JPS5849589Y2 - 多極プラグ - Google Patents
多極プラグInfo
- Publication number
- JPS5849589Y2 JPS5849589Y2 JP1981015359U JP1535981U JPS5849589Y2 JP S5849589 Y2 JPS5849589 Y2 JP S5849589Y2 JP 1981015359 U JP1981015359 U JP 1981015359U JP 1535981 U JP1535981 U JP 1535981U JP S5849589 Y2 JPS5849589 Y2 JP S5849589Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- cord
- intermediate body
- resin
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は品質を安定化し、製造作業条件を容易にした多
極プラグに関する。
極プラグに関する。
従来の多極プラグ、あるいは多極コネクタとして、極数
に等しいピン端子あるいはコネクタ端子を嵌挿したベー
スの一端にスリーブ状中間体の一端を被嵌し、該中間体
の他端の開口部から成型樹脂をモールド注入して中間部
を構威し、該中間部の外周にプラグ本体あるいはコネク
タ本体を設けたものがある。
に等しいピン端子あるいはコネクタ端子を嵌挿したベー
スの一端にスリーブ状中間体の一端を被嵌し、該中間体
の他端の開口部から成型樹脂をモールド注入して中間部
を構威し、該中間部の外周にプラグ本体あるいはコネク
タ本体を設けたものがある。
しかし、この多極プラグ、あるいは多極コネクタによれ
ば、成型樹脂のモールド注入によって中間部が構成され
るため、モールド注入時の注入圧力によって端子とコー
ド導体の接続部に断線が生じたり、導体間短絡が生じた
りする恐れがある。
ば、成型樹脂のモールド注入によって中間部が構成され
るため、モールド注入時の注入圧力によって端子とコー
ド導体の接続部に断線が生じたり、導体間短絡が生じた
りする恐れがある。
これを防ぐため、スリーブ状中間体として熱収縮チュー
ブを使用し、該収縮チューブの開口端から常温あるいは
加熱硬化性樹脂を充填して中間部を構成するようにした
多極プラグ、あるいは多極コネクタが提案されている。
ブを使用し、該収縮チューブの開口端から常温あるいは
加熱硬化性樹脂を充填して中間部を構成するようにした
多極プラグ、あるいは多極コネクタが提案されている。
しかし、この多極プラグ、あるいは多極コネクタによれ
ば、熱収縮チューブをベースの一端に被嵌することが難
しく、また、加熱硬化性樹脂を使用すると、加熱による
収縮によって熱収縮チューブがベースから外れて脱落し
たり、加熱による変形を起こしたりする恐れがあり、一
方、常温硬化性樹脂を使用すると、硬化するまで長時間
を要するために作業中の移動によって熱収縮チューブの
外れが生じる恐れがある。
ば、熱収縮チューブをベースの一端に被嵌することが難
しく、また、加熱硬化性樹脂を使用すると、加熱による
収縮によって熱収縮チューブがベースから外れて脱落し
たり、加熱による変形を起こしたりする恐れがあり、一
方、常温硬化性樹脂を使用すると、硬化するまで長時間
を要するために作業中の移動によって熱収縮チューブの
外れが生じる恐れがある。
本考案は、上記に鑑み、スリーブ状中間体の外れがない
ようにして容易な製造作業条件で製造でき、断線、短絡
、あるいはスリーブ状中間体の変形がないようにして品
質を安定化するため、ベースとスリーブ状中間体をねじ
結合し、該スリーブ状中間体の開口端から常温あるいは
加熱硬化性樹脂を充填して中間部を構成するようにした
多極プラグを提供するものである。
ようにして容易な製造作業条件で製造でき、断線、短絡
、あるいはスリーブ状中間体の変形がないようにして品
質を安定化するため、ベースとスリーブ状中間体をねじ
結合し、該スリーブ状中間体の開口端から常温あるいは
加熱硬化性樹脂を充填して中間部を構成するようにした
多極プラグを提供するものである。
以下本考案による多極プラグを詳細に説明する。
第1図および第2図は本考案の一実施例を示し、熱可塑
性樹脂、例えば、ポリカーボネイトから予め一体成型さ
れ、コネクタと嵌合するときの位置合わせ用のガイド溝
15を形成されたつば部14、後述するロックリング2
