CN112936731A - 一种金具定位机构及注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车技术领域，具体涉及一种金具定位机构，用于对金具定位，金具包括至少两层间隔设置的金具主体；还包括至少三组定位组件，包括第一组定位组件和第二组定位组件、以及第三组定位组件；第一组定位组件包括第一段和第二段，第一段穿过第一层金具主体，并抵接至第二层金具主体的顶壁上，第二段抵接至第二层金具主体的底壁上；第二组定位组件包括第三段和第四段，第三段抵接至第一层金具主体的顶壁上，第四段穿过第二层金具主体，并抵接在第一层金具主体的底壁上；第三组定位组件贯穿第一层金具主体和第二层金具主体。该金具定位机构可以有效定位，且不易将金具的金粉剐蹭下来，并能有效的通过绝缘测试，提高产品的良率。

Description

一种金具定位机构及注塑模具
技术领域
本发明涉及汽车技术领域，具体涉及一种金具定位机构及注塑模具。
背景技术
连接器在电机内运用较为广泛，其主要由金具和塑胶组成。连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流/信号流通，使电路实现预定的功能。连接器生产过程中，金具作为嵌件放入塑胶模具内，再通过向模具中注入塑胶原料使连接器完成注塑成型；其中，金具的一部分被设计在塑胶内，另一部分裸露在外，用于连接导线；塑胶用于固定包覆金具，使金具按所需要的位置和间距排列，并保证金具与金具之间的绝缘。
在对金具进行注塑时，首先会先利用多个圆针对金具主体进行定位，并且，沿着圆针的轴向方向间隔设有至少两个尺寸不同的凸起，然后将第一层金具主体套设在该圆针上，并卡接在尺寸最大的凸起上；然后在将第二层的金具主体套设在上尺寸相对较小的凸起上，以此方式，至少叠加两层金具主体，由于对金具的厚度有要求，因此，最多叠加五层金具主体。
但是现有技术中，由于金具主体上的定位孔较小，肉眼观看较为困难，因此，在对金具主体安装在该圆针时，圆针上的凸起或台阶面会刮蹭金具主体上定位孔的孔壁，从而将金粉刮下来，剐蹭下来的金粉粘贴在金具主体上或掉落至模具内；在进行金具注塑时，则会融入到橡胶中，从而与橡胶混合，待制作完成后，混合了金粉之后的金具在进行绝缘测试时，则会出现导电的情况，从而降低产品的良率。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的金具在进行定位时，将金具的金粉剐蹭下来的缺陷，从而提供一种可以有效定位，且不易将金具的金粉剐蹭下来，并能有效的通过绝缘测试，提高产品的良率的金具定位机构及注塑模具。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金具定位机构，用于对金具定位，金具包括至少两层间隔设置的金具主体；还包括：至少三组定位组件，包括第一组定位组件和第二组定位组件、以及第三组定位组件；所述第一组定位组件包括第一段和第二段，所述第一段穿过第一层金具主体，并抵接至第二层金具主体的顶壁上，所述第二段抵接至第二层金具主体的底壁上；第二组定位组件包括第三段和第四段，所述第三段抵接至第一层金具主体的顶壁上，所述第四段穿过第二层金具主体，并抵接在第一层金具主体的底壁上；所述第三组定位组件贯穿所述第一层金具主体和第二层金具主体。
可选的，第一段和第二段位于同一轴线上，所述第三段和第四段位于同一轴线上。
可选的，沿所述金具主体的周向方向间隔设置有多组定位组件。
可选的，所述三组定位组件为柱体。
可选的，所述柱体包括：本体，设于板体组件上；插入部，设于所述本体远离所述板体组件的一端，所述插入部的直径小于所述本体的直径。
可选的，所述插入部的端部设有倒角。
可选的，所述金具还包括第三层金具主体；至少三组定位组件为四组，所述第三组定位组件包括第五段和第六段，所述第五段抵接至所述第一层金具主体的顶壁上，所述第六段穿过所述第二层金具主体和第三层金具主体，并抵接在所述第一层金具主体的底壁上。第四组定位组件贯穿所述第一层金具主体和第二层金具主体、以及第三层金具主体。
本发明还提供了一种注塑模具，包括本发明所述的金具定位机构。
可选的，还包括板体组件；所述板体组件包括：第一板体，所述第一段、第三段、第五段设于所述第一板体上，且与所述第一板体固定连接；第二板体，所述第二段、第四段、第六段设于所述第二板体上，且与所述第二板体固定连接；
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的金具定位机构，用于对金具定位，金具包括至少两层间隔设置的金具主体；还包括：至少三组定位组件，包括第一组定位组件和第二组定位组件、以及第三组定位组件；所述第一组定位组件包括第一段和第二段，所述第一段穿过第一层金具主体，并抵接至第二层金具主体的顶壁上，所述第二段抵接至第二层金具主体的底壁上；第二组定位组件包括第三段和第四段，所述第三段抵接至第一层金具主体的顶壁上，所述第四段穿过第二层金具主体，并抵接在第一层金具主体的底壁上；所述第三组定位组件贯穿所述第一层金具主体和第二层金具主体。
