CN112936650A - 一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车外饰件用高分子材料改性方法，所述一种汽车外饰件用高分子材料改性方法包括以下步骤：步骤一：称取相应质量份数的制造汽车外饰的高分子材料备用，随后称取相应质量份数的增加汽车外饰的辅料备用。本发明通过设置新的改性方法，可以对使塑料件的其他性能得到提高，并且这种改性方法简单易操作，便于大批量的生产加工；而设置的改性装置可以对生产原料进行改性处理，而这种改性装置的设置可以分批量的对物料进行加热改性，并且在分量处理的同时可以对储存的物料进行搅拌，防止其出现凝结情况，而且在加热熔融的过程中可以将一定的热气传输至储料箱的内部进行加热，也可以一定程度上防止物料凝结的可能性。

Description

一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置

技术领域

本发明涉及汽车内饰加工技术领域，具体为一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置。

背景技术

汽车外饰件包括汽车前、后保险杠、汽车车身裙板、外侧围、扰流板、防擦条、后门拉手、前后风挡玻璃等等。

在汽车外饰件生产制造的过程中会用到大量的塑料件，而传统的塑料外饰件在使用的过程中因为其长时间放置于室外，在经历暴晒或者冷冻的情况下，容易使其外表面发生形变，为此，需要在其内部添加一定的辅料来改变其性能，而且在改性的过程中容易出现改性不完全，或者改性过程中容易出现塑料件凝结情况的出现，影响到后续的汽车外饰件成型效果，为此，我们提出一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车外饰件用高分子材料改性方法，所述一种汽车外饰件用高分子材料改性方法包括以下步骤：

步骤一：称取相应质量份数的制造汽车外饰的高分子材料备用，随后称取相应质量份数的增加汽车外饰的辅料备用；

步骤二：将步骤一称取完成的高分子材料与辅料相互混合；

步骤三：将步骤二混合完成后的高分子材料与辅料放置于改性装置的内部进行加热熔融，在熔融的过程中缓慢提升加热的温度，在温度提升的的过程中将温度提升至178℃以上；

步骤四：将步骤三熔融之后的材料放置于储存装置内部进行储存，在储存过程中保持其内部温度较高，防止其再次凝结，当物料改性熔融完成时候向其内部添加相容剂，并将其挤出至相应的模具中即可。

优选的，一种汽车外饰件用高分子材料改性方法的改性装置，包括熔融箱、下料箱、连接管、储料箱、加热装置、传输装置、搅拌装置、垫板和分隔装置，所述熔融箱的顶部固定连通有下料箱，所述熔融箱的底部固定连通有连接管，所述连接管远离熔融箱底部的一端固定连通有储料箱，所述储料箱内部的一端设置有电阀门，所述熔融箱的外壁固定安装有加热装置，所述加热装置的侧壁与储料箱的顶部之间通过传输装置固定连通，所述储料箱的底部固定安装有搅拌装置，所述熔融箱内壁的一侧固定安装有垫板，所述熔融箱的内部且与垫板的侧壁相接触位置固定安装有分隔装置，所述搅拌装置与分隔装置相互连接。

优选的，所述加热装置由工作箱、电加热块、电加热丝和第一连接管组成，所述熔融箱的外壁固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的顶部和底部固定安装有多组电加热块，两组相对的所述电加热块之间通过电加热丝固定连接，所述工作箱的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿工作箱的侧壁且延伸至工作箱的内部。

优选的，所述传输装置由鼓风机、第二连接管和第三连接管组成，所述鼓风机固定安装于储料箱的顶部，所述鼓风机的进气口出固定连通有第三连接管，所述第三连接管远离鼓风机的一端与第一连接管的一端固定连通，所述鼓风机的出气口处固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离鼓风机的一端贯穿储料箱的顶部且延伸至储料箱的内部。

优选的，所述搅拌装置由正反电机、第一转轴、搅拌杆、第二转轴和第一锥齿轮组成，所述正反电机固定安装于储料箱的底部，所述正反电机的输出端贯穿储料箱的底部且延伸至储料箱的内部，所述正反电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定安装有多组搅拌杆，所述第一转轴的顶部贯穿储料箱的顶部且延伸至储料箱的外部，所述第一转轴的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述工作箱的侧壁与第二转轴的外壁通过对称分布的支撑装置进行固定限位。

优选的，所述分隔装置由限位杆、第三转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一支撑杆、套环、螺纹杆、滚珠丝杆套、分隔板、第二导向板和第四锥齿轮组成，所述熔融箱的内壁与垫板的侧壁之间均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的相对侧固定安装有套环，所述套环的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第四锥齿轮，所述螺纹杆的外表面且位于套环的顶部和底部固定连接有两组相互对称的滚珠丝杆套，所述滚珠丝杆套的外表面固定连接有分隔板，所述下料箱外壁的一侧固定安装有内部中空的限位杆，所述限位杆的内部插接有与其相适配的第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿下料箱的侧壁且延伸至下料箱的内部，所述第三转轴位于下料箱内部的一端固定连接有与第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴位于下料箱外部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述滚珠丝杆套的顶部且与螺纹杆外部相贴合的位置固定安装有倾斜设置的第二导向板。

