CN213043477U - 定子芯及具有其的电动机 - Google Patents

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吕健
张怀国
周毅
古培南
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Abstract

本实用新型公开了一种定子芯及其具有其的电动机,包括若干个单元定子芯拼接成环形结构;所述单元定子芯包括有单元芯和绝缘构件,其中所述单元定子芯之间通过所述单元芯连接,定子绕组线缠绕在所述绝缘构件上;所述绝缘构件上对应所述定子绕组线的绕线位置处设置有绕线导槽,所述绝缘构件对应所述定子绕组线的进线端、出线端位置处设置有衔接槽;通过绝缘构件采用绕线导槽、衔接槽设计,解决线圈卷绕未对出线固定而导致的线圈松散、线序混乱的问题。

Description

定子芯及具有其的电动机
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,特别是一种定子芯及具有其的电动机。
背景技术
通常,电机主要由定子和转子构成,定子绕有线圈,而转子耦合有磁体,从而通过与磁体的电磁相互作用使转子产生旋转。定子形成包含单元芯和线圈,并且近来,利用多个分开的绕有线圈的单元定子芯拼接成环形,以用作定子。利用绝缘构件(以下简称为“绝缘体”)插入以达到定子芯与线圈之间绝缘的目的。
由于绝缘体具有绕有线圈的结构,并且当通常称为线圈线的线卷绕在绝缘体上时,由于外部振动所引起的颤抖现象之故,和通常称为线圈线的线卷绕在绝缘体上时具有一定回弹力和无定位结构的缘故,线圈线的线在卷绕过程未能固定,从而导致线圈绕线松散和线序混乱的问题。
在利用多个分开的绕有线圈的单元定子芯拼接成环形以用作定子时,由于单元定子芯拼接成环形的过程无明确的固化拼接结构和工序,使得单元定子芯拼接成环形的圆度无法得到保证,并且电机外壳体(为薄壁金属)在制作成型过程无法完全保证外壳体的圆度,从而导致由单元定子芯拼接成环形的定子芯在压入外壳体时无法保证定子芯和外壳体的圆度及其同心度,影响电机装配合理性、制作效率和齿槽效应的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种定子芯及具有其的电动机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种定子芯,包括若干个单元定子芯拼接成环形结构;所述单元定子芯包括有单元芯和绝缘构件,其中所述单元定子芯之间通过所述单元芯连接,定子绕组线缠绕在所述绝缘构件上;所述绝缘构件上对应所述定子绕组线的绕线位置处设置有绕线导槽,所述绝缘构件对应所述定子绕组线的进线端、出线端位置处设置有衔接槽。
根据本实用新型所提供的定子芯,通过绝缘构件采用绕线导槽、衔接槽设计,解决线圈卷绕未对出线固定而导致的线圈松散、线序混乱的问题。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述绝缘构件包括有主体部和延伸部,所述绕线导槽位于所述主体部上,所述延伸部位于所述主体部朝向定子芯外侧方向处,所述衔接槽位于所述延伸部上,便于衔接槽布置。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述延伸部上伸出有凹槽衔接部,所述衔接槽位于所述凹槽衔接部上,伸出的凹槽衔接部就可以留出更多空间便于线卡入衔接槽。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述绝缘构件内侧折边位置处设置有避空槽,用于避空单元芯配合边角可能存在的边角毛刺。
一种电动机,包括上述的定子芯。
根据本实用新型所提供的电动机,通过绝缘构件采用绕线导槽、衔接槽设计,解决线圈卷绕未对出线固定而导致的线圈松散、线序混乱的问题。
本实用新型的有益效果是:通过绝缘构件采用绕线导槽、衔接槽设计,解决在绕线操作过程中使用单独构件固定线的操作,从而提高绕线过程的精确度和可加工性,并且可以防止由振动等外力和线圈线的回弹力所引起的绕线松散和线序混乱的问题,进一步提高排线性能和线圈线的固定性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中单元定子芯的结构示意图;
图3是本实用新型中单元定子芯在绕有线圈时的结构示意图;
图4是本实用新型中单元定子芯的结构分解图;
图5是本实用新型中单元定子芯的俯视图;
图6是本实用新型中对应凹槽衔接部位置的俯视放大图。
附图标记:
单元定子芯100、单元芯110、单元支撑部111、外侧板112、内侧板113、绝缘构件120、主体部121、延伸部122、凹槽衔接部1221、定位台阶1222、避空槽123、内分隔部124、外分隔部125、定子绕组线200、绕线导槽130、衔接槽140。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。
图1是本实用新型一个实施方式的立体图,参照图1,本实用新型的一个实施方式提供了一种定子芯,包括若干个单元定子芯100拼接成环形结构。定子芯的单元定子芯100数目不限。
参照图2、图3,单元定子芯100包括有单元芯110和绝缘构件120。其中单元定子芯100之间通过单元芯110连接,单元芯110的具体形状可根据现有定子而定。定子绕组线200缠绕在绝缘构件120上。定子绕组线200缠绕形成绕组线圈。
参照图4、图5、图6,绝缘构件120上对应定子绕组线200的绕线位置处设置有绕线导槽130,绝缘构件120对应定子绕组线200的进线端、出线端位置处设置有衔接槽140。
定子绕组线200绕线时,定子绕组线200缠绕在绕线导槽130上,并且定子绕组线200的两端(绕组线圈的进线端、出线端)分别卡入衔接槽140,以去除在绕线操作过程中使用单独构件固定线的操作,从而提高绕线过程的精确度和可加工性,并且可以防止由振动等外力和线圈线的回弹力所引起的绕线松散和线序混乱的问题,进一步提高排线性能和线圈线的固定性能。