通过将两组定位组件设置在底座上，两组定位组件均与底座固定连接；并且，在金具上设有定位孔，第一组定位组件通过定位孔对第一层金具主体进行固定；第二组定位组件通过该定位孔对第二层金具主体进行固定，从而确定第一层金具主体和第二层金具主体的位置；通过将第一层金具主体固定在第一组定位组件上，第二层金具主体固定在第二组定位组件上的方式，从而避免了沿一个定位组件的轴向方向间隔设有至少两个尺寸不同的凸起；在第一层金具主体和第二层金具主体分别安装在该定位组件上时，定位孔和凸起之间出现剐蹭，而将金具的定位孔内的金粉剐蹭掉落的情况，使得该金具在进行包胶时，即金具注塑时，没有金粉掉落至橡胶中，即金粉不会和橡胶混合，该金具在进行绝缘测试时，则不会出现导电的情况，从而降低了产品的不良率，进而提高了产品的良率。
在进行定位时，首先第一组定位组件的第一段自上而下的穿过第一层金具主体，并且，第一段的端部抵接在第二层金具主体的顶壁上，进行定位和固定；然后在利用第二段从第二层金具主体的底壁上进行抵接；然后在利用第二组定位组件的第三段的端部抵接在第一层金具主体的顶壁上，然后在利用第四段从下自上的穿过第二层金具主体，并且，第四段的端部抵接在第一层金具主体的底壁上，进行定位和固定；最后，利用第三组定位组件共同贯穿第一层金具主体和第二层金具主体，从而将第一层金具主体和第二层金具主体进行六个自由度的方向固定，即分别在X轴、Y轴、Z轴上的移动和转动；通过该方式对金具进行固定，保证了金具定位的稳定性，同时也避免了现有技术中沿一个定位组件的轴向方向间隔设有至少两个尺寸不同的凸起，再将第一层金具主体和第二层金具主体分别安装在具有凸起的定位组件上，金具主体的定位孔与凸起之间出现剐蹭，而将金具主体的定位孔内的金粉剐蹭掉落的情况，使得该金具在进行包胶时，即金具注塑时，不会将金粉掉落至橡胶中，即金粉不会和橡胶混合，该金具在进行绝缘测试时，则不会出现导电的情况，从而降低了产品的不良率，进而提高了产品的良率。同时，也避免第一层金具主体和第二层金具主体在注塑过程中的塌陷。
2.本发明提供的金具定位机构，第一段和第二段位于同一轴线上，所述第三段和第四段位于同一轴线上，保证了在进行定位第一层金具主体和第二层金具主体上的同轴度，从而保证了定位的精度，避免出现定位偏差的情况。
3.本发明提供的金具定位机构，沿所述金具主体的周向方向间隔设置有多组定位组件；从而可以在金具主体的各个方向对金具主体进行定位，从而保证了定位的精度和定位的稳定性。
4.本发明提供的金具定位机构，所述柱体包括：本体，设于板体组件上；插入部，设于所述本体远离所述板体组件的一端，所述插入部的直径小于所述本体的直径；通过将插入部的直径设置为小于本体的直径，可以保证该柱体可以顺利的插入至金具主体的定位孔内，同时，也为柱体插入至金具主体内留有间隙，避免柱体的插入部与金具主体的定位孔之间出现剐蹭的情况，而将金具主体上的金粉刮下来。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的金具定位机构的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为注塑模具的结构示意。
1-第一组定位组件；11-第一段；12-第二段；13-塑胶件；2-第二组定位组件；21-第三段；22-第四段；3-第三组定位组件；31-第五段； 32-第六段；4-第四组定位组件；5-第一层金具主体；6-第二层金具主体；7-第三层金具主体；8-本体；81-插入部；9-板体组件；91-第一板体；92-第二板体；10-顶出杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3所示，本发明提供了一种金具定位机构，用于对金具定位，该金具定位机构设置在模具内，便于在对金具定位完成后直接注塑。在该模具上设有第一板体和第二板体，其中第一板体为模具的上模板，第二板体为模具的下模板，定位组件设置在第一板体和第二板体上。其中，金具包括至少两层间隔设置的金具主体；还包括：至少三组定位组件，包括第一组定位组件1和第二组定位组件2、以及第三组定位组件3；所述第一组定位组件1包括第一段11和第二段12，所述第一段11穿过第一层金具主体5，并抵接至第二层金具主体6的顶壁上，所述第二段12抵接至第二层金具主体6的底壁上；第二组定位组件2包括第三段21和第四段22，所述第三段21抵接至第一层金具主体5的顶壁上，所述第四段22穿过第二层金具主体6，并抵接在第一层金具主体5的底壁上；所述第三组定位组件3贯穿所述第一层金具主体5和第二层金具主体6。
其中，每层金具主体均为C型，在对第一层金具主体5和第二层金具主体6进行定位时，可以将两层金具主体围合成环状结构，然后在进行定位。在本实施例中，两层金具主体沿竖直方向间隔设置，并且在第一层金具主体5和第二层金具主体6的外部注塑有塑胶件13。在金具主体上设有定位孔，在进行定位时，首先第一组定位组件1的第一段11自上而下的穿过第一层金具主体5，并且，第一段11的端部抵接在第二层金具主体6的顶壁上，进行定位和固定；然后在利用第二段12从第二层金具主体6的底壁上进行抵接；然后在利用第二组定位组件2的第三段21的端部抵接在第一层金具主体5的顶壁上，然后在利用第四段22从下自上的穿过第二层金具主体6，并且，第四段22的端部抵接在第一层金具主体5的底壁上，进行定位和固定；最后，利用第三组定位组件3共同贯穿第一层金具主体5和第二层金具主体6，从而将第一层金具主体5和第二层金具主体6进行六个自由度的方向固定，即分别在X轴、Y轴、Z轴上的移动和转动；通过该方式对金具进行固定，保证了金具定位的稳定性，同时也避免了现有技术中沿一个定位组件的轴向方向间隔设有至少两个尺寸不同的凸起，再将第一层金具主体5和第二层金具主体6分别安装在具有凸起的定位组件上，金具主体的定位孔与凸起之间出现剐蹭，而将金具主体的定位孔内的金粉剐蹭掉落的情况，使得该金具在进行包胶时，即金具注塑时，不会将金粉掉落至橡胶中，即金粉不会和橡胶混合，该金具在进行绝缘测试时，则不会出现导电的情况，从而降低了产品的不良率，进而提高了产品的良率。同时，也避免第一层金具主体5 和第二层金具主体6在注塑过程中的塌陷。
进一步地，第一段11和第二段12位于同一轴线上，所述第三段21和第四段22位于同一轴线上，保证了在进行定位第一层金具主体 5和第二层金具主体6上的同轴度，从而保证了定位的精度，避免出现定位偏差的情况。
在本实施例中，可以沿所述金具主体的周向方向间隔设置有多组定位组件；从而可以在金具主体的各个方向对金具主体进行定位，从而保证了定位的精度和定位的稳定性。
更进一步地，所述三组定位组件为柱体；具体地，所述柱体包括：本体8，设于板体组件上；插入部81，设于所述本体8远离所述板体组件的一端，所述插入部81的直径小于所述本体8的直径，通过将插入部81的直径设置为小于本体8的直径，可以保证该柱体可以顺利的插入至金具主体的定位孔内，同时，也为柱体插入至金具主体内留有间隙，避免柱体的插入部81与金具主体的定位孔之间出现剐蹭的情况，而将金具主体上的金粉刮下来。
请参阅图2所示，所述插入部81的端部设有倒角，首先去除了插入部端部的毛刺，使得该柱体更加的美观，同时，也便于插入部快速的插入至金具本体的定位孔内。
在所述金具还包括第三层金具主体7时，至少三组定位组件为四组，所述第三组定位组件3包括第五段31和第六段32，所述第五段 31抵接至所述第一层金具主体5的顶壁上，所述第六段32穿过所述第二层金具主体6和第三层金具主体7，并抵接在所述第一层金具主体5的底壁上。第四组定位组件4贯穿所述第一层金具主体5和第二层金具主体6、以及第三层金具主体7。
在对三层金具主体进行定位时，首先第一组定位组件1的第一段11自上而下的穿过第一层金具主体5和第二层金具主体6，并且，第一段11的端部抵接在第三层金具主体7的顶壁上；再利用第二段12 从第三层金具主体7的底壁上进行抵接；然后在利用第二组定位组件 2的第三段21的端部穿过第一层金具主体5，然后抵接在第二层金具主体6的顶壁上，然后在利用第四段22从下自上的穿过第三层金具主体7，并且，第四段22的端部抵接在第二层金具主体6的底壁上；然后在利用第三组定位组件3的第五段31的端部抵接在第一层金具主体5的顶壁上，然后在利用第六段32从下自上的穿过第三层金具主体7和第二层金具主体6，并且，第六段32的端部抵接在第一层金具主体5的底壁上，从而进行定位和固定；最后，利用第四组定位组件共同贯穿第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体 7，从而将第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体7 进行六个自由度的方向固定。
同时，第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体 7上均设有多个夹持部(图中未示出)，该夹持部用于夹持连接线，从而对连接线进行定位。
本发明还提供了一种注塑模具，包括所述的金具定位机构；在使用时，先利用该定位机构金具进行定位，待定位之后，然后将该金具定位机构安装在塑模具内，进行注塑工艺，但不需要对该金具的夹持部进行注塑。
其中，注塑模具还包括板体组件9；所述板体组件9包括第一板体91和第二板体92；其中，第一板体91为模具的上模板，第二板体 92为模具的下模板，定位组件设置在第一板体91和第二板体92上。通过将所述第一段11、第三段21、第五段31固定在所述第一板体91上，且与所述第一板体91固定连接，从而便于对第一段11、第三段 21、第五段31进行固定，同时也便于使用。通过将所述第二段12、第四段22、第六段32固定在所述第二板体92上，且与所述第二板体 92固定连接，从而便于对第二段12、第四段22、第六段32进行固定，同时也便于使用。同时，在该注塑模具上设有顶出杆10，在将该金具定位完成后，将金具顶出，从而完成对第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体7的注塑，并构成金具。
在对三层金具主体进行定位时，以金具具有三层金具主体为例，首先第一组定位组件1的第一段11自上而下的穿过第一层金具主体5 和第二层金具主体6，并且，第一段11的端部抵接在第三层金具主体 7的顶壁上；再利用第二段12从第三层金具主体7的底壁上进行抵接；然后在利用第二组定位组件2的第三段21的端部穿过第一层金具主体5，然后抵接在第二层金具主体6的顶壁上，然后在利用第四段22 从下自上的穿过第三层金具主体7，并且，第四段22的端部抵接在第二层金具主体6的底壁上；然后在利用第三组定位组件3的第五段31 的端部抵接在第一层金具主体5的顶壁上，然后在利用第六段32从下自上的穿过第三层金具主体7和第二层金具主体6，并且，第六段 32的端部抵接在第一层金具主体5的底壁上，从而进行定位和固定；最后，利用第四组定位组件共同贯穿第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体7，从而将第一层金具主体5和第二层金具主体6、第三层金具主体7进行六个自由度的方向固定。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种金具定位机构，用于对金具定位，金具包括至少两层间隔设置的金具主体；其特征在于，还包括：
至少三组定位组件，包括第一组定位组件(1)和第二组定位组件(2)、以及第三组定位组件(3)；
所述第一组定位组件(1)包括第一段(11)和第二段(12)，所述第一段(11)穿过第一层金具主体(5)，并抵接至第二层金具主体(6)的顶壁上，所述第二段(12)抵接至第二层金具主体(6)的底壁上；
第二组定位组件(2)包括第三段(21)和第四段(22)，所述第三段(21)抵接至第一层金具主体(5)的顶壁上，所述第四段(22)穿过第二层金具主体(6)，并抵接在第一层金具主体(5)的底壁上；
所述第三组定位组件(3)贯穿所述第一层金具主体(5)和第二层金具主体(6)。
2.根据权利要求1所述的金具定位机构，其特征在于，第一段(11)和第二段(12)位于同一轴线上，所述第三段(21)和第四段(22)位于同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的金具定位机构，其特征在于，沿所述金具主体的周向方向间隔设置有多组定位组件。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的金具定位机构，其特征在于，所述三组定位组件为柱体。
5.根据权利要求4所述的金具定位机构，其特征在于，所述柱体包括：
本体(8)，设于板体组件(9)上；
插入部(81)，设于所述本体(8)远离所述板体组件的一端，所述插入部(81)的直径小于所述本体(8)的直径。
6.根据权利要求5所述的金具定位机构，其特征在于，所述插入部(81)的端部设有倒角。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的金具定位机构，其特征在于，所述金具还包括第三层金具主体(7)；
至少三组定位组件为四组，所述第三组定位组件(3)包括第五段(31)和第六段(32)，所述第五段(31)抵接至所述第一层金具主体(5)的顶壁上，所述第六段(32)穿过所述第二层金具主体(6)和第三层金具主体(7)，并抵接在所述第一层金具主体(5)的底壁上。
第四组定位组件(4)贯穿所述第一层金具主体(5)和第二层金具主体(6)、以及第三层金具主体(7)。
8.一种注塑模具，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的金具定位机构。
9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，还包括板体组件(9)；所述板体组件(9)包括：
第一板体(91)，所述第一段(11)、第三段(21)、第五段(31)设于所述第一板体(91)上，且与所述第一板体(91)固定连接；
第二板体(92)，所述第二段(12)、第四段(22)、第六段(32)设于所述第二板体(92)上，且与所述第二板体(92)固定连接。
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