CN112935150A - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋切割装置，包括工作桌面，工作桌面底部固定连接有多个支撑腿，工作桌面上固定安装有一对固定板，固定板上固定连接有一对支撑架，支撑架间固定连接有滑杆，滑杆上滑动设有滑动夹紧座，工作桌面上固定连接有安装底座，安装底座上转动设有切割机，切割机一侧固定安装有驱动电机，切割机内安装有刀盘，工作桌面上固定连接有支撑竖杆，工作桌面上固定安装有固定架；通过储水腔内的水能够在离心力的作用下从切割齿一侧流出，同时能够对切割槽内部进行清屑，能够避免在切割过程中钢筋温度过高影响到钢筋质量发生变化，降低钢筋头的机械强度，也能够提高切割盘的使用寿命。

Description

一种钢筋切割装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢筋切割装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在切断时，直径较大的钢筋切断会产生大量的热量，会导致断口附近的钢筋质量发生变化，可能导致出现折弯，降低钢筋头的机械强度，且现有的钢筋在切割过程中并不使用夹持装置，由工作人员直接手持切断，不仅会导致钢筋切割的长度不一，截面上出现毛刺等，而且对操作人员的人身安全也会造成较大的威胁，且长时间连续使用切割机会导致切割刀片的使用寿命降低，为此我们提出一种钢筋切割装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋切割装置，包括工作桌面，所述工作桌面底部固定连接有多个支撑腿，所述工作桌面上固定安装有一对固定板，所述固定板上固定连接有一对支撑架，所述支撑架间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑动夹紧座，所述工作桌面上固定连接有安装底座，所述安装底座上转动设有切割机，所述切割机一侧固定安装有驱动电机，通过驱动电机带动切割机运转，所述切割机内安装有刀盘，所述工作桌面上固定连接有支撑竖杆，所述工作桌面上固定安装有固定架，通过滑动夹紧座和固定架能够对钢筋进行限位固定，相比工作人员手持切断具有更好地稳定性，减少钢筋切割完成后出现长度不一或者截面上出现毛刺的情况，也能够在一定程度上保证工作人员的人身安全，避免在切割过程中出现意外情况，且滑动夹紧座能够在滑杆上移动，能够根据钢筋的长度进行调节。

优选的，所述刀盘包括切割盘，所述切割盘固定安装在刀盘上，所述切割盘侧壁上固定连接有切割齿，所述切割齿间开设有切割槽，所述刀盘内开设有储水腔，所述储水腔侧壁上均匀阵列开设有出水口，所述刀盘侧壁上开设有注水口，所述切割齿内开设有活动腔室，所述活动腔室底部与出水口连接，所述出水口内滑动设有滑板，启动切割机，对待切割钢筋进行切割刀盘在转动过程中，储水腔内的水能够通过离心力推动滑板在出水口内滑动，滑板移动到一定位置时，出水口内的水能够分流，通过出水管流到限流板内，限流板能够使对缓慢流出，能够对切割齿进行降温，所述滑板一侧固定连接有一对弹性板，所述弹性板上固定连接有铰接架，所述铰接架一端铰接在活动腔室内壁上，所述铰接架内部设有气囊，所述气囊表面与铰接架内壁相抵，所述气囊上固定连接有排气管，所述活动腔室内部开设有出气管，所述出气管贯穿切割齿侧壁，所述出气管一端与排气管固定连接，所述切割齿内部开设有出水管，所述出水管一端固定连接在出水口侧壁上，所述出水管一端固定连接有限流板，所述限流板固定设置在切割齿一侧，所述切割齿另一侧下端固定连接有吹气嘴，当滑板向后移动时，能够使弹性板发生形变，从而能够使铰接架对气囊进行挤压，气囊内的气体能够通过出气管从吹气嘴处排出，能够对切割槽内起到清屑作用。

优选的，所述吹气嘴内部开设有限流管，所述限流管一端与出气管连接，所述出气管内径略小于限流管内径，所述限流管另一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接堵塞球，所述堵塞球抵在出气管上，所述吹气嘴内部开设有山形槽，所述山形槽一端侧壁上对称开设有连接通道，且连接通道另一端固定连接在限流管侧壁上，堵塞球能够借助限位弹簧抵在出气管外端，使得出气管内的气压增大，配合出气管具有更好地清屑作用。

优选的，所述出气管外端口径略小于内端口径，出气管的内径略大于外径，气体通过出气管的外端时因口径较小会被加速，所述出气管两端设有回气管，所述回气管开设在切割齿侧壁上，所述回气管一侧连接有一对连接管，所述连接管一端固定连接在出气管两端，所述回气管内壁底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有塞块，所述塞块滑动设置在回气管内，在水流出现分流后，冲击在滑板上的力会变小，滑板能够通过弹性板的反作用力向出水口一侧移动，使滑板重新挡住水流，铰接架复位，能够使水流停止排出，同时在切割过程中会产生一定的热量，能够传导至气囊处，使气囊出现受热膨胀的情况，从而导致内部气压降低，能够带动塞块在回气管内移动，外界气体能够通过连接管重新进入气囊内。

