CN112936696A

CN112936696A - 一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备

Info

Publication number: CN112936696A
Application number: CN202110095390.5A
Authority: CN
Inventors: 肖海兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Hunan Sansheng Precision Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2041-01-25
Also published as: CN112936696B

Abstract

本发明涉及一种物料冲压设备，尤其涉及一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备。提供一种加工效率高，可以保证成品质量，加工周期较短的用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备。本发明提供了这样一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；撑脚，底板底部均匀设有多个撑脚；放置机构，底板顶部设有放置机构。采用第一冲压头和第二冲压头之间的配合，弹性伸缩杆向下移动带动推杆架向下移动，推杆架向内侧推动斜面推块与第二冲压块，第一冲压块向下压动物料，使物料的两侧向上翘起，然后第二冲压块向内侧移动对物料完成冲压，方便第二冲压块的冲压过程，提高了冲压效率。

Description

一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备

技术领域

本发明涉及一种物料冲压设备，尤其涉及一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备。

背景技术

在大型模具结构中卡扣成型是重要的成型模具结构之一，而现有的卡扣成型模具中，一般应用一个体积较大的冲压模具实现对大型产品中卡扣的成型，在生产制造该冲压模具时因其体积较大需大量的原料而进行成型加工。在冲压卡扣时，传统冲压方式往往是由一种冲压模具冲压而成，可能对成品的质量有一定影响，且模具加工成本较高，加工周期长，加工效率低。

因此，需要设计一种加工效率高，可以保证成品质量，加工周期较短的用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备。

发明内容

为了克服可能对成品的质量有一定影响，加工周期长，加工效率低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种加工效率高，可以保证成品质量，加工周期较短的用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备。