0の抜は止め用の突起部11、ピン端子4を挿通して係
止する挿通孔13、およびねじ部12を有したベース1
0と、熱可塑性樹脂、例えば、ポリカーボネートから予
め一体成型され、ねじ部21および突起部22を有した
ロックリング20と、熱可塑性樹脂、例えば、ポリブチ
レンテレフタレートから予め一体成型され、前述のねじ
部12とねじ結合するねじ部31、段部32.2つの突
起33、および開口部34を有したプラグ中間体30(
前述の抜は止め用の突起部11と該中間体30の一端で
ロックリング20を遊嵌する)と、プラグ中間体30の
開口部34から充填(封入)された硬化性樹脂、例えば
、エポキシ樹脂のプラグ絶縁体(中間部)7と、プラグ
絶縁体1によって固定され、ピン端子4と接続された接
続部3を有した複数のコード線心2より構成されるコー
ド1と、プラグ中間体30の突起33を有した端部から
コード1にかけて設けられ、熱可塑性樹脂、例えば、塩
化ビニルのモールド成型により構成され、コード保護部
6を有したプラグ本体5とを備えている。
性樹脂、例えば、ポリカーボネイトから予め一体成型さ
れ、コネクタと嵌合するときの位置合わせ用のガイド溝
15を形成されたつば部14、後述するロックリング2
0の抜は止め用の突起部11、ピン端子4を挿通して係
止する挿通孔13、およびねじ部12を有したベース1
0と、熱可塑性樹脂、例えば、ポリカーボネートから予
め一体成型され、ねじ部21および突起部22を有した
ロックリング20と、熱可塑性樹脂、例えば、ポリブチ
レンテレフタレートから予め一体成型され、前述のねじ
部12とねじ結合するねじ部31、段部32.2つの突
起33、および開口部34を有したプラグ中間体30(
前述の抜は止め用の突起部11と該中間体30の一端で
ロックリング20を遊嵌する)と、プラグ中間体30の
開口部34から充填(封入)された硬化性樹脂、例えば
、エポキシ樹脂のプラグ絶縁体(中間部)7と、プラグ
絶縁体1によって固定され、ピン端子4と接続された接
続部3を有した複数のコード線心2より構成されるコー
ド1と、プラグ中間体30の突起33を有した端部から
コード1にかけて設けられ、熱可塑性樹脂、例えば、塩
化ビニルのモールド成型により構成され、コード保護部
6を有したプラグ本体5とを備えている。
以上説明した多極プラグは、以下の工程により製造され
る。
る。
即ち、コード1のシースおよび絶縁体を必要な長さにわ
たって剥ぎ取り、コード線心2から露出した導体にピン
端子4を圧着あるいは半田によって接続し、ロックリン
グ20をはめ込んだベース10の挿通孔13にピン端子
4を挿入して係止固定する。
たって剥ぎ取り、コード線心2から露出した導体にピン
端子4を圧着あるいは半田によって接続し、ロックリン
グ20をはめ込んだベース10の挿通孔13にピン端子
4を挿入して係止固定する。
その後、ベース10の一端にプラグ中間体30の一端を
ねじ部12.31を介してねじ結合し、該プラグ中間体
30の開口部34から硬化性樹脂を充填してプラグ絶縁
体7とする。
ねじ部12.31を介してねじ結合し、該プラグ中間体
30の開口部34から硬化性樹脂を充填してプラグ絶縁
体7とする。
硬化性樹脂は、常温硬化性あるいは加熱硬化性の何れで
も良いが、加熱硬化性を使用すると製、造速度を犬にす
ることができる。
も良いが、加熱硬化性を使用すると製、造速度を犬にす
ることができる。
プラグ絶縁体7が固化すると、プラグ中間体30の段部
32からコード1にかけて熱可塑性樹脂によってコード
保護部6を有したプラグ本体5を設けることによって製
造される。
32からコード1にかけて熱可塑性樹脂によってコード
保護部6を有したプラグ本体5を設けることによって製
造される。
第3図および第4図は本考案の多極プラグと嵌合接続さ
れる多極コネクタ100を示し、プラグ端子4と接続さ
れるコネクタ端子114と、つば部14を受けるつぼ受
は溝111と、該つば受は溝111に形成され、つば部
14のガイド溝15に嵌合するガイド突起113と、ロ
ックリング20のねじ部21とねじ結合するねじ部11
2を有したコネクタベース110を先端に有し、ガイド
溝15とガイド突起113とを係合せることにより多極
プラグと多極コネクタを位置合せすることによって嵌合
接続される。
れる多極コネクタ100を示し、プラグ端子4と接続さ
れるコネクタ端子114と、つば部14を受けるつぼ受