优选的，所述回气管外端口径略小于塞块，能够使塞块借助复位弹簧的力抵在回气管外端。

优选的，所述滑动夹紧座侧壁上对称插设有第一紧固件，所述第一紧固件螺纹插设在滑动夹紧座侧壁上，所述第一紧固件一端固定连接有夹紧块，通过调节第一紧固件能够对待切割钢筋进行限位固定，夹紧块增大与待切割钢筋表面摩擦力，避免在切割过程中钢筋位置发生偏移。

优选的，所述固定架上开设有限位环，所述固定架两侧对称插设有第二紧固件，所述第二紧固件贯穿固定架侧壁，所述第二紧固件一端固定连接有防滑垫，通过第二紧固件能够限制待切割钢筋的位置。

优选的，所述支撑竖杆顶端侧壁上铰接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端铰接在切割机上，伸缩杆能够在切割机不使用时限位切割机的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过滑板能够借助离心力在出水口内移动，从而能够使滑板向外侧移动，水流能够从出水管处分流，通过出水管流动至限流板，限流板能够水流缓慢流出，对切割齿进行降温冷却，能够避免切割过程中温度过高会导致断口附近的钢筋质量发生变化，可能导致出现折弯，降低钢筋头的机械强度，影响钢筋的后续使用；

2、通过滑板移动能够带动弹性板发生形变，能够带动铰接架运动，从而压缩气囊，使气囊的气体排出，气囊内气体能够通过出气嘴排出，对切割槽内的铁屑进行清除，能够避免切屑堆积在切割槽内影响切割盘的工作效率，提高切割盘的使用寿命；

3、通过出气管的内径略大于外径，气体通过出气管的外端时因口径较小会被加速，且堵塞球能够借助限位弹簧抵在出气口外端，使得出气口内的压力增大，具有更好地清屑作用；

4、通过弹性板能够在水流出现分流后推动滑板向内移动，能够使水流停止排出，在切割过程中产生热量传导至气囊，气囊能够受热膨胀，使气囊内部气压降低，能够带动塞块在回气管内移动，外界空气能够通过连接管进入气囊内壁，对气囊内部气体进行补充，能够对切割齿进行间隔性的吹气清屑；

5、通过滑动夹紧座和固定架能够对钢筋进行限位固定，相比工作人员手持切断具有更好地稳定性，减少钢筋切割完成后出现长度不一或者截面上出现毛刺的情况，也能够在一定程度上保证工作人员的人身安全，避免在切割过程中出现意外情况，且滑动夹紧座能够在滑杆上移动，能够根据钢筋的长度进行调节，避免出现钢筋无法夹持的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中刀盘示意图；

图3为本发明刀盘剖视示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大示意图；

图5为本发明图4中B处局部放大示意图；

图6为本发明图5中C处局部放大示意图；

图中：1、工作桌面；2、切割机；3、刀盘；11、支撑腿；12、固定板；121、支撑架；122、滑杆；13、滑动夹紧座；131、第一紧固件；14、支撑竖杆；15、固定架；151、第二紧固件；16、安装底座；21、伸缩杆；22、驱动电机；31、切割盘；32、切割齿；321、切割槽；322、出水管；323、限流板；324、出气管；33、储水腔；331、出水口；34、滑板；341、弹性板；35、活动腔室；36、气囊；361、铰接架；37、堵塞球；371、限位弹簧；372、限流管；38、吹气嘴；381、山形槽；39、回气管；391、复位弹簧；392、塞块；393、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钢筋切割装置，包括工作桌面1，工作桌面1底部固定连接有多个支撑腿11，工作桌面1上固定安装有一对固定板12，固定板12上固定连接有一对支撑架121，支撑架121间固定连接有滑杆122，滑杆122上滑动设有滑动夹紧座13，工作桌面1上固定连接有安装底座16，安装底座16上转动设有切割机2，切割机2一侧固定安装有驱动电机22，通过驱动电机22带动切割机2运转，切割机2内安装有刀盘3，工作桌面1上固定连接有支撑竖杆14，工作桌面1上固定安装有固定架15，通过滑动夹紧座13和固定架15能够对钢筋进行限位固定，相比工作人员手持切断具有更好地稳定性，减少钢筋切割完成后出现长度不一或者截面上出现毛刺的情况，也能够在一定程度上保证工作人员的人身安全，避免在切割过程中出现意外情况，且滑动夹紧座13能够在滑杆122上移动，能够根据钢筋的长度进行调节。

