CN211516311U

CN211516311U - 齿轮加工用滚齿装置

Info

Publication number: CN211516311U
Application number: CN201921763557.5U
Authority: CN
Inventors: 王芋; 王若来
Original assignee: Fuqing Yongyulai Gear Co ltd
Current assignee: Fuqing Yongyulai Gear Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了齿轮加工用滚齿装置，包括底箱、安装支架、用于进行滚齿加工的滚齿机构、用于横向进给的进给机构，底箱上焊接有安装支架，安装支架一侧设置有进给机构，进给机构上方安装有滚齿机构。本装置还包括用于清理碎屑的清扫机构和用于固定工件的固定机构，清扫机构安装在安装支架一侧，固定机构设置在清扫机构一侧，所述固定机构包括安装板、第三伸缩气缸、上固定板、下固定板、旋转杆、第三电机，安装板焊接在安装支架一侧上，安装板上方螺栓连接有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩杆末端连接有上固定板。本装置的有益效果是：节省了工作人员钻孔的时间和精力，有效清理滚齿机工作中产生的碎屑，避免了碎屑粘附影响之后的加工质量。

Description

齿轮加工用滚齿装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮机构设备技术领域，特别是涉及齿轮加工用滚齿装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及轮的齿轮加工机床。传统的滚齿机需要工作人员提前在齿轮中间钻孔，十分不方便，严重影响齿轮箱的生产进度，而且滚齿机工作中会产生大量的碎屑，碎屑不清理会影响之后工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述提出传统的滚齿机需要工作人员提前在齿轮中间钻孔，十分不方便，严重影响齿轮箱的生产进度，而且滚齿机工作中会产生大量的碎屑，碎屑不清理会影响之后工作质量的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

齿轮加工用滚齿装置，包括底箱、安装支架、用于进行滚齿加工的滚齿机构、用于横向进给的进给机构，所述底箱上焊接有所述安装支架，所述安装支架一侧设置有所述进给机构，所述进给机构上方安装有所述滚齿机构，还包括用于清理碎屑的清扫机构和用于固定工件的固定机构，所述清扫机构安装在所述安装支架一侧，所述固定机构设置在所述清扫机构一侧，所述固定机构包括安装板、第三伸缩气缸、上固定板、下固定板、旋转杆、第三电机，所述安装板焊接在所述安装支架一侧上，所述安装板上方螺栓连接有所述第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端连接有所述上固定板，所述上固定板下方设置有所述下固定板，所述下固定板安装在所述旋转杆上端，所述旋转杆下端连接所述第三电机的输出端。

优选的，所述清扫机构包括第一伸缩气缸、导向板、限位槽、第四电机、旋转轴、毛刷，所述第一伸缩气缸安装在所述安装支架一侧，所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述安装支架连接所述导向板，所述导向板内设置有所述限位槽，所述限位槽内设置有所述毛刷，所述毛刷套接所述旋转轴，所述旋转轴连接所述第四电机的输出端。

如此设置，所述第四电机启动后带动所述旋转轴和所述毛刷，将正在切削的工件进行清扫，保证工件无碎屑粘附。

优选的，所述清扫机构包括第一伸缩气缸、导向板、限位槽、调节座、喷头，所述第一伸缩气缸安装在所述安装支架一侧，所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述安装支架连接所述导向板，所述导向板内设置有所述限位槽，所述限位槽内设置有所述调节座，所述调节座一侧连接所述喷头。

如此设置，使用所述调节座调整所述喷头的角度，所述喷头从供气端接气，向工件吹出高压气体，吹落粘附工件的碎屑。

优选的，所述滚齿机构包括安装块、第一电机、旋转安装板、第二电机、刀具、紧固旋钮，所述安装块安装在所述进给机构上方，所述安装块一侧安装有所述第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述安装块连接所述旋转安装板，所述旋转安装板中间安装有所述刀具，所述旋转安装板前侧安装有所述第二电机，所述第二电机的输出端连接所述刀具，所述旋转安装板后方设置有所述紧固旋钮。