以下结合一些实施例进行说明,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外,表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序,也不构成对本发明的限制。
实施例1,单元芯110是由多片金属薄片压制而成,金属薄片在切割制造以及压制成型过程无法避免的存在毛边,若绝缘体上未设置相应的避空位,则会使绝缘构件120和单元芯110无法紧密贴合。
绝缘构件120是由复合材料通过注塑工艺制造成型,存在较大的应力变形量,在单元芯线圈卷绕过程,由于线圈线的张力使得绝缘体发生应力变形,导致绝缘体侧面边突出单元定子芯侧面,使得定子芯在拼接成环形时因绝缘体侧面突出而造成干涉。
实施例2,单元定子芯100拼接组成环形结构,并在单元芯110的拼接处加以焊接固化,有效地避免了因机壳内腔形状不规整而改变定子芯原有的圆度的问题,从而保证了电机的齿槽效应。
实施例3,绝缘构件120包括有主体部121和延伸部122,绕线导槽130位于主体部121上,延伸部122位于主体部121朝向定子芯外侧方向处,衔接槽140位于延伸部122上。
本实施例的主体部121为П字状结构,主体部121就可套装在单元芯110上。
实施例4,延伸部122上伸出有凹槽衔接部1221,衔接槽140位于凹槽衔接部1221上。凹槽衔接部1221伸出来可以使凹槽衔接部1221周围有更多空间,便于人工或者机器把定子绕组线200卡入衔接槽140。
实施例5,绝缘构件120内侧折边位置处设置有避空槽123,用于避空单元芯110配合边角可能存在的边角毛刺,以保证绝缘构件120与单元芯110装配的配合面完全贴合。
本实施例的避空槽123衔接贯穿整个绝缘构件120对应主体部121内腔。避空槽123为方形凹槽,便于加工。
实施例6,单元芯110包括单元支撑部111、外侧板112、内侧板113,其中所述外侧板112、内侧板113之间通过单元支撑部111连接,外侧板112位于对应定子芯外圈位置,内侧板113位于对应定子芯内圈位置。定子绕组线200绕线在外侧板112、内侧板113之间的空间处。
实施例7,主体部121的两侧设置有外分隔部125、内分隔部124,分别与单元芯110的外侧板112、内侧板113对应,避免定子绕组线200绕线时与单元芯110的外侧板112、内侧板113接触。延伸部122位于外分隔部125上。
实施例8,绝缘构件120朝向定子芯外侧位置处设置有定位台阶1222,进一步方便绝缘构件120的定位。
实施例9,绝缘构件120包括有上、下构件,对应单元芯110的上、下两侧。上、下构件分别从单元芯110的上、下两侧拼接,便于绝缘构件120组装。
实施例10,衔接槽140内径为定子绕组线200(含漆膜)的线径
Figure BDA0002649162950000052
倍;绕线导槽130槽型直径为定子绕组线200(含漆膜)的线径
Figure BDA0002649162950000051
倍。
实施例11,定子芯的各个相邻绝缘构件120之间留有空隙,以去除因绝缘构件发生应力变形而导致的装配干涉问题,提高装配合理性和可加工性。
一种电动机,包括上述的定子芯。定子芯的绝缘构件120采用绕线导槽、衔接槽设计,解决在绕线操作过程中使用单独构件固定线的操作,从而提高绕线过程的精确度和可加工性,并且可以防止由振动等外力和线圈线的回弹力所引起的绕线松散和线序混乱的问题,进一步提高排线性能和线圈线的固定性能。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种定子芯,包括若干个单元定子芯(100)拼接成环形结构,其特征在于:
所述单元定子芯(100)包括有单元芯(110)和绝缘构件(120),其中所述单元定子芯(100)之间通过所述单元芯(110)连接,定子绕组线(200)缠绕在所述绝缘构件(120)上;
所述绝缘构件(120)上对应所述定子绕组线(200)的绕线位置处设置有绕线导槽(130),所述绝缘构件(120)对应所述定子绕组线(200)的进线端、出线端位置处设置有衔接槽(140)。
2.根据权利要求1所述的一种定子芯,其特征在于:所述绝缘构件(120)包括有主体部(121)和延伸部(122),所述绕线导槽(130)位于所述主体部(121)上,所述延伸部(122)位于所述主体部(121)朝向定子芯外侧方向处,所述衔接槽(140)位于所述延伸部(122)上。
3.根据权利要求2所述的一种定子芯,其特征在于:所述延伸部(122)上伸出有凹槽衔接部(1221),所述衔接槽(140)位于所述凹槽衔接部(1221)上。
4.根据权利要求1所述的一种定子芯,其特征在于:所述绝缘构件(120)内侧折边位置处设置有避空槽(123)。
5.一种电动机,其特征在于,包括根据权利要求1至4中任一项所述的定子芯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023087573A1 (zh) * 2021-11-19 2023-05-25 广东美芝制冷设备有限公司 绝缘骨架、定子、电机、压缩机和制冷设备

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Stator core and motor with it

Effective date of registration: 20231016

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Pledgor: GUANGDONG POWERFUL MOTOR Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980061329

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Pledgor: GUANGDONG POWERFUL MOTOR Co.,Ltd.

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