CN107183447B - 一种免清洗的葡萄汁生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种免清洗的葡萄汁生产装置，包括冷冻腔室、脱皮机、二氧化硫处理腔室、预冷腔室、传送带、榨汁机、收集机，通过将葡萄进行冷冻，使葡萄成为硬质物体，从而通过脱皮机将葡萄皮和果肉分离，而不需要对葡萄进行清洗从而直接获取葡萄果肉，并且通过二氧化硫处理保证葡萄汁的品质，提高自动化程度，节约成本提高生产效率。

Description

一种免清洗的葡萄汁生产装置
技术领域
本发明涉及一种果汁生产装置，具体涉及一种免清洗的葡萄汁生产装置。
背景技术
随着目前社会的进步，人们的生活水平不断提高，现在人不断追求更好的物质生活，在对食品上也有越来越高的要求，果汁越来越多地受到人们的青睐，其中葡萄是物美价廉的普通水果，市场供应很丰富，葡萄汁被科学家们誉为“植物奶”。一份研究报告称，葡萄是肾炎、肝炎、关节炎和贫血病人最好的食品，同时还能抗癌和抵抗肺病，葡萄在医疗方面具有重要意义，主要是它含有许多营养成分和对身体有益的物质。医学研究证明，葡萄汁是肾炎病人最好的食品，可以降低肾脏的白蛋白和氯化钠。同时，葡萄汁还含有大量易于消化和吸收的糖分，碳水化合物含量高达16％，其中大部分是葡萄糖。葡萄还含有0.5％的植物纤维以及氯化钾、铁和磷等。这些物质有助于平衡血酸，是身体建设，特别是骨骼和神经建设的必要物质。同时，葡萄还含有促进消化的有机酸。
葡萄汁的生产方法主要流程是原料选择→处理→加热提色→压汁过滤→调配→澄清→加热→装罐密封→杀菌、冷却，其中在原料处理这一步骤中，需要对葡萄进行去梗、清洗，其中清洗需要耗费大量的水，由于葡萄的葡萄皮易裂开没有出现自动清洗葡萄的机器，并且传统工序中将葡萄皮、果肉和籽一起进行压榨，在这一个步骤中通常葡萄皮和籽中有些成分最终会留在葡萄汁中，影响葡萄汁的口感，而葡萄皮上具有的农药残留等也让生产出的果汁面临质量不达标的风险，因此在生产过程中如何改进葡萄皮清洗或者去除工序，能够节省大量的人力物力。
如果能够寻找一种便捷、简化的葡萄汁生产装置，其中能够解决生产过程中清洗步骤浪费、繁杂且质量不可控因素，那就能够大大提高自动化程度，节约成本提高生产效率。
发明内容
本发明提供一种免清洗的葡萄汁生产装置，它能够在生产葡萄汁的过程中首先去除葡萄皮，且不需要对葡萄进行清洗，直接获取葡萄果肉，并且通过二氧化硫处理保证葡萄汁的品质，提高自动化程度，节约成本提高生产效率。
本发明所采用的技术方案是：一种免清洗的葡萄汁生产装置，包含：
冷冻腔室，所述冷冻腔室对葡萄进行冷冻，进行冷冻的葡萄可以不经过清洗而直接使用，所述冷冻腔室的温度保持在-15℃以下；
脱皮机，其包括一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒，两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，当冷冻的葡萄进入时，由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用达到脱去葡萄皮的目的；
二氧化硫处理腔室，所述腔室内具有二氧化硫气体，将脱皮的葡萄传送至所述二氧化硫处理腔室内，通过利用二氧化硫对脱皮的葡萄进行处理；
预冷腔室,所述预冷腔室与二氧化硫处理腔室上下叠置设置，将二氧化硫腔室中的冷量进行利用；
传送带，所述传送带由多段组成，其中一段将葡萄从所述预冷腔室传输至冷冻腔室，并传输至脱皮机内，一段将脱皮后的葡萄从所述脱皮机出口传送至所述二氧化硫处理腔室，并传送至榨汁机；