本发明的技术实施方案为：一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，包括有：

底板，底板用于安装整个设备；

撑脚，底板底部均匀设有多个撑脚；

放置机构，底板顶部设有放置机构；

冲压机构，放置机构上方设有冲压机构，放置机构内放置有物料。

作为优选，放置机构包括有：

冲压座，底板顶部的一侧设有冲压座；

弹性托板，冲压座顶部设有弹性托板；

固定架，底板顶部中部对称设有固定架；

运料台，固定架顶部之间设有运料台；

侧板，运料台顶部设有两个侧板。

作为优选，冲压机构包括有：

安装架，底板顶部的一侧对称设有安装架；

气缸，安装架顶部之间设有气缸；

弹性伸缩杆，气缸输出端设有弹性伸缩杆；

第一冲压块，弹性伸缩杆底部设有第一冲压块。

作为优选，还包括有顶弯机构，顶弯机构包括有：

连接块，弹性伸缩杆上设有两个连接块；

推杆架，连接块上均设有推杆架；

导轨座，冲压座顶部两侧均设有导轨座；

斜面推板，导轨座顶部滑动式设有斜面推板，推杆架均与斜面推板相配合；

第二冲压块，斜面推板内侧均设有第二冲压块，第二冲压块与导轨座滑动式连接；

第一复位弹簧，斜面推板与导轨座之间均设有第一复位弹簧。

作为优选，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第一导轨架，运料台底部对称设有第一导轨架；

齿条架，第一导轨架顶部均滑动式设有齿条架；

滑动推料架，齿条架左侧之间设有滑动推料架，侧板均与滑动推料架滑动式连接；

手拉杆，齿条架的一侧之间设有手拉杆；

第一固定环套，固定架上均设有第一固定环套；

单向离合器，第一固定环套上均转动式设有单向离合器；

传动齿轮，单向离合器上均设有传动齿轮，传动齿轮均与齿条架相啮合；

第二固定环套，安装架上均设有第二固定环套；

棘齿轮，第二固定环套内均转动式设有棘齿轮；

连接杆，连接块上均设有连接杆；

弹性棘齿条，连接杆上均设有弹性棘齿条，弹性棘齿条均与棘齿轮相啮合；

传动皮带组，同侧的棘齿轮的传动杆与单向离合器之间均连接有传动皮带组。

作为优选，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

挤压架，弹性伸缩杆的一侧设有挤压架；

第二导轨架，运料台的一侧对称设有第二导轨架，挤压架均与第二导轨架滑动式连接；

第二复位弹簧，第二导轨架内顶部与挤压架之间均设有第二复位弹簧；

夹块，挤压架上滑动式设有夹块；

固定限位片，夹块上部设有两个固定限位片；

支撑弹簧，挤压架底部与夹块之间均设有支撑弹簧。

作为优选，还包括有切割机构，切割机构包括有：

第三导轨架，运料台顶部的一侧对称设有第三导轨架；

切割刀，第三导轨架之间滑动式设有切割刀；

第三复位弹簧，第三导轨架内顶部与切割刀两端之间均设有第三复位弹簧；

挤压板，切割刀顶部设有挤压板；

下压块，挤压架的一侧设有下压块，挤压板与下压块相配合。

作为优选，切割刀为热熔刀。

本发明的有益效果：1、采用第一冲压头和第二冲压头之间的配合，弹性伸缩杆向下移动带动推杆架向下移动，推杆架向内侧推动斜面推块与第二冲压块，第一冲压块向下压动物料，使物料的两侧向上翘起，然后第二冲压块向内侧移动对物料完成冲压，方便第二冲压块的冲压过程，提高了冲压效率。

2、采用弹性棘齿条、棘齿轮和单行离合器之间的配合，连接块向下移动时，弹性棘齿条与棘齿轮相接触，单棘齿轮不转动，连接块向上移动时，弹性棘齿条与棘齿轮相啮合带动传动齿轮转动，从而带动滑动推料架向左滑动，当连接块再次向下移动时，工作人员手动向右拉动手拉杆带动齿条架与滑动推料架复位，由于单向离合器的限制，传动齿轮不转动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置机构的立体结构示意图。

图3为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图4为本发明顶弯机构的立体结构示意图。

图5为本发明推料机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明切割机构的立体结构示意图。

附图标号：1-底板，2-撑脚，3-放置机构，31-冲压座，32-弹性托板，33-固定架，34-运料台，35-侧板，4-冲压机构，41-安装架，42-气缸，43-弹性伸缩杆，44-第一冲压块，5-顶弯机构，51-连接块，52-推杆架，53-导轨座，54-第一复位弹簧，55-斜面推板，56-第二冲压块，6-推料机构，61-第一导轨架，62-滑动推料架，63-齿条架，64-手拉杆，65-第一固定环套，66-单向离合器，67-传动齿轮，68-传动皮带组，69-第二固定环套，610-棘齿轮，611-弹性棘齿条，612-连接杆，7-夹紧机构，71-第二导轨架，72-第二复位弹簧，73-挤压架，74-夹块，75-支撑弹簧，76-固定限位片，8-切割机构，81-第三导轨架，82-切割刀，83-第三复位弹簧，84-挤压板，85-下压块，9-物料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，如图1所示，包括有底板1、撑脚2、放置机构3和冲压机构4，底板1底部均匀设有多个撑脚2，底板1顶部设有放置机构3，放置机构3上方设有冲压机构4，放置机构3内放置有物料9。

工作人员将物料9放置在放置机构3左侧，然后启动冲压机构4工作，冲压机构4向下移动对物料9进行冲压，冲压完毕后，冲压机构4复位，工作人员将放置机构3内冲压好的物料9取出，最后关闭冲压机构4。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，放置机构3包括有冲压座31、弹性托板32、固定架33、运料台34和侧板35，底板1顶部左侧设有冲压座31，冲压座31顶部设有弹性托板32，底板1顶部中部对称设有固定架33，固定架33顶部之间设有运料台34，运料台34顶部设有两个侧板35。

冲压机构4包括有安装架41、气缸42、弹性伸缩杆43和第一冲压块44，底板1顶部左侧前后对称设有安装架41，安装架41顶部之间设有气缸42，气缸42输出端设有弹性伸缩杆43，弹性伸缩杆43底部设有第一冲压块44。

工作人员将物料9放置在弹性托板32顶部，然后启动气缸42工作，气缸42通过弹性伸缩杆43带动第一冲压块44向下移动，第一冲压块44与物料9相接触，由于弹性伸缩杆43继续向下移动，从而使弹性托板32与弹性伸缩杆43均被压缩，从而使第一冲压块44持续对物料9进行冲压，冲压完毕后，气缸42通过弹性伸缩杆43带动第一冲压块44向上移动，使弹性托板32和弹性伸缩杆43均复位，同时带动第一冲压块44向上移动复位，最后工作人员将冲压好的物料9进行收集。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有顶弯机构5，顶弯机构5包括有连接块51、推杆架52、导轨座53、第一复位弹簧54、斜面推板55和第二冲压块56，弹性伸缩杆43上设有两个连接块51，连接块51上均设有推杆架52，冲压座31顶部两侧均设有导轨座53，导轨座53顶部滑动式设有斜面推板55，推杆架52均与斜面推板55相配合，斜面推板55内侧均设有第二冲压块56，第二冲压块56与导轨座53滑动式连接，斜面推板55与导轨座53之间均设有第一复位弹簧54。