优选的，所述下料箱内壁的一侧且位于第三锥齿轮和第四锥齿轮顶部的位置固定连接有第一导向板。

优选的，所述支撑装置由第二支撑杆和支撑环组成，所述工作箱的侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二转轴的外表面且对应第二支撑杆的位置固定连接有支撑环，所述第二支撑杆与支撑环的相对侧固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置新的改性方法，可以对使塑料件的其他性能得到提高，并且这种改性方法简单易操作，便于大批量的生产加工；

2、而设置的改性装置可以对生产原料进行改性处理，而这种改性装置的设置可以分批量的对物料进行加热改性，并且在分量处理的同时可以对储存的物料进行搅拌，防止其出现凝结情况，而且在加热熔融的过程中可以将一定的热气传输至储料箱的内部进行加热，也可以一定程度上防止物料凝结的可能性。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明A结构放大图；

图3为本发明支撑装置俯视图结构示意图。

图中：1熔融箱、2下料箱、3连接管、4储料箱、5加热装置、6传输装置、7搅拌装置、8垫板、9分隔装置、10工作箱、11电加热块、12电加热丝、13第一连接管、14鼓风机、15第二连接管、16第三连接管、17第一导向板、18正反电机、19第一转轴、20搅拌杆、21第二转轴、22第一锥齿轮、23限位杆、24第三转轴、25第二锥齿轮、26第三锥齿轮、27第一支撑杆、28套环、29螺纹杆、30滚珠丝杆套、31分隔板、32第二导向板、33电阀门、34支撑装置、35第二支撑杆、36支撑环、37第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车外饰件用高分子材料改性方法，所述一种汽车外饰件用高分子材料改性方法包括以下步骤：

步骤一：称取相应质量份数的制造汽车外饰的高分子材料备用，随后称取相应质量份数的增加汽车外饰的辅料备用；

步骤二：将步骤一称取完成的高分子材料与辅料相互混合；

步骤三：将步骤二混合完成后的高分子材料与辅料放置于改性装置的内部进行加热熔融，在熔融的过程中缓慢提升加热的温度，在温度提升的的过程中将温度提升至178℃以上；

步骤四：将步骤三熔融之后的材料放置于储存装置内部进行储存，在储存过程中保持其内部温度较高，防止其再次凝结，当物料改性熔融完成时候向其内部添加相容剂，并将其挤出至相应的模具中即可。

优选的，一种汽车外饰件用高分子材料改性方法的改性装置，包括熔融箱1、下料箱2、连接管3、储料箱4、加热装置5、传输装置6、搅拌装置7、垫板8和分隔装置9，所述熔融箱1的顶部固定连通有下料箱2，所述熔融箱1的底部固定连通有连接管3，所述连接管3远离熔融箱1底部的一端固定连通有储料箱4，所述储料箱4内部的一端设置有电阀门33，所述熔融箱1的外壁固定安装有加热装置5，所述加热装置5的侧壁与储料箱4的顶部之间通过传输装置6固定连通，所述储料箱4的底部固定安装有搅拌装置7，所述熔融箱1内壁的一侧固定安装有垫板8，所述熔融箱1的内部且与垫板8的侧壁相接触位置固定安装有分隔装置9，所述搅拌装置7与分隔装置9相互连接。

优选的，所述加热装置5由工作箱10、电加热块11、电加热丝12和第一连接管13组成，所述熔融箱1的外壁固定连接有工作箱10，所述工作箱10内壁的顶部和底部固定安装有多组电加热块11，两组相对的所述电加热块11之间通过电加热丝12固定连接，所述工作箱10的一侧设置有第一连接管13，所述第一连接管13的一端贯穿工作箱10的侧壁且延伸至工作箱10的内部。

优选的，所述传输装置6由鼓风机14、第二连接管15和第三连接管16组成，所述鼓风机14固定安装于储料箱4的顶部，所述鼓风机14的进气口出固定连通有第三连接管16，所述第三连接管16远离鼓风机14的一端与第一连接管13的一端固定连通，所述鼓风机14的出气口处固定连通有第二连接管15，所述第二连接管15远离鼓风机14的一端贯穿储料箱4的顶部且延伸至储料箱4的内部。

