CN208232118U - 一种弹性高分子材料粉料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性高分子材料粉料加工设备,包括搅拌桶体,所述搅拌桶体的上端开放设置,搅拌桶体下表面通过固定架固定有减速电机,减速电机的输出轴和搅拌转轴的下端通过联轴器连接,搅拌转轴的上端贯穿并延伸至搅拌桶体的内部,搅拌转轴的侧面安装有六个搅拌叶片,搅拌叶片在搅拌转轴的侧面两两对应设置,负压泵工作使得搅拌桶体内为真空搅拌桶体内部为真空使得搅拌后混合物中不含有气泡,提高搅拌后混合物的质量,螺旋叶片使得储料箱内一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管进入到搅拌桶体中,实现了弹性高分子材料粉料的定量供料,提高生产效率,工人劳动强度小,弹性高分子材料粉料供料误差小,保证产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及弹性高分子材料粉料加工技术领域,具体为一种弹性高分子材料粉料加工设备。
背景技术
弹性高分子材料在加工成型时,需要将弹性高分子材料粉料搅拌均匀,并在搅拌的过程中,向弹性高分子材料粉料中注入胶水,从而保证进行后续的弹性高分子材料粉料成型加工。弹性高分子材料在加工成型之前,需要先将搅拌均匀的粉料放在搅拌桶内,根据需要向搅拌桶内加入适当重量的弹性高分子材料粉料,每次进行弹性高分子材料粉料成型加工前,工作人员需要先称量从储料箱内取出的粉料,然后分次加入搅拌桶内,不但工作环节多,生产效率低、工人劳动强度大,而且由于每次都是人工称量,经常会出现比较大的误差,导致产品质量受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种弹性高分子材料粉料加工设备,螺旋叶片使得储料箱内一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管进入到搅拌桶体中,实现了弹性高分子材料粉料的定量供料,提高生产效率,工人劳动强度小,弹性高分子材料粉料供料误差小,保证产品的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹性高分子材料粉料加工设备,包括搅拌桶体,所述搅拌桶体的上端开放设置,搅拌桶体的下表面通过固定架固定有减速电机,减速电机的输出轴和搅拌转轴的下端通过联轴器连接,搅拌转轴的上端贯穿并延伸至搅拌桶体的内部,搅拌转轴的侧面安装有六个搅拌叶片,搅拌叶片在搅拌转轴的侧面两两对应设置,搅拌叶片位于搅拌桶体的内部,搅拌桶体的外侧面通过固定架固定有PLC控制器,PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器的输出端和减速电机的输入端电连接。
搅拌桶体外侧面的上端和顶盖的内壁滑动连接,顶盖内部的上表面和搅拌桶体的上端之间设有密封橡胶垫,顶盖上表面的固定孔中固定有进液管,进液管的下端延伸至顶盖的内部,进液管的下端和喷头的进液口连通,喷头位于顶盖的内部,进液管的上端延伸至顶盖的上方并与流量传感器的出液口连通,流量传感器的进液口和液泵的出液口通过导管连通,液泵的进液口和外部液体储料罐的出液口通过导管连通,液泵的输入端和PLC控制器的输出端电连接,流量传感器的输出端和PLC控制器的输入端电连接。
顶盖的上表面通过固定架固定有负压泵,负压泵的进气口和液体单向阀的出气口通过导管连通,液体单向阀的进气口和顶盖上表面的出气口通过导管连通,顶盖内部的上表面通过固定架固定有气压传感器,顶盖上表面的导气孔和进气气嘴的出气口连通,顶盖上表面的中间位置固定有定位环,气压传感器的输出端和PLC控制器的输入端电连接,负压泵的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
