CN216216412U - 一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机排水电机领域,具体涉及一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,第一次注塑体、第二次注塑体和第三次注塑体分别在各自对应的模具上顺序注塑成形,第二次注塑体在第一次注塑体的基础上注塑成形,第三次注塑体在第二次注塑体的基础上注塑成形,由于零件之间安装存在着的间隙被塑料注塑物填充,最后形成一个不可拆分的洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的注塑整体,有效地解决了现有技术中洗衣机排水电机定子由于安装间隙的存在所产生的振动噪音的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机排水电机领域,具体涉及一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构。
背景技术
目前市场上的洗衣机排水电机定子,均为可拆卸分体式定子结构,其根据铁芯的形状,把提前注塑好的两个绝缘用的塑料骨架装入铁芯上,在骨架上再缠绕漆包线,然后漆包线所形成的三相线圈与端子电连接,最后将其装入一个可以容纳转子的电机壳体内。还有一种可拆卸分体式的定子结构,其根据铁芯的形状,把提前注塑好的两个绝缘用的塑料骨架装入铁芯上,在骨架上再缠绕漆包线,然后漆包线所形成的三相线圈与端子电连接,再将其进行塑料注塑封装,最后把塑封后的组件通过卡扣的方式与安装转子的电机端盖连接。但是这两种可拆卸分体式的定子结构,由于零件之间的安装不可避免地存在着间隙配合,因此洗衣机排水电机工作时都会产生不同程度的振动噪音,随着人们生活水平的日益提高,对洗衣机排水电机的振动噪音的要求也越来越高,因此目前市场上洗衣机排水电机的定子不能更好地满足用户的需要。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,目的是为了解决现有技术中洗衣机排水电机定子由于安装间隙的存在所产生的振动噪音的问题。
本实用新型提供的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,具体技术方案如下:
一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它包括以下顺序成形:
首先冲制展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
其次把所述展开形式的铁芯进行注塑包覆成形为第一次注塑体,所述第一次注塑体形成齿绝缘部、齿外边缘凸台、齿内边缘凸台和端子壳,所述端子壳注塑成形于所述展开形式的铁芯的轮毂的外侧面;
然后在所述的齿绝缘部上缠绕漆包线形成三相线圈并且对所述第一次注塑体围圆,在所述的端子壳内腔插入端子,所述端子为三个,并且分别与所述三相线圈连接;
然后根据所述围圆后的第一次注塑体、所述三相线圈和所述端子壳及其内腔的端子所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述端子壳内腔和所述端子裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
最后根据所述第二次注塑体的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,在所述转子腔体底部注塑有轴承孔,并且在所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
在某些实施方式中,一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它还可以包括以下顺序成形:
首先冲制展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
其次把所述展开形式的铁芯进行注塑包覆成形为第一次注塑体,所述第一次注塑体形成齿绝缘部、齿外边缘凸台和齿内边缘凸台;
然后在所述的齿绝缘部上缠绕漆包线形成三相线圈并且对所述第一次注塑体围圆,在所述围圆后的第一次注塑体的铁芯的轮毂的外侧面固定安装一个端子壳,在所述的端子壳内腔插入端子,所述端子为三个,并且分别与所述三相线圈连接;
然后根据所述围圆后的第一次注塑体、所述三相线圈和所述端子壳及其内腔的端子所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述端子壳内腔和所述端子裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
最后根据所述第二次注塑体的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,在所述转子腔体底部注塑有轴承孔,并且在所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
在某些实施方式中,一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它还可以包括以下顺序成形:
