CN219499075U - 一种电机定子绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子绝缘结构，包括铁芯、及与铁芯注塑成型的骨架；铁芯外表面覆盖有电泳层，铁芯包括定子轭与若干定子齿，各定子齿间隔设置在定子轭的内壁上，相邻两个定子齿与定子轭内壁形成定子槽；骨架包括上端盖、下端盖及至少一个筋条，上端盖盖设定子轭的一端，下端盖盖设定子轭远离上端盖的一侧，筋条设置在定子轭的外壁上，且筋条的两端分别连接上端盖与下端盖；本结构的铁芯与骨架通过注塑一体成型，整体性与一致性更好，在定子槽内壁并未覆盖塑胶，而是通过在铁芯表面覆盖一层极薄的电泳层，实现定子的绝缘和防腐蚀，从而使得定子能够做到更高的槽满率，同时也能改善电机的散热性能，从而提升电机的性能。

Description

一种电机定子绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及电机的相关技术领域，尤其涉及一种电机定子绝缘结构。

背景技术

在电机制造时，电机定子在嵌入漆包线绕组的线圈时一般都要衬垫绝缘层和进行浸漆处理，以提高定子电枢的绝缘性能。传统的做法是在定子铁芯与漆包线线圈绕组之间衬垫绝缘性较好的青壳纸，然后再嵌入竹制的槽签将线圈塞紧后进行浸漆烘干。

近年来，随着技术发展，低压电机日趋小型化，目前市面上对于小微型电机通常采用塑料骨架进行隔离绝缘。用此工艺制作的定子，外观整洁，绝缘性能好，且制作效率高、成本低，被广大制造商普遍采用。但是这种塑料骨架会在定子槽内壁附着塑料层，这样会导致定子槽的有效槽面积减少，从而限制小微型电机的性能。

故此，本实用新型专利旨在提出一种新型的定子绝缘设计，并实现了更高的槽满率，更强的防腐蚀性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子绝缘结构，其实现了更高的槽满率，具有更强的防腐蚀性能，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机定子绝缘结构，其特征在于，包括铁芯、及与所述铁芯注塑成型的骨架；

所述铁芯外表面覆盖有电泳层，所述铁芯包括定子轭与若干定子齿，各所述定子齿间隔设置在所述定子轭的内壁上，相邻两个所述定子齿与所述定子轭内壁形成定子槽；

所述骨架包括上端盖、下端盖及至少一个筋条，所述上端盖盖设所述定子轭的一端，所述下端盖盖设所述定子轭远离所述上端盖的一侧，所述筋条设置在所述定子轭的外壁上，且所述筋条的两端分别连接所述上端盖与所述下端盖。

在其中一个实施例中，所述上端盖内侧壁间隔设置有若干第一齿盖，所述第一齿盖与所述定子齿一一对应，所述第一齿盖盖设所述定子齿的上端面。

在其中一个实施例中，所述下端盖内侧壁间隔设置有若干第二齿盖，所述第二齿盖与所述定子齿一一对应，所述第二齿盖盖设所述定子齿的下端面。

在其中一个实施例中，还包括若干绕组，每个所述绕组分别对应一个所述定子齿，单个所述绕组绕设于对应的所述定子齿、第一齿盖及第二齿盖的外表面。

在其中一个实施例中，所述上端盖上还设有线槽，所述线槽用于布设所述绕组的引线。

在其中一个实施例中，还包括接线柱，所述接线柱安装在所述上端盖上，所述接线柱与所述引线电连接。

在其中一个实施例中，所述定子齿的端面上设有多个加强孔，所述上端盖和/或下端盖上设置有与所述加强孔对应的加强柱。

在其中一个实施例中，所述筋条的数量为三个，三个所述筋条沿所述铁芯的周向间隔设置，在至少一个所述筋条内侧设置加强肋，所述铁芯外壁设有与所述加强肋对应的凹槽。

在其中一个实施例中，所述上端盖上还连接有若干连接耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的电机定子绝缘结构，铁芯与骨架通过注塑一体成型，使得定子的整体性与一致性更好，节省了二次装配的工序，而且骨架只成型于定子轭的上下端面与外侧壁，在定子槽内壁并未覆盖塑胶，而是通过在铁芯表面覆盖一层极薄的电泳层，实现定子的绝缘和防腐蚀，从而使得定子能够做到更高的槽满率，同时也能改善电机的散热性能，从而提升电机的性能。

