CN214681491U - 一种新型活性炭混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型活性炭混料装置，包括支撑架和减速器，所述支撑架的一侧设置有搅拌桶，所述支撑架远离搅拌桶的一侧设置有电机，所述减速器的一端与电机相连接，所述减速器的另一端连接有搅拌轴，所述搅拌桶的内部上端设置有挡板，所述挡板的两端开设有加料口，所述挡板的两侧设置有安装板，所述安装板的两侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有紧固销。该新型活性炭混料装置，通过紧固销对安装板与搅拌桶的侧壁进行安装，同时对挡板进行限位安装，当需要对搅拌桶内加入新的物料时，直接从挡板上的加料口投放物料，挡板可以防止搅拌桶内的物料飞溅出来，从而便于对该混料装置进行加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种新型活性炭混料装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，活性炭具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，现有的活性炭混料装置需要加料时，都是通过关闭电源对装置进行加料，极其不方便，且搅拌桶底部四周的活性炭大都会卸不干净，不易清理，容易造成混料。
目前市场上的新型活性炭混料装置虽然种类和数量非常多，但是新型活性炭混料装置有这样的缺点：活性炭混料装置不便加料，活性炭混料装置内的搅拌叶片不便更换和活性炭混料装置内边缘处的活性炭不易清理。因此要对现在的新型活性炭混料装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型活性炭混料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的活性炭混料装置不便加料，活性炭混料装置内的搅拌叶片不便更换和活性炭混料装置内边缘处的活性炭不易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活性炭混料装置，包括支撑架和减速器，所述支撑架的一侧设置有搅拌桶，所述支撑架远离搅拌桶的一侧设置有电机，所述减速器的一端与电机相连接，所述减速器的另一端连接有搅拌轴，所述搅拌桶的内部上端设置有挡板，所述挡板的两端开设有加料口，所述挡板的两侧设置有安装板，所述安装板的两侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有紧固销。
优选的，所述安装板呈对称分布，所述安装板与挡板之间呈垂直分布，所述安装板与挡板固定连接，所述紧固销通过安装板与搅拌桶螺纹连接。
优选的，所述搅拌轴的外壁设置有安装座，所述安装座远离搅拌轴的一端连接有搅拌臂，所述搅拌臂远离安装座的一端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的两侧设置有限位螺钉。
优选的，所述安装座呈错位状分布，所述安装座的一端与搅拌轴固定连接，所述安装座的另一端与搅拌臂固定连接。。
优选的，所述搅拌桶的侧壁开设有观察口，所述观察口的外壁设置有固定框，所述固定框的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有观察板，所述观察板的一端设置有把手，所述固定框与搅拌桶固定连接，所述观察板为透明材质。
优选的，所述搅拌桶的顶端设置有盖板，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述盖板通过合页与搅拌桶活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该新型活性炭混料装置，通过紧固销对安装板与搅拌桶的侧壁进行安装，同时对挡板进行限位安装，当需要对搅拌桶内加入新的物料时，直接从挡板上的加料口投放物料，挡板可以防止搅拌桶内的物料飞溅出来，从而便于对该混料装置进行加料；
(2)、该新型活性炭混料装置，通过限位螺钉将搅拌臂和搅拌叶片进行拧紧安装，在该混料装置长时间的使用，搅拌叶片会出现变形或者损坏使，直接松动限位螺钉，即可快速拆卸，从而便于对该搅拌装置内的搅拌叶片进行更换；
(3)、该新型活性炭混料装置，当完成工作后，活性炭从出料口卸除，可以通过把手向外拉动观察板，使得观察板在固定框的安装槽滑出，露出搅拌桶上开设的观察口，从而便于对搅拌桶底部边缘没有卸干净的活性炭进行清理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、电机；4、减速器；5、搅拌轴；6、挡板；7、加料口；8、安装板；9、通孔；10、紧固销；11、安装座；12、搅拌臂；13、搅拌叶片；14、限位螺钉；15、观察口；16、固定框；17、安装槽；18、观察板；19、把手； 20、盖板；21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型活性炭混料装置，包括支撑架1、搅拌桶2、电机3、减速器4、搅拌轴5、挡板6、加料口7、安装板8、通孔9、紧固销10、安装座11、搅拌臂12、搅拌叶片13、限位螺钉14、观察口15、固定框16、安装槽17、观察板18、把手19、盖板20和出料口21，所述支撑架1的一侧设置有搅拌桶2，所述支撑架1远离搅拌桶2的一侧设置有电机3，所述减速器4的一端与电机3相连接，所述减速器4的另一端连接有搅拌轴5，所述搅拌桶2的内部上端设置有挡板6，所述挡板6的两端开设有加料口7，所述挡板6的两侧设置有安装板8，所述安装板8的两侧开设有通孔9，所述通孔9的内部设置有紧固销10，通过加料口7的对称状设置，便于该混料装置同时进行加料。