如此设置，通过启动所述第一电机带动所述旋转安装板和所述刀具旋转，调节所述刀具的切削角度，方便切削不同的齿轮。

优选的，所述进给机构包括移动块、T型导轨、安装座、第二伸缩气缸，所述底箱上成型有所述T型导轨，所述T型导轨上方滑动连接有所述移动块，所述移动块一侧连接有所述第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸安装在所述安装座上，所述安装座通过螺栓连接固定在所述底箱上。

如此设置，所述第二伸缩气缸启动推动所述移动块移动，产生一个进给的横向力，将所述滚齿机构推向工件进行滚齿加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过固定机构设置的上固定板和下固定板，由第三伸缩气缸驱动，从而将工件加紧固定，节省了工作人员钻孔的时间和精力，相比传统的滚齿机使用的时候更加方便。

2、利用清扫机构的清扫能力，有效清理滚齿机工作中产生的碎屑，避免了碎屑粘附影响之后的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例1的主视图；

图4是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例2的主视图；

图5是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例1的清理机构剖面图；

图6是本实用新型所述齿轮加工用滚齿装置实施例2的清理机构剖面图。

附图标记说明如下：

1、底箱；2、安装支架；3、滚齿机构；31、安装块；32、第一电机；33、旋转安装板；34、第二电机；35、刀具；36、紧固旋钮；4、清扫机构；41、第一伸缩气缸；42、导向板；43、限位槽；44、第四电机；45、旋转轴；46、毛刷；411、调节座；412、喷头；5、进给机构；51、移动块；52、T型导轨；53、安装座；54、第二伸缩气缸；6、固定机构；61、安装板；62、第三伸缩气缸；63、上固定板；64、下固定板；65、旋转杆；66、第三电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

齿轮加工用滚齿装置，包括底箱1、安装支架2、用于进行滚齿加工的滚齿机构3、用于横向进给的进给机构5，底箱1上焊接有安装支架2，安装支架2一侧设置有进给机构5，进给机构5上方安装有滚齿机构3，还包括用于清理碎屑的清扫机构4和用于固定工件的固定机构6，清扫机构4安装在安装支架2一侧，所述固定机构6设置在清扫机构4一侧，固定机构6包括安装板61、第三伸缩气缸62、上固定板63、下固定板64、旋转杆65、第三电机66，安装板61焊接在安装支架2一侧上，安装板61上方螺栓连接有第三伸缩气缸62，第三伸缩气缸62提供夹紧的力，第三伸缩气缸62的伸缩杆末端连接有上固定板63，上固定板63下方设置有下固定板64，下固定板64安装在旋转杆65上端，旋转杆65下端连接第三电机66的输出端，通过第三电机66带动工件旋转。

实施例1

如图1、图3、图5所示，清扫机构4包括第一伸缩气缸41、导向板42、限位槽43、第四电机44、旋转轴45、毛刷46，第一伸缩气缸41安装在安装支架2一侧，第一伸缩气缸41的伸缩杆贯穿安装支架2连接导向板42，导向板42内设置有限位槽43，限位槽43内设置有毛刷46，毛刷46套接旋转轴45，旋转轴45连接第四电机44的输出端，滚齿机构3包括安装块31、第一电机32、旋转安装板33、第二电机34、刀具35、紧固旋钮36，安装块31安装在进给机构5上方，安装块31一侧安装有第一电机32，第一电机32用于调节刀具35的切削角度，第一电机32的输出端贯穿安装块31连接旋转安装板33，旋转安装板33中间安装有刀具35，旋转安装板33前侧安装有第二电机34，第二电机34带动刀具35做旋转运动，第二电机34的输出端连接刀具35，旋转安装板33后方设置有紧固旋钮36，紧固旋钮36用于紧固刀具35，进给机构5包括移动块51、T型导轨52、安装座53、第二伸缩气缸54，底箱1上成型有T型导轨52，T型导轨52保证移动块51移动中不会出现偏移，T型导轨52上方滑动连接有移动块51，移动块51一侧连接有第二伸缩气缸54，第二伸缩气缸54安装在安装座53上，安装座53通过螺栓连接固定在底箱1上。

