CN208811481U - 一种复合锤头定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合锤头定位安装装置，它涉及安装设备技术领域，它包含基台、固定器、集尘盒、除尘风扇、除尘箱、安装器、安装箱、抓取器、移动滑轨、锤柄、螺旋上料器、传送带、加工台、主控台、急停警报器、传动电机、传动链、转动台、长度调节液压缸、夹紧气缸、夹紧臂、限位板、夹紧液压缸、旋转电机、导向槽，基台侧壁上设置有主控台，主控台下方设置有急停警报器，基台上方设置有传送带，传送带一侧设置有抓取器，抓取器底部设置有转动台。它具有设备结构设计合理，物料移动方便，整体强度高；显著降低工人劳动强度，装配效率高，采取有警报系统，安全性能好；设备的后期维护成本低，使用寿命长，操作简单的优点。

Description

一种复合锤头定位安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种复合锤头定位安装装置，属于安装设备技术领域。

背景技术

手锤俗称榔头，是电工和其他维修工必不可少的工具。校直、錾削、维修和装卸零件等操作中都要用手锤来敲击。实践证明，若选用手锤不当，会发生人身伤害事故，问题严重时甚至发生火灾爆炸等恶性事故。手锤主要由锤头、木柄、楔子组成。手锤的规格以锤头的重量来分，有0.25kg、0.5kg和1kg等几种。手锤的木柄应选用比较坚固而不脆的木材制成，如檀木等，手握处的断面应为椭圆形，以便锤头定向，准确敲击。常用的1kg锤头的柄长为350mm左右。木柄安装在锤头中，必须稳固可靠，锤头安装木柄的孔呈椭圆形，且两端大，中间小。木柄敲紧装入锤孔后，再在端部打入带倒刺的铁楔子，用楔子楔紧，就不易松动，可以防止锤头脱落造成事故。锤柄的粗细和强度要适当，要和锤头大小相称。随着制造工艺的不断进步，复合锤头作为功能多样化，使用程度高，设备寿命长的产品广泛应用于各项手工具市场中。

公开号为CN204294293U的中国专利，公开了一种双金属复合锤头的固定装置，所述双金属复合锤头包括锤柄、锤体，所述固定装置包括一体式成型于所述锤体上的固定块，设于固定块上的T形安装槽，设于T形安装槽内的T形安装架，所述T形安装槽的底部与T形安装架的底部为相互配合的弧形结构；所述固定块上还安装有用于调节T形安装架在T形安装槽内安装角度的角度调节装置，该角度调节装置包括设于固定块侧面的第一调节孔、固定孔和第二调节孔，以及固定板。

上述专利在实际使用的过程中存在安装效率低，定位性能不足，后期使用成本较高等问题，因此我们需要在现有基础上做进一步改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合锤头定位安装装置。

本实用新型的复合锤头定位安装装置，它包含基台、固定器、集尘盒、除尘风扇、除尘箱、安装器、安装箱、抓取器、移动滑轨、锤柄、螺旋上料器、传送带、加工台、主控台、急停警报器、传动电机、传动链、转动台、长度调节液压缸、夹紧气缸、夹紧臂、限位板、夹紧液压缸、旋转电机、导向槽，基台侧壁上设置有主控台，主控台下方设置有急停警报器，基台上方设置有传送带，传送带一侧设置有抓取器，抓取器底部设置有转动台，转动台上方设置有长度调节液压缸，长度调节液压缸一侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸一端设置有夹紧臂，基台上设置有安装箱，安装箱内部设置有加工台，加工台上设置有固定器，安装箱顶部设置有安装器,安装器顶部旋转电机，旋转电机下方设置有夹紧液压缸，夹紧液压缸一侧设置有导向槽，安装器底部设置有限位板，传送带另一侧设置有移动滑轨，移动滑轨上设置有传动电机，传动电机一侧设置有传动链，传动链一侧设置有锤柄，安装箱一侧设置有除尘箱，除尘箱侧壁上设置有除尘风扇，除尘风扇下方设置有集尘盒，基台一侧设置有螺旋上料器。

作为优选，所述的主控台镶嵌在基台侧壁上，急停警报器与主控台电连接，主控台内部设置有用于设备控制的控制器，控制器具体型号为KY12S，传送带与基台通过轴承连接在一起，这样设置可以便于操作者及时对设备进行控制，同时增强设备的安全性能。

