TWI301005B - - Google Patents

Description

1301005 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 •，^古種線纜連接器，尤其是關於-種較易生 綠# 义以乂回的線纜連接器。本發明另外還涉及上述 線纔連接器的製造方法。 【先前技術】 樹 ASATA，erial Advanced Technol〇gyAttachment，串 二？ f術附加i置）介面是一種用於存儲裝置與主機板 ，白兩速傳輸介面。因sata介面的眾多優勢，其已逐漸替 、統的 PATA ( parallel Advanced 了㈤⑽聊 t^chment，並聯先進技術附加農置〉介面。傳統的 匕括電f賴和信號線纖，其分別組裝在與主機板上 辨A妾連接器配接的兩電連接器末端，要在主機板上及線 =的末端分職置兩侧立的連接器，所以這種連接方式 在使用時較不方便。 因此月ij人作出了改進將SATA介面改為—個獨立的線 =連接器，這種線繞連接器如中國大陸專利第8 ，所不’但是這齡賴脑在製造時要在絕緣本體後方 二设兩間隔裝置防止注塑時㈣的塑膠原料進人該絕緣本 /内部。該兩間隔裝置需要作為兩獨立元件加工製造出來 後再組装到絕緣本體後端，製造及組裝時都較^ 且注塑時也可能從絕緣本體上脫落造成產品不良。另外上 ^線纜連接器的蓋體是採用PVC(聚氯乙烯）材料注塑而 成的，PVC注塑時需要的溫度及壓力較高（溫度約為19〇 壓力為50KPa)，而該兩間隔裝置不能保護線 號端子及導線與電力端子之間的連接處，在注塑日;、= 1301005 壓的PVC材料較易損壞露出絕 導致線纜與信號端子或導線與 良’造成產品良率降低。 上述現有技術，在使用時產生府 善。 生_與不便，實有待改 緣是，本發明人有感上述缺失之可 計合理且有效改善上述缺失之本發明。U，提出一種設 【發明内容】 本發明的主要目的在於提供一種 種較易生產，生產良率較高的線= 马貫現上述目的，本發明梭用‘ 線境連接器’該_連接器主要包括—案…種 號端子、若干電力端子、若干導線及—線ί本：若干信 J括-基部及從該基部向前延伸的對接部見本體 有兩收容腔’這些信號端子及電力端子是分；上設 緣本體的兩收容腔_，該絕緣本體 Μ在該絕 兩個由ΡΕ塑膠原料製成的内模及_個 5塑形成有 的外殼；其中該兩_是分別包覆在信號成 及電力端子與導線末端之厂14線繞末端 關 Γ:;:端子與導線之間形成與 係，而_殼是再次包覆成型在該兩_的外周。連接 本發明另提供一種線纜連接器製造方 步驟：步驟—：準備—絕緣本體，該絕緣本體=有^ 容腔，該收容腔内設有轩前後貫通的 ^兩屯 裝設有若干信號端子及轩電力端子，這些 力立而子上各設有一接觸部及一尸立

本體後端的通道向後伸出的；+卩其中尾部是從該絕緣 線境，並將這些線欐及導又=二：準備若干導線及一 端子及電力端子的尾部，二^應電性連接到這些信號 水，封閉住該絕緣本體後端的^巴緣〃本體後端刷上一層膠 料進入該絕緣本體内部；步驟^這從而防止熔融的塑膠原 具，再注入熔融的PE塑膠原料，、人將、纟巴緣本體裝入到一模 形成兩内模，該兩内模分別勺、、费~部後在絕緣本體的後端 電力端子與導線末端之間的在^號端子與線纜末端及 纜及電力端子與導線之間形生一連接處，使信號端子與線 係；步驟四··將絕緣本體裝〈吳較為穩固的電性連接關 塑膠原料，冷卻後包覆到另一模具，注入熔融的PBT 本發明線镜連接器^兩制内^的外周從而形成一外殼。 明線境連接器是先在絕緣具有下述優點：本發 緣本體後端的通道，再注塑而刷上一層膠水封閉該絕 内模分別包覆住導缘末龜1成兩個由ΡΕ塑膠原料構成的 芯線與信號二電力端子及線端的 注塑時所需要接處’因為採用柯歸原料 為30ΚΡ、Ϊ度 都較低（溫度為150。C，壓力 ΐ的減少對電性連接處的損壞從而獲得較 二勺，〜格率，包覆兩内模使線境與信號端子及導線與 二子形成一較為穩固的電性連接關係後，再在該兩内 杈外周注入熔融的PBT塑膠原料’注塑成型一個具有較佳 機械強度的PBT外殼。 為使能更進一步暸解本發明之特徵及技術内容，請參 閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提 供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