首先冲制展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
其次把所述展开形式的铁芯进行注塑包覆成形为第一次注塑体,所述第一次注塑体形成齿绝缘部、齿外边缘凸台和齿内边缘凸台;
然后在所述的齿绝缘部上缠绕漆包线形成三相线圈并且对所述第一次注塑体围圆,在所述围圆后的第一次注塑体的铁芯的轮毂的外侧面固定安装一个端子壳,在所述的端子壳内腔设置引线,所述引线为三根,并且分别与所述三相线圈连接;
然后根据所述围圆后的第一次注塑体、所述三相线圈和所述端子壳及其内腔的引线所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述引线裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
最后根据所述第二次注塑体的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,在所述转子腔体底部注塑有轴承孔,并且在所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
在某些实施方式中,所述围圆后的第一次注塑体的铁芯轮毂外圆上具有至少三个均匀分布的弧形槽,所述第二次注塑体的外圆壁与所述弧形槽对应注塑形成外圆壁沟槽,所述第三次注塑体的安装基板与所述外圆壁沟槽对应注塑形成安装基板上的耳孔。
在某些实施方式中,所述第三次注塑体的安装基板和密封部的形状成圆柱形。
在某些实施方式中,所述内圆壁的直径与所述围圆后的第一次注塑体的铁芯的内圈直径相同。
在某些实施方式中,所述三个端子或者所述三根引线与所述三相线圈的连接处被所述第二次注塑体的BMC材料所填充和密封。
在某些实施方式中,所述第一次注塑体的注塑材料为尼龙材料或者是PBT 材料,所述第三次注塑体的注塑材料为PP材料。
在某些实施方式中,所述第一次注塑体、所述第二次注塑体和所述第三次注塑体分别在各自对应的模具上顺序注塑成形。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,第一次注塑体、第二次注塑体和第三次注塑体分别在各自对应的模具上顺序注塑成形,第二次注塑体在第一次注塑体的基础上注塑成形,第三次注塑体在第二次注塑体的基础上注塑成形,由于零件之间安装存在着的间隙被塑料注塑物填充,最后形成一个不可拆分的洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的注塑整体,有效地解决了现有技术中洗衣机排水电机定子由于安装间隙的存在所产生的振动噪音的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的展开形式的铁芯结构示意图;
图2是本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的第一次注塑体的结构示意图;
图3是本实用新型图2上包含三相线圈的结构示意图;
图4是本实用新型图3的展开形式的铁芯围圆成形后并且端子壳内腔插入端子的结构示意图;
图5是本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的第二次注塑体的结构示意图;
图6是本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的第三次注塑体的结构示意图;
图7是本实用新型图6的内部结构示意图;
图8是本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的端子壳带引线的结构示意图。
附图标记说明:1、展开形式的铁芯,11、轮毂,12、内圈,13、齿,14、弧形槽,15、豁口,2、第一次注塑体,21、齿绝缘部,22、齿外边缘凸台,23、齿内边缘凸台,24、端子壳,241、端子壳内腔,242、端子壳前端沿,3、漆包线形成的三相线圈,4、端子或者引线,5、第二次注塑体,51、外圆壁,52、内圆壁,53、由内圆壁形成的中心孔,54、包覆端子壳形成的注塑凸起,55、外圆壁沟槽,56、前端面,57、后端面,6、第三次注塑体,61、转子腔内壁, 62、转子腔体,63、轴承孔,64、转子定位槽,65、安装基板,66、密封部, 67、安装基板上的耳孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图1-8,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,具体技术方案如下:
一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它包括以下顺序成形:
如图1所示,首先冲制展开形式的铁芯1,铁芯1具有轮毂11、内圈12、齿13 和豁口15,齿13径向连接轮毂11和内圈12,内圈12为九段圆弧结构;
如图2所示,其次根据展开形式的铁芯1的形状,把展开形式的铁芯1进行注塑包覆成形为第一次注塑体2,第一次注塑体2在齿13的周围形成壁厚均匀的齿绝缘部21、齿外边缘凸台22、齿内边缘凸台23和端子壳24,端子壳24 注塑成形于展开形式的铁芯1的轮毂11的外侧面,齿外边缘凸台22和齿内边缘凸台23形成三相线圈3的绕线隔档;