作为优选，所述的抓取器与基台通过螺钉紧固连接在一起，转动台与长度调节液压缸传动连接，夹紧气缸与夹紧臂通过传动连接，而且可以便于物料移动，提升设备的加工效率。

作为优选，所述的安装箱与基台通过螺钉紧固连接在一起，加工台与安装箱通过螺钉紧固连接在一起，固定器与加工台通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升物料固定的平稳程度，增加设备的加工精度。

作为优选，所述的安装器与安装箱通过螺钉紧固连接在一起，夹紧液压缸与安装器通过螺钉紧固连接在一起，限位板与安装器通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于锤柄的定位，提升夹紧效率，保证加工的安全性。

作为优选，所述的移动滑轨与基台通过螺钉紧固连接在一起，传动电机与传动链传动连接在一起，锤柄与传动链通过卡合连接在一起，这样设置可以提升锤柄的传送效率，降低工人的劳动强度。

作为优选，所述的除尘箱与基台通过螺钉紧固连接在一起，除尘风扇镶嵌在基台侧壁上，集尘盒与除尘箱通过卡合连接在一起，这样设置可以加强对加工过后的成品进行清洁，提升产品的美观程度，同时净化加工环境。

本实用新型的有益效果：

1、设备结构设计合理，物料移动方便，整体强度高；

2、显著降低工人劳动强度，装配效率高，采取有警报系统，安全性能好；

3、设备的后期维护成本低，使用寿命长，操作简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构简图；

图2为本实用新型的俯视结构简图；

图3为本实用新型的抓取器结构视图；

图4为本实用新型的安装器结构视图；

图5为本实用新型的电路结构流程框图。

1-基台；2-固定器；3-集尘盒；4-除尘风扇；5-除尘箱；6-安装器；7-安装箱；8-抓取器；9-移动滑轨；10-锤柄；11-螺旋上料器；12-传送带；13-加工台；14-主控台；15-急停警报器；16-传动电机；17-传动链；18-转动台；19-长度调节液压缸；20-夹紧气缸；21-夹紧臂；22-限位板；23-夹紧液压缸；24-旋转电机；25-导向槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含基台1、固定器2、集尘盒3、除尘风扇4、除尘箱5、安装器6、安装箱7、抓取器8、移动滑轨9、锤柄10、螺旋上料器11、传送带12、加工台13、主控台14、急停警报器15、传动电机16、传动链17、转动台18、长度调节液压缸19、夹紧气缸20、夹紧臂21、限位板22、夹紧液压缸23、旋转电机24、导向槽25，基台1侧壁上设置有主控台14，主控台14下方设置有急停警报器15，基台1上方设置有传送带12，传送带12一侧设置有抓取器8，抓取器8用于物料的抓取，抓取器8底部设置有转动台18，转动台18上方设置有长度调节液压缸19，长度调节液压缸19用于调节夹紧臂21的位置，长度调节液压缸19一侧设置有夹紧气缸20，夹紧气缸20一端设置有夹紧臂21，基台1上设置有安装箱7，安装箱7内部设置有加工台13，加工台13上设置有固定器2，安装箱7顶部设置有安装器6,安装器6顶部旋转电机24，旋转电机24下方设置有夹紧液压缸23，夹紧液压缸23一侧设置有导向槽25，导向槽25用于锤柄10的安装导向，安装器6底部设置有限位板22，传送带12另一侧设置有移动滑轨9，移动滑轨9用于移动锤柄10，移动滑轨9上设置有传动电机16，传动电机16一侧设置有传动链17，传动链17一侧设置有锤柄10，安装箱7一侧设置有除尘箱5，除尘箱5侧壁上设置有除尘风扇4，除尘风扇4下方设置有集尘盒3，基台1一侧设置有螺旋上料器11，螺旋上料器11用于传送复合锤头。

其中，所述的主控台14镶嵌在基台1侧壁上，急停警报器15与主控台14电连接，主控台14内部设置有用于设备控制的控制器，控制器具体型号为KY12S，传送带12与基台1通过轴承连接在一起，这样设置可以便于操作者及时对设备进行控制，同时增强设备的安全性能；所述的抓取器8与基台1通过螺钉紧固连接在一起，转动台18与长度调节液压缸19传动连接，夹紧气缸20与夹紧臂21通过传动连接，而且可以便于物料移动，提升设备的加工效率；所述的安装箱7与基台1通过螺钉紧固连接在一起，加工台13与安装箱7通过螺钉紧固连接在一起，固定器2与加工台13通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升物料固定的平稳程度，增加设备的加工精度；所述的安装器6与安装箱7通过螺钉紧固连接在一起，夹紧液压缸23与安装器6通过螺钉紧固连接在一起，限位板22与安装器6通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于锤柄10的定位，提升夹紧效率，保证加工的安全性；所述的移动滑轨9与基台1通过螺钉紧固连接在一起，传动电机16与传动链17传动连接在一起，锤柄10与传动链17通过卡合连接在一起，这样设置可以提升锤柄10的传送效率，降低工人的劳动强度；所述的除尘箱5与基台1通过螺钉紧固连接在一起，除尘风扇4镶嵌在基台1侧壁上，集尘盒3与除尘箱5通过卡合连接在一起，这样设置可以加强对加工过后的成品进行清洁，提升产品的美观程度，同时净化加工环境。