榨汁机，将经过二氧化硫处理的葡萄传输至所述榨汁机，将葡萄进行榨汁；
收集机，将所述榨汁机榨出的葡萄汁进行收集。
进一步地，所述脱皮机还包括两辊下方的葡萄皮分离皮带，所述分离皮带倾斜安装且能够同时震动。
进一步地，所述分离皮带倾斜安装角度为30-45°。
进一步地，所述脱皮机的辊筒内设置加热丝，将辊筒表面的温度保持在5℃以上。
进一步地，所述葡萄皮分离皮带表面安装有由硅胶制成的尖状凸起，所述尖状凸起的间隔小于待加工葡萄的直径。
进一步地，所述尖状凸起安装方向向皮带运动方向倾斜。
进一步地，还包括脉冲电场杀菌室，其设置在榨汁机前端，由传送带运输通过所述脉冲电场杀菌室。
进一步地，还包括果肉分离机，其设置在榨汁机前端，将葡萄果肉与葡萄籽分离。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种免清洗的葡萄汁生产装置，包括冷冻腔室、脱皮机、二氧化硫处理腔室、预冷腔室、传送带、榨汁机、收集机，通过将葡萄进行冷冻，使葡萄成为硬质物体，从而通过脱皮机将葡萄皮和果肉分离，而不需要对葡萄进行清洗从而直接获取葡萄果肉，并且通过二氧化硫处理保证葡萄汁的品质，提高自动化程度，节约成本提高生产效率。
附图说明
图1为本发明免清洗的葡萄汁生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1，本发明提供一种免清洗的葡萄汁生产装置10，包含：
冷冻腔室1，所述冷冻腔室1对葡萄进行冷冻，进行冷冻的葡萄可以不经过清洗而直接使用，所述冷冻腔室1的温度保持在-15℃以下；
脱皮机2，其包括一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒，两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，当冷冻的葡萄进入时，由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用达到脱去葡萄皮的目的，由于葡萄的颗粒不完全一致，因此采用两辊轴线具有高度差的方案能够使得葡萄被冷冻后由于力的原因在可以通过的地方通过辊筒而不至于被压坏从而影响后续的皮和果肉的分离。
二氧化硫处理腔室3，所述腔室内具有二氧化硫气体，将脱皮的葡萄传送至所述二氧化硫处理腔室3内，通过利用二氧化硫对脱皮的葡萄进行处理，二氧化硫处理能够进行杀菌，使得产出的葡萄汁保持品质，并且当葡萄汁制备出来用于酿制葡萄酒时无需再次进行二氧化硫处理。
预冷腔室5,所述预冷腔室5与二氧化硫处理腔室3上下叠置设置，将二氧化硫腔室中的冷量进行利用；由于葡萄冰冻后经过脱皮机2，脱皮后葡萄仍然被冰冻着，其中制备葡萄汁时，这些冷量需要散发出去，这时通过与未进入冷冻腔室1的葡萄进行冷量(热量)的交换，能够使得葡萄在冷冻腔室1中所需的冷量降低，从而在一定程度上节约资源，达到资源的充分利用。
传送带，所述传送带由多段组成，其中一段将葡萄从所述预冷腔室5传输至冷冻腔室1，并传输至脱皮机2内，一段将脱皮后的葡萄从所述脱皮机2出口传送至所述二氧化硫处理腔室3，并传送至榨汁机4；
榨汁机4，将经过二氧化硫处理的葡萄传输至所述榨汁机4，将葡萄进行榨汁；
收集机，将所述榨汁机4榨出的葡萄汁进行收集。
所述脱皮机2还包括两辊下方的葡萄皮分离皮带，所述分离皮带倾斜安装且能够同时震动，经过脱皮后的葡萄仍然是圆形，在倾斜的皮带上易于往下滚落，而由于葡萄皮易于贴在皮带上，因此会随着皮带往上走，从而使脱皮后的葡萄与葡萄皮分离，而震动能够便于脱皮后的葡萄滚落。
所述分离皮带倾斜安装角度为30-45°，在此范围内能够保证葡萄皮的分离效率，当然分离皮带的安装角度可以调节，可以随着不同种类的葡萄特点进行调节。
进一步地，所述脱皮机2的辊筒内设置加热丝，将辊筒表面的温度保持在5℃以上，由于葡萄在冷冻室中被冷冻至-15℃以下，为了使葡萄皮与果肉分离，需要将葡萄皮部分化冻从而便于分离，因此加热滚筒表面并且控制一定的温度，使得葡萄皮化冻而不影响葡萄果肉的冰冻状态。
进一步地，所述葡萄皮分离皮带表面安装有由硅胶制成的尖状凸起，所述尖状凸起的间隔小于待加工葡萄的直径。
进一步地，所述尖状凸起安装方向向皮带运动方向倾斜。
进一步地，还包括脉冲电场杀菌室，其设置在榨汁机4前端，由传送带运输通过所述脉冲电场杀菌室。
进一步地，还包括果肉分离机，其设置在榨汁机4前端，将葡萄果肉与葡萄籽分离。
本发明提供了一种免清洗的葡萄汁生产装置，包括冷冻腔室、脱皮机、二氧化硫处理腔室、预冷腔室、传送带、榨汁机、收集机，通过将葡萄进行冷冻，使葡萄成为硬质物体，从而通过脱皮机将葡萄皮和果肉分离，脱皮机的辊筒表面温度使葡萄皮部分软化，使葡萄皮部分经过搓撕作用达到脱去葡萄皮，并且结合葡萄皮分离皮带将未解冻的葡萄果肉与葡萄皮分离，而不需要对葡萄进行清洗从而直接获取葡萄果肉，并且通过二氧化硫处理保证葡萄汁的品质，提高自动化程度，节约成本提高生产效率。
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种免清洗的葡萄汁生产装置，其特征在于，包含：
冷冻腔室，所述冷冻腔室对葡萄进行冷冻，进行冷冻的葡萄可以不经过清洗而直接使用，所述冷冻腔室的温度保持在-15℃以下；
脱皮机，其包括一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒，两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，当冷冻的葡萄进入时，由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用达到脱去葡萄皮的目的；
二氧化硫处理腔室，所述腔室内具有二氧化硫气体，将脱皮的葡萄传送至所述二氧化硫处理腔室内，通过利用二氧化硫对脱皮的葡萄进行处理；
预冷腔室,所述预冷腔室与二氧化硫处理腔室上下叠置设置，将二氧化硫腔室中的冷量进行利用；
传送带，所述传送带由多段组成，其中一段将葡萄从所述预冷腔室传输至冷冻腔室，并传输至脱皮机内，一段将脱皮后的葡萄从所述脱皮机出口传送至所述二氧化硫处理腔室，并传送至榨汁机；
榨汁机，将经过二氧化硫处理的葡萄传输至所述榨汁机，将葡萄进行榨汁；
收集机，将所述榨汁机榨出的葡萄汁进行收集；
所述脱皮机还包括两辊下方的葡萄皮分离皮带，所述分离皮带倾斜安装且能够同时震动；
所述分离皮带倾斜安装角度为30-45°；
所述脱皮机的辊筒内设置加热丝，将辊筒表面的温度保持在5℃以上。
2.如权利要求1所述的免清洗的葡萄汁生产装置，其特征在于，所述葡萄皮分离皮带表面安装有由硅胶制成的尖状凸起，所述尖状凸起的间隔小于待加工葡萄的直径。
3.如权利要求2所述的免清洗的葡萄汁生产装置，其特征在于，所述尖状凸起安装方向向皮带运动方向倾斜。
4.如权利要求1所述的免清洗的葡萄汁生产装置，其特征在于，还包括脉冲电场杀菌室，其设置在榨汁机前端，由传送带运输通过所述脉冲电场杀菌室。
5.如权利要求1所述的免清洗的葡萄汁生产装置，其特征在于，还包括果肉分离机，其设置在榨汁机前端，将葡萄果肉与葡萄籽分离。
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