所述安装板8呈对称分布，所述安装板8与挡板6之间呈垂直分布，所述安装板 8与挡板6固定连接，所述紧固销10通过安装板8与搅拌桶2螺纹连接，通过紧固销10的设置，便于对安装板8与搅拌桶2进行安装。
所述搅拌轴5的外壁设置有安装座11，所述安装座11远离搅拌轴5的一端连接有搅拌臂12，所述搅拌臂12远离安装座11的一端设置有搅拌叶片13，所述搅拌叶片 13的两侧设置有限位螺钉14，通过限位螺钉14的设置，可对搅拌叶片13进行拆卸，从而便于对搅拌叶片13进行更换。
所述安装座11呈错位状分布，所述安装座11的一端与搅拌轴5固定连接，所述安装座11的另一端与搅拌臂12固定连接，通过安装座11与搅拌轴5和搅拌臂12的固定连接，大大提高了该混料装置的稳定性。
所述搅拌桶2的侧壁开设有观察口15，所述观察口15的外壁设置有固定框16，所述固定框16的内部开设有安装槽17，所述安装槽17的内部设置有观察板18，所述观察板18的一端设置有把手19，所述固定框16与搅拌桶2固定连接，所述观察板18 为透明材质，通过观察板18的透明材质设置，从而便于观察该搅拌装置的搅拌进度。
所述搅拌桶2的顶端设置有盖板20，所述搅拌桶2的底部设置有出料口21，所述盖板20通过合页与搅拌桶2活动连接，通过盖板20的设置，便于对搅拌装置工作时进行密封，防止物料飞溅出来。
工作原理：在使用该新型活性炭混料装置时，首先将该混料装置的电机3和减速器4进行安装，通过紧固销10贯穿安装板8上的通孔9与搅拌桶2的侧壁相固定，安装板8与挡板6固定连接，从而对挡板6进行限位安装，当需要对搅拌桶2内加入新的物料时，直接打开盖板20，从挡板6上的加料口7投放物料，通过挡板6的设置，可以避免搅拌桶2内部的物料飞溅出来，造成浪费，从而便于对混料装置的加料，通过限位螺钉14将搅拌臂12和搅拌叶片13进行连接，当混料装置长时间的使用，搅拌叶片13出现变形和破损时，可以快速拆卸，从而便于对搅拌叶片13进行更换，混料装置在进行搅拌工作时，由于混料装置是完全密封的，不能及时的观察搅拌装置的搅拌进度，通过观察口15和观察板18的设置，从而便于观察该搅拌装置的搅拌进度，完成搅拌工作后，活性炭从出料口21卸出来，由于搅拌桶2的底部是平的，一般情况下，搅拌桶2底部边缘处的活性炭都会卸不干净，不及时处理，会造成混料，每次卸完料后，可以通过把手19向外拉动观察板18，使得观察板18在固定框16的安装槽 17滑出，露出观察口15，从而便于对搅拌桶2底部边缘没有卸干净的活性炭进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型活性炭混料装置，包括支撑架(1)和减速器(4)，所述支撑架(1)的一侧设置有搅拌桶(2)，其特征在于：所述支撑架(1)远离搅拌桶(2)的一侧设置有电机(3)，所述减速器(4)的一端与电机(3)相连接，所述减速器(4)的另一端连接有搅拌轴(5)，所述搅拌桶(2)的内部上端设置有挡板(6)，所述挡板(6)的两端开设有加料口(7)，所述挡板(6)的两侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部设置有紧固销(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活性炭混料装置，其特征在于：所述安装板(8)呈对称分布，所述安装板(8)与挡板(6)之间呈垂直分布，所述安装板(8)与挡板(6)固定连接，所述紧固销(10)通过安装板(8)与搅拌桶(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型活性炭混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)的外壁设置有安装座(11)，所述安装座(11)远离搅拌轴(5)的一端连接有搅拌臂(12)，所述搅拌臂(12)远离安装座(11)的一端设置有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)的两侧设置有限位螺钉(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型活性炭混料装置，其特征在于：所述安装座(11)呈错位状分布，所述安装座(11)的一端与搅拌轴(5)固定连接，所述安装座(11)的另一端与搅拌臂(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型活性炭混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的侧壁开设有观察口(15)，所述观察口(15)的外壁设置有固定框(16)，所述固定框(16)的内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部设置有观察板(18)，所述观察板(18)的一端设置有把手(19)，所述固定框(16)与搅拌桶(2)固定连接，所述观察板(18)为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型活性炭混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶端设置有盖板(20)，所述搅拌桶(2)的底部设置有出料口(21)，所述盖板(20)通过合页与搅拌桶(2)活动连接。
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