刀盘3包括切割盘31，切割盘31固定安装在刀盘3上，切割盘31侧壁上固定连接有切割齿32，切割齿32间开设有切割槽321，刀盘3内开设有储水腔33，储水腔33侧壁上均匀阵列开设有出水口331，刀盘3侧壁上开设有注水口，切割齿32内开设有活动腔室35，活动腔室35底部与出水口331连接，出水口331内滑动设有滑板34，启动切割机2，对待切割钢筋进行切割刀盘3在转动过程中，储水腔33内的水能够通过离心力推动滑板34在出水口331内滑动，滑板34移动到一定位置时，出水口331内的水能够分流，通过出水管322流到限流板323内，限流板323能够使对缓慢流出，能够对切割齿32进行降温，滑板34一侧固定连接有一对弹性板341，弹性板341上固定连接有铰接架361，铰接架361一端铰接在活动腔室35内壁上，铰接架361内部设有气囊36，气囊36表面与铰接架361内壁相抵，气囊36上固定连接有排气管，活动腔室35内部开设有出气管324，出气管324贯穿切割齿32侧壁，出气管324一端与排气管固定连接，切割齿32内部开设有出水管322，出水管322一端固定连接在出水口331侧壁上，出水管322一端固定连接有限流板323，限流板323固定设置在切割齿32一侧，切割齿32另一侧下端固定连接有吹气嘴38，当滑板34向后移动时，能够使弹性板341发生形变，从而能够使铰接架361对气囊36进行挤压，气囊36内的气体能够通过出气管324从吹气嘴38处排出，能够对切割槽321内起到清屑作用。

吹气嘴38内部开设有限流管372，限流管372一端与出气管324连接，出气管324内径略小于限流管372内径，限流管372另一端固定连接有限位弹簧371，限位弹簧371一端固定连接堵塞球37，堵塞球37抵在出气管324上，吹气嘴38内部开设有山形槽381，山形槽381一端侧壁上对称开设有连接通道，且连接通道另一端固定连接在限流管372侧壁上，堵塞球37能够借助限位弹簧371抵在出气管324外端，使得出气管324内的气压增大，配合出气管324具有更好地清屑作用。

出气管324外端口径略小于内端口径，出气管324的内径略大于外径，气体通过出气管324的外端时因口径较小会被加速，出气管324两端设有回气管39，回气管39开设在切割齿32侧壁上，回气管39一侧连接有一对连接管393，连接管393一端固定连接在出气管324两端，回气管39内壁底部固定连接有复位弹簧391，复位弹簧391一端固定连接有塞块392，塞块392滑动设置在回气管39内，在水流出现分流后，冲击在滑板34上的力会变小，滑板34能够通过弹性板341的反作用力向出水口331一侧移动，使滑板34重新挡住水流，铰接架361复位，能够使水流停止排出，同时在切割过程中会产生一定的热量，能够传导至气囊36处，使气囊36出现受热膨胀的情况，从而导致内部气压降低，能够带动塞块392在回气管39内移动，外界气体能够通过连接管393重新进入气囊36内。

回气管39外端口径略小于塞块392，能够使塞块392借助复位弹簧391的力抵在回气管39外端。

滑动夹紧座13侧壁上对称插设有第一紧固件131，第一紧固件131螺纹插设在滑动夹紧座13侧壁上，第一紧固件131一端固定连接有夹紧块，通过调节第一紧固件131能够对待切割钢筋进行限位固定，夹紧块增大与待切割钢筋表面摩擦力，避免在切割过程中钢筋位置发生偏移。

固定架15上开设有限位环，固定架15两侧对称插设有第二紧固件151，第二紧固件151贯穿固定架15侧壁，第二紧固件151一端固定连接有防滑垫，通过第二紧固件151能够限制待切割钢筋的位置。