1301005 【實施方式】 下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明： 請參閱第一圖到第六圖所示，本發明為一種線纜連接 器，該線纜連接器是一種SATA連接器，其主要包括一絕緣 本體1、若干信號端子2、若干電力端子3、若干導線4、 一線纜5、一第一内模61、一第二内模62及一外殼7。 該絕緣本體1包括一基部11及從該基部11向前延伸 的對接部12，該對接部12上設有兩個收容腔121，兩個收 容腔121内都設有若干前後貫穿該絕緣本體1的通道1211 ，這些信號端子2及電力端子3分別裝設在兩收容腔121 的通道1211内，每一信號端子2設有一接觸部21和一尾 部22，每一電力端子3上設有一接觸部31和一尾部32， 其中尾部22、32可以從絕緣本體1後端的通道1211向後 伸出。 每一導線4的末端延伸出一芯線41，每一芯線41對 應與三個電力端子3的尾部32電性連接在一起。 該線纜5的末端延伸出若干芯線51，該線纜5的每一 芯線51對應與一個信號端子2的尾部22電性連接在一起 該絕緣本體1的後端注塑形成有兩個獨立分離的第一 内模61與第二内模62,其中第一内模61是包覆在電力端 子3尾部32與導線4末端的芯線41之間的電性連接處， 而第二内模62是包覆在信號端子2尾部22與線纜5末端 的芯線51之間的電性連接處，使線纜5與信號端子2、導 線4與電力端子3之間形成一較為穩固的電性連接關係。

1301005 該外殼7是再次包覆成型在兩内模61、62的外周，其末端 設有兩張力減小結構74、76。該外殼7的兩侧各固定有一 螺件72，該螺件72中央設有一螺孔71，通過使用一螺栓 (圖未示）穿設在該螺孔71内即可將該線纜連接器固定到 一機箱外殼（圖未示）上。 製造談線纜連接器時，其方法包括如下的步驟： 步驟一：準備一個已經裝設好信號端子2及電力端子 3的絕緣本體1 ; 步驟二：準備若干導線4及一線纜5，然後將這些線 纜5及導線4末端的芯線51、41對應焊接到這些信號端子 2及電力端子3的尾部22、32，再在絕緣本體1的後端刷 上一層膠水（如環氧樹脂膠或熱熔膠），封閉該絕緣本體1 後端的通道1211，防止注塑時熔融的塑膠原料從通道1211 進入到該絕緣本體1内部； 步驟三：將絕緣本體1裝設到一模具（圖未示），再注 入熔融的PE (聚乙烯）塑膠原料，冷卻後在該絕緣本體1 的後端形成兩内模61、62，其中第一内模61包覆住這些 導線4末端與電力端子3尾部32之間的焊接處，而第二内 模62包覆住該線緵5末端與信號端子2尾部22之間的焊 接處，使線纜5與信號端子2、導線4與電力端子3形成 一較為穩固的電性連接關係； 步驟四：將經過第一次注塑的絕緣本體1及兩個中部 設有螺孔71的螺件72裝設到另一模具（圖未示）後，再 注入熔融的PBT (聚對苯二曱酸丁二醇酯）塑膠原料，冷 卻後在兩内模61、62的外周形成一外殼7，該兩螺件72 即與該外殼7結合為一體並被緊固到該外殼7的兩侧。 1301005 本發明線纜連接器的外殼7是採用PBT材料，因為ΡΒΤ 具有較好的物理機械特性所以比較適合用作外殼7的材 料，但ΡΒΤ材料注塑時需要的溫度及壓力較高（溫度為24〇 C ’ £力為5G KPa) ’如果—次直接注塑成型在絕緣本體 1的後端較易對露出絕緣本體丨後端的端子2、3與芯線 41 9^ 連接處造成損壞，導致線纜5與信號端 子2或力端子3之間的電性連接不良，造成產 品良率祕。因此本發暇先找緣本體丨後端刷上一層 膠水封閉該絕緣本體1後端的通道咖，再注塑成型兩個 模 61、_ 150。C，_力Α 度及壓力都魏（溫度為 性連後及:2: 子3:成-較為穩_