优选的，所述搅拌装置7由正反电机18、第一转轴19、搅拌杆20、第二转轴21和第一锥齿轮22组成，所述正反电机18固定安装于储料箱4的底部，所述正反电机18的输出端贯穿储料箱4的底部且延伸至储料箱4的内部，所述正反电机18的输出端固定连接有第一转轴19，所述第一转轴19的外壁固定安装有多组搅拌杆20，所述第一转轴19的顶部贯穿储料箱4的顶部且延伸至储料箱4的外部，所述第一转轴19的顶部固定连接有第二转轴21，所述第二转轴21的顶部固定连接有第一锥齿轮22，所述工作箱10的侧壁与第二转轴21的外壁通过对称分布的支撑装置34进行固定限位。

优选的，所述分隔装置9由限位杆23、第三转轴24、第二锥齿轮25、第三锥齿轮26、第一支撑杆27、套环28、螺纹杆29、滚珠丝杆套30、分隔板31、第二导向板32和第四锥齿轮37组成，所述熔融箱1的内壁与垫板8的侧壁之间均固定连接有第一支撑杆27，所述第一支撑杆27的相对侧固定安装有套环28，所述套环28的内部插接有螺纹杆29，所述螺纹杆29的顶部固定连接有第四锥齿轮37，所述螺纹杆29的外表面且位于套环28的顶部和底部固定连接有两组相互对称的滚珠丝杆套30，所述滚珠丝杆套30的外表面固定连接有分隔板31，所述下料箱2外壁的一侧固定安装有内部中空的限位杆23，所述限位杆23的内部插接有与其相适配的第三转轴24，所述第三转轴24的一端贯穿下料箱2的侧壁且延伸至下料箱2的内部，所述第三转轴24位于下料箱2内部的一端固定连接有与第四锥齿轮37相啮合的第三锥齿轮26，所述第三转轴24位于下料箱2外部的一端固定连接有与第一锥齿轮22相啮合的第二锥齿轮25，所述滚珠丝杆套31的顶部且与螺纹杆29外部相贴合的位置固定安装有倾斜设置的第二导向板32。

优选的，所述下料箱2内壁的一侧且位于第三锥齿轮26和第四锥齿轮37顶部的位置固定连接有第一导向板17。

优选的，所述支撑装置34由第二支撑杆35和支撑环36组成，所述工作箱10的侧壁固定连接有第二支撑杆35，所述第二转轴21的外表面且对应第二支撑杆35的位置固定连接有支撑环36，所述第二支撑杆35与支撑环36的相对侧固定连接。

使用时，首先，将混合完成的高分子材料和辅料放置于下料箱2的内部，随后启动正反电机18和鼓风机14运作，并将电加热块11和电加热丝12与外界的电源固定连通，而正反电机18的运作可以带动第一转轴19、第二转轴21和第一锥齿轮22转动，而第一转轴19的转动可以带动搅拌杆20转动，从而便可以对储存在储料箱4内部的物料得到搅拌，防止物料在储料箱4的内部出现凝结，而第一锥齿轮22的转动可以带动第三转轴24、第二锥齿轮25和第三锥齿轮26沿着限位杆23的内部进行转动，从而便可以使与第三锥齿轮26啮合的第四锥齿轮37与螺纹杆29沿着套环28的内部转动，而螺纹杆29的转动可以带动两组分隔板31转动，而当分隔板31的边缘处高于垫板8的顶部的时候便可以使下料箱2内部的物料沿着第一导向板17落入两组分隔板31之间，随后当正反电机18逆向旋转的时候便可以使两组分隔板31与垫板8相对应，便可以利用电加热块11和电加热丝12的加热对放置于两组分隔板31之间的物料进行加热改性，而鼓风机14的启动可以将工作箱10内部的一部分热量通过鼓风机14、第二连接管15和第三连接管16排放至储料箱4的内部，便可以使储料箱4内部的温度较高，防止物料在储料箱4的内部出现凝结情况，而当逆向旋转的正反电机18再次启动的时候，便可以使底部的分隔板31的底部低于垫板8的底部，便可以使两组分隔板31之间的改性完成的物料通过连接管3落入储料箱4的内部进行储存，随后启动电阀门33打开，便可以使储存在储料箱4内部的物料排放至注塑机的内部进行汽车外饰的生产加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车外饰件用高分子材料改性方法，其特征在于：所述一种汽车外饰件用高分子材料改性方法包括以下步骤：

步骤一：称取相应质量份数的制造汽车外饰的高分子材料备用，随后称取相应质量份数的增加汽车外饰的辅料备用；

步骤二：将步骤一称取完成的高分子材料与辅料相互混合；

步骤三：将步骤二混合完成后的高分子材料与辅料放置于改性装置的内部进行加热熔融，在熔融的过程中缓慢提升加热的温度，在温度提升的的过程中将温度提升至178℃以上；

步骤四：将步骤三熔融之后的材料放置于储存装置内部进行储存，在储存过程中保持其内部温度较高，防止其再次凝结，当物料改性熔融完成时候向其内部添加相容剂，并将其挤出至相应的模具中即可。