支撑竖杆14顶端侧壁上铰接有伸缩杆21，伸缩杆21另一端铰接在切割机2上，伸缩杆21能够在切割机2不使用时限位切割机2的位置。

工作原理：首先将待切割钢筋卡设在滑动夹紧座13内，通过第一紧固件131能够对待切割钢筋进行限位固定，且能够根据不同钢筋的长度对滑动夹紧座13进行调节，避免钢筋过短而导致无法限位固定，将待切割钢筋另一端夹持在第二紧固件151内，然后接着启动切割机2，对待切割钢筋进行切割刀盘3在转动过程中，储水腔33内的水能够通过离心力推动滑板34在出水口331内滑动，滑板34移动到一定位置时，出水口331内的水能够分流，通过出水管322流到限流板323内，限流板323能够使对缓慢流出，能够对切割齿32进行降温，避免在切割过程中温度过高而导致切断口处的钢筋质量发生变化，降低钢筋头的机械强度，且温度过高在切割过程中会导致钢筋切断口出现折弯，影响后续使用，当滑板34向后移动时，能够使弹性板341发生形变，从而能够使铰接架361对气囊36进行挤压，气囊36内的气体能够通过出气管324从吹气嘴38处排出，能够对切割槽321内起到清屑作用，出气管324的内径略大于外径，气体通过出气管324的外端时因口径较小会被加速，且堵塞球37能够借助限位弹簧371抵在出气管324外端，使得出气管324内的压力增大，具有更好地清屑作用，避免切屑在切割槽321内堆积，影响道济的使用寿命，且在水流出现分流后，冲击在滑板34上的力会变小，滑板34能够通过弹性板341的反作用力向出水口331一侧移动，使滑板34重新挡住水流，铰接架361复位，能够使水流停止排出，同时在切割过程中会产生一定的热量，能够传导至气囊36处，使气囊36出现受热膨胀的情况，从而导致内部气压降低，能够带动塞块392在回气管39内移动，外界气体能够通过连接管393重新进入气囊36内，在滑板34复位后水流能够在离心力的作用下重新对滑板34进行施压，使滑板34出现移动，能够持续切割齿32进行降温以及对切割槽321进行吹气清屑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢筋切割装置，包括工作桌面(1)，其特征在于：所述工作桌面(1)底部固定连接有多个支撑腿(11)，所述工作桌面(1)上固定安装有一对固定板(12)，所述固定板(12)上固定连接有一对支撑架(121)，所述支撑架(121)间固定连接有滑杆(122)，所述滑杆(122)上滑动设有滑动夹紧座(13)，所述工作桌面(1)上固定连接有安装底座(16)，所述安装底座(16)上转动设有切割机(2)，所述切割机(2)一侧固定安装有驱动电机(22)，所述切割机(2)内安装有刀盘(3)，所述工作桌面(1)上固定连接有支撑竖杆(14)，所述工作桌面(1)上固定安装有固定架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述刀盘(3)包括切割盘(31)，所述切割盘(31)固定安装在刀盘(3)上，所述切割盘(31)侧壁上固定连接有切割齿(32)，所述切割齿(32)间开设有切割槽(321)，所述刀盘(3)内开设有储水腔(33)，所述储水腔(33)侧壁上均匀阵列开设有出水口(331)，所述刀盘(3)侧壁上开设有注水口，所述切割齿(32)内开设有活动腔室(35)，所述活动腔室(35)底部与出水口(331)连接，所述出水口(331)内滑动设有滑板(34)，所述滑板(34)一侧固定连接有一对弹性板(341)，所述弹性板(341)上固定连接有铰接架(361)，所述铰接架(361)一端铰接在活动腔室(35)内壁上，所述铰接架(361)内部设有气囊(36)，所述气囊(36)表面与铰接架(361)内壁相抵，所述气囊(36)上固定连接有排气管，所述活动腔室(35)内部开设有出气管(324)，所述出气管(324)贯穿切割齿(32)侧壁，所述出气管(324)一端与排气管固定连接，所述切割齿(32)内部开设有出水管(322)，所述出水管(322)一端固定连接在出水口(331)侧壁上，所述出水管(322)一端固定连接有限流板(323)，所述限流板(323)固定设置在切割齿(32)一侧，所述切割齿(32)另一侧下端固定连接有吹气嘴(38)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述吹气嘴(38)内部开设有限流管(372)，所述限流管(372)一端与出气管(324)连接，所述出气管(324)内径略小于限流管(372)内径，所述限流管(372)另一端固定连接有限位弹簧(371)，所述限位弹簧(371)一端固定连接堵塞球(37)，所述堵塞球(37)抵在出气管(324)上，所述吹气嘴(38)内部开设有山形槽(381)，所述山形槽(381)一端侧壁上对称开设有连接通道，且连接通道另一端固定连接在限流管(372)侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述出气管(324)外端口径略小于内端口径，所述出气管(324)两端设有回气管(39)，所述回气管(39)开设在切割齿(32)侧壁上，所述回气管(39)一侧连接有一对连接管(393)，所述连接管(393)一端固定连接在出气管(324)两端，所述回气管(39)内壁底部固定连接有复位弹簧(391)，所述复位弹簧(391)一端固定连接有塞块(392)，所述塞块(392)滑动设置在回气管(39)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述回气管(39)外端口径略小于塞块(392)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述滑动夹紧座(13)侧壁上对称插设有第一紧固件(131)，所述第一紧固件(131)螺纹插设在滑动夹紧座(13)侧壁上，所述第一紧固件(131)一端固定连接有夹紧块。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固定架(15)上开设有限位环，所述固定架(15)两侧对称插设有第二紧固件(151)，所述第二紧固件(151)贯穿固定架(15)侧壁，所述第二紧固件(151)一端固定连接有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述支撑竖杆(14)顶端侧壁上铰接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)另一端铰接在切割机(2)上。

Images