該外殼7包覆在導線4及線的卿外殼7 ’ 的兩張力減小結構74、76可1^的線體上，該外殼7末雜 外界拉力作用時發生損毁。方止導線4及線纜5在受妾 以上所述，僅是本發明較佳 能因此侷限本發明的專利範 仃的貫施例而已，並3 成型兩個内模61、62來分別包^彳如說本發明是通過注驾 與電力端子3及_5末端二=住導線4末端的芯線4 焊接處，㈣熟悉柄域”H51與錄料2之_ 個内模61、62合併為—個 曰、技術人員來說，將词 3们叫（圖來包覆住導線

12對接部 1211通道 22尾部 1301005 末端的芯線41與電力端子3及線纜5末端的芯線51與信 號端子2之間的焊接處也是輕而易舉的，而舉凡運用本發 明的技術方案和技術構思做出其他各種相應的改變，都應 屬於本發明申請專利範圍的保護範圍之内。 【圖式簡單說明】 第一圖為本發明線纜連接器的立體分解圖； 第二圖為本發明線纜連接器的絕緣本體裝上信號端子和電 力端子後的立體圖； 第三圖為本發明線纜連接器絕緣本體裝上信號端子和電力 端子，並且信號端子與線纜，電力端子與導線對應焊接好 後的立體圖； 第四圖為本發明線纜連接器絕緣本體第一次注塑形成兩内 模後的立體圖； 第五圖為本發明線纜連接器的立體圖； 第六圖為本發明線纜連接器另一方向的立體圖。 【主要元件符號說明】 1絕緣本體 11基部 121收容腔 2信號端子 21接觸部 3電力端子 11 1301005

31接觸部 32尾部 導線 41芯線 線纜 51芯線 外殼 71螺孔 72螺件 74張力減小結構 76張力減小結構 61第一内模 62第二内模

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Claims (1)

1. 1301005 十、申請專利範圍： 1、 一種線纜連接器，該線纜連接器包括一絕緣本體、 若干信號端子、若干電力端子、若干導線及一線纜，該絕 緣本體包括一基部及從該基部向前延伸的對接部，該對接 部上設有至少一收容腔，這些信號端子及電力端子裝設在 該絕緣本體的至少一收容腔内，該絕緣本體的後端還注塑 形成有至少一内模及一外殼；該至少一内模是包覆在信號 端子與線纜末端及電力端子與導線末端之間的電性連接 處，使信號端子與線纜及電力端子與導線之間形成一較為 穩固的電性連接關係；而該外殼是再次包覆成型在該至少 一内模的外周。 2、 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 該絕緣本體上設有兩收容腔，這些信號端子及電力端子是 分別對應裝設在該絕緣本體的兩收容腔内。 3、 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 這些信號端子及電力端子各設有一接觸部及一尾部，其中 尾部是從該絕緣本體的後端向後伸出的。 4、 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器，其中 該線纜具有若干芯線，其中每一芯線是對應與一個信號端 子的尾部電性連接在一起。 5、 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器，其中 每一導線具有一芯線，每一芯線是對應與三個電力端子的 尾部電性連接在一起。 6、如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 該絕緣本體的後端設有兩個獨立分離的上述内模，其中第 13