如图3所示,然后在齿绝缘部21上缠绕漆包线形成三相线圈3的U、V和W 三相。
如图4所示,然后把展开形式的铁芯1的八个豁口15闭合后则第一次注塑体2及展开形式的铁芯1围圆成形,在端子壳内腔241插入端子4,端子4为三个,并且分别与三相线圈3的U、V和W三相引出线实现电连接;
如图4和图5所示,然后根据围圆成形后的第一次注塑体2、三相线圈3和端子壳24及其内腔241的端子4所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体5,第二次注塑体5具有外圆壁51、内圆壁52、由内圆壁形成的中心孔53、包覆端子壳24形成的注塑凸起54、前端面56和后端面57,端子壳前端沿242、端子壳内腔241和端子4裸露在包覆端子壳24形成的注塑凸起 54外;
如图5、图6和图7所示,最后根据第二次注塑体5的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体6,第三次注塑体6具有与第二次注塑体5的内圆壁52 注塑成形在一起的转子腔内壁61和转子腔体62,在转子腔体62底部注塑有轴承孔63,并且在转子腔体62的出口处注塑有转子定位槽64,第三次注塑体6 还具有与第二次注塑体5的前端面56注塑成形在一起的安装基板65和密封部 66。
在某些实施方式中,一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它还可以包括以下顺序成形:
如图1所示,首先冲制展开形式的铁芯1,展开形式的铁芯1具有轮毂11、内圈12、齿13和豁口15,齿13径向连接轮毂11和内圈12,内圈12为九段圆弧结构;
如图2所示,其次根据展开形式的铁芯1的形状,把展开形式的铁芯1进行注塑包覆成形为第一次注塑体2,第一次注塑体2在齿13的周围形成壁厚均匀的齿绝缘部21、齿外边缘凸台22和齿内边缘凸台23,齿外边缘凸台22和齿内边缘凸台23形成三相线圈3的绕线隔档,该图2所示第一次注塑体2不包含端子壳24;
如图3所示,然后在齿绝缘部21上缠绕漆包线形成三相线圈3的U、V和W 三相。
如图4所示,然后把展开形式的铁芯1的八个豁口15闭合后则第一次注塑体2及展开形式的铁芯1围圆成形,在围圆成形的铁芯1的轮毂11的外侧面固定安装一个端子壳24,在端子壳内腔241插入端子4,端子4为三个,并且分别与三相线圈3的U、V和W三相引出线实现电连接;
如图4和图5所示,然后根据围圆成形的第一次注塑体2、三相线圈3和端子壳24及其内腔241的端子4所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体5,第二次注塑体5具有外圆壁51、内圆壁52、由内圆壁形成的中心孔53、包覆端子壳24形成的注塑凸起54、前端面56和后端面57,端子壳前端沿242、端子壳内腔241和端子4裸露在包覆端子壳24形成的注塑凸起54 外;
如图5、图6和图7所示,最后根据第二次注塑体5的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体6,第三次注塑体6具有与第二次注塑体5的内圆壁52 注塑成形在一起的转子腔内壁61和转子腔体62,在转子腔体62底部注塑有轴承孔63,并且在转子腔体62的出口处注塑有转子定位槽64,第三次注塑体6 还具有与第二次注塑体5的前端面56注塑成形在一起的安装基板65和密封部 66。
在某些实施方式中,一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,它还可以包括以下顺序成形:
如图1所示,首先冲制展开形式的铁芯1,展开形式的铁芯1具有轮毂11、内圈12、齿13和豁口15,齿13径向连接轮毂11和内圈12,内圈12为九段圆弧结构;
如图2所示,其次根据展开形式的铁芯1的形状,把展开形式的铁芯1进行注塑包覆成形为第一次注塑体2,第一次注塑体2在齿13的周围形成壁厚均匀的齿绝缘部21、齿外边缘凸台22和齿内边缘凸台23,齿外边缘凸台22和齿内边缘凸台23形成三相线圈3的绕线隔档,该图2所示第一次注塑体2不包含端子壳24;
如图3所示,然后在齿绝缘部21上缠绕漆包线形成三相线圈3的U、V和W 三相。
如图4所示,然后把展开形式的铁芯1的八个豁口15闭合后则第一次注塑体2及展开形式的铁芯1围圆成形,在围圆成形的铁芯1的轮毂11的外侧面固定安装一个端子壳24,在端子壳内腔241设置引线4,引线4为三根,并且分别与三相线圈3的U、V和W三相引出线实现电连接,上述中的引线4取代图4 中所示的端子4;
如图4和图5所示,然后根据围圆成形后的第一次注塑体2、三相线圈3和端子壳24及其内腔241的引线4所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形为第二次注塑体5,第二次注塑体5具有外圆壁51、内圆壁52、由内圆壁形成的中心孔53、包覆端子壳24形成的注塑凸起54、前端面56和后端面57,引线4裸露在包覆所述端子壳24形成的注塑凸起54外,上述中的引线4取代图4中所示的端子4;
