CN112931595B - 一种虾剪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工的技术领域，具体涉及一种虾剪，包括上剪刀片和下剪刀片，所述上剪刀安装部下边缘设置有第一上弧槽，上压块和第二上弧槽，上压块位于所述第一上弧槽和第二上弧槽中间；下剪刀安装部上边缘设置有下弧槽，下弧槽的位置和宽度与所述第一上弧槽、上压块和第二弧槽总体的位置和宽度相匹配对应，下弧槽和所述上压块之间相互间隙错位运动；在上剪刀片和下剪刀片逐渐闭合状态过程中，第一上弧槽、第二上弧槽与所述下弧槽，逐渐夹紧所述的虾尾部的两边的侧扇，同时，上压块逐渐压紧所述的虾尾部的中扇并向下扯断中扇，采用本专利的虾剪，操作简单，提高了效率和保证了小龙虾的预处理效果，解决了现去掉虾线却没有可以利用的工具。

Description

一种虾剪

技术领域

本发明涉及食品加工的技术领域，具体涉及一种虾剪，特别适用小龙虾的预处理。

背景技术

目前，国内小龙虾市场销售火爆，小龙虾产业逐步形成了集苗种繁育、健康养殖、加工流通、餐饮和节庆于一体的完整产业链。小龙虾由头胸部和腹部共20个体节组成，体表具有坚硬的甲壳，尾部是尾扇，尾扇通常包括中扇和位于中扇两侧的两边的侧扇；属于节肢动物门，体内无脊椎，肠道是一根细细的虾线，虾线尾部的肛门位于在中扇上，即中扇、肛门和虾线连接一体。在食用预处理小龙虾时，通常需要将小龙虾的虾线和头部去掉。目前，去除小龙虾的头部通常采用普通的剪刀，这种剪刀包括上剪刀片、下剪刀片和第一安装销轴，所述上剪刀片包括上剪刀前刀刃部、上剪刀安装部和上剪刀后手柄部，所述上剪刀安装部和上剪刀后手柄部之间设置有上安装孔，所述下剪刀片包括下剪刀前刀刃部、下剪刀安装部和下剪刀后手柄部，所述下剪刀安装部和下剪刀后手柄部之间设置有下安装孔，所述上剪刀片、下剪刀片通过第一安装销轴穿过所述的上安装孔和所述的下安装孔铰链连接在一起，上剪刀安装部和下剪刀安装部之间相互间隙错位运动；利用这种普通的上剪刀前刀刃部和下剪刀前刀刃部之间的闭合和张开就能实现剪除虾的头部，但去掉虾线却没有可以利用的工具，通常的方法是采用人手来处理，即用左手紧紧捏住虾身，右手捏住小龙虾的中扇处，将中扇处扭断或扯断连同虾线一同拽出来，由于通常都是在小龙虾存活状态下进行处理，这种方式，一方面操作麻烦，对人工技术要求较高，另一方面效率低下，耗费时间长，同时也不能保证小龙虾的预处理效果，存在人手不能有效将中扇连同虾线去除的弊端。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷，提出了一种虾剪，采用半机械的方式，解决了现有问题中采用人工方式去除虾线时操作麻烦和效率低下的问题，更好的保证小龙虾的预处理效果。

为了解决上述技术问题，本发明一种虾剪，包括上剪刀片、下剪刀片和第一安装销轴，所述上剪刀片包括上剪刀安装部和上剪刀后手柄部，所述上剪刀安装部和上剪刀后手柄部之间设置有上安装孔，所述下剪刀片包括下剪刀安装部和下剪刀后手柄部，所述下剪刀安装部和下剪刀后手柄部之间设置有下安装孔，所述上剪刀片、下剪刀片通过第一安装销轴穿过所述的上安装孔和所述的下安装孔铰链连接在一起，所述上剪刀安装部下边缘设置有第一上弧槽，上压块和第二上弧槽，所述上压块位于所述第一上弧槽和第二上弧槽中间；所述下剪刀安装部上边缘设置有下弧槽，所述下弧槽的位置和宽度与所述第一上弧槽、上压块和第二上弧槽总体的位置和宽度相匹配对应，所述下弧槽和所述上压块之间相互间隙错位运动；在所述的上剪刀片和下剪刀片逐渐闭合状态过程中，所述第一上弧槽、第二上弧槽与所述下弧槽，逐渐夹紧所述的虾尾部的两边的侧扇，同时，所述上压块逐渐压紧所述的虾尾部的中扇并向下扯断中扇，中扇、肛门和虾线连接一体，同时向右移动扯出虾线。

