CN112931672A - 一种百香果全果制备果脯的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种百香果全果制备果脯的方法,包括依次进行的如下工序:清洗、水蒸气预蒸煮、预烘、输送、外壳划刀处理、糖水浸渍、烘干及真空包装;在输送工序中,输送装置为单果输送装置。本发明输送过程保证每次都是输送单个果,不会出现两个或多个果一起被输送到后续划皮工人那,方便划皮工人的流水线连续作业,减少划皮工人的劳动强度;而且本发明制成全果果脯,最大化保留了整果的营养及风味。

Description

一种百香果全果制备果脯的方法
技术领域
本发明涉及一种百香果全果制备果脯的方法。
背景技术
百香果原产南美洲,学名因番莲,其果肉可散发出香蕉、菠萝、草莓、荔枝、拧朦、芒果、酸梅等十几种水果的浓郁香味,是一种芳香水果,具有"果汁之王"的美誉。百香果含有17种氨基酸,丰富的蛋白质、脂肪、糖、维生素、钙、磷、铁、钾等微量元素、SOD酶和超纤维等165种对人体有益的物质,其口感独特,营养价值高,药用价值也较高,具有消炎止痛、活血强身、降脂降压、滋阴补肾、提神醒脑、生津止渴、消除疲劳、助消化、排毒养颇、增强免疫力等保健功效。为了使其能更好的被人体吸收,我们可以将其制成果脯。但目前基本没有整果果脯的制备,都是去皮后将百香果内果外皮分开制备,利用果肉制成果浆,将去除外壳的果皮制成果脯的过程,并无全果果脯制备的方法,无法将整果的营养及风味保留在果脯中。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种百香果全果制备果脯的方法,输送过程保证每次都是输送单个果,不会出现两个或多个果一起被输送到后续划皮工人那,方便划皮工人的流水线连续作业,减少划皮工人的劳动强度;而且本发明制成全果果脯,最大化保留了整果的营养及风味。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种百香果全果制备果脯的方法,包括依次进行的如下工序:清洗、水蒸气预蒸煮、预烘、输送、外壳划刀处理、糖水浸渍、烘干及真空包装;在输送工序中,输送装置为单果输送装置。输送工序中采用单果输送装置可以保证每次都是输送单个果,不会出现两个或多个果一起被输送到后续划皮工人那,方便划皮工人的流水线连续作业,减少划皮工人的劳动强度。本发明制成全果果脯,最大化保留了整果的营养及风味。
进一步的技术方案是,在清洗工序前,选择果径大小为5.5-6.0厘米的大果和/或果径大小为5.0-5.4厘米的中果和/或果径大小为4.5-4.9厘米的小果置于清洗机中自动清洗。选择的都是八成熟和/或九成熟的百香果作为原料。大中小果可以混合一起,并无过多限制。
进一步的技术方案是,在水蒸气预蒸煮工序中,采用电蒸箱在85~105℃温度下蒸煮10分钟。通过水蒸气蒸煮扩大百香果的果肉纤维间距,最大化保持整果原形。
进一步的技术方案为,在预烘工序中,对水蒸气预蒸煮处理后的百香果在50℃下烘干3~3.5小时。
进一步的技术方案为,在输送工序中,输送装置包括进料斗,进料斗下方设置倾斜设置的输送斜板,输送斜板下表面固定设置振动电机,输送斜板的尺寸是高大低小,在输送斜板的最低端形成用于只通过单果的筛选口,输送斜板的最低端固定设置一块矩形板,矩形板倾斜设置但倾斜角度小于输送斜板,矩形板上最高端且靠近矩形板两边缘处设置开口,开口下设置柔性推头,柔性推头由减速电机驱动而旋转,柔性推头其位于开口上方的运动轨迹呈劣弧形。输送斜板倾斜设置再配合振动电机可以保证百香果逐渐向下方输送,筛选口的尺寸为6厘米<也即取一般大果的最大尺寸,即使两个效果也无法一次通过筛选口>;而矩形板两边的两个开口处设置的柔性推头则可以避免出现筛选口处两个单果一起堵塞在筛选口处的问题,保证输送时一直都是单果输送。
进一步的技术方案为,在外壳划刀处理工序中,人工用刀沿百香果长向圆弧表面均匀划6至10刀,每一刀从果柄处划至果脐处,深度上穿过外壳。但深度上并不过度划至果肉,这样可以少量溢出果汁使得果浆中的果汁一部分流至果皮上,使得制备后的整果果脯都具有百香果的果香。
进一步的技术方案为,在糖水浸渍工序中,向前道工序处理后的百香果添加百香果重量10-14%的蔗糖、百香果重量8-10%的葡萄糖以及百香果重量1-4%的蜂蜜的混合糖液浸渍36~52小时。
进一步的技术方案为,在烘干工序中,使用30-45℃的二氧化碳进行干燥处理,处理时间为10-15min,之后再进行烘烤干燥,烘烤温度为40-50℃,并控制烘烤时间为25-35min,最后将温度提升至60-80℃,直至百香果含水量为16-20%,最后压平制得片状的百香果全果果脯。
本发明的优点和有益效果在于:输送斜板倾斜设置再配合振动电机可以保证百香果逐渐向下方输送,筛选口的尺寸为6厘米<也即取一般大果的最大尺寸,即使两个效果也无法一次通过筛选口>;而矩形板两边的两个开口处设置的柔性推头则可以避免出现筛选口处两个单果一起堵塞在筛选口处的问题,保证输送时一直都是单果输送。输送过程保证每次都是输送单个果,不会出现两个或多个果一起被输送到后续划皮工人那,方便划皮工人的流水线连续作业,减少划皮工人的劳动强度;而且本发明制成全果果脯,最大化保留了整果的营养及风味。通过水蒸气蒸煮扩大百香果的果肉纤维间距,最大化保持整果原形。深度上并不过度划至果肉,这样可以少量溢出果汁使得果浆中的果汁一部分流至果皮上,使得制备后的整果果脯都具有百香果的果香。
附图说明
图1是本发明一种百香果全果制备果脯的方法中的输送装置的示意图;
图2是图1中输送斜板与矩形板部分的俯视图;
图3是两个果挤在筛选口时的状态示意图;
图4是单果纵向到达筛选口时的状态示意图。
图中:1、进料斗;2、输送斜板;3、振动电机;4、筛选口;5、矩形板;6、开口;7、柔性推头;8、减速电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图4所示(图1中虚线表示柔性推头的运动轨迹;由图3、图4可知,不论是双果还是单果纵向到达筛选口,由于开口下方设置转动的柔性推头,最终百香果都是单果且横向<也即果径方向为纵向>通过筛选口,柔性推头可以采用橡胶材质制成,以减少对百香果推打时的损伤作用),本发明是一种百香果全果制备果脯的方法,包括依次进行的如下工序:清洗、水蒸气预蒸煮、预烘、输送、外壳划刀处理、糖水浸渍、烘干及真空包装;在输送工序中,输送装置为单果输送装置。在清洗工序前,选择果径大小为5.5-6.0厘米的大果和/或果径大小为5.0-5.4厘米的中果和/或果径大小为4.5-4.9厘米的小果置于清洗机中自动清洗。在水蒸气预蒸煮工序中,采用电蒸箱在85~105℃温度下蒸煮10分钟。在预烘工序中,对水蒸气预蒸煮处理后的百香果在50℃下烘干3~3.5小时。在输送工序中,输送装置包括进料斗1,进料斗1下方设置倾斜设置的输送斜板2,输送斜板2下表面固定设置振动电机3,输送斜板2的尺寸是高大低小,在输送斜板2的最低端形成用于只通过单果的筛选口4,输送斜板2的最低端固定设置一块矩形板5,矩形板5倾斜设置但倾斜角度小于输送斜板2,矩形板5上最高端且靠近矩形板5两边缘处设置开口6(为更好实现本方案,输送斜板的末端也即最低端处设有与开口连通的延伸开口,保证柔性推头的运动轨迹一部分到达输送斜板的末端),开口6下设置柔性推头7,柔性推头7由减速电机8(减速电机可以固定在输送装置的底座上,底座位于减速电机的正下方;两个减速电机同时运转,但两个减速电机上相连的柔性推头的初始位置不同,这样保证在柔性推头运动时是交替地向来果推打,以保证单果从筛选口通过)驱动而旋转,柔性推头7其位于开口6上方的运动轨迹呈劣弧形。在外壳划刀处理工序中,人工用刀沿百香果长向圆弧表面均匀划6至10刀,每一刀从果柄处划至果脐处,深度上穿过外壳。在糖水浸渍工序中,向前道工序处理后的百香果添加百香果重量10-14%的蔗糖、百香果重量8-10%的葡萄糖以及百香果重量1-4%的蜂蜜的混合糖液浸渍36~52小时。在烘干工序中,使用30-45℃的二氧化碳进行干燥处理,处理时间为10-15min,之后再进行烘烤干燥,烘烤温度为40-50℃,并控制烘烤时间为25-35min,最后将温度提升至60-80℃,直至百香果含水量为16-20%,最后压平制得片状的百香果全果果脯。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,包括依次进行的如下工序:清洗、水蒸气预蒸煮、预烘、输送、外壳划刀处理、糖水浸渍、烘干及真空包装;在输送工序中,输送装置为单果输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述清洗工序前,选择果径大小为5.5-6.0厘米的大果和/或果径大小为5.0-5.4厘米的中果和/或果径大小为4.5-4.9厘米的小果置于清洗机中自动清洗。
3.根据权利要求2所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述水蒸气预蒸煮工序中,采用电蒸箱在85~105℃温度下蒸煮10分钟。
4.根据权利要求3所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述预烘工序中,对水蒸气预蒸煮处理后的百香果在50℃下烘干3~3.5小时。
5.根据权利要求1或4所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述输送工序中,输送装置包括进料斗,进料斗下方设置倾斜设置的输送斜板,输送斜板下表面固定设置振动电机,输送斜板的尺寸是高大低小,在输送斜板的最低端形成用于只通过单果的筛选口,输送斜板的最低端固定设置一块矩形板,矩形板倾斜设置但倾斜角度小于输送斜板,矩形板上最高端且靠近矩形板两边缘处设置开口,开口下设置柔性推头,柔性推头由减速电机驱动而旋转,柔性推头其位于开口上方的运动轨迹呈劣弧形。
6.根据权利要求5所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述外壳划刀处理工序中,人工用刀沿百香果长向圆弧表面均匀划6至10刀,每一刀从果柄处划至果脐处,深度上穿过外壳。
7.根据权利要求6所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述糖水浸渍工序中,向前道工序处理后的百香果添加百香果重量10-14%的蔗糖、百香果重量8-10%的葡萄糖以及百香果重量1-4%的蜂蜜的混合糖液浸渍36~52小时。
8.根据权利要求7所述的一种百香果全果制备果脯的方法,其特征在于,在所述烘干工序中,使用30-45℃的二氧化碳进行干燥处理,处理时间为10-15min,之后再进行烘烤干燥,烘烤温度为40-50℃,并控制烘烤时间为25-35min,最后将温度提升至60-80℃,直至百香果含水量为16-20%,最后压平制得片状的百香果全果果脯。
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