煤转载机的机尾上方，接煤转载机的机头搭接在皮带输送机的机尾上方，皮带输送机的机头搭接在落煤转载机的机尾上方，落煤转载机的机头搭接在刮板输送机的机尾上方，刮板输送机机头运输过来的煤块经接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机又回到刮板输送机机尾形成循环。

实施例2：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例1所示，所不同的是，刮板输送机包括刮板输送机机体18、刮板输送机减速箱19、刮板输送机电动机20、链轮和链条3，刮板输送机减速箱19和刮板输送机电动机20位于刮板输送机的机头一侧，用于提供动力；

链轮的数量为两个，两个链轮分别位于刮板输送机机体18的两个端部，链轮与刮板输送机机体18转动连接，并且刮板输送机电动机20驱动其中一个链轮转动，链轮的齿轮与链条3啮合，并能够带动链条3循环转动，链条3上固定设置有刮板2。

实施例3：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例2所示，所不同的是，如图6所示，刮板2为两个端部低中间高的板状结构，其截面形状为“凸”字形，刮板输送机机体18两侧内部均设置有U形滑道，刮板2的两个端部均位于U形滑道内并能够在U形滑道内滑动。

实施例4：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例3所示，所不同的是，刮板输送机机体18的机尾处设置有一矩形挡板21，该矩形挡板21优选正对着落煤转载机的机头，避免落煤转载机运输过来的煤块飞出刮板输送机；

刮板2与链条3之间采用U型螺栓连接。

实施例5：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例4所示，所不同的是，接煤转载机包括接煤转载机机体5、机体支撑架A 6、接煤转载机减速箱7、接煤转载机电动机4、链轮13和链条，接煤转载机减速箱7和接煤转载机电动机4位于接煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

链轮13的数量也为两个，两个链轮分别位于接煤转载机机体4的两个端部，链轮与接煤转载机机体4转动连接，并且接煤转载机电动机4驱动其中一个链轮转动，链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置刮板；

机体支撑架A 6位于接煤转载机机体4的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得接煤转载机的机头位于皮带输送机的机尾上方。

实施例6：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例5所示，所不同的是，接煤转载机的机尾处设置有一L形挡板1，防止从刮板输送机运送过来的煤块飞出。

实施例7：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例6所示，所不同的是，皮带输送机包括皮带输送机机体11、皮带输送机减速箱10、皮带输送机电动机9、输送带12和传动滚筒8，皮带输送机减速箱10和皮带输送机电动机9位于皮带输送机机体11端部一侧，传动滚筒8为两个，两个传动滚筒分别位于皮带输送机机体11的两个端部，两个传动滚筒上设置输送带12，皮带输送机电动机9带动其中一个传动滚筒转动，输送带12在传动滚筒的带动下绕着传动滚筒往复运动；

皮带输送机上与接煤转载机搭接处设置有一三角形挡板22，使得煤块从接煤转载机顺利的落到皮带输送机上。

实施例8：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例7所示，所不同的是，落煤转载机包括落煤转载机机体14、机体支撑架B15、落煤转载机减速箱17、落煤转载机电动机16、链轮13和链条3，落煤转载机减速箱17和落煤转载机电动机16位于落煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

链轮的数量也为两个，两个链轮分别位于落煤转载机机体的两个端部，链轮与落煤转载机机体转动连接，并且落煤转载机电动机驱动其中一个链轮转动，链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，链条上固定设置刮板；

机体支撑架B15位于落煤转载机机体14的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得落煤转载机的机头位于刮板输送机的机尾上方；

落煤转载机的机尾处设置有一L形挡板1，使从皮带输送机运输来的煤块顺利落到落煤转载机的机体上。

实施例9：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，结构如实施例8所示，所不同的是，接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机分别外接有一变频器，用于调节煤块运输速度。

实施例10：

一种用于刮板输送机的循环加载测试系统的工作方法，刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机依次搭接，当煤块放入循环加载测试系统中后，煤块将从放入处依次运输；

当煤块放入刮板输送机上时，煤块从刮板输送机的机尾运输至刮板输送机的机头，进行实验测试，然后从刮板输送机的机头落入接煤转载机的机尾，接煤转载机电动机经由接煤转载机减速箱带动链轮旋转，与链轮啮合的链条绕着链轮旋转，进而与链条固定连接的刮板在接煤转载机的机体上往复运动，在接煤转载机刮板的运输下，煤块从接煤转载机的机尾处运输到机头处，并落入皮带输送机的输送带上，输送带在皮带输送机电动机的带动下绕传动滚筒运动，将煤块再运动到落煤转载机的机尾处，煤块在落煤转载机刮板的带动下从落煤转载机的机尾运输到落煤转载机的机头处，最终将煤块再次运到刮板输送机机尾处的中部槽中，至此完成一个煤块运输的循环。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，包括依次搭接的刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机，所述刮板输送机的机头搭接在接煤转载机的机尾上方，所述接煤转载机的机头搭接在皮带输送机的机尾上方，所述皮带输送机的机头搭接在落煤转载机的机尾上方，所述落煤转载机的机头搭接在刮板输送机的机尾上方，刮板输送机机头运输过来的煤块经接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机又回到刮板输送机机尾形成循环；

