CN112371026A - 一种锂电池加工用电极浆配制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括支撑机构和调节机构，所述支撑机构底部对称设置有减震机构，所述第一配制箱上方设置有第二配制箱，所述第一配制箱的底部设置有电动出料阀，所述第二配制箱的顶部设置有进水口和投料口，所述进水口顶部螺纹连接有顶盖，所述调节机构包括电机、转杆、液压缸和横板，所述电机的输出端与转杆连接。该锂电池加工用电极浆配制设备，设置有电机，电机可通过转杆和齿轮带动第二喂料板进行旋转，当第二喂料板上的喂料孔与第一喂料板上的喂料孔重合时，投料口内的原料将落入第一配制箱内，从而可在一定程度上避免因投料不均匀而导致电极浆混合不充分。

Description

一种锂电池加工用电极浆配制设备

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用电极浆配制设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的生产过程中需要将多种原材料进行混合和搅拌，使其形成浆料，因此需要使用到电极浆配制设备，现有的电极浆配制设备大多不便在混合的过程中将固体原料均匀的投放至配制箱内，从而容易因投料不均匀而出现混合不充分的现象，进而影响电极浆的质量，另一方面现有的电极浆配制设备大多结构固定不便拆卸，从而不便对其内部进行清洁，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工用电极浆配制设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电极浆配制设备大多不便在混合的过程中将固体原料均匀的投放至配制箱内，从而容易因投料不均匀而出现混合不充分的现象，进而影响电极浆的质量，另一方面现有的电极浆配制设备大多结构固定不便拆卸，从而不便对其内部进行清洁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括支撑机构和调节机构，

支撑机构，所述支撑机构底部对称设置有减震机构，且支撑机构包括第一配制箱、第二配制箱、观察窗、控制面板、进水口、顶盖、限位板、过滤网和投料口，所述第一配制箱上方设置有第二配制箱，且第一配制箱和第二配制箱的前侧均设置有观察窗，同时第一配制箱前侧设置有控制面板，所述第一配制箱的底部设置有电动出料阀，且电动出料阀的底部连接有出料管道，所述第二配制箱的顶部设置有进水口和投料口，且进水口设置在投料口的右侧，同时投料口的下方对应设置有喂料机构，所述进水口顶部螺纹连接有顶盖，且进水口内固定设置有限位板，同时限位板上方卡合连接有过滤网；

调节机构，所述调节机构包括电机、转杆、液压缸和横板，且电机设置在第二配制箱的顶部，同时电机设置在进水口和投料口之间，所述电机的输出端与转杆连接，且转杆远离电机的一端通过液压缸与横板固定连接，所述转杆和横板均设置在第二配制箱的内部，且横板远离液压缸的一侧与搅拌机构连接。

优选的，所述第一配制箱通过连接件与第二配制箱连接，且连接件底部与紧固件螺纹连接，同时第一配制箱与第二配制箱连接处设置有密封圈。

优选的，所述减震机构包括底板、套筒、第一减震弹簧、支撑板、第二减震弹簧和支撑柱，且底板上方设置有套筒，同时套筒内设置有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶端与支撑板连接，且支撑板上设置有支撑柱和第二减震弹簧，所述支撑柱设置在第二减震弹簧的内侧，且支撑柱的顶端与第一配制箱的底部固定连接，同时第二减震弹簧的顶部与套筒的内顶部固定连接。

优选的，所述第一减震弹簧与第二减震弹簧的内部均设置有伸缩导杆。

优选的，所述电机、转杆、液压缸、横板和搅拌机构构成转动结构。

优选的，所述喂料机构设置在第二配制箱的内部，且喂料机构包括第一喂料板、第二喂料板、喂料孔、齿轮和齿条，所述第一喂料板对应设置在投料口的下方，且第一喂料板与第二配制箱的内侧壁固定连接，所述第一喂料板的下方设置有第二喂料板，且第一喂料板和第二喂料板上均设置有喂料孔，同时第二喂料板的外侧连接有齿条，所述齿轮对应设置在转杆上。

