CN212169582U - 一种生产黄铜棒的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产黄铜棒的挤压装置，包括支架和挤压筒，支架顶部安装固定架，固定架上固定液压缸，液压缸固定挤压杆，挤压杆固定挤压垫板，挤压筒底端固定支撑块，支撑块上设置挤压孔，支架上设置第一横板和第二横板，第一横板位于第二横板的上方，支撑块固定于第一横板上，第一横板上正对挤压孔设置有第一铜棒出孔，第二横板上正对第一铜棒出孔的位置设置有第二铜棒出孔，第一铜棒出孔和第二铜棒出孔的直径相同；第二横板上设置有滑块，滑块上设置有切刀，滑块位于第二铜棒出孔的一侧，第二铜棒出孔的另一侧固定有挡块，挡块上设置有与切刀配合的槽口，滑块上连接有用于驱动滑块前后移动的驱动装置。该挤压装置在切割铜棒时铜棒不容易变形。

Description

一种生产黄铜棒的挤压装置

技术领域

本实用新型属于黄铜加工装置技术领域，具体涉及一种生产黄铜棒的挤压装置。

背景技术

黄铜是人们常见的一种金属材料，其应用广泛，其中黄铜棒作为一种常用的黄铜结构形式，在制作时一般为挤压形成，现有的黄铜棒挤压装置主要利用液压装置将黄铜原料挤压至挤压筒中经过挤压筒后成型，成型后的黄铜棒后续一般要按照要求切割成段，由于挤压装置挤压后的黄铜棒较长，在制作挤压装置时需要有足够的高度取出黄铜棒，因此挤压装置的高度较高，浪费制作材料，并且，需要将黄铜棒转移后再切割，生产效率低，为此，有人试验将黄铜棒挤压装置上安装电机，在电机上安装切刀，切刀位于黄铜棒的待切割位置，通过电机旋转带动切刀转动将黄铜棒切成两段，这种结构在切割时，对于直径较小的黄铜棒，在切刀切割的过程在切刀与黄铜棒接触的位置容易产生变形，不能满足人们较高的使用要求。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产黄铜棒的挤压装置以解决上述的至少一个技术问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一个技术方案如下：

一种生产黄铜棒的挤压装置，包括支架和固定在支架上的挤压筒，所述支架的顶部安装有固定架，所述固定架上固定有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定有挤压杆，所述挤压杆未与所述液压缸连接的一端固定有与所述挤压筒配合的挤压垫板，所述挤压筒的底端固定有支撑块，所述支撑块上设置有挤压孔，所述支架上设置有第一横板和第二横板，所述第一横板位于所述第二横板的上方，所述支撑块固定于所述第一横板上，所述第一横板上正对所述挤压孔设置有第一铜棒出孔，所述第二横板上正对所述第一铜棒出孔的位置设置有第二铜棒出孔，所述第一铜棒出孔和所述第二铜棒出孔的直径相同；所述第二横板上设置有与所述第二横板滑动连接的滑块，所述滑块上设置有切刀，所述滑块位于所述第二铜棒出孔的一侧，所述第二铜棒出孔的另一侧固定有挡块，所述挡块上设置有与所述切刀配合的槽口，所述滑块上连接有用于驱动滑块前后移动的驱动装置。

优选的，所述第二横板与所述支架滑动连接，所述支架上设置有用于限制第二横板上下滑动的限位结构。

优选的，所述支架上设置有滑槽，所述第二横板的端部设置有与所述滑槽配合的滑动块，所述支架上正对所述滑槽的位置设置有多个固定孔，所述滑动块螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过其中的一个固定孔与所述滑动块连接。

优选的，所述挤压筒与所述支撑块可拆卸连接。

优选的，所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置设置有截面为弧形的弹片，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接；或者，所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置轴向设置有多个弧形的弹片，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接。

优选的，所述液压缸与所述固定架滑动连接，所述固定架上设置有用于限制液压缸上下滑动的限位结构；所述挤压杆与所述挤压垫板可拆卸连接；所述挤压杆的直径与所述挤压孔的直径相同。