は溝111と、該つば受は溝111に形成され、つば部
14のガイド溝15に嵌合するガイド突起113と、ロ
ックリング20のねじ部21とねじ結合するねじ部11
2を有したコネクタベース110を先端に有し、ガイド
溝15とガイド突起113とを係合せることにより多極
プラグと多極コネクタを位置合せすることによって嵌合
接続される。
本考案による多極プラグは、例えば、ビデオテープレコ
ーダ(VTR)用カメラとVTRとを接続するために使
用されるものであり、その軽量化と品質の安定化が要求
されている。
ーダ(VTR)用カメラとVTRとを接続するために使
用されるものであり、その軽量化と品質の安定化が要求
されている。
また、防水機能を有し、耐久性(長寿命化)が要求され
、コネクタとの適確な嵌合接続を維持するためロック機
構の付加が必要である。
、コネクタとの適確な嵌合接続を維持するためロック機
構の付加が必要である。
本考案による多極プラグによれば、これらの要求を全て
満たすことができる。
満たすことができる。
更に、本考案による多極プラグの効果を列挙すると次の
通りである。
通りである。
(1)プラグ端子を除いてプラグ全体が合成樹脂によっ
て構成されているので軽量化、コスト低減ができる。
て構成されているので軽量化、コスト低減ができる。
同時に、多量生産化、品質の安定化ができる。
(2)中間体に無圧力、常温で硬化性樹脂が充填(封入
)されるのでプラグ端子・コード導体接続部の断線およ
び線心間短絡を防ぐことができる。
)されるのでプラグ端子・コード導体接続部の断線およ
び線心間短絡を防ぐことができる。
(3)プラグ絶縁体が前記接続部を固化保護しているの
で使用中における断線をも防ぐことができる。
で使用中における断線をも防ぐことができる。
(4)ロック機構によりコネクタとの適確な嵌合接続を
維持することができる。
維持することができる。
(5)プラグ中間体のねじ結合と硬化性樹脂の充填(封
入)の相乗効果によって一体化が進んで防水機能が付加
され、浸水の経時変化によるVTR性能(音質、画質)
の低下を防ぐことができる。
入)の相乗効果によって一体化が進んで防水機能が付加
され、浸水の経時変化によるVTR性能(音質、画質)
の低下を防ぐことができる。
以上説明した通り、本考案による多極プラグによれば、
ベースとスリーブ状中間体をねじ結合し、該スリーブ状
中間体の開口端から常温あるいは加熱硬化性樹脂を充填
して中間部を構成するようにしたため、スリーブ状中間
体の外れがないようにして容易な製造条件で製造でき、
断線、短絡、あるいはスリーブ状中間体の変形が生じな
いようにして品質の安定化を得ることができる。
ベースとスリーブ状中間体をねじ結合し、該スリーブ状
中間体の開口端から常温あるいは加熱硬化性樹脂を充填
して中間部を構成するようにしたため、スリーブ状中間
体の外れがないようにして容易な製造条件で製造でき、
断線、短絡、あるいはスリーブ状中間体の変形が生じな
いようにして品質の安定化を得ることができる。
第1図および第2図は本考案の一実施例を示し、第1図
は断面図、第2図は側面図、第3図および第4図は本考
案の多極プラグと嵌合される多極コネクタを示し、第3
図は断面図、第4図は側面図。 符号の説明、1・・・・・・コード、2・・・・・・コ
ード線心、3・・・・・・接続部、4・・・・・・プラ
グ端子、5・・・・・・プラグ本体、6・・・・・・コ
ード保護部、7・・・・・・プラグ絶縁体、10・・・
・・・ベース、11・・・・・・突起部、12・・・・
・・ベースねじ部、13・・・・・・挿通孔、14・・
・・・・つば部、15・・・・・・ガイド溝、20・・
・・・・ロックリング、21・・・・・・ロックリング
ねじ部、22・・・・・・突起部、30・・・・・・プ
ラグ中間体、31・・・・・・プラグ中間体ねじ部、3
2・・・・・・段部、33・・・・・・突起、34・・
・・・・開口部、100・・・・・・多極コネクタ、1
10・・・・・・ベース、111・・・・・・つば受は
溝、112・・・・・・ねじ部、113・・・・・・ガ
イド突起、114・・・・・・コネクタ端子。
は断面図、第2図は側面図、第3図および第4図は本考
案の多極プラグと嵌合される多極コネクタを示し、第3
図は断面図、第4図は側面図。 符号の説明、1・・・・・・コード、2・・・・・・コ
ード線心、3・・・・・・接続部、4・・・・・・プラ
グ端子、5・・・・・・プラグ本体、6・・・・・・コ