顶盖上表面的进料口和伸缩管的下端连通,伸缩管的上端和外部控制阀的下料口连通,外部控制阀的进料口和出料管侧面的下端连通,出料管的左端密闭设置,出料管的左端密闭设置,出料管的右端和储料箱左侧面的出料口连通,储料箱的右侧面通过固定架固定有步进电机,步进电机的输出轴和螺旋转轴的右端通过联轴器连接,螺旋转轴的左端贯穿并延伸至储料箱内部,螺旋转轴和出料管同轴固定,出料管左侧面的通孔中固定有轴承,轴承的内环和螺旋转轴的左端固定连接,螺旋转轴的外侧面固定有螺旋叶片,螺旋叶片的侧面和出料管的内壁滑动连接,储料箱的上端固定有盖板,盖板上表面的通气口和通气管的下端连通,通气管的上端安装有过滤装置,储料箱的侧面通过连接架固定在外部固定架上,步进电机的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌桶体的外侧面开设有安装孔,安装孔的内壁和弧形透明观察窗的侧边粘接,弧形透明观察窗的外侧面固定有刻度,刻度沿竖直方向等间距分布,弧形透明观察窗弧内侧的直径和搅拌桶体内壁的直径相等。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌桶体包括导热支撑壳体,导热支撑壳体的外侧面和电加热片的内侧面粘接,电加热片的外侧面和保温层的内侧面粘接,电加热片的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌桶体外侧面的上部通过固定架安装有四个顶盖固定装置,且四个顶盖固定装置绕搅拌桶体的轴线等角度分布,顶盖外侧面对应顶盖固定装置的位置安装有四个第二固定块,第二固定块远离顶盖的一端开设有固定槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶盖固定装置包括第一固定块,第一固定块的一端和搅拌桶体的侧面固定连接,第一固定块远离搅拌桶体的一端开设有安装槽,安装槽的内部通过转动销轴和转动块转动连接,转动块的侧面和螺杆的下端固定连接,螺杆的上端和蝶形螺母螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一固定块上表面到搅拌桶体上端的距离大于顶盖内部的高度,螺杆的高度大于顶盖的高度,且螺杆和第二固定块的固定槽卡接,第二固定块上表面和蝶形螺母下表面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤装置包括壳体,壳体的上端开放设置,壳体内部的底面固定有纱布层,纱布层的上表面和第二无纺布层的下表面粘接,第二无纺布层的上表面和活性炭层的下表面粘接,活性炭层的上表面和第一无纺布层的下表面粘接,第一无纺布层的上表面和隔网的下表面粘接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述储料箱内壁的下端通过固定有固定架固定有振动电机,振动电机的输入端和PLC控制器的输出端电连接,储料箱内壁的上端通过固定有固定架固定有料位传感器,料位传感器的输出端和PLC控制器的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌桶体的下表面和支撑柱的上端固定连接,支撑柱的下端和底板的上表面固定连接,支撑柱的数量为三个,且三个支撑柱绕搅拌桶体的轴线等角度分布,底板的下表面均匀固定有四个万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本弹性高分子材料粉料加工设备,负压泵工作使得搅拌桶体内为真空,PLC控制器通过气压传感器检测搅拌桶体内的气压,搅拌桶体内部为真空使得搅拌后混合物中不含有气泡,提高搅拌后混合物的质量;搅拌完成后,工人通过进气气嘴使得搅拌桶体内恢复正常气压,搅拌桶体的内部抽真空和恢复正常气压方便,减轻了工人的工作量。
步进电机通过螺旋转轴带动螺旋叶片旋转设定角度,螺旋叶片使得储料箱内一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管进入到搅拌桶体中,实现了弹性高分子材料粉料的定量供料,提高生产效率,工人劳动强度小,弹性高分子材料粉料供料误差小,保证产品的质量。