使用本发明技术方案的虾剪处理虾线时，通常是左手拿小龙虾，小龙虾的背部朝上，右手竖直方向手执剪刀，剪刀手柄在后，剪刀所在平面是竖直方向。剪刀在初始状态时，用右手执剪刀手柄处张开剪刀，上剪刀安装部和下剪刀安装部处于张开状态，即上剪刀安装部的第一上弧槽，上压块和第二上弧槽与下剪刀安装部的下弧槽之间张开有可容纳虾尾的间隙。去虾线时，先用左手将小龙虾的尾部从左往右塞入到上述的间隙中，然后用右手执剪刀手柄处闭合剪刀，此时，上压块最先定位接触到虾尾部的中扇，然后，第一上弧槽和下弧槽夹紧虾尾部的一侧的侧扇，随着剪刀的逐渐闭合，第二上弧槽和下弧槽夹紧虾尾部的另一侧的侧扇，同时，下弧槽会配合上压块将虾尾部的中扇夹持住并向下继续错位运动扯断中扇，由于通常剪刀的上剪刀片和下剪刀片之间相互间隙错位运动，也就是说下剪刀片的下弧槽和上剪刀片的上压块之间相互间隙错位运动，而虾线的直径小于上剪刀片和下剪刀片之间相互间隙，所以，在虾尾部的中扇扯断后，部分虾线会留在下剪刀片的下弧槽和上剪刀片的上压块的间隙中，此时，右手执所述的虾剪向右移动，类似于人手捏住小龙虾的中扇处并将中扇处扯断并向右朝外拽出虾线，这样很快就完成了去除虾线的预处理。

采用本发明的这种虾剪，结构简单方便。由于龙虾的中扇与虾线连接于一体，能更好的将尾部的中扇处扯断，更方便的取出虾线，操作简单，提高了效率和保证了小龙虾的预处理效果。

进一步，考虑到小龙虾的体表具有坚硬的甲壳，在食用时，为了更好的进味，需要在小龙虾的背部开一个或者多个花刀，限定在所述下剪刀安装部左表面沿着垂直下剪刀片表面的方向固定有左下支撑架，所述左下支撑架设置在所述下弧槽的下方，所述左下支撑架设有平行于所述下弧槽槽底的左支撑面；所述上剪刀安装部左表面沿着垂直上剪刀片表面的方向固定有切背刀支架，所述切背刀支架设置在所述上压块的上方，所述切背刀支架上设有至少一片切背刀，所述切背刀垂直所述的上剪刀片左表面，沿着垂直上剪刀安装部下边缘的方向向左延伸，在所述的上剪刀片和下剪刀片闭合状态时，所述切背刀在所述的虾的背部切花刀。