ード保護部、7・・・・・・プラグ絶縁体、10・・・
・・・ベース、11・・・・・・突起部、12・・・・
・・ベースねじ部、13・・・・・・挿通孔、14・・
・・・・つば部、15・・・・・・ガイド溝、20・・
・・・・ロックリング、21・・・・・・ロックリング
ねじ部、22・・・・・・突起部、30・・・・・・プ
ラグ中間体、31・・・・・・プラグ中間体ねじ部、3
2・・・・・・段部、33・・・・・・突起、34・・
・・・・開口部、100・・・・・・多極コネクタ、1
10・・・・・・ベース、111・・・・・・つば受は
溝、112・・・・・・ねじ部、113・・・・・・ガ
イド突起、114・・・・・・コネクタ端子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コード導体に接続されたプラグ端子と、該プラグ端子を
挿通係止し、先端に設けられたつば部、外周に設けられ
た突起、および後端に設けられたねじ部を有した熱可塑
性硬質樹脂ベースと、前記ベースのねじ部とねじ結合す
る一端内周に設けられたねじ部、および他端に設けられ
た開口部を有し、前記プラグ端子と前記コード導体の接
続部からコードシース先端の外側に空間を形成する熱可
塑性硬質樹脂プラグ中間体と、 該プラグ中間体の前記開口部から充填されて前記空間へ
封入され、前記接続部およびコード線心を固定する硬化
性樹脂プラグ絶縁体と、 前記ベースの突起と前記プラグ中間体の先端の間で遊動
的に支持される突起を内周面に有した熱可塑性硬質樹脂
ロックリングと、 前記プラグ中間体の後端からコードにかけて設けられ、
該コード上にコード保護部を有する熱可塑性軟質樹脂プ
ラグ本体とを備えたことを特徴とする多極プラグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981015359U JPS5849589Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 多極プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981015359U JPS5849589Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 多極プラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57128782U JPS57128782U (ja) | 1982-08-11 |
JPS5849589Y2 true JPS5849589Y2 (ja) | 1983-11-11 |
Family
ID=29813365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981015359U Expired JPS5849589Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 多極プラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5849589Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4815983A (en) * | 1987-11-13 | 1989-03-28 | International Business Machines Corporation | Customizable plugs for A.C. power cords |
JP3292278B2 (ja) * | 1995-12-06 | 2002-06-17 | 矢崎総業株式会社 | 電気自動車の充電用コネクタ |
JP2020205210A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 三菱電機株式会社 | 防水プラグおよび防水ソケット |
-
1981
- 1981-02-05 JP JP1981015359U patent/JPS5849589Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57128782U (ja) | 1982-08-11 |
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