当弹性伸缩杆43向下移动时，通过连接块51带动推杆架52向下移动，推杆架52与斜面推板55相接触，从而向内侧推动斜面推板55与第二冲压块56，第一复位弹簧54被拉伸，第一冲压块44压动物料9使其两侧向上翘起，从而方便第二冲压块56的冲压，最后对物料9完成冲压，当弹性伸缩杆43向上移动时，通过连接块51带动推杆架52向上移动，推杆架52不再与斜面推板55相接触，在第一复位弹簧54的作用下，带动斜面推板55与第二冲压块56向外侧滑动复位。

还包括有推料机构6，推料机构6包括有第一导轨架61、滑动推料架62、齿条架63、手拉杆64、第一固定环套65、单向离合器66、传动齿轮67、传动皮带组68、第二固定环套69、棘齿轮610、弹性棘齿条611和连接杆612，运料台34底部前后对称设有第一导轨架61，第一导轨架61顶部均滑动式设有齿条架63，齿条架63左侧之间设有滑动推料架62，侧板35均与滑动推料架62滑动式连接，齿条架63右侧之间设有手拉杆64，固定架33上均设有第一固定环套65，第一固定环套65上均转动式设有单向离合器66，单向离合器66上设有传动齿轮67，传动齿轮67均与齿条架63相啮合，安装架41上均设有第二固定环套69，第二固定环套69内均转动式设有棘齿轮610，连接块51上均设有连接杆612，连接杆612上均设有弹性棘齿条611，弹性棘齿条611均与棘齿轮610相啮合，同侧的棘齿轮610的传动杆与传单向离合器66之间均连接有传动皮带组68。

工作人员将新的物料9放置在运料台34上，当连接块51向下移动时，通过连接杆612带动弹性棘齿条611向下移动，弹性棘齿条611与棘齿轮610相接触，棘齿轮610不转动，弹性棘齿条611被向左侧压缩，当连接块51向上移动时，通过连接杆612带动弹性棘齿条611向上移动，弹性棘齿条611通过与棘齿轮610相啮合带动传动皮带组68转动，传动皮带组68通过单向离合器66带动传动齿轮67转动，传动齿轮67通过与齿条架63相啮合，从而带动滑动推料架62向左滑动，对新的物料9向左推动，新的物料9将冲压好的物料9向左推出，当连接块51再次向下移动时，滑动推料架62滑动至侧板35左端，此时工作人员手动向右拉动手拉杆64带动齿条架63与滑动推料架62复位，由于单向离合器66的限制，传动齿轮67不会带动传动皮带组68转动。

还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第二导轨架71、第二复位弹簧72、挤压架73、夹块74、支撑弹簧75和固定限位片76，弹性伸缩杆43右侧设有挤压架73，运料台34左侧对称设有第二导轨架71，挤压架73均与第二导轨架71滑动式连接，第二导轨架71内顶部与挤压架73之间均设有第二复位弹簧72，挤压架73上滑动式设有夹块74，夹块74上部设有两个固定限位片76，挤压架73底部与夹块74之间均设有支撑弹簧75。

当弹性伸缩杆43向下移动时，带动挤压架73与夹块74向下滑动，第二复位弹簧72被拉伸，挤压架73继续向下滑动，夹块74与物料9相接触，支撑弹簧75被压缩，从而对物料9进行夹紧，当弹性伸缩杆43向上移动时，支撑弹簧75与第二复位弹簧72均复位，从而通过挤压架73带动夹块74向上移动复位，将物料9松开。

还包括有切割机构8，切割机构8包括有第三导轨架81、切割刀82、第三复位弹簧83、挤压板84和下压块85，挤压架73左侧设有下压块85，运料台34顶部左侧前后对称设有第三导轨架81，第三导轨架81之间滑动式设有切割刀82，第三导轨架81内顶部与切割刀82两端之间均设有第三复位弹簧83，切割刀82顶部设有挤压板84，挤压板84与下压块85相配合。