优选的，所述固定架包括位于所述液压缸一侧的第一支撑体和位于所述液压缸另一侧的第二支撑体，所述第一支撑体和所述第二支撑体的顶部向内侧延伸形成延伸部，所述延伸部的下方设置有第三支撑体和第四支撑体，所液压缸的两侧设置有连接杆，所述连接杆与所述第三支撑体固定连接；所述第三支撑体和所述第四支撑体通过固定螺栓固定在第三支撑体和第四支撑体上；所述连接杆未与所述第三支撑体连接的一面抵在所述延伸部的底面上；在去除所述第四支撑体的状态下，所述第三支撑体能够通过固定螺栓固定在所述第四支撑体的位置。

优选的，所述支架的底部设置有十字支架。

本实用新型提供的生产黄铜棒的挤压装置，使用时将挤压筒内置入黄铜原料，启动液压缸带动挤压杆和挤压垫板向下挤压黄铜原料使其经过挤压孔，经过挤压孔的黄铜原料形成铜棒，随着挤压铜棒经过第一横板的第一铜棒出孔和第二横板的第二铜棒出孔当到达预定位置时启动驱动装置驱动滑块带动切刀向前运动将铜棒切断。

本实用新型提供的生产黄铜棒的挤压装置具有以下优点：

1、通过设置切刀、滑块和驱动装置，在黄铜棒成型后，在预定位置进行切割，从而可使得挤压装置无需太高即可取出黄铜棒，从而可降低挤压装置的高度，节约制作挤压装置的材料；

2、无需将黄铜棒转以后再切割，提高了生产效率；

3、通过设置地第一横板和第二横板对待切割的铜棒两边形成固定，并且在第二横板上设置带切刀的滑块和挡块，这样在切割铜棒时挡块对铜棒进行阻挡，这样切割铜棒时铜棒在两边和切割位置具有反作用力使铜棒不容易变形且更容易切断，并且挡块上的槽口配合切刀使得切刀能够完全经过铜棒将铜棒完全切断。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产黄铜棒的挤压装置的结构示意图之一；

图2为图1的局部放大图；

图3为一种弧形的弹片的安装结构示意图；

图4为本实用新型的一种生产黄铜棒的挤压装置的结构示意图之二；

图中附图标记；支架1、挤压筒2、固定架3、液压缸4、挤压杆5、挤压垫板6、支撑块7、挤压孔8、第一横板9、第二横板10、第一铜棒出孔11、第二铜棒出孔12、滑块13、切刀14、挡块15、槽口16、驱动装置17、滑槽18、滑动块19、固定孔20、螺栓21、弹片22、第一支撑体31、第二支撑体32、延伸部33、第三支撑体34、第四支撑体35、连接杆36。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，本实用新型提供了一种生产黄铜棒的挤压装置，参见图1和图2，包括支架1和固定在支架上的挤压筒2，所述支架的顶部安装有固定架3，所述固定架上固定有液压缸4，所述液压缸的动力输出端固定有挤压杆5，所述挤压杆未与所述液压缸连接的一端固定有与所述挤压筒配合的挤压垫板6，所述挤压筒的底端固定有支撑块7，所述支撑块上设置有挤压孔8，所述支架上设置有第一横板9和第二横板10，所述第一横板位于所述第二横板的上方，所述支撑块固定于所述第一横板上，所述第一横板上正对所述挤压孔设置有第一铜棒出孔11，所述第二横板上正对所述第一铜棒出孔的位置设置有第二铜棒出孔12，所述第一铜棒出孔和所述第二铜棒出孔的直径相同；所述第二横板上设置有与所述第二横板滑动连接的滑块13，所述滑块上设置有切刀14，所述滑块位于所述第二铜棒出孔的一侧，所述第二铜棒出孔的另一侧固定有挡块15，紧贴第二铜棒出孔设置，所述挡块上设置有与所述切刀配合的槽口16，所述滑块上连接有用于驱动滑块前后移动的驱动装置17，驱动装置可以使用液压缸，固定于第二横板上即可。