所述的切背刀支架的左端至少设有一把切背刀，所述切背刀垂直所述的上剪刀片左表面，沿着垂直上剪刀安装部下边缘的方向向左延伸的方向设置，由于在上述技术方案中，支撑夹持小龙虾腹部的左下支撑架要比支撑夹持小龙虾背部的切背刀支架高（左支撑面向左端伸出的更长，与虾腹部接触面更广），所以能更稳定的支撑切背刀切花刀，在所述的上剪刀片和下剪刀片闭合状态时，所述切背刀在所述的虾的背部从虾的后部往前部切花刀，安装一把切背刀则会切一个花刀口，同时安装两把切背刀则会同时切两个花刀口，切花刀的目的是切破小龙虾背部的甲壳，在烹煮的时候，味道更好的进入虾肉内就行，所以切背刀不能设置过深和过长，设置合适的深度和长度能切破小龙虾背部的甲壳即可，不能切入过深而导致将小龙虾切断，同时，切背刀在虾剪初始状态下，刀头向上切斜一定合适角度，形成上面开口大下面开口小的V形口，在初始状态下，一方面方便将小龙虾的尾部导向塞入上压块和下弧槽的间隙处，另一方面也能更好的保证切背刀切入虾身前后的深度基本一致。

进一步，所述上压块的下端设置为与所述虾的尾部弧度匹配的弧状卡口。这是由于小龙虾的尾部通常是背部呈圆弧状，腹部呈扁平状，再用左手将小龙虾尾部塞入上压块和下弧槽之间的间隙处时，圆弧状的小龙虾背部与所述的上压块接触，所以限定所述上压块的下端设置为与所述虾的尾部弧度匹配的弧状卡口能更好的利用弧状卡口夹紧小龙虾的尾部。

更进一步，由于本发明的技术方案中，利用上压块压住虾尾的中扇部分将中扇部分扯断，所以上压块接触虾尾的部位即弧状卡扣不能太锋利，否则会切断虾尾中扇部，所以限定所述弧状卡口为钝口。

另外，为了更好的保证虾尾中间的中扇部分夹紧扯断，专门在下剪刀安装部右表面沿着垂直下剪刀片表面的方向设置有右下支撑架来和上压块进行配合使用，所述右下支撑架设置在所述下弧槽的下方，所述右下支撑架包括固定座、活动销和复位弹簧，所述固定座固定在所述的下剪刀安装部右表面上，所述固定座中间设置有上下方向贯通的活动销孔，所述活动销孔包括直径大的上段孔和直径小的下段孔，所述复位弹簧外套在所述的活动销上，连同所述的活动销装配在所述的活动销孔内，其中，所述复位弹簧的外径小于所述的上段孔内径，所述复位弹簧的内径大于所述的下段孔内径，所述活动销与所述的下段孔相互间隙活动配合；所述活动销的顶部设置有右支撑面，所述右支撑面与所述的上压块位置相对应，所述右支撑面面积大于所述活动销孔的上段孔的开口面积，在所述的上剪刀片和下剪刀片闭合状态过程中，所述复位弹簧逐渐压缩，所述上压块和所述右支撑面逐渐夹紧所述的虾尾部的中扇处并向下扯断中扇。

上述的右下支撑架中，与所述上切块配合接触的是右支撑面，右支撑面设置在活动销的顶部，而活动销活动装配在活动销孔内，可以在活动销孔内上下滑动，加上活动销外套有预紧的复位弹簧，所以，当虾尾中间的中扇塞在上压块和右支撑面之间的间隙后，随着上剪刀片和下剪刀片闭合状态的过程，上压块和右支撑面会夹持住中扇，并且上压块在下压错开下剪刀片后继续下压的时，上压块会推动中扇和右支撑面向下运动，右支撑面带动活动销向下运动，同时，复位弹簧会逐步压缩产生弹簧张力，使得右支撑面和上切块之间的夹持力逐步变大，始终都能夹紧虾尾，更牢固的将中扇部分夹持的更紧，再加上下弧槽的作用，能更好的将虾尾中扇部夹持紧并扯断，从而带出虾线，更好、更方便的取出虾线，操作简单，提高了效率和保证了小龙虾的预处理效果。

更进一步限定，所述的右下支撑架还包括有限位销，所述的活动销的下端部设置有横向的限位销孔，所述限位销孔位于所述的活动销孔下方的外部，所述的限位销穿过所述的限位销孔，所述限位销的长度大于所述下段孔的直径。