   1301005 一内模是包覆在電力端子與導線末端之間的電性連接處， 而第二内模是包覆在信號端子與線缦末端之間的電性連接 處。 7、 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 該至少一内模及該外殼是通過分兩次注入兩種不同的熔融 塑膠原料冷卻而成的，其中構成該至少一内模的塑膠原料 的注塑壓力要比構成該外殼的塑膠原料的注塑壓力要低。 8、 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 構成該至少一内模的塑膠原料是聚乙烯。 9、 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器，其中 構成該外殼的塑膠原料是聚對苯二曱酸丁二醇酯。 1 0、一種線纜連接器製造方法，其包括以下步驟： 步驟一：準備一絕緣本體，該絕緣本體上設有至少一 收容腔，該收容腔内設有若干前後貫通的通道，這些通道 内裝設有若干信號端子及若干電力端子，這些信號端子及 電力端子上各設有一接觸部及一尾部，其中尾部是從該絕 緣本體後端的通道向後伸出的； 步驟二：準備若干導線及一線纜，並將這些線纜及導 線分別對應電性連接到這些信號端子及電力端子的尾部； 步驟三：將絕緣本體裝入到一模具，再注入一種熔融 的塑膠原料，冷卻後在絕緣本體的後端形成至少一内模， 其中該至少一内模是包覆在信號端子與線纜末端及電力端 子與導線末端之間的電性連接處，使信號端子與線纜及電 力端子與導線之間形成一較為穩固的電性連接關係； 步驟四：將絕緣本體裝入到另一模具，再注入另一種 14 1301005 熔融的塑膠原料 形成一外殼。 冷卻後包覆在該至少一内模的外周從而

   1、如申請專利範圍第10項所述之線纜連接哭赞 其中在步驟二完成後還要在該絕緣本體後 期=1/封閉住魏緣本體後端的通道㈣防止炫融的 塑㈣料進域⑽本如部。 ^ 1 2、如申请專利範圍第1 1項所述之線纜連接器製 k方去，其中在該絕緣本體後端刷上的膠水為環氡樹脂膠 或熱熔膠。 /

   ^丄3、如申請專利範圍第10項所述之線纜連接器製 造方法，其中該絕緣本體包括一基部及從該基部向前延 的對接η卩’该對接部上設有兩個上述的收容腔。 ^ 14、如申請專利範圍第1〇項所述之線纜連接器製 造方法，其中構成該至少一内模的塑膠原料的注塑壓力2 比構成該外殼的塑膠原料的注塑壓力要低。 1 5、如申睛專利範圍第1 〇項所述之線欖連接器製 造方法，其中構成該至少一内模的塑膠原料是聚乙烯。衣 16、如申請專利範圍第1〇項所述之線纜連接器製 造方法，其中構成該外殼的塑膠原料是聚對苯二甲酸丁二 醇酯。 ~ 1 7、如申凊專利範圍第1 〇項所述之線纟覽連接器樂』 造方法’其中該絕緣本體的後端設有兩個獨立分離的上述 内模，其中第一内模是包覆在電力端子與導線末端之間的 電性連接處，而第二内模是包覆在信號端子與線蜆末端之 間的電性連接處。 15 1301005

   1 8、如申請專利範圍第10項所述之線纜連接器製 造方法，其中在開始實施步驟四時，還要再裝入兩個中部 設有螺孔的螺件到另一模具中，從而在熔融的塑膠原料冷 卻成形後該兩螺件能夠與外殼結合為一體並固定到該外殼 的兩侧。 16