上述的生产黄铜棒的挤压装置使用时将挤压筒内置入黄铜原料，启动液压缸带动挤压杆和挤压垫板向下挤压黄铜原料使其经过挤压孔，经过挤压孔的黄铜原料形成铜棒，随着挤压铜棒经过第一横板的第一铜棒出孔和第二横板的第二铜棒出孔当到达预定位置时启动驱动装置驱动滑块带动切刀向前运动将铜棒切断，切刀刀头一般可采用金刚石材料，已达到快速切割并不容易损伤大头的目的。

上述的生产黄铜棒的挤压装置具有以下优点：

1、通过设置切刀、滑块和驱动装置，在黄铜棒成型后，在预定位置进行切割，从而可使得挤压装置无需太高即可取出黄铜棒，从而可降低挤压装置的高度，节约制作挤压装置的材料；

2、无需将黄铜棒转以后再切割，提高了生产效率；

3、通过设置地第一横板和第二横板对待切割的铜棒两边形成固定，并且在第二横板上设置带切刀的滑块和挡块，这样在切割铜棒时挡块对铜棒进行阻挡，这样切割铜棒时铜棒在两边和切割位置具有反作用力使铜棒不容易变形且更容易切断，并且挡块上的槽口配合切刀使得切刀能够完全经过铜棒将铜棒完全切断。

作为一种优选的方案，所述第二横板与所述支架滑动连接，所述支架上设置有用于限制第二横板上下滑动的限位结构，具体的，所述支架上设置有滑槽18，所述第二横板的端部设置有与所述滑槽配合的滑动块19，所述支架上正对所述滑槽的位置设置有多个固定孔20，所述滑动块螺纹连接有螺栓21，所述螺栓穿过其中的一个固定孔与所述滑动块连接。该结构，在使用时可通过改变螺栓穿过的孔的位置来调节第二横板的高度，从而调节切刀相对铜棒的位置，以适应人们对切割后的铜棒长度的不同需求。

本实施例中，挤压筒和支撑块可以一体设置，为了便于清扫挤压筒，所述挤压筒与所述支撑块优选可拆卸连接，一般可通过设置夹板用螺栓固定的方式。

作为一种优选的实施方案，参见图3，所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置设置有截面为弧形的弹片22，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接；作为一种变形，所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置轴向设置有多个弧形的弹片，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接。通过设置弧形的弹片，在挤压黄铜原料时，在巨大的冲击力作用下弧形的弹片能够起到缓冲作用，保护挤压杆和挤压垫片。

为了加固支架，所述支架的底部设置有十字支架23，支架可以使用现有的四根腿或两个板作为支撑的结构。

实施例2，本实用新型还提供了一种生产黄铜棒的挤压装置，其与实施例1的不同之处在于，所述液压缸与所述固定架滑动连接，所述固定架上设置有用于限制液压缸上下滑动的限位结构，限位结构可参考实施例1中的限位结构；所述挤压杆与所述挤压垫板可拆卸连接，比如螺纹连接；所述挤压杆的直径与所述挤压孔的直径大致相同，这种结构主要用在偶尔有铜棒卡在挤压孔中时，使用时将挤压杆抬升拆掉挤压垫板，然后将液压缸位置调节至较低的位置固定，启动液压缸使挤压杆下压至挤压孔内将铜棒挤出。