采用这种限位销孔和限位销的限位固定方式，能保证活动销在上下活动过程中，下端有限位销挡住不能脱离出限位销孔的下端，活动销的上端有右支撑面，右支撑面面积大于所述活动销孔的上段孔的开口面积，能保证上端不能脱离出限位销孔的上端，确保了活动销始终在限位销孔内上下移动。

同样的道理，也可以采用限位卡环的方式进行限位固定方式，即限定所述的右下支撑架还包括有限位卡簧，所述的活动销的下端部设置有横向的限位卡槽，所述限位卡槽位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位卡簧外卡在所述的限位卡槽内，所述限位卡簧的外径大于所述下段孔的直径，能保证活动销在上下活动过程中，下端有限位卡簧挡住不能脱离出限位销孔的下端，活动销的上端有右支撑面，右支撑面面积大于所述活动销孔的上段孔的开口面积，能保证上端不能脱离出限位销孔的上端，确保了活动销始终在限位销孔内上下移动。

同样的道理，也可以采用限位螺母的方式进行限位固定方式，即限定所述的右下支撑架还包括有限位螺母，所述的活动销的下端部设置有与所述限位螺母匹配的螺纹段，所述螺纹段位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位螺母螺纹连接在所述的螺纹段上，所述限位螺母的外径大于所述下段孔的直径，能保证活动销在上下活动过程中，下端有限位卡簧挡住不能脱离出限位销孔的下端。

考虑到龙虾的中扇的下平面是平的，更进一步限定，所述的右支撑面为矩形的平面，更好的配合上压块将中扇夹持稳。

最后，考虑到处理完虾线后，还可以用同一把剪刀剪掉小龙虾的头部，所述上剪刀片还包括上剪刀前刀刃部，所述上剪刀前刀刃部与所述上剪刀安装部一体设计或与所述上剪刀安装部的前端固定连接；所述下剪刀片还包括下剪刀前刀刃部，所述下剪刀前刀刃部与所述下剪刀安装部一体设计或与所述下剪刀安装部的前端固定连接。

采用本发明的这种虾剪，相对现有的人手握住虾身而言更加稳固夹持住虾尾部，能更方便的去除虾线和虾头，提高了效率和保证了小龙虾的预处理效果。

附图说明

图1是本发明一种虾剪的上剪刀片的正面示意图；

图2是本发明一种虾剪的上剪刀片的背面示意图；

图3是本发明上剪刀片安装上切背刀后的正面立体示意图；

图4是本发明一种虾剪的下剪刀片的正面示意图；

图5是本发明下剪刀片安装上左下支撑架和右下支撑架后的正面立体示意图；

图6是本发明下剪刀片安装上左下支撑架和右下支撑架后的背面立体示意图；

图7是本发明技术方案中，上剪刀片和下剪刀片闭合状态时的正面立体示意图；

图8是本发明技术方案中，上剪刀片和下剪刀片闭合状态时的背面立体示意图；

图9是本发明在上剪刀片和下剪刀片半闭合状态时，右下支撑架竖直平面中心剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例进一步阐述本发明。

实施例：

如图1—图9所示，一种虾剪，包括上剪刀片1、下剪刀片2和第一安装销轴10，所述上剪刀片1包括一体设计的上剪刀前刀刃部11、上剪刀安装部12和上剪刀后手柄部13，所述上剪刀安装部12和上剪刀后手柄部13之间设置有上安装孔14；所述下剪刀片2包括一体设计的下剪刀前刀刃部21、下剪刀安装部22和下剪刀后手柄部23，所述下剪刀安装部22和下剪刀后手柄部23之间设置有下安装孔24，所述上剪刀片1、下剪刀片2通过第一安装销轴10穿过所述的上安装孔14和所述的下安装孔24铰链连接在一起，所述上剪刀安装部12下边缘设置有第一上弧槽121，上压块122和第二上弧槽123，所述上压块122位于所述第一上弧槽121和第二上弧槽123中间，所述上压块122的下端设置为与所述虾的尾部弧度匹配的弧状卡口1221，所述弧状卡口1221为钝口；如图3所示，所述上剪刀安装部12左表面沿着垂直上剪刀片表面的方向固定有切背刀支架15，所述切背刀支架15设置在所述上压块122的上方，所述切背刀支架15上设有两片切背刀151，所述切背刀151垂直所述的上剪刀片1左表面，沿着垂直上剪刀安装部12下边缘的方向向左延伸，在所述的上剪刀片1和下剪刀片2闭合状态时，所述切背刀151在所述的虾的背部切花刀。