附图说明

图1是本实用新型的一较佳实施例的电机定子绝缘结构的结构示意图；

图2为图1所示的电机定子绝缘结构沿A-A线的剖视图；

图3为图1所示的电机定子绝缘结构的另一视角结构示意图；

图4为图1所示的电机定子绝缘结构的结构分解示意图。

附图标注说明：

电机定子绝缘结构100；

铁芯10，定子轭11，定子齿12，加强孔121，定子槽13；骨架20，上端盖21，第一齿盖211，线槽212，连接耳213，下端盖22，第二齿盖221，筋条23，加强肋231；绕组30；接线柱40。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种电机定子绝缘结构100，包括铁芯10、及与铁芯10注塑成型的骨架20；铁芯10外表面覆盖有电泳层，铁芯10包括定子轭11与若干定子齿12，各定子齿12间隔设置在定子轭11的内壁上，相邻两个定子齿12与定子轭11内壁形成定子槽13；骨架20包括上端盖21、下端盖22及至少一个筋条23，上端盖21盖设定子轭11的一端，下端盖22盖设定子轭11远离上端盖21的一侧，筋条23设置在定子轭11的外壁上，且筋条23的两端分别连接上端盖21与下端盖22。本结构的铁芯10与骨架20通过注塑一体成型，整体性与一致性更好，在定子槽13内壁并未覆盖塑胶，而是通过在铁芯10表面覆盖一层极薄的电泳层，实现定子的绝缘和防腐蚀，从而使得定子能够做到更高的槽满率，同时也能改善电机的散热性能，从而提升电机的性能。

如图2与图4所示，铁芯10采用多片薄硅钢片叠加而成。铁芯10包括定子轭11与若干定子齿12，各定子齿12间隔设置在定子轭11的内壁上，相邻两个定子齿12与定子轭11内壁形成定子槽13，定子齿12的数量可以根据电机的设计需求进行增减，本实施例中，定子齿12的数量为九个；进一步地，为了提高铁芯10的绝缘与抗腐蚀的性能，铁芯10外表面覆盖有电泳层。

请参阅图1与图4，骨架20通过注塑成型于在铁芯10上，骨架20包括上端盖21、下端盖22及至少一个筋条23，上端盖21盖设定子轭11的一端，下端盖22盖设定子轭11远离上端盖21的一侧，筋条23设置在定子轭11的外壁上，且筋条23的两端分别连接上端盖21与下端盖22。进一步地，为了提高铁芯10与骨架20之间结合的稳定性，定子齿12的端面上设有多个加强孔121，上端盖21和/或下端盖22上设置有与加强孔121对应的加强柱（图未示），加强孔121可以为盲孔或者通孔，当加强孔121为盲孔时，加强孔121可以设置在定子齿12的一端或者两端，通过加强孔121，在骨架注塑成型时，熔融状态的塑料会流入加强孔121内，冷却成型后在骨架20上形成加强柱，从而提高骨架20与铁芯10结合的稳定性。本实施例中，筋条23的数量为三个，三个筋条23沿铁芯10的周向间隔设置，在至少一个筋条23内侧设置加强肋231，铁芯10外壁设有与加强肋231对应的凹槽（图未标），通过设置加强肋231可以提高筋条23的强度，同时也可以使得骨架20与铁芯10的结合的稳定性。