实施例3，实施例3为实施例2的一种变形结构，参见图3，其与实施例1的不同之处在于，所述固定架包括位于所述液压缸一侧的第一支撑体31和位于所述液压缸另一侧的第二支撑体32，所述第一支撑体和所述第二支撑体的顶部向内侧延伸形成延伸部33，所述延伸部的下方设置有第三支撑体34和第四支撑体35，所液压缸的两侧设置有连接杆36，所述连接杆与所述第三支撑体固定连接；所述第三支撑体和所述第四支撑体通过固定螺栓固定在第三支撑体和第四支撑体上；所述连接杆未与所述第三支撑体连接的一面抵在所述延伸部的底面上；在去除所述第四支撑体的状态下，所述第三支撑体能够通过固定螺栓固定在所述第四支撑体的位置，制作时设计螺栓孔的时候对应即可，这是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述。该结构，在平时使用时，由于连接杆顶面被延伸部限制，底面有第三和第四支撑体支撑，因此可将液压缸牢牢地固定住，当有铜棒卡在挤压孔中时，拆掉第四支撑体将第三支撑体固定到第四支撑体的位置以降低液压缸使其能够带动挤压杆下压至挤压孔内，该结构从竖直方向对连接杆支撑，在液压缸运行时的振动不会直接影响到固定第三支撑体和第四支撑体的螺栓连接结构，相对于水平螺栓固定连接杆的方式稳定性更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种生产黄铜棒的挤压装置，包括支架(1)和固定在支架上的挤压筒(2)，所述支架的顶部安装有固定架(3)，所述固定架上固定有液压缸(4)，所述液压缸的动力输出端固定有挤压杆(5)，所述挤压杆未与所述液压缸连接的一端固定有与所述挤压筒配合的挤压垫板(6)，所述挤压筒的底端固定有支撑块(7)，所述支撑块上设置有挤压孔(8)，其特征在于，

所述支架上设置有第一横板(9)和第二横板(10)，所述第一横板位于所述第二横板的上方，所述支撑块固定于所述第一横板上，所述第一横板上正对所述挤压孔设置有第一铜棒出孔(11)，所述第二横板上正对所述第一铜棒出孔的位置设置有第二铜棒出孔(12)，所述第一铜棒出孔和所述第二铜棒出孔的直径相同；

所述第二横板上设置有与所述第二横板滑动连接的滑块(13)，所述滑块上设置有切刀(14)，所述滑块位于所述第二铜棒出孔的一侧，所述第二铜棒出孔的另一侧固定有挡块(15)，所述挡块上设置有与所述切刀配合的槽口(16)，所述滑块上连接有用于驱动滑块前后移动的驱动装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，

所述第二横板与所述支架滑动连接，所述支架上设置有用于限制第二横板上下滑动的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，

所述支架上设置有滑槽(18)，所述第二横板的端部设置有与所述滑槽配合的滑动块(19)，所述支架上正对所述滑槽的位置设置有多个固定孔(20)，所述滑动块螺纹连接有螺栓(21)，所述螺栓穿过其中的一个固定孔与所述滑动块连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，

所述挤压筒与所述支撑块可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置设置有截面为弧形的弹片(22)，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接；或者，

所述挤压杆上靠近所述挤压垫板的位置轴向设置有多个弧形的弹片，所述弹片未与所述压杆连接的一端与所述挤压垫板连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，所述液压缸与所述固定架滑动连接，所述固定架上设置有用于限制液压缸上下滑动的限位结构；

所述挤压杆与所述挤压垫板可拆卸连接；

所述挤压杆的直径与所述挤压孔的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，

所述固定架包括位于所述液压缸一侧的第一支撑体(31)和位于所述液压缸另一侧的第二支撑体(32)，所述第一支撑体和所述第二支撑体的顶部向内侧延伸形成延伸部(33)，所述延伸部的下方设置有第三支撑体(34)和第四支撑体(35)，所液压缸的两侧设置有连接杆(36)，所述连接杆与所述第三支撑体固定连接；

所述第三支撑体和所述第四支撑体通过固定螺栓固定在第三支撑体和第四支撑体上；所述连接杆未与所述第三支撑体连接的一面抵在所述延伸部的底面上；

在去除所述第四支撑体的状态下，所述第三支撑体能够通过固定螺栓固定在所述第四支撑体的位置。

8.根据权利要求1所述的一种生产黄铜棒的挤压装置，其特征在于，所述支架的底部设置有十字支架(23)。

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