所述下剪刀安装部22上边缘设置有下弧槽221，所述下弧槽221的位置和宽度与所述第一上弧槽121、上压块122和第二上弧槽123总体的位置和宽度相匹配对应，所述下弧槽221和所述上压块122之间相互间隙错位运动；如图5所示，所述下剪刀安装部22左表面沿着垂直下剪刀片表面的方向固定有左下支撑架25，所述左下支撑架25设置在所述下弧槽221的下方，所述左下支撑架25设有平行于所述下弧槽槽底的左支撑面251；在所述的上剪刀片1和下剪刀片2逐渐闭合状态过程中，所述第一上弧槽121、第二上弧槽123与所述下弧槽221，逐渐夹紧所述的虾尾部的两边的侧扇，同时，所述上压块122逐渐压紧所述的虾尾部的中扇并向下扯断中扇，中扇、肛门和虾线连接一体，同时向右移动扯出虾线。

如图8和图9所示，所述下剪刀安装部22右表面沿着垂直下剪刀片表面的方向设置有右下支撑架26，所述右下支撑架26设置在所述下弧槽221的下方，所述右下支撑架26包括固定座261、活动销262、复位弹簧263和限位销264，所述固定座261固定在所述的下剪刀安装部22右表面上，所述固定座261中间设置有上下方向贯通的活动销孔，所述活动销孔包括直径大的上段孔2611和直径小的下段孔2612，所述复位弹簧263外套在所述的活动销262上，连同所述的活动销262装配在所述的活动销孔内，其中，所述复位弹簧263的外径小于所述的上段孔2611内径，所述复位弹簧263的内径大于所述的下段孔2612内径，所述活动销262与所述的下段孔2612相互间隙活动配合，所述的活动销262的下端部设置有横向的限位销孔2622，所述限位销孔2622位于所述的下段孔2612下方的外部，所述的限位销264穿过所述的限位销孔2622，所述限位销264的长度大于所述下段孔2612的直径；所述活动销262的顶部设置有右支撑面2621，所述右支撑面2621与所述的上压块122位置相对应，所述右支撑面2621面积大于所述活动销孔的上段孔2611的开口面积，所述的右支撑面2621为矩形的平面，矩形平面的侧面和所述的上剪刀安装部12的右表面贴合。在所述的上剪刀片1和下剪刀片2闭合状态过程中，所述复位弹簧263逐渐压缩，所述上压块122和所述右支撑面2621逐渐夹紧所述的虾尾部的中扇处并向下扯断中扇。

本发明的这种虾剪，在制造时，首先将虾剪的上剪刀片1制作成具有第一上弧槽121、上压块122、第二上弧槽123的形状，然后将含有切背刀151的切背刀支架15制作好后，安装在所述的上剪刀片1的左边；然后将虾剪的下剪刀片2制作成具有下弧槽221的形状，然后将左下支撑架25制作好后，安装在所述的下剪刀片2的左边，将右下支撑架26制作好后，安装在所述的下剪刀片2的右边，上述的安装方式可以是焊接或者一体成型或者采用在上剪刀片1上设置安装孔，采用螺栓连接的方式。

