CN217507745U - 一种连接器及具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种连接器及具有其的电机。一种连接器，其特征在于，包括：金具结构，包括第一金具、第二金具、第三金具和第四金具；本体，所述本体内依次间隔设置有第一金具、第二金具、第三金具，所述本体靠近所述第三金具的一侧设有具有开口的容纳空间，所述容纳空间内设有所述第四金具，所述第一金具、第二金具、第三金具和本体为一次嵌入注塑成型，所述第四金具与所述本体可拆卸连接。本实用新型要解决的技术问题解决连接器在制造中工序多、需要模具套数多，导致加工成本高的问题。

Description

一种连接器及具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种连接器及具有其的电机。

背景技术

在电机中，为了更加轻便、高效率地驱动电机，电机的连接方式在不断更新，用于连接定子和控制器的连接器Busbar(母排)的结构在相应改变。起初，Busbar大多由三层金具组成，为高效驱动电机逐渐演变为由四层金具组成。

在四层金具加工过程中，往往采用二次嵌入成型工艺进行加工，二次嵌入注塑成型是一种塑胶材料在塑胶模具成型后，将成型后的零件取出放入二次成型的模具内再次注入同种或另外一种塑胶材料成型的工序，制造过程具有工序多、需要模具套数多的特点，导致整体加工成本高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连接器在制造中工序多、需要模具套数多，导致加工成本高的缺陷，从而提供一种连接器及具有其的电机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连接器，包括：

金具结构，包括第一金具、第二金具、第三金具和第四金具；

本体，所述本体内依次间隔设置有第一金具、第二金具、第三金具，所述本体靠近所述第三金具的一侧设有具有开口的容纳空间，所述容纳空间内设有所述第四金具，所述第一金具、第二金具、第三金具和本体为一次嵌入注塑成型，所述第四金具与所述本体可拆卸连接。

可选地，所述本体与第四金具过盈配合连接。

可选地，所述本体的材质为塑胶。

可选地，所述第一金具、第二金具、第三金具和第四金具的材质均为黄铜。

可选地，所述第一金具连接U相、第二金具连接V相、第三金具连接W相，所述第四金具接地。

一种电机，包括上述的连接器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的连接器，包括：金具结构，包括第一金具、第二金具、第三金具和第四金具；本体，本体内依次间隔设置有第一金具、第二金具和第三金具，本体靠近第三金具的一侧设有具有开口的容纳空间，容纳空间内设有第四金具，第一金具、第二金具、第三金具和本体为一次嵌入注塑成型，第四金具与本体可拆卸连接。第一金具、第二金具、第三金具和本体为一次嵌入注塑成型，第四金具与本体可拆卸连接，即，通过“一次嵌入成型+可拆卸连接”替代了传统四层金具加工中采用的“二次嵌入成型”工艺，减少了注塑工序和模具套数，有效降低了整体加工成本，使产品具有良好的市场竞争力。相较于“二次嵌入成型”工序和模具多所带来的产品加工质量缺陷增多，“一次嵌入成型+可拆卸连接”还可减少缺陷数量，保证加工质量。

2.本实用新型提供的连接器，本体与第四金具过盈配合连接，以通过过盈配合固定第四金具，保证第四金具在使用中的稳定性。

3.本实用新型提供的连接器，本体的材质为塑胶，第一金具、第二金具、第三金具和第四金具的材质均为黄铜，塑胶起到绝缘作用、黄铜起到传递电流的作用。

4.本实用新型提供的连接器，第一金具连接U相、第二金具连接V相、第三金具连接W相，第四金具接地，以分别连接三相电机。

5.本实用新型提供的电机，由于采用了上述任一项所述的连接器，因此具有上述任一项所述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的连接器的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式中提供的连接器的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的连接器的半剖结构示意图；

图4为本实用新型的实施方式中提供的连接器的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、第一金具；2、第二金具；3、第三金具；4、本体；5、第四金具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图4所示的连接器的一种具体实施方式，包括：金具结构和本体4，其中，金具结构包括第一金具1、第二金具2、第三金具3和第四金具5。

如图1－图4所示，本体4内依次间隔设置有第一金具1、第二金具2和第三金具3，本体4靠近第三金具3的一侧设有具有开口的容纳空间，容纳空间内容纳有第四金具5，第四金具5与本体4过盈配合连接。为减少成型的工序，第一金具1、第二金具2、第三金具3和本体4采用一次嵌入注塑成型工艺。为连通电路，第一金具1连接连接U相、第二金具2连接V相、第三金具3连接W相，第四金具5接地设置。其中，第一金具1、第二金具2、第三金具3和第四金具5均为黄铜。为避免金具间的短路，本体4的材质为塑胶。

还提供了一种电机，包括上述连接器。

具体制造过程中，现场人员根据图纸先制造出第一金具1、第二金具2、第三金具3和第四金具5。待金具制造完成后，将第一金具1、第二金具2、第三金具3放入注塑模具中，向注塑模具中加入塑胶流体，待冷却后得到含有第一金具1、第二金具2、第三金具3的本体4，最后将第四金具5放入本体4的容纳空间内。

本实用新型提供的连接器具有制造工序简单，通过“一次嵌入注塑成型+第四金具5组装”的方式有效降低了制造成本，减少了制造中可能出现的缺陷数量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

金具结构，包括第一金具(1)、第二金具(2)、第三金具(3)和第四金具(5)；

本体(4)，所述本体(4)内依次间隔设置有第一金具(1)、第二金具(2)、第三金具(3)，所述本体(4)靠近所述第三金具(3)的一侧设有具有开口的容纳空间，所述容纳空间内设有所述第四金具(5)，所述第一金具(1)、第二金具(2)、第三金具(3)和本体(4)为一次嵌入注塑成型，所述第四金具(5)与所述本体(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述本体(4)与第四金具(5)过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述本体(4)的材质为塑胶。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一金具(1)、第二金具(2)、第三金具(3)和第四金具(5)的材质均为黄铜。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一金具(1)连接U相、第二金具(2)连接V相、第三金具(3)连接W相，所述第四金具(5)接地。

6.一种电机，其特征在于，包括权利要求1－5任一项所述的连接器。

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