如图8所示,最后根据第二次注塑体5的形状对其进行塑料注塑成形为第三次注塑体6,第三次注塑体6具有与第二次注塑体5的内圆壁52注塑成形在一起的转子腔内壁61和转子腔体62,在转子腔体62底部注塑有轴承孔63,并且在转子腔体62的出口处注塑有转子定位槽64,第三次注塑体6还具有与第二次注塑体5的前端面56注塑成形在一起的安装基板65和密封部66。
如图4、图5和图6所示,在某些实施方式中,围圆后的铁芯1的轮毂11 外圆上具有至少三个均匀分布的弧形槽14,第二次注塑体5的外圆壁51与弧形槽14对应注塑形成外圆壁沟槽55,第三次注塑体6的安装基板65与外圆壁沟槽55对应注塑形成安装基板上的耳孔67,由于限于铁芯1的轮毂11外圆直径的大小以及三相线圈3槽满率的因素,因此根据弧形槽14的形状在第二次注塑体5的外圆壁51上注塑相对应的外圆壁沟槽55,并且在安装基板65上设置与外圆壁沟槽55相对应的安装基板上的耳孔67,最佳设置为三个耳孔67,用三条螺丝进行固定安装,这样就可以避免螺丝与第二次注塑体5的外圆壁51干涉而无法安装。
如图7和图8所示,在某些实施方式中,第三次注塑体6的安装基板65和密封部66的形状成圆柱形,安装基板65的形状便于与排水泵壳连接,密封部 66便于与排水泵壳密封连接。
如图5所示,在某些实施方式中,内圆壁52的直径与围圆成形后的铁芯1 的内圈12直径相同,这样有利于第二次注塑体5的模具芯子出模,并且可以实现定子与转子之间的气隙最小化,以提高电机效率。
在某些实施方式中,三个端子4或者三根引线4与三相线圈3的U、V和W 三相引出线的连接处被第二次注塑体5的BMC材料所填充和密封,防止连接处受潮氧化。
如图2、图5、图6和图7所示,在某些实施方式中,第一次注塑体2的注塑材料为尼龙材料或者是PBT材料,第三次注塑体6的注塑材料为PP材料,第一次注塑体2的注塑材料的注塑溶化温度必须大于第二次注塑体5的注塑材料的注塑溶化温度,否则在第二次注塑时就会破坏了第一次注塑体2的注塑形状,因此选择第一次注塑体2的注塑材料为耐温比较高的尼龙材料或者是PBT材料,而第二次注塑体5的材料选择注塑溶化温度相对低的BMC材料,第三次注塑体6 的注塑材料则选择注塑溶化温度相对更低的PP材料,以防止第二次注塑体5的 (BMC材料)形状在第三次注塑时变形。
如图2、图5、图6和图7所示,在某些实施方式中,第一次注塑体2、第二次注塑体5和第三次注塑体6分别在各自对应的模具上顺序注塑成形,为了提高生产效率和模具的管理维护,上述的每个注塑体均有单独的相应的模具。
综上所述,本实用新型的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构的实施方式大体如下:一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,第一次注塑体、第二次注塑体和第三次注塑体分别对应顺序注塑成形,第二次注塑体在第一次注塑体的基础上注塑成形,第三次注塑体在第二次注塑体的基础上注塑成形,由于零件之间安装存在着的间隙被塑料注塑物填充,最后形成一个不可拆分的洗衣机排水电机定子的一体化的注塑整体,这种顺序注塑的一体化成形的洗衣机排水电机定子的结构有效地解决了现有技术中洗衣机排水电机定子由于安装间隙的存在所产生的振动噪音的问题。
上述仅本实用新型较佳可行实施例,并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,包括:
展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
由所述展开形式的铁芯注塑包覆成形的第一次注塑体,所述第一次注塑体形成齿绝缘部、齿外边缘凸台、齿内边缘凸台和端子壳,所述端子壳注塑成形于所述展开形式的铁芯的轮毂的外侧面;
所述齿绝缘部上缠绕漆包线形成三相线圈,并且对所述第一次注塑体围圆,所述端子壳内腔插设有端子,所述端子为三个,并且分别与所述三相线圈连接;
由所述第一次注塑体、所述三相线圈、所述端子壳及其内腔的端子所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形的第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述端子壳内腔和所述端子裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
由所述第二次注塑体的形状对其进行注塑成形的第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,在所述转子腔体底部注塑有轴承孔,并且在所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
2.一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,包括:
展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
所述展开形式的铁芯进行注塑包覆成形的第一次注塑体,所述第一次注塑体包括齿绝缘部、齿外边缘凸台和齿内边缘凸台;