优选的，所述第一喂料板与第二喂料板转动连接，且第二喂料板上的齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌机构包括支撑架、连接杆、清洁刮板、搅拌杆和搅拌叶，且支撑架通过螺丝与横板连接，同时支撑架底部对称设置有连接杆，所述连接杆的外侧连接有清洁刮板，且连接杆的内侧设置有搅拌杆，同时搅拌杆上设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶与搅拌杆螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池加工用电极浆配制设备，

(1)设置有电机，电机可通过转杆和齿轮带动第二喂料板进行旋转，当第二喂料板上的喂料孔与第一喂料板上的喂料孔重合时，投料口内的原料将落入第一配制箱内，从而可在一定程度上避免因投料不均匀而导致电极浆混合不充分；

(2)设置有连接件和紧固件，当第一配制箱或第二配制箱内部需要清洁时，工作人员可通过拆卸连接件和紧固件将第一配制箱或第二配制箱进行拆卸，从而即可对其内部进行清理，且拆卸安装过程较为简单；

(3)设置有过滤网，过滤网可对进入第一配制箱和第二配制箱内部的液体原料进行过滤，从而便于防止液体中的沉淀物进入装置内部，进而便于丰富装置的内部结构，同时设置有顶盖，顶盖便于防止外界的灰尘污染和堵塞过滤网；

(4)设置有液压缸，液压缸可通过支撑架带动搅拌叶在第二配制箱内进行上下移动，从而便于搅拌叶对第一配制箱内不同高度的电极浆进行搅拌，同时设置有清洁刮板，清洁刮板在液压缸和电机的作用下可对第一配制箱和第二配制箱的内壁进行刮擦清理，从而便于防止电极浆粘附在其内壁上，进而便于丰富装置的功能性；

(5)设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧，第一减震弹簧和第二减震弹簧可在装置对电极浆进行搅拌混合时降低振动对装置自身造成的冲击，从而便于对装置进行保护，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明减震机构主视剖面结构示意图；

图4为本发明第二喂料板、齿条以及齿轮的连接关系俯视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑机构，101、第一配制箱，102、第二配制箱，103、观察窗，104、控制面板，105、进水口，106、顶盖，107、限位板，108、过滤网，109、投料口，2、减震机构，201、底板，202、套筒，203、第一减震弹簧，204、支撑板，205、第二减震弹簧，206、支撑柱，3、调节机构，301、电机，302、转杆，303、液压缸，304、横板，4、喂料机构，401、第一喂料板，402、第二喂料板，403、喂料孔，404、齿轮，405、齿条，5、搅拌机构，501、支撑架，502、连接杆，503、清洁刮板，504、搅拌杆，505、搅拌叶，6、连接件，7、紧固件，8、电动出料阀，9、出料管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工用电极浆配制设备，如图1、图2和图3所示，支撑机构1底部对称设置有减震机构2，减震机构2包括底板201、套筒202、第一减震弹簧203、支撑板204、第二减震弹簧205和支撑柱206，且底板201上方设置有套筒202，同时套筒202内设置有第一减震弹簧203，第一减震弹簧203的顶端与支撑板204连接，且支撑板204上设置有支撑柱206和第二减震弹簧205，支撑柱206设置在第二减震弹簧205的内侧，且支撑柱206的顶端与第一配制箱101的底部固定连接，同时第二减震弹簧205的顶部与套筒202的内顶部固定连接，减震机构2便于防止装置因剧烈震动而导致自身零件松动，进而便于对装置进行保护，第一减震弹簧203与第二减震弹簧205的内部均设置有伸缩导杆，伸缩导杆便于加强第一减震弹簧203与第二减震弹簧205与其他零件连接的紧密性，且支撑机构1包括第一配制箱101、第二配制箱102、观察窗103、控制面板104、进水口105、顶盖106、限位板107、过滤网108和投料口109，第一配制箱101上方设置有第二配制箱102，第一配制箱101通过连接件6与第二配制箱102连接，且连接件6底部与紧固件7螺纹连接，便于将第一配制箱101与第二配制箱102进行拆分，从而便于对其内部进行清洁，同时第一配制箱101与第二配制箱102连接处设置有密封圈，且第一配制箱101和第二配制箱102的前侧均设置有观察窗103，同时第一配制箱101前侧设置有控制面板104，第一配制箱101的底部设置有电动出料阀8，且电动出料阀8的底部连接有出料管道9。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，第二配制箱102的顶部设置有进水口105和投料口109，且进水口105设置在投料口109的右侧，同时投料口109的下方对应设置有喂料机构4，喂料机构4设置在第二配制箱102的内部，且喂料机构4包括第一喂料板401、第二喂料板402、喂料孔403、齿轮404和齿条405，第一喂料板401对应设置在投料口109的下方，且第一喂料板401与第二配制箱102的内侧壁固定连接，第一喂料板401的下方设置有第二喂料板402，第一喂料板401与第二喂料板402转动连接，且第二喂料板402上的齿条405与齿轮404啮合连接，便于通过齿轮404带动第二喂料板402进行转动，进而实现均匀投料的目的，且第一喂料板401和第二喂料板402上均设置有喂料孔403，同时第二喂料板402的外侧连接有齿条405，齿轮404对应设置在转杆302上，进水口105顶部螺纹连接有顶盖106，且进水口105内固定设置有限位板107，同时限位板107上方卡合连接有过滤网108，当过滤网108上的杂质需要清理时，工作人员可手动将其从限位板107上拔下来，从而即可对其进行清洁，调节机构3包括电机301、转杆302、液压缸303和横板304，且电机301设置在第二配制箱102的顶部，同时电机301设置在进水口105和投料口109之间，电机301的输出端与转杆302连接，且转杆302远离电机301的一端通过液压缸303与横板304固定连接，转杆302和横板304均设置在第二配制箱102的内部，且横板304远离液压缸303的一侧与搅拌机构5连接，电机301、转杆302、液压缸303、横板304和搅拌机构5构成转动结构，便于电机301带动搅拌机构5对装置内部的电极浆液进行搅拌混合，搅拌机构5包括支撑架501、连接杆502、清洁刮板503、搅拌杆504和搅拌叶505，且支撑架501通过螺丝与横板304连接，便于工作人员将支撑架501与液压缸303进行拆分，从而便于对支撑架501进行清洁，同时支撑架501底部对称设置有连接杆502，连接杆502的外侧连接有清洁刮板503，且连接杆502的内侧设置有搅拌杆504，同时搅拌杆504上设置有搅拌叶505，搅拌叶505与搅拌杆504螺纹连接，便于工作人员将磨损严重的搅拌叶505从搅拌杆504上拆卸下来进行换新。

工作原理：在使用该锂电池加工用电极浆配制设备时，首先连接电源然后将液体原料从进水口105放入第一配制箱101内，同时过滤网108可将液体原料中的沉淀物滤除，接着工作人员可利用顶盖106将进水口105进行覆盖，接着工作人员可将固体原料放入投料口109，然后操作控制面板104启动装置，电机301将通过转杆302带动齿轮404与液压缸303进行转动，同时齿轮404将推动齿条405带动第二喂料板402进行旋转，当第二喂料板402上的喂料孔403旋转至与第一喂料板401上的喂料孔403重合时，投料口109内的固体原料将会通过喂料孔403落入第一配制箱101内，同时在电机301的作用下，液压缸303将通过横板304和支撑架501带动搅拌杆504以及连接杆502进行旋转和上下移动，从而即可利用搅拌杆504带动搅拌叶505对第一配制箱101内不同高度的原料进行搅拌使其混合，同时连接杆502将带动清洁刮板503将第一配制箱101以及第二配制箱102内壁上粘附的浆液刮落，第一减震弹簧203和第二减震弹簧205可在装置对电极浆进行搅拌混合时发生形变，从而可在一定程度上降低振动对装置自身造成的冲击，当混料完成之后使用者可打开电动出料阀8将第一配制箱101内部的电极浆从出料管道9排出，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括支撑机构(1)和调节机构(3)，其特征在于：

支撑机构(1)，所述支撑机构(1)底部对称设置有减震机构(2)，且支撑机构(1)包括第一配制箱(101)、第二配制箱(102)、观察窗(103)、控制面板(104)、进水口(105)、顶盖(106)、限位板(107)、过滤网(108)和投料口(109)，所述第一配制箱(101)上方设置有第二配制箱(102)，且第一配制箱(101)和第二配制箱(102)的前侧均设置有观察窗(103)，同时第一配制箱(101)前侧设置有控制面板(104)，所述第一配制箱(101)的底部设置有电动出料阀(8)，且电动出料阀(8)的底部连接有出料管道(9)，所述第二配制箱(102)的顶部设置有进水口(105)和投料口(109)，且进水口(105)设置在投料口(109)的右侧，同时投料口(109)的下方对应设置有喂料机构(4)，所述进水口(105)顶部螺纹连接有顶盖(106)，且进水口(105)内固定设置有限位板(107)，同时限位板(107)上方卡合连接有过滤网(108)；

调节机构(3)，所述调节机构(3)包括电机(301)、转杆(302)、液压缸(303)和横板(304)，且电机(301)设置在第二配制箱(102)的顶部，同时电机(301)设置在进水口(105)和投料口(109)之间，所述电机(301)的输出端与转杆(302)连接，且转杆(302)远离电机(301)的一端通过液压缸(303)与横板(304)固定连接，所述转杆(302)和横板(304)均设置在第二配制箱(102)的内部，且横板(304)远离液压缸(303)的一侧与搅拌机构(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述第一配制箱(101)通过连接件(6)与第二配制箱(102)连接，且连接件(6)底部与紧固件(7)螺纹连接，同时第一配制箱(101)与第二配制箱(102)连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述减震机构(2)包括底板(201)、套筒(202)、第一减震弹簧(203)、支撑板(204)、第二减震弹簧(205)和支撑柱(206)，且底板(201)上方设置有套筒(202)，同时套筒(202)内设置有第一减震弹簧(203)，所述第一减震弹簧(203)的顶端与支撑板(204)连接，且支撑板(204)上设置有支撑柱(206)和第二减震弹簧(205)，所述支撑柱(206)设置在第二减震弹簧(205)的内侧，且支撑柱(206)的顶端与第一配制箱(101)的底部固定连接，同时第二减震弹簧(205)的顶部与套筒(202)的内顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述第一减震弹簧(203)与第二减震弹簧(205)的内部均设置有伸缩导杆。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述电机(301)、转杆(302)、液压缸(303)、横板(304)和搅拌机构(5)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述喂料机构(4)设置在第二配制箱(102)的内部，且喂料机构(4)包括第一喂料板(401)、第二喂料板(402)、喂料孔(403)、齿轮(404)和齿条(405)，所述第一喂料板(401)对应设置在投料口(109)的下方，且第一喂料板(401)与第二配制箱(102)的内侧壁固定连接，所述第一喂料板(401)的下方设置有第二喂料板(402)，且第一喂料板(401)和第二喂料板(402)上均设置有喂料孔(403)，同时第二喂料板(402)的外侧连接有齿条(405)，所述齿轮(404)对应设置在转杆(302)上。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述第一喂料板(401)与第二喂料板(402)转动连接，且第二喂料板(402)上的齿条(405)与齿轮(404)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括支撑架(501)、连接杆(502)、清洁刮板(503)、搅拌杆(504)和搅拌叶(505)，且支撑架(501)通过螺丝与横板(304)连接，同时支撑架(501)底部对称设置有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外侧连接有清洁刮板(503)，且连接杆(502)的内侧设置有搅拌杆(504)，同时搅拌杆(504)上设置有搅拌叶(505)。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池加工用电极浆配制设备，其特征在于：所述搅拌叶(505)与搅拌杆(504)螺纹连接。

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