工作原理及使用流程：将加工工件放置下固定板64上，第三伸缩气缸62推动上固定板63夹紧工件，第三电机66启动带动旋转杆65转动，从而带动工件转动，通过启动第一电机32带动旋转安装板33和刀具35旋转，调节刀具35的切削角度，第二伸缩气缸54启动推动移动块51移动，产生一个进给的横向力，将滚齿机构3推向工件，第二电机34带动刀具旋转进行滚齿加工，第四电机44启动后带动旋转轴45和毛刷46，将正在切削的工件进行清扫。

实施例2

如图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用毛刷46进行清理的第四电机44、旋转轴45、毛刷46更换为使用高压气进行清理的调节座411和喷头412，当工作时，调节座411调整喷头412角度，喷头412连接外部气源，吹出高压气体，对加工工件进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.齿轮加工用滚齿装置，包括底箱（1）、安装支架（2）、用于进行滚齿加工的滚齿机构（3）、用于横向进给的进给机构（5），所述底箱（1）上焊接有所述安装支架（2），所述安装支架（2）一侧设置有所述进给机构（5），所述进给机构（5）上方安装有所述滚齿机构（3），其特征在于：还包括用于清理碎屑的清扫机构（4）和用于固定工件的固定机构（6），所述清扫机构（4）安装在所述安装支架（2）一侧，所述固定机构（6）设置在所述清扫机构（4）一侧，所述固定机构（6）包括安装板（61）、第三伸缩气缸（62）、上固定板（63）、下固定板（64）、旋转杆（65）、第三电机（66），所述安装板（61）焊接在所述安装支架（2）一侧上，所述安装板（61）上方螺栓连接有所述第三伸缩气缸（62），所述第三伸缩气缸（62）的伸缩杆末端连接有所述上固定板（63），所述上固定板（63）下方设置有所述下固定板（64），所述下固定板（64）安装在所述旋转杆（65）上端，所述旋转杆（65）下端连接所述第三电机（66）的输出端。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述清扫机构（4）包括第一伸缩气缸（41）、导向板（42）、限位槽（43）、第四电机（44）、旋转轴（45）、毛刷（46），所述第一伸缩气缸（41）安装在所述安装支架（2）一侧，所述第一伸缩气缸（41）的伸缩杆贯穿所述安装支架（2）连接所述导向板（42），所述导向板（42）内设置有所述限位槽（43），所述限位槽（43）内设置有所述毛刷（46），所述毛刷（46）套接所述旋转轴（45），所述旋转轴（45）连接所述第四电机（44）的输出端。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述清扫机构（4）包括第一伸缩气缸（41）、导向板（42）、限位槽（43）、调节座（411）、喷头（412），所述第一伸缩气缸（41）安装在所述安装支架（2）一侧，所述第一伸缩气缸（41）的伸缩杆贯穿所述安装支架（2）连接所述导向板（42），所述导向板（42）内设置有所述限位槽（43），所述限位槽（43）内设置有所述调节座（411），所述调节座（411）一侧连接所述喷头（412）。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述滚齿机构（3）包括安装块（31）、第一电机（32）、旋转安装板（33）、第二电机（34）、刀具（35）、紧固旋钮（36），所述安装块（31）安装在所述进给机构（5）上方，所述安装块（31）一侧安装有所述第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端贯穿所述安装块（31）连接所述旋转安装板（33），所述旋转安装板（33）中间安装有所述刀具（35），所述旋转安装板（33）前侧安装有所述第二电机（34），所述第二电机（34）的输出端连接所述刀具（35），所述旋转安装板（33）后方设置有所述紧固旋钮（36）。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述进给机构（5）包括移动块（51）、T型导轨（52）、安装座（53）、第二伸缩气缸（54），所述底箱（1）上成型有所述T型导轨（52），所述T型导轨（52）上方滑动连接有所述移动块（51），所述移动块（51）一侧连接有所述第二伸缩气缸（54），所述第二伸缩气缸（54）安装在所述安装座（53）上，所述安装座（53）通过螺栓连接固定在所述底箱（1）上。