本实施例中，本实用新型的电机定子绝缘结构100还包括若干绕组30，每个绕组30分别对应一个定子齿12，单个绕组30绕设于对应的定子齿12的外表面。进一步地，为了防止绕组30的漆包线绕设定子齿12时破损，而导致漆包线短路，上端盖21内侧壁间隔设置有若干第一齿盖211，第一齿盖211与定子齿12一一对应，第一齿盖211盖设定子齿12的上端面，同样地，下端盖22内侧壁间隔设置有若干第二齿盖221，第二齿盖221与定子齿12一一对应，第二齿盖221盖设定子齿12的下端面。这样当个绕组30绕设于对应的定子齿12、第一齿盖211及第二齿盖221的外表面，第一齿盖211与第二齿盖221可以防止绕组30的漆包线直接与定子齿12的边缘接触，能够更好地保护漆包线。此外，绕组30同时绕设在定子齿12、第一齿盖211及第二齿盖221的外表面，可以使得整个定子的结构更紧密，改善电机的性能。

在一实施例中，上端盖21上还设有线槽212，线槽212用于布设绕组30的引线（图未示）。本实施例中，还包括接线柱40，接线柱40安装在上端盖21上，接线柱40与引线电连接。

在一实施例中，上端盖21上还连接有若干连接耳213，连接耳213用于安装电机外壳或者控制电路板。

本电机定子绝缘结构100成型时，先预先加工好铁芯10，再将铁芯10置于成型模具的模腔中，合模之后注入熔融状态的塑料，冷却定型后取出模腔中的铁芯10与骨架20，再经过除油等处理后，对铁芯10与骨架20进行电泳处理。为了防止注塑成型时损坏铁芯10表面的电泳层，本结构是先注塑成型之后，再对铁芯10作电泳处理，但是因为电泳的温度较高，骨架20应该选择耐高温的塑料材质。

本实用新型的电机定子绝缘结构100，铁芯10与骨架20通过注塑一体成型，使得定子的整体性与一致性更好，节省了二次装配的工序，而且骨架20只成型于定子轭11的上下端面与外侧壁，在定子槽13内壁并未覆盖塑胶，而是通过在铁芯10表面覆盖一层极薄的电泳层，实现定子的绝缘和防腐蚀，从而使得定子能够做到更高的槽满率，同时也能改善电机的散热性能，从而提升电机的性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电机定子绝缘结构，其特征在于，包括铁芯、及与所述铁芯注塑成型的骨架；

所述铁芯外表面覆盖有电泳层，所述铁芯包括定子轭与若干定子齿，各所述定子齿间隔设置在所述定子轭的内壁上，相邻两个所述定子齿与所述定子轭内壁形成定子槽；

所述骨架包括上端盖、下端盖及至少一个筋条，所述上端盖盖设所述定子轭的一端，所述下端盖盖设所述定子轭远离所述上端盖的一侧，所述筋条设置在所述定子轭的外壁上，且所述筋条的两端分别连接所述上端盖与所述下端盖。

2.如权利要求1所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述上端盖内侧壁间隔设置有若干第一齿盖，所述第一齿盖与所述定子齿一一对应，所述第一齿盖盖设所述定子齿的上端面。

3.如权利要求2所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述下端盖内侧壁间隔设置有若干第二齿盖，所述第二齿盖与所述定子齿一一对应，所述第二齿盖盖设所述定子齿的下端面。

4.如权利要求3所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，还包括若干绕组，每个所述绕组分别对应一个所述定子齿，单个所述绕组绕设于对应的所述定子齿、第一齿盖及第二齿盖的外表面。

5.如权利要求4所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述上端盖上还设有线槽，所述线槽用于布设所述绕组的引线。

6.如权利要求5所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，还包括接线柱，所述接线柱安装在所述上端盖上，所述接线柱与所述引线电连接。

7.如权利要求1所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述定子齿的端面上设有多个加强孔，所述上端盖和/或下端盖上设置有与所述加强孔对应的加强柱。

8.如权利要求1所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述筋条的数量为三个，三个所述筋条沿所述铁芯的周向间隔设置，在至少一个所述筋条内侧设置加强肋，所述铁芯外壁设有与所述加强肋对应的凹槽。

9.如权利要求1所述的电机定子绝缘结构，其特征在于，所述上端盖上还连接有若干连接耳。