当挤压架73向下滑动时，带动下压块85向下移动，下压块85与挤压板84相接触，从而带动切割刀82向下滑动，第三复位弹簧83被拉伸，切割刀82对物料9进行切割，当挤压架73向上滑动时，带动下压块85向上移动，在第三复位弹簧83的复位作用下，带动切割刀82向上滑动复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于安装整个设备；

撑脚（2），底板（1）底部均匀设有多个撑脚（2）；

放置机构（3），底板（1）顶部设有放置机构（3）；

冲压机构（4），放置机构（3）上方设有冲压机构（4），放置机构（3）内放置有物料（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，放置机构（3）包括有：

冲压座（31），底板（1）顶部的一侧设有冲压座（31）；

弹性托板（32），冲压座（31）顶部设有弹性托板（32）；

固定架（33），底板（1）顶部中部对称设有固定架（33）；

运料台（34），固定架（33）顶部之间设有运料台（34）；

侧板（35），运料台（34）顶部设有两个侧板（35）。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，冲压机构（4）包括有：

安装架（41），底板（1）顶部的一侧对称设有安装架（41）；

气缸（42），安装架（41）顶部之间设有气缸（42）；

弹性伸缩杆（43），气缸（42）输出端设有弹性伸缩杆（43）；

第一冲压块（44），弹性伸缩杆（43）底部设有第一冲压块（44）。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，还包括有顶弯机构（5），顶弯机构（5）包括有：

连接块（51），弹性伸缩杆（43）上设有两个连接块（51）；

推杆架（52），连接块（51）上均设有推杆架（52）；

导轨座（53），冲压座（31）顶部两侧均设有导轨座（53）；

斜面推板（55），导轨座（53）顶部滑动式设有斜面推板（55），推杆架（52）均与斜面推板（55）相配合；

第二冲压块（56），斜面推板（55）内侧均设有第二冲压块（56），第二冲压块（56）与导轨座（53）滑动式连接；

第一复位弹簧（54），斜面推板（55）与导轨座（53）之间均设有第一复位弹簧（54）。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括有：

第一导轨架（61），运料台（34）底部对称设有第一导轨架（61）；

齿条架（63），第一导轨架（61）顶部均滑动式设有齿条架（63）；

滑动推料架（62），齿条架（63）左侧之间设有滑动推料架（62），侧板（35）均与滑动推料架（62）滑动式连接；

手拉杆（64），齿条架（63）的一侧之间设有手拉杆（64）；

第一固定环套（65），固定架（33）上均设有第一固定环套（65）；

单向离合器（66），第一固定环套（65）上均转动式设有单向离合器（66）；

传动齿轮（67），单向离合器（66）上均设有传动齿轮（67），传动齿轮（67）均与齿条架（63）相啮合；

第二固定环套（69），安装架（41）上均设有第二固定环套（69）；

棘齿轮（610），第二固定环套（69）内均转动式设有棘齿轮（610）；

连接杆（612），连接块（51）上均设有连接杆（612）；

弹性棘齿条（611），连接杆（612）上均设有弹性棘齿条（611），弹性棘齿条（611）均与棘齿轮（610）相啮合；

传动皮带组（68），同侧的棘齿轮（610）的传动杆与单向离合器（66）之间均连接有传动皮带组（68）。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有：

挤压架（73），弹性伸缩杆（43）的一侧设有挤压架（73）；

第二导轨架（71），运料台（34）的一侧对称设有第二导轨架（71），挤压架（73）均与第二导轨架（71）滑动式连接；

第二复位弹簧（72），第二导轨架（71）内顶部与挤压架（73）之间均设有第二复位弹簧（72）；

夹块（74），挤压架（73）上滑动式设有夹块（74）；

固定限位片（76），夹块（74）上部设有两个固定限位片（76）；

支撑弹簧（75），挤压架（73）底部与夹块（74）之间均设有支撑弹簧（75）。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于，还包括有切割机构（8），切割机构（8）包括有：

第三导轨架（81），运料台（34）顶部的一侧对称设有第三导轨架（81）；

切割刀（82），第三导轨架（81）之间滑动式设有切割刀（82）；

第三复位弹簧（83），第三导轨架（81）内顶部与切割刀（82）两端之间均设有第三复位弹簧（83）；

挤压板（84），切割刀（82）顶部设有挤压板（84）；

下压块（85），挤压架（73）的一侧设有下压块（85），挤压板（84）与下压块（85）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于五金加工的金属卡扣批量冲压设备，其特征在于：切割刀（82）为热熔刀。