2.一种制造如权利要求1所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性方法的改性装置，包括熔融箱(1)、下料箱(2)、连接管(3)、储料箱(4)、加热装置(5)、传输装置(6)、搅拌装置(7)、垫板(8)和分隔装置(9)，其特征在于：所述熔融箱(1)的顶部固定连通有下料箱(2)，所述熔融箱(1)的底部固定连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离熔融箱(1)底部的一端固定连通有储料箱(4)，所述储料箱(4)内部的一端设置有电阀门(33)，所述熔融箱(1)的外壁固定安装有加热装置(5)，所述加热装置(5)的侧壁与储料箱(4)的顶部之间通过传输装置(6)固定连通，所述储料箱(4)的底部固定安装有搅拌装置(7)，所述熔融箱(1)内壁的一侧固定安装有垫板(8)，所述熔融箱(1)的内部且与垫板(8)的侧壁相接触位置固定安装有分隔装置(9)，所述搅拌装置(7)与分隔装置(9)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述加热装置(5)由工作箱(10)、电加热块(11)、电加热丝(12)和第一连接管(13)组成，所述熔融箱(1)的外壁固定连接有工作箱(10)，所述工作箱(10)内壁的顶部和底部固定安装有多组电加热块(11)，两组相对的所述电加热块(11)之间通过电加热丝(12)固定连接，所述工作箱(10)的一侧设置有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的一端贯穿工作箱(10)的侧壁且延伸至工作箱(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述传输装置(6)由鼓风机(14)、第二连接管(15)和第三连接管(16)组成，所述鼓风机(14)固定安装于储料箱(4)的顶部，所述鼓风机(14)的进气口出固定连通有第三连接管(16)，所述第三连接管(16)远离鼓风机(14)的一端与第一连接管(13)的一端固定连通，所述鼓风机(14)的出气口处固定连通有第二连接管(15)，所述第二连接管(15)远离鼓风机(14)的一端贯穿储料箱(4)的顶部且延伸至储料箱(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)由正反电机(18)、第一转轴(19)、搅拌杆(20)、第二转轴(21)和第一锥齿轮(22)组成，所述正反电机(18)固定安装于储料箱(4)的底部，所述正反电机(18)的输出端贯穿储料箱(4)的底部且延伸至储料箱(4)的内部，所述正反电机(18)的输出端固定连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的外壁固定安装有多组搅拌杆(20)，所述第一转轴(19)的顶部贯穿储料箱(4)的顶部且延伸至储料箱(4)的外部，所述第一转轴(19)的顶部固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的顶部固定连接有第一锥齿轮(22)，所述工作箱(10)的侧壁与第二转轴(21)的外壁通过对称分布的支撑装置(34)进行固定限位。

6.根据权利要求5所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述分隔装置(9)由限位杆(23)、第三转轴(24)、第二锥齿轮(25)、第三锥齿轮(26)、第一支撑杆(27)、套环(28)、螺纹杆(29)、滚珠丝杆套(30)、分隔板(31)、第二导向板(32)和第四锥齿轮(37)组成，所述熔融箱(1)的内壁与垫板(8)的侧壁之间均固定连接有第一支撑杆(27)，所述第一支撑杆(27)的相对侧固定安装有套环(28)，所述套环(28)的内部插接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的顶部固定连接有第四锥齿轮(37)，所述螺纹杆(29)的外表面且位于套环(28)的顶部和底部固定连接有两组相互对称的滚珠丝杆套(30)，所述滚珠丝杆套(30)的外表面固定连接有分隔板(31)，所述下料箱(2)外壁的一侧固定安装有内部中空的限位杆(23)，所述限位杆(23)的内部插接有与其相适配的第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的一端贯穿下料箱(2)的侧壁且延伸至下料箱(2)的内部，所述第三转轴(24)位于下料箱(2)内部的一端固定连接有与第四锥齿轮(37)相啮合的第三锥齿轮(26)，所述第三转轴(24)位于下料箱(2)外部的一端固定连接有与第一锥齿轮(22)相啮合的第二锥齿轮(25)，所述滚珠丝杆套(31)的顶部且与螺纹杆(29)外部相贴合的位置固定安装有倾斜设置的第二导向板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述下料箱(2)内壁的一侧且位于第三锥齿轮(26)和第四锥齿轮(37)顶部的位置固定连接有第一导向板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车外饰件用高分子材料改性装置，其特征在于：所述支撑装置(34)由第二支撑杆(35)和支撑环(36)组成，所述工作箱(10)的侧壁固定连接有第二支撑杆(35)，所述第二转轴(21)的外表面且对应第二支撑杆(35)的位置固定连接有支撑环(36)，所述第二支撑杆(35)与支撑环(36)的相对侧固定连接。

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