使用本发明技术方案的虾剪处理虾线时，通常是左手拿小龙虾，小龙虾的背部朝上，右手竖直方向手执剪刀，剪刀手柄在后，剪刀所在平面是竖直方向。剪刀在初始状态时，用右手执剪刀手柄处张开剪刀，上剪刀安装部12和下剪刀安装部22处于张开状态，即上剪刀安装部12的第一上弧槽121，上压块122和第二上弧槽123与下剪刀安装部的下弧槽221之间张开有可容纳虾尾的间隙。去虾线时，先用左手将小龙虾的尾部从左往右塞入到上述的间隙中，然后用右手执剪刀手柄处闭合剪刀，此时，上压块122最先定位接触到虾尾部的中扇，然后，第一上弧槽121和下弧槽221夹紧虾尾部的一侧的侧扇，随着剪刀的逐渐闭合，第二上弧槽123和下弧槽221夹紧虾尾部的另一侧的侧扇，同时，下弧槽221会配合上压块122将虾尾部的中扇夹持住并向下继续错位运动，上压块122压在右下支撑架26的右支撑面2621上，由于通常剪刀的上剪刀片和下剪刀片之间相互间隙错位运动，也就是说下剪刀片的下弧槽和上剪刀片的上压块之间相互间隙错位运动，而虾线的直径小于上剪刀片和下剪刀片之间相互间隙，所以，在虾尾部的中扇扯断后，部分虾线会留在下剪刀片的下弧槽和上剪刀片的上压块的间隙中，此时，右手执所述的虾剪向右移动，类似于人手捏住小龙虾的中扇处并将中扇处扯断并向右朝外拽出虾线；同时，左下支撑架25的左支撑面251支撑着小龙虾的腹部，切背刀支架15上的切背刀151在所述的虾的背部从虾的后部往前部切花刀；最后将去除了虾线和开背后的龙虾，用剪刀的上剪刀前刀刃部11和下剪刀前刀刃部21将小龙虾的头部剪掉，就完成了对小龙虾头部的预处理。

采用本发明的这种虾剪，相对人手握住虾身而言更加稳固，能更好的将尾部的中扇处扯断，更方便的取出虾线和剪掉虾头，并同时给龙虾开背，操作简单，省力，提高了效率和保证了小龙虾的预处理效果。

在上述技术方案中，为了保证活动销在上下活动过程中，活动销的下端部脱离出限位销孔的下端，可以采用上述的限位销配合限位销孔的方式进行限位固定，也可以采用限位卡簧配合限位卡槽的方式进行固定，当然还可以采用下端设置螺纹，采用螺母的方式进行调节限位固定，也就说还可以采用所述的右下支撑架还包括有限位卡簧，所述的活动销的下端部设置有横向的限位卡槽，所述限位卡槽位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位卡簧外卡在所述的限位卡槽内，所述限位卡簧的外径大于所述下段孔的直径的技术方案，还可以采用所述的右下支撑架还包括有限位螺母，所述的活动销的下端部设置有与所述限位螺母匹配的螺纹段，所述螺纹段位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位螺母螺纹连接在所述的螺纹段上，所述限位螺母的外径大于所述下段孔的直径的技术方案，这些都不影响本专利的实施和保护范围。

具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也将落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种虾剪，包括上剪刀片、下剪刀片和第一安装销轴，所述上剪刀片包括上剪刀安装部和上剪刀后手柄部，所述上剪刀安装部和上剪刀后手柄部之间设置有上安装孔，所述下剪刀片包括下剪刀安装部和下剪刀后手柄部，所述下剪刀安装部和下剪刀后手柄部之间设置有下安装孔，所述上剪刀片、下剪刀片通过第一安装销轴穿过所述的上安装孔和所述的下安装孔铰链连接在一起，其特征在于：