所述齿绝缘部上缠绕漆包线形成的三相线圈,并且对所述第一次注塑体围圆,所述第一次注塑体的铁芯轮毂的外侧面固定安装一个端子壳,所述端子壳内腔插设有端子,所述端子为三个,并且分别与所述三相线圈连接;
由所述第一次注塑体、所述三相线圈、所述端子壳及其内腔的端子所形成的形状进行BMC材料注塑包覆成形的第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述端子壳内腔和所述端子裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
由所述第二次注塑体的形状对其进行注塑成形的第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,所述转子腔体底部注塑有轴承孔,所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
3.一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,包括:
展开形式的铁芯,所述展开形式的铁芯具有轮毂、内圈、齿和豁口,所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈,所述内圈为九段圆弧结构;
所述展开形式的铁芯进行注塑包覆成形的第一次注塑体,所述第一次注塑体包括齿绝缘部、齿外边缘凸台和齿内边缘凸台;
在所述齿绝缘部上缠绕漆包线形成的三相线圈,并且对所述第一次注塑体围圆,在所述第一次注塑体的铁芯轮毂的外侧面固定安装一个端子壳,所述端子壳内腔设置有引线,所述引线为三根,并且分别与所述三相线圈连接;
由所述第一次注塑体、所述三相线圈、所述端子壳及其内腔的引线所形成的形状对其进行BMC材料注塑包覆成形的第二次注塑体,所述第二次注塑体具有外圆壁、内圆壁、由内圆壁形成的中心孔、包覆所述端子壳形成的注塑凸起、前端面和后端面,所述引线裸露在包覆所述端子壳形成的注塑凸起外;
由所述第二次注塑体的形状对其进行注塑成形的第三次注塑体,所述第三次注塑体具有与所述第二次注塑体的内圆壁注塑成形在一起的转子腔内壁和转子腔体,所述转子腔体底部注塑有轴承孔,所述转子腔体的出口处注塑有转子定位槽,所述第三次注塑体还具有与所述第二次注塑体的前端面注塑成形在一起的安装基板和密封部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,所述围圆后的铁芯轮毂外圆上具有至少三个均匀分布的弧形槽,所述第二次注塑体的外圆壁与所述弧形槽对应注塑形成外圆壁沟槽,所述第三次注塑体的安装基板与所述外圆壁沟槽对应注塑形成安装基板上的耳孔。
5.根据权利要求3所述的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,所述第三次注塑体的安装基板和密封部的形状呈圆柱形。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,所述内圆壁的直径与所述围圆后的第一次注塑体的铁芯的内圈直径相同。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,三个所述端子或者三根所述引线与所述三相线圈的连接处被所述第二次注塑体的BMC材料所填充和密封。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构,其特征在于,所述第一次注塑体的注塑材料为尼龙材料或者是PBT材料,所述第三次注塑体的注塑材料为PP材料。
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CN202120764742.7U CN216216412U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构 |
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CN202120764742.7U CN216216412U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种洗衣机排水电机定子的一体化成形结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An integrated forming structure of a washing machine drainage motor stator Effective date of registration: 20220826 Granted publication date: 20220405 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch Pledgor: WUXI HAOLI PUMPS INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022320010493 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |