CN220591629U - 一种齿轮加工用钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用钻具，包括钻孔设备和固定组件，固定组件包括驱动件、安装座和弧形夹，钻孔设备用于对齿轮工件进行钻孔加工，安装座具有两个，弧形夹具有多组，每组的尺寸大小不同，且每组具有两个，在需要对齿轮工件进行钻孔加工时，先将工件放置于弧形夹之间，驱动件通电驱动安装座在钻孔设备上滑动，使得两个弧形夹相互靠近，进而对中间的齿轮工件进行夹持固定，此时再启动钻孔设备对固定的齿轮工件进行钻孔加工，避免钻孔设备钻孔时齿轮工件发生松动，从而降低加工效果，解决现有齿轮钻孔装置固定效果较差，工件钻孔加工时会发生松动，从而影响钻孔加工效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用钻具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，齿轮在加工时需要开凿通孔，因此需要使用钻孔装置。
现有技术CN214815047U公开了一种齿轮钻孔装置，包括底板和固定设置于所述底板上的安装架，所述底板上设置有定位座；所述底板上固定设置有定位座，所述定位座上开设有用于对齿轮进行定位的定位孔；所述安装架上设置有钻孔机构；所述钻孔机构包括驱动件、升降杆和钻头；所述升降杆滑移设置于所述安装架上，所述升降杆的底端与所述钻头固定连接，所述驱动件用于驱动所述升降杆升降，当工作人员需要对齿轮进行扩孔时，将齿轮放置于定位孔内，通过驱动件驱动升降杆下降，升降杆带动钻头下降，以使钻头的底端插入齿轮的安装孔内，从而实现对齿轮的扩孔；相比于人工手动对齿轮进行扩孔，提高了工作人员的扩孔效率。
但上述齿轮钻孔装置钻孔时通过定位孔对进行固定，对齿轮钻孔固定效率较差，工件钻孔时会发生松动，影响钻孔加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用钻具，旨在解决现有齿轮钻孔装置固定效果较差，工件钻孔加工时会发生松动，从而影响钻孔加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮加工用钻具，包括钻孔设备和固定组件，所述固定组件包括驱动件、安装座和弧形夹，所述安装座与所述钻孔设备滑动连接，且位于所述钻孔设备一侧，所述弧形夹与所述安装座拆卸连接，且位于所述安装座顶部，所述驱动件设置于所述安装座一侧。
其中，所述驱动件包括双向螺杆、电机和滑杆，所述双向螺杆与所述安装座螺纹连接，并贯穿所述安装座，所述滑杆与所述安装座滑动连接，并贯穿所述安装座，所述电机与所述双向螺杆固定连接，且位于所述双向螺杆一侧。
其中，所述安装座包括滑块和连接头，所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述钻孔设备滑动连接，且位于所述钻孔设备一侧，所述连接头与所述滑块固定连接，且位于所述滑块顶部。
其中，所述齿轮加工用钻具还包括清理组件，所述清理组件设置于所述钻孔设备靠近所述电机一侧。
其中，所述清理组件包括风机、出风板、挡板和废料槽，所述出风板与所述钻孔设备固定连接，且位于靠近所述弧形夹一侧，所述风机与所述出风板连通，且位于所述出风板一侧，所述挡板与所述钻孔设备固定连接，且位于远离所述出风板一侧，所述废料槽设置于所述挡板底部。
本实用新型的一种齿轮加工用钻具，所述钻孔设备用于对齿轮工件进行钻孔加工，所述安装座具有两个，所述弧形夹具有多组，每组的尺寸大小不同，且每组具有两个，在需要对齿轮工件进行钻孔加工时，先将工件放置于所述弧形夹之间，所述驱动件通电驱动所述安装座在所述钻孔设备上滑动，使得两个所述弧形夹相互靠近，进而对中间的齿轮工件进行夹持固定，此时再启动所述钻孔设备对固定的齿轮工件进行钻孔加工，避免所述钻孔设备钻孔时齿轮工件发生松动，从而降低加工效果，解决现有齿轮钻孔装置固定效果较差，工件钻孔加工时会发生松动，从而影响钻孔加工效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种齿轮加工用钻具的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的一种齿轮加工用钻具的结构示意图。
图中：101-钻孔设备、102-弧形夹、103-双向螺杆、104-电机、105-滑杆、106-滑块、107-连接头、201-风机、202-出风板、203-挡板、204-废料槽。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1，图1是本实用新型的结构示意图，包括钻孔设备101和固定组件，所述固定组件包括驱动件、安装座和弧形夹102，所述驱动件包括双向螺杆103、电机104和滑杆105，所述安装座包括滑块106和连接头107，通过前述方案解决现有齿轮钻孔装置固定效果较差，工件钻孔加工时会发生松动，从而影响钻孔加工效果的问题，可以理解的是，前述方案可以用于齿轮加工的生产场景。
针对本具体实施方式，所述钻孔设备101用于对齿轮工件进行钻孔加工。
其中，所述安装座与所述钻孔设备101滑动连接，且位于所述钻孔设备101一侧，所述弧形夹102与所述安装座拆卸连接，且位于所述安装座顶部，所述驱动件设置于所述安装座一侧，所述安装座具有两个，所述弧形夹102具有多组，每组的尺寸大小不同，且每组具有两个，在需要对齿轮工件进行钻孔加工时，先将工件放置于所述弧形夹102之间，所述驱动件通电驱动所述安装座在所述钻孔设备101上滑动，使得两个所述弧形夹102相互靠近，进而对中间的齿轮工件进行夹持固定，此时再启动所述钻孔设备101对固定的齿轮工件进行钻孔加工，避免所述钻孔设备101钻孔时齿轮工件发生松动，从而降低加工效果，解决现有齿轮钻孔装置固定效果较差，工件钻孔加工时会发生松动，从而影响钻孔加工效果的问题。
其次，所述双向螺杆103与所述安装座螺纹连接，并贯穿所述安装座，所述滑杆105与所述安装座滑动连接，并贯穿所述安装座，所述电机104与所述双向螺杆103固定连接，且位于所述双向螺杆103一侧，在所述双向螺杆103两个相反螺纹的作用下，两个所述安装座可以相反方向滑动，所述电机104通电运作，从而驱动所述双向螺杆103转动，所述双向螺杆103转动使得两个所述安装座滑动，并相互靠近，从而带动两个所述弧形夹102相互靠近夹持齿轮工件，所述滑杆105的设置，对所述安装座进行导向，避免所述安装座远离所述双向螺杆103一侧发生偏移。
同时，所述滑块106与所述双向螺杆103螺纹连接，并与所述钻孔设备101滑动连接，且位于所述钻孔设备101一侧，所述连接头107与所述滑块106固定连接，且位于所述滑块106顶部，所述滑块106在所述钻孔设备101上滑动，从而带动所述弧形夹102进行移动，所述连接头107的设置便于所述弧形夹102的安装和拆卸，从而便于不同尺寸的所述弧形夹102。
所述固定组件使用时，先将工件放置于所述弧形夹102之间，所述电机104通电运作，从而驱动所述双向螺杆103转动，所述双向螺杆103转动使得两个所述安装座滑动，并相互靠近，从而带动两个所述弧形夹102相互靠近夹持齿轮工件，所述滑杆105的设置，对所述安装座进行导向，避免所述安装座远离所述双向螺杆103一侧发生偏移。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型的结构示意图，本实施例的所述齿轮加工用钻具还包括清理组件，所述清理组件包括风机201、出风板202、挡板203和废料槽204。
针对本具体实施方式，所述清理组件设置于所述钻孔设备101靠近所述电机104一侧，所述清理组件用于清理所述钻孔设备101对齿轮工件钻孔时产生的碎屑。
其中，所述出风板202与所述钻孔设备101固定连接，且位于靠近所述弧形夹102一侧，所述风机201与所述出风板202连通，且位于所述出风板202一侧，所述挡板203与所述钻孔设备101固定连接，且位于远离所述出风板202一侧，所述废料槽204设置于所述挡板203底部，所述钻孔设备101钻孔的同时，所述风机201通电往所述出风板202内吹风，所述出风板202再将风吹出作用于钻孔处，从而将碎屑吹响所述挡板203处，碎屑经所述挡板203遮挡并导入所述废料槽204内进行收集。
所述清理组件使用时，述风机201通电往所述出风板202内吹风，所述出风板202再将风吹出作用于钻孔处，从而将碎屑吹响所述挡板203处，碎屑经所述挡板203遮挡并导入所述废料槽204内进行收集。
以上所揭露的仅为本申请一种齿轮加工用钻具较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种齿轮加工用钻具，包括钻孔设备，其特征在于，
还包括固定组件，所述固定组件包括驱动件、安装座和弧形夹；
所述安装座与所述钻孔设备滑动连接，且位于所述钻孔设备一侧，所述弧形夹与所述安装座拆卸连接，且位于所述安装座顶部，所述驱动件设置于所述安装座一侧，所述驱动件包括双向螺杆、电机和滑杆，所述双向螺杆与所述安装座螺纹连接，并贯穿所述安装座，所述滑杆与所述安装座滑动连接，并贯穿所述安装座，所述电机与所述双向螺杆固定连接，且位于所述双向螺杆一侧；
所述齿轮加工用钻具还包括清理组件，所述清理组件设置于所述钻孔设备靠近所述电机一侧，所述清理组件包括风机、出风板、挡板和废料槽，所述出风板与所述钻孔设备固定连接，且位于靠近所述弧形夹一侧，所述风机与所述出风板连通，且位于所述出风板一侧，所述挡板与所述钻孔设备固定连接，且位于远离所述出风板一侧，所述废料槽设置于所述挡板底部。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用钻具，其特征在于，
所述安装座包括滑块和连接头，所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述钻孔设备滑动连接，且位于所述钻孔设备一侧，所述连接头与所述滑块固定连接，且位于所述滑块顶部。
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