当PLC控制器通过料位传感器的料位低于设定值时,PLC控制器上的报警器报警提醒工人向储料箱内添加弹性高分子材料粉料,保证本弹性高分子材料粉料加工设备的连续工作;PLC控制器控制振动电机周期性工作,使得储料箱内弹性高分子材料粉料下料顺利;储料箱下料过程中,外部空气经过滤装置过滤使得储料箱中的气压均衡,且防止外部粉尘进入储料箱中影响弹性高分子材料粉料的质量。
搅拌桶体外侧面的上端和顶盖的内壁滑动连接,密封橡胶垫提高了顶盖和搅拌桶体之间的密封性;工人转动螺杆使得螺杆和第二固定块的固定槽卡接,工人旋转蝶形螺母使得蝶形螺母的下表面和第二固定块的上表面接触,顶盖的固定方便高效,减轻了工人的工作量。
当外部气温过低时,工人通过PLC控制器控制电加热片工作,电加热片产生的热量通过导热支撑壳体传递到搅拌桶体内部的弹性高分子材料粉料和胶液上,保证弹性高分子材料粉料和胶液的混合质量;保温层防止电加热片产生的热量流失,减少本种弹性高分子材料粉料加工设备的能耗。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明储料箱俯视结构示意图;
图3为本发明搅拌桶体结构示意图;
图4为本发明过滤装置结构示意图;
图5为本发明A处结构放大示意图;
图6为本发明B处结构放大示意图。
图中:1万向轮、2底板、3支撑柱、4减速电机、5 PLC控制器、6搅拌转轴、7搅拌叶片、8过滤装置、81壳体、82隔网、83第一无纺布层、84活性炭层、85第二无纺布层、86纱布层、9顶盖固定装置、91蝶形螺母、92螺杆、93转动块、94第一固定块、10储料箱、11步进电机、12流量传感器、13负压泵、14定位环、15轴承、16出料管、17连接架、18盖板、19伸缩管、20顶盖、21气压传感器、22料位传感器、23振动电机、24螺旋转轴、25螺旋叶片、26通气管、27第二固定块、28固定槽、29进气气嘴、30液体单向阀、31进液管、32喷头、33搅拌桶体、331导热支撑壳体、332电加热片、333保温层、34密封橡胶垫、35液泵、36弧形透明观察窗、37刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种弹性高分子材料粉料加工设备,包括搅拌桶体33,搅拌桶体33的上端开放设置,搅拌桶体33包括导热支撑壳体331,导热支撑壳体331的外侧面和电加热片332的内侧面粘接,电加热片332的外侧面和保温层333的内侧面粘接,当外部气温过低时,工人通过PLC控制器5控制电加热片332工作,电加热片332产生的热量通过导热支撑壳体331传递到搅拌桶体33内部的弹性高分子材料粉料和胶液上,保证弹性高分子材料粉料和胶液的混合质量;保温层333防止电加热片332产生的热量流失,减少本种弹性高分子材料粉料加工设备的能耗,搅拌桶体33的下表面通过固定架固定有减速电机4,减速电机4的输出轴和搅拌转轴6的下端通过联轴器连接,搅拌转轴6的上端贯穿并延伸至搅拌桶体33的内部,搅拌转轴6的侧面安装有六个搅拌叶片7,搅拌叶片7在搅拌转轴6的侧面两两对应设置,搅拌叶片7位于搅拌桶体33的内部,减速电机4通过搅拌转轴6带动搅拌叶片7旋转,搅拌叶片7对弹性高分子材料粉料和胶液进行搅拌,搅拌桶体33的下表面和支撑柱3的上端固定连接,支撑柱3的下端和底板2的上表面固定连接,支撑柱3的数量为三个,且三个支撑柱3绕搅拌桶体33的轴线等角度分布,底板2的下表面均匀固定有四个万向轮1,四个万向轮1使得本弹性高分子材料粉料加工设备移动方便,搅拌桶体33的外侧面通过固定架固定有PLC控制器5,PLC控制器5的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器5的输出端分别与电加热片332的输入端和减速电机4的输入端电连接。
搅拌桶体33外侧面的上端和顶盖20的内壁滑动连接,顶盖20内部的上表面和搅拌桶体33的上端之间设有密封橡胶垫34,密封橡胶垫34提高了顶盖20和搅拌桶体33之间的密封性,顶盖20上表面的固定孔中固定有进液管31,进液管31的下端延伸至顶盖20的内部,进液管31的下端和喷头32的进液口连通,喷头32位于顶盖20的内部,进液管31的上端延伸至顶盖20的上方并与流量传感器12的出液口连通,流量传感器12的进液口和液泵35的出液口通过导管连通,液泵35的进液口和外部液体储料罐的出液口通过导管连通,液泵35的输入端和PLC控制器5的输出端电连接,流量传感器12的输出端和PLC控制器5的输入端电连接,外部液体储料罐中的胶液在液泵35的作用下经流量传感器12和进液管31进入到喷头32中,喷头32使得胶液喷洒均匀,PLC控制器5通过流量传感器12检测进入到搅拌桶体33内部胶液的体积。
搅拌桶体33的外侧面开设有安装孔,安装孔的内壁和弧形透明观察窗36的侧边粘接,弧形透明观察窗36的外侧面固定有刻度37,刻度37沿竖直方向等间距分布,弧形透明观察窗36弧内侧的直径和搅拌桶体33内壁的直径相等,工人通过弧形透明观察窗36观察搅拌桶体33内的混合物,工人通过刻度37观察搅拌桶体33内混合物的液位。
搅拌桶体10外侧面的上部通过固定架安装有四个顶盖固定装置9,且四个顶盖固定装置9绕搅拌桶体10的轴线等角度分布,顶盖20外侧面对应顶盖固定装置9的位置安装有四个第二固定块27,第二固定块27远离顶盖20的一端开设有固定槽28,顶盖固定装置9包括第一固定块94,第一固定块94的一端和搅拌桶体33的侧面固定连接,第一固定块94远离搅拌桶体33的一端开设有安装槽,安装槽的内部通过转动销轴和转动块93转动连接,转动块93的侧面和螺杆92的下端固定连接,螺杆92的上端和蝶形螺母91螺纹连接,第一固定块94上表面到搅拌桶体33上端的距离大于顶盖20内部的高度,螺杆92的高度大于顶盖20的高度,且螺杆92和第二固定块27的固定槽28卡接,第二固定块27上表面和蝶形螺母91下表面接触,工人转动螺杆92使得螺杆92和第二固定块27的固定槽28卡接,工人旋转蝶形螺母91使得蝶形螺母91的下表面和第二固定块27的上表面接触,顶盖20的固定方便高效,减轻了工人的工作量。
顶盖20的上表面通过固定架固定有负压泵13,负压泵13的进气口和液体单向阀30的出气口通过导管连通,液体单向阀30的进气口和顶盖20上表面的出气口通过导管连通,顶盖20内部的上表面通过固定架固定有气压传感器21,顶盖20上表面的导气孔和进气气嘴29的出气口连通,顶盖20上表面的中间位置固定有定位环14,气压传感器21的输出端和PLC控制器5的输入端电连接,负压泵13的输入端和PLC控制器5的输出端电连接,负压泵13工作使得搅拌桶体33内为真空,PLC控制器5通过气压传感器21检测搅拌桶体33内的气压,搅拌桶体33内部为真空使得搅拌后混合物中不含有气泡,提高搅拌后混合物的质量;搅拌完成后,工人通过进气气嘴29使得搅拌桶体33内恢复正常气压,搅拌桶体33的内部抽真空和恢复正常气压方便,减轻了工人的工作量。
顶盖20上表面的进料口和伸缩管19的下端连通,伸缩管19的上端和外部控制阀的下料口连通,外部控制阀的进料口和出料管16侧面的下端连通,伸缩管19使得顶盖20移动方便,出料管16的左端密闭设置,出料管16的左端密闭设置,出料管16的右端和储料箱10左侧面的出料口连通,储料箱10的右侧面通过固定架固定有步进电机11,步进电机11的输出轴和螺旋转轴24的右端通过联轴器连接,螺旋转轴24的左端贯穿并延伸至储料箱10内部,螺旋转轴24和出料管16同轴固定,出料管左侧面的通孔中固定有轴承15,轴承15的内环和螺旋转轴24的左端固定连接,螺旋转轴24的外侧面固定有螺旋叶片25,螺旋叶片25的侧面和出料管16的内壁滑动连接,步进电机11通过螺旋转轴24带动螺旋叶片25旋转设定角度,螺旋叶片25使得储料箱10内一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管19进入到搅拌桶体33中,实现了弹性高分子材料粉料的定量供料,提高生产效率,工人劳动强度小,弹性高分子材料粉料供料误差小,保证产品的质量。
储料箱10的上端固定有盖板18,盖板18上表面的通气口和通气管26的下端连通,通气管26的上端安装有过滤装置8,储料箱10的侧面通过连接架17固定在外部固定架上,步进电机11的输入端和PLC控制器5的输出端电连接,储料箱10下料过程中,外部空气经过滤装置8过滤使得储料箱10中的气压均衡,且防止外部粉尘进入储料箱10中影响弹性高分子材料粉料的质量。
储料箱10内壁的下端通过固定有固定架固定有振动电机23,振动电机23的输入端和PLC控制器5的输出端电连接,储料箱10内壁的上端通过固定有固定架固定有料位传感器22,料位传感器22的输出端和PLC控制器5的输入端电连接,当PLC控制器5通过料位传感器22的料位低于设定值时,PLC控制器5上的报警器报警提醒工人向储料箱10内添加弹性高分子材料粉料,保证本弹性高分子材料粉料加工设备的连续工作;PLC控制器5控制振动电机23周期性工作,使得储料箱10内弹性高分子材料粉料下料顺利。
过滤装置8包括壳体81,壳体81的上端开放设置,壳体81内部的底面固定有纱布层86,纱布层86的上表面和第二无纺布层85的下表面粘接,第二无纺布层85的上表面和活性炭层84的下表面粘接,活性炭层84的上表面和第一无纺布层83的下表面粘接,第一无纺布层83的上表面和隔网82的下表面粘接。
PLC控制器5控制减速电机4、步进电机11、负压泵13、振动电机23、电加热片332和液泵35均为现有技术中常用的手段。
在使用时:搅拌桶体33外侧面的上端和顶盖20的内壁滑动连接,密封橡胶垫34提高了顶盖20和搅拌桶体33之间的密封性;工人转动螺杆92使得螺杆92和第二固定块27的固定槽28卡接,工人旋转蝶形螺母91使得蝶形螺母91的下表面和第二固定块27的上表面接触,顶盖20固定牢固。
储料箱10的侧面通过连接架17固定在外部固定架上,储料箱10的内部有弹性高分子材料粉料,PLC控制器5控制步进电机11工作,步进电机11通过螺旋转轴24带动螺旋叶片25旋转设定角度,螺旋叶片25使得一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管19进入到搅拌桶体33中;当PLC控制器5通过料位传感器22的料位低于设定值时,PLC控制器5上的报警器报警,PLC控制器5控制振动电机23周期性工作,使得储料箱10内弹性高分子材料粉料下料顺利,储料箱10下料过程中,外部空气经隔网82、第一无纺布层83、活性炭层84、第二无纺布层85、纱布层86进入到储料箱10中,外部空气使得储料箱10中的气压均衡,保证储料箱10的出料速度;当储料箱10内弹性高分子材料粉料出料一定体积,工人关闭伸缩管19上端的外部控制阀。
外部液体储料罐中的胶液在液泵35的作用下经流量传感器12和进液管31进入到喷头32中,喷头32使得胶液喷洒均匀,PLC控制器5通过流量传感器12检测进入到搅拌桶体33内部胶液的体积,PLC控制器5控制负压泵13工作,负压泵13工作使得搅拌桶体33内为真空,PLC控制器5通过气压传感器21检测搅拌桶体33内的气压,PLC控制器5控制减速电机4工作,减速电机4通过搅拌转轴6带动搅拌叶片7旋转,搅拌叶片7对弹性高分子材料粉料和胶液进行搅拌,搅拌桶体33内为真空,使得搅拌后混合物中不含有气泡,提高搅拌后混合物的质量。
工人通过弧形透明观察窗36观察搅拌桶体33内的混合物,工人通过刻度37观察搅拌桶体33内混合物的液位,搅拌完成后,工人通过进气气嘴29使得搅拌桶体33内恢复正常气压,工人旋转蝶形螺母91且工人转动螺杆92,螺杆92和固定槽28分离,工人将起吊设备的固定卡座和定位环14固定,起吊设备通过定位环14带动顶盖20向上移动,工人取出搅拌桶体33内的混合物。
本发明,负压泵13工作使得搅拌桶体33内为真空,PLC控制器5通过气压传感器21检测搅拌桶体33内的气压,搅拌桶体33内部为真空使得搅拌后混合物中不含有气泡,提高搅拌后混合物的质量;搅拌完成后,工人通过进气气嘴29使得搅拌桶体33内恢复正常气压,搅拌桶体33的内部抽真空和恢复正常气压方便,减轻了工人的工作量。
步进电机11通过螺旋转轴24带动螺旋叶片25旋转设定角度,螺旋叶片25使得储料箱10内一定体积的弹性高分子材料粉料经伸缩管19进入到搅拌桶体33中,实现了弹性高分子材料粉料的定量供料,提高生产效率,工人劳动强度小,弹性高分子材料粉料供料误差小,保证产品的质量。
当PLC控制器5通过料位传感器22的料位低于设定值时,PLC控制器5上的报警器报警提醒工人向储料箱10内添加弹性高分子材料粉料,保证本弹性高分子材料粉料加工设备的连续工作;PLC控制器5控制振动电机23周期性工作,使得储料箱10内弹性高分子材料粉料下料顺利;储料箱10下料过程中,外部空气经过滤装置8过滤使得储料箱10中的气压均衡,且防止外部粉尘进入储料箱10中影响弹性高分子材料粉料的质量。
搅拌桶体33外侧面的上端和顶盖20的内壁滑动连接,密封橡胶垫34提高了顶盖20和搅拌桶体33之间的密封性;工人转动螺杆92使得螺杆92和第二固定块27的固定槽28卡接,工人旋转蝶形螺母91使得蝶形螺母91的下表面和第二固定块27的上表面接触,顶盖20的固定方便高效,减轻了工人的工作量。
当外部气温过低时,工人通过PLC控制器5控制电加热片332工作,电加热片332产生的热量通过导热支撑壳体331传递到搅拌桶体33内部的弹性高分子材料粉料和胶液上,保证弹性高分子材料粉料和胶液的混合质量;保温层333防止电加热片332产生的热量流失,减少本种弹性高分子材料粉料加工设备的能耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种弹性高分子材料粉料加工设备,包括搅拌桶体(33),其特征在于:所述搅拌桶体(33)的上端开放设置,搅拌桶体(33)的下表面通过固定架固定有减速电机(4),减速电机(4)的输出轴和搅拌转轴(6)的下端通过联轴器连接,搅拌转轴(6)的上端贯穿并延伸至搅拌桶体(33)的内部,搅拌转轴(6)的侧面安装有六个搅拌叶片(7),搅拌叶片(7)在搅拌转轴(6)的侧面两两对应设置,搅拌叶片(7)位于搅拌桶体(33)的内部,搅拌桶体(33)的外侧面通过固定架固定有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器(5)的输出端和减速电机(4)的输入端电连接;
搅拌桶体(33)外侧面的上端和顶盖(20)的内壁滑动连接,顶盖(20)内部的上表面和搅拌桶体(33)的上端之间设有密封橡胶垫(34),顶盖(20)上表面的固定孔中固定有进液管(31),进液管(31)的下端延伸至顶盖(20)的内部,进液管(31)的下端和喷头(32)的进液口连通,喷头(32)位于顶盖(20)的内部,进液管(31)的上端延伸至顶盖(20)的上方并与流量传感器(12)的出液口连通,流量传感器(12)的进液口和液泵(35)的出液口通过导管连通,液泵(35)的进液口和外部液体储料罐的出液口通过导管连通,液泵(35)的输入端和PLC控制器(5)的输出端电连接,流量传感器(12)的输出端和PLC控制器(5)的输入端电连接;
顶盖(20)的上表面通过固定架固定有负压泵(13),负压泵(13)的进气口和液体单向阀(30)的出气口通过导管连通,液体单向阀(30)的进气口和顶盖(20)上表面的出气口通过导管连通,顶盖(20)内部的上表面通过固定架固定有气压传感器(21),顶盖(20)上表面的导气孔和进气气嘴(29)的出气口连通,顶盖(20)上表面的中间位置固定有定位环(14),气压传感器(21)的输出端和PLC控制器(5)的输入端电连接,负压泵(13)的输入端和PLC控制器(5)的输出端电连接;
顶盖(20)上表面的进料口和伸缩管(19)的下端连通,伸缩管(19)的上端和外部控制阀的下料口连通,外部控制阀的进料口和出料管(16)侧面的下端连通,出料管(16)的左端密闭设置,出料管(16)的右端和储料箱(10)左侧面的出料口连通,储料箱(10)的右侧面通过固定架固定有步进电机(11),步进电机(11)的输出轴和螺旋转轴(24)的右端通过联轴器连接,螺旋转轴(24)的左端贯穿并延伸至储料箱(10)内部,螺旋转轴(24)和出料管(16)同轴固定,出料管左侧面的通孔中固定有轴承(15),轴承(15)的内环和螺旋转轴(24)的左端固定连接,螺旋转轴(24)的外侧面固定有螺旋叶片(25),螺旋叶片(25)的侧面和出料管(16)的内壁滑动连接,储料箱(10)的上端固定有盖板(18),盖板(18)上表面的通气口和通气管(26)的下端连通,通气管(26)的上端安装有过滤装置(8),储料箱(10)的侧面通过连接架(17)固定在外部固定架上,步进电机(11)的输入端和PLC控制器(5)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述搅拌桶体(33)的外侧面开设有安装孔,安装孔的内壁和弧形透明观察窗(36)的侧边粘接,弧形透明观察窗(36)的外侧面固定有刻度(37),刻度(37)沿竖直方向等间距分布,弧形透明观察窗(36)弧内侧的直径和搅拌桶体(33)内壁的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述搅拌桶体(33)包括导热支撑壳体(331),导热支撑壳体(331)的外侧面和电加热片(332)的内侧面粘接,电加热片(332)的外侧面和保温层(333)的内侧面粘接,电加热片(332)的输入端和PLC控制器(5)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述搅拌桶体(33)外侧面的上部通过固定架安装有四个顶盖固定装置(9),且四个顶盖固定装置(9)绕搅拌桶体(33)的轴线等角度分布,顶盖(20)外侧面对应顶盖固定装置(9)的位置安装有四个第二固定块(27),第二固定块(27)远离顶盖(20)的一端开设有固定槽(28)。
5.根据权利要求4所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述顶盖固定装置(9)包括第一固定块(94),第一固定块(94)的一端和搅拌桶体(33)的侧面固定连接,第一固定块(94)远离搅拌桶体(33)的一端开设有安装槽,安装槽的内部通过转动销轴和转动块(93)转动连接,转动块(93)的侧面和螺杆(92)的下端固定连接,螺杆(92)的上端和蝶形螺母(91)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述第一固定块(94)上表面到搅拌桶体(33)上端的距离大于顶盖(20)内部的高度,螺杆(92)的高度大于顶盖(20)的高度,且螺杆(92)和第二固定块(27)的固定槽(28)卡接,第二固定块(27)上表面和蝶形螺母(91)下表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述过滤装置(8)包括壳体(81),壳体(81)的上端开放设置,壳体(81)内部的底面固定有纱布层(86),纱布层(86)的上表面和第二无纺布层(85)的下表面粘接,第二无纺布层(85)的上表面和活性炭层(84)的下表面粘接,活性炭层(84)的上表面和第一无纺布层(83)的下表面粘接,第一无纺布层(83)的上表面和隔网(82)的下表面粘接。
8.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述储料箱(10)内壁的下端通过固定有固定架固定有振动电机(23),振动电机(23)的输入端和PLC控制器(5)的输出端电连接,储料箱(10)内壁的上端通过固定有固定架固定有料位传感器(22),料位传感器(22)的输出端和PLC控制器(5)的输入端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种弹性高分子材料粉料加工设备,其特征在于:所述搅拌桶体(33)的下表面和支撑柱(3)的上端固定连接,支撑柱(3)的下端和底板(2)的上表面固定连接,支撑柱(3)的数量为三个,且三个支撑柱(3)绕搅拌桶体(33)的轴线等角度分布,底板(2)的下表面均匀固定有四个万向轮(1)。
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CN112936650B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-01-06 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种汽车外饰件用高分子材料改性方法及改性装置 |
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