本具体实施方式的工作原理：在进行复合锤头的安装使用操作时，可先将锤柄10放入移动滑轨9内，传动电机16工作带动传动链17进行移动，卡接在传动链17上的锤柄10会进行位置调节，螺旋上料器11内部放置有进行安装的复合锤头，通过螺旋上料器11的传送至传送带12处，抓取器8会将锤柄10和复合锤头进行抓取分别放置于安装器6内部的导向槽25处，夹紧液压缸23会将锤柄10末端进行夹紧，固定器2会将复合锤头进行固定，转动台18可调节抓取器8的角度，夹紧气缸20工作带动夹紧臂21将物体进行抓取，定位完毕后安装器6顶部的旋转电机24工作带动锤柄10转动，将锤柄10与复合锤头表面的螺纹孔进行旋入，完成安装，处理完毕后成品会经传送带12传输至除尘箱5内部，通过除尘风扇4的除尘处理后传输至设备外部，即完成整个安装过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：它包含基台(1)、固定器(2)、集尘盒(3)、除尘风扇(4)、除尘箱(5)、安装器(6)、安装箱(7)、抓取器(8)、移动滑轨(9)、锤柄(10)、螺旋上料器(11)、传送带(12)、加工台(13)、主控台(14)、急停警报器(15)、传动电机(16)、传动链(17)、转动台(18)、长度调节液压缸(19)、夹紧气缸(20)、夹紧臂(21)、限位板(22)、夹紧液压缸(23)、旋转电机(24)、导向槽(25)，基台(1)侧壁上设置有主控台(14)，主控台(14)下方设置有急停警报器(15)，基台(1)上方设置有传送带(12)，传送带(12)一侧设置有抓取器(8)，抓取器(8)底部设置有转动台(18)，转动台(18)上方设置有长度调节液压缸(19)，长度调节液压缸(19)一侧设置有夹紧气缸(20)，夹紧气缸(20)一端设置有夹紧臂(21)，基台(1)上设置有安装箱(7)，安装箱(7)内部设置有加工台(13)，加工台(13)上设置有固定器(2)，安装箱(7)顶部设置有安装器(6),安装器(6)顶部旋转电机(24)，旋转电机(24)下方设置有夹紧液压缸(23)，夹紧液压缸(23)一侧设置有导向槽(25)，安装器(6)底部设置有限位板(22)，传送带(12)另一侧设置有移动滑轨(9)，移动滑轨(9)上设置有传动电机(16)，传动电机(16)一侧设置有传动链(17)，传动链(17)一侧设置有锤柄(10)，安装箱(7)一侧设置有除尘箱(5)，除尘箱(5)侧壁上设置有除尘风扇(4)，除尘风扇(4)下方设置有集尘盒(3)，基台(1)一侧设置有螺旋上料器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的主控台(14)镶嵌在基台(1)侧壁上，急停警报器(15)与主控台(14)电连接，传送带(12)与基台(1)通过轴承连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的抓取器(8)与基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，转动台(18)与长度调节液压缸(19)传动连接，夹紧气缸(20)与夹紧臂(21)通过传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的安装箱(7)与基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，加工台(13)与安装箱(7)通过螺钉紧固连接在一起，固定器(2)与加工台(13)通过螺钉紧固连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的安装器(6)与安装箱(7)通过螺钉紧固连接在一起，夹紧液压缸(23)与安装器(6)通过螺钉紧固连接在一起，限位板(22)与安装器(6)通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的移动滑轨(9)与基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，传动电机(16)与传动链(17)传动连接在一起，锤柄(10)与传动链(17)通过卡合连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种复合锤头定位安装装置，其特征在于：所述的除尘箱(5)与基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，除尘风扇(4)镶嵌在基台(1)侧壁上，集尘盒(3)与除尘箱(5)通过卡合连接在一起。