所述刮板输送机包括刮板输送机机体、刮板输送机减速箱、刮板输送机电动机、链轮和链条，所述刮板输送机减速箱和刮板输送机电动机位于刮板输送机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量为两个，两个链轮分别位于刮板输送机机体的两个端部，链轮与刮板输送机机体转动连接，并且刮板输送机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置有刮板；

所述刮板为两个端部低中间高的板状结构，其截面形状为“凸”字形，所述刮板输送机机体两侧内部均设置有U形滑道，刮板的两个端部均位于U形滑道内并能够在U形滑道内滑动；

所述刮板输送机机体的机尾处设置有一矩形挡板，该矩形挡板正对着落煤转载机的机头，避免落煤转载机运输过来的煤块飞出刮板输送机；

所述接煤转载机包括接煤转载机机体、机体支撑架A、接煤转载机减速箱、接煤转载机电动机、链轮和链条，所述接煤转载机减速箱和接煤转载机电动机位于接煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量也为两个，两个链轮分别位于接煤转载机机体的两个端部，链轮与接煤转载机机体转动连接，并且接煤转载机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置刮板；

所述机体支撑架A位于接煤转载机机体的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得接煤转载机的机头位于皮带输送机的机尾上方；

所述皮带输送机包括皮带输送机机体、皮带输送机减速箱、皮带输送机电动机、输送带和传动滚筒，所述皮带输送机减速箱和皮带输送机电动机位于皮带输送机机体端部一侧，所述传动滚筒为两个，两个传动滚筒分别位于皮带输送机机体的两个端部，两个传动滚筒上设置所述输送带，皮带输送机电动机带动其中一个传动滚筒转动，输送带在传动滚筒的带动下绕着传动滚筒往复运动；

所述落煤转载机包括落煤转载机机体、机体支撑架B、落煤转载机减速箱、落煤转载机电动机、链轮和链条，所述落煤转载机减速箱和落煤转载机电动机位于落煤转载机的机头一侧，用于提供动力；

所述链轮的数量也为两个，两个链轮分别位于落煤转载机机体的两个端部，链轮与落煤转载机机体转动连接，并且落煤转载机电动机驱动其中一个链轮转动，所述链轮的齿轮与链条啮合，并能够带动链条循环转动，所述链条上固定设置刮板；

所述机体支撑架B位于落煤转载机机体的机头处，两侧各有一个，用于支撑机头使得落煤转载机的机头位于刮板输送机的机尾上方；

该用于刮板输送机的循环加载测试系统的工作方法，刮板输送机、接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机依次搭接，当煤块放入循环加载测试系统中后，煤块将从放入处依次运输；

当煤块放入刮板输送机上时，煤块从刮板输送机的机尾运输至刮板输送机的机头，进行实验测试，然后从刮板输送机的机头落入接煤转载机的机尾，接煤转载机电动机经由接煤转载机减速箱带动链轮旋转，与链轮啮合的链条绕着链轮旋转，进而与链条固定连接的刮板在接煤转载机的机体上往复运动，在接煤转载机刮板的运输下，煤块从接煤转载机的机尾处运输到机头处，并落入皮带输送机的输送带上，输送带在皮带输送机电动机的带动下绕传动滚筒运动，将煤块再运动到落煤转载机的机尾处，煤块在落煤转载机刮板的带动下从落煤转载机的机尾运输到落煤转载机的机头处，最终将煤块再次运到刮板输送机机尾处的中部槽中，至此完成一个煤块运输的循环。

2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，刮板输送机的刮板与链条之间采用U型螺栓或自锁螺母连接。

3.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，所述接煤转载机的机尾处设置有一L形挡板，防止从刮板输送机运送过来的煤块飞出。

4.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，所述皮带输送机上与接煤转载机搭接处设置有一三角形挡板，使得煤块从接煤转载机顺利的落到皮带输送机上。

5.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，所述落煤转载机的机尾处设置有一L形挡板，使从皮带输送机运输来的煤块顺利落到落煤转载机的机体上。

6.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的循环加载测试系统，其特征在于，所述接煤转载机、皮带输送机和落煤转载机分别外接有一变频器，用于调节煤块运输速度。

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