所述上剪刀安装部下边缘设置有第一上弧槽，上压块和第二上弧槽，所述上压块位于所述第一上弧槽和第二上弧槽中间；所述下剪刀安装部上边缘设置有下弧槽，所述下弧槽的位置和宽度与所述第一上弧槽、上压块和第二弧槽总体的位置和宽度相匹配对应，所述下弧槽和所述上压块之间相互间隙错位运动；在所述的上剪刀片和下剪刀片逐渐闭合状态过程中，所述第一上弧槽、第二上弧槽与所述下弧槽，逐渐夹紧所述的虾尾部的两边的侧扇，同时，所述上压块逐渐压紧所述的虾尾部的中扇并向下扯断中扇，中扇、肛门和虾线连接一体，同时向右移动扯出虾线；

所述下剪刀安装部左表面沿着垂直下剪刀片表面的方向固定有左下支撑架，所述左下支撑架设置在所述下弧槽的下方，所述左下支撑架设有平行于所述下弧槽槽底的左支撑面；所述上剪刀安装部左表面沿着垂直上剪刀片表面的方向固定有切背刀支架，所述切背刀支架设置在所述上压块的上方，所述切背刀支架上设有至少一片切背刀，所述切背刀垂直所述的上剪刀片左表面，沿着垂直上剪刀安装部下边缘的方向向左延伸，在所述的上剪刀片和下剪刀片闭合状态时，所述切背刀在所述的虾的背部切花刀；

所述下剪刀安装部右表面沿着垂直下剪刀片表面的方向设置有右下支撑架，所述右下支撑架设置在所述下弧槽的下方，所述右下支撑架包括固定座、活动销和复位弹簧，所述固定座固定在所述的下剪刀安装部右表面上，所述固定座中间设置有上下方向贯通的活动销孔，所述活动销孔包括直径大的上段孔和直径小的下段孔，所述复位弹簧外套在所述的活动销上，连同所述的活动销装配在所述的活动销孔内，其中，所述复位弹簧的外径小于所述的上段孔内径，所述复位弹簧的内径大于所述的下段孔内径，所述活动销与所述的下段孔相互间隙活动配合；所述活动销的顶部设置有右支撑面，所述右支撑面与所述的上压块位置相对应，所述右支撑面面积大于所述活动销孔的上段口的开口面积，在所述的上剪刀片和下剪刀片闭合状态过程中，所述复位弹簧逐渐压缩，所述上压块和所述右支撑面逐渐夹紧所述的虾尾部的中扇处并向下扯断中扇。

2.根据权利要求1所述的一种虾剪，其特征在于：所述的右下支撑架还包括有限位销，所述的活动销的下端部设置有横向的限位销孔，所述限位销孔位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位销穿过所述的限位销孔，所述限位销的长度大于所述下段孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种虾剪，其特征在于：所述上压块的下端设置为与所述虾的尾部弧度匹配的弧状卡口。

4.根据权利要求3所述的一种虾剪，其特征在于：所述弧状卡口为钝口。

5.根据权利要求2所述的一种虾剪，其特征在于：所述的右支撑面为矩形的平面，矩形平面的侧面和所述的上剪刀安装部的右表面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种虾剪，其特征在于：所述的右下支撑架还包括有限位卡簧，所述的活动销的下端部设置有横向的限位卡槽，所述限位卡槽位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位卡簧外卡在所述的限位卡槽内，所述限位卡簧的外径大于所述下段孔的直径。

7.根据权利要求2所述的一种虾剪，其特征在于：所述的右下支撑架还包括有限位螺母，所述的活动销的下端部设置有与所述限位螺母匹配的螺纹段，所述螺纹段位于所述的下段孔下方的外部，所述的限位螺母螺纹连接在所述的螺纹段上，所述限位螺母的外径大于所述下段孔的直径。

8.根据权利要求1所述的一种虾剪，其特征在于：所述上剪刀片还包括上剪刀前刀刃部，所述上剪刀前刀刃部与所述上剪刀安装部一体设计或与所述上剪刀安装部的前端固定连接；所述下剪刀片还包括下剪刀前刀刃部，所述下剪刀前刀刃部与所述下剪刀安装部一体设计或与所述下剪刀安装部的前端固定连接。