JPH10179017A - えび筋切り伸展装置 - Google Patents
えび筋切り伸展装置Info
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- JPH10179017A JPH10179017A JP35386496A JP35386496A JPH10179017A JP H10179017 A JPH10179017 A JP H10179017A JP 35386496 A JP35386496 A JP 35386496A JP 35386496 A JP35386496 A JP 35386496A JP H10179017 A JPH10179017 A JP H10179017A
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- prawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フライ、天ぷら等の食材としての皮をむ
いたえびの筋切り、伸展を経験を有しない者であっても
効果的に行なうことができる装置を提供する。 【解決手段】 無端環状ベルト上に連続して取り付けた
多数の溝を裏面に形成したえび載置バケットと、該えび
載置バケット上に腹側を下方に向けて載置したえびを押
えつけ曲がりを矯正する押えローラと、該押えローラが
えびを押えている間に下方より前記えび載置バケットの
多数の溝内に入り込みえびの筋を切断する切断刃と、該
多数の溝と嵌合しつつえび載置バスケットの前進に同調
して移動する無端環状ベルト上に連続して取り付けた多
数の突片を有する下側バケットと、えび載置バケット上
のえびを尾部から頭部にかけて順次圧延しつつ伸展する
圧延ローラと、伸展されたえびの尾部を上下のベルトに
より挟み込み、えび載置バケットよりえびを剥がしとる
えび取り出しベルトとからなる。
いたえびの筋切り、伸展を経験を有しない者であっても
効果的に行なうことができる装置を提供する。 【解決手段】 無端環状ベルト上に連続して取り付けた
多数の溝を裏面に形成したえび載置バケットと、該えび
載置バケット上に腹側を下方に向けて載置したえびを押
えつけ曲がりを矯正する押えローラと、該押えローラが
えびを押えている間に下方より前記えび載置バケットの
多数の溝内に入り込みえびの筋を切断する切断刃と、該
多数の溝と嵌合しつつえび載置バスケットの前進に同調
して移動する無端環状ベルト上に連続して取り付けた多
数の突片を有する下側バケットと、えび載置バケット上
のえびを尾部から頭部にかけて順次圧延しつつ伸展する
圧延ローラと、伸展されたえびの尾部を上下のベルトに
より挟み込み、えび載置バケットよりえびを剥がしとる
えび取り出しベルトとからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天ぷら、フライ等
の食材として使用されるえびの加工に用いるえび筋切り
伸展装置に関するものである。
の食材として使用されるえびの加工に用いるえび筋切り
伸展装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】天ぷら、フライ等の食材として使用され
るえびは、皮をむいた状態のまま油で揚げると小さく縮
んでしまい体裁が悪いことから、その筋を切り、全体を
伸ばして形を整えた後、衣を付けて揚げられる。従来、
その作業は手作業に多くが依存していたが、近年企業、
学校等の給食用や、冷凍食品の普及により大量にしかも
安価に提供されることが要求されるようになってきた。
従来より行われてきたえびの筋切り、伸展の方法として
は、皮をむいたえびの筋を包丁等の先端で切った後、ベ
ルトコンベア上に並べ、これを上方よりローラーもしく
はベルトにより均一に押えるものがあった。
るえびは、皮をむいた状態のまま油で揚げると小さく縮
んでしまい体裁が悪いことから、その筋を切り、全体を
伸ばして形を整えた後、衣を付けて揚げられる。従来、
その作業は手作業に多くが依存していたが、近年企業、
学校等の給食用や、冷凍食品の普及により大量にしかも
安価に提供されることが要求されるようになってきた。
従来より行われてきたえびの筋切り、伸展の方法として
は、皮をむいたえびの筋を包丁等の先端で切った後、ベ
ルトコンベア上に並べ、これを上方よりローラーもしく
はベルトにより均一に押えるものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方法によった場
合、ベルトコンベア上のえび全体が均一に押えつけられ
ることから、えびが単に平らに伸ばされるだけで、丸み
を帯びたえび本来の形状を得ることができない。さらに
単に押えるに過ぎないことから、十分にえびを伸ばすこ
とできなかった。従来の方法によった場合、３０〜４０
％程度の伸展が限界で、これ以上の伸展を試みるとえび
の形が崩れたり、ちぎれてしまうという問題があった。
さらに、従来の装置においてはえびの筋切り、伸展、ベ
ルトからの剥ぎ取りの作業を一貫して行なうことができ
ず、作業効率にも問題があった。本発明は、上記した従
来のえびの筋切り、伸展の方法が有する問題点を除去し
た装置を提供することにより、天ぷら、フライ等に使用
されるえびの筋切り、伸展の作業の効率化を図り、さら
に特別な技能を有しない者であっても容易に行なうこと
ができることを目的とする。
合、ベルトコンベア上のえび全体が均一に押えつけられ
ることから、えびが単に平らに伸ばされるだけで、丸み
を帯びたえび本来の形状を得ることができない。さらに
単に押えるに過ぎないことから、十分にえびを伸ばすこ
とできなかった。従来の方法によった場合、３０〜４０
％程度の伸展が限界で、これ以上の伸展を試みるとえび
の形が崩れたり、ちぎれてしまうという問題があった。
さらに、従来の装置においてはえびの筋切り、伸展、ベ
ルトからの剥ぎ取りの作業を一貫して行なうことができ
ず、作業効率にも問題があった。本発明は、上記した従
来のえびの筋切り、伸展の方法が有する問題点を除去し
た装置を提供することにより、天ぷら、フライ等に使用
されるえびの筋切り、伸展の作業の効率化を図り、さら
に特別な技能を有しない者であっても容易に行なうこと
ができることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの目的を
達成するために、無端環状ベルト上に連続して取り付け
た多数の溝を裏面に形成したえび載置バケットと、該え
び載置バケット上に腹側を下方に向けて載置したえびを
押えつけ曲がりを矯正する押えローラと、該押えローラ
がえびを押えている間に下方より前記えび載置バケット
の多数の溝内に入り込みえびの筋を切断する切断刃と、
該多数の溝と嵌合しつつえび載置バスケットの前進に同
調して移動する無端環状ベルト上に連続して取り付けた
多数の突片を有する下側バケットと、えび載置バケット
上のえびを尾部から頭部にかけて順次圧延しつつ伸展す
る圧延ローラと、伸展されたえびの尾部を上下のベルト
により挟み込み、えび載置バケットよりえびを剥がしと
るえび取り出しベルトとからなることを特徴とする。
達成するために、無端環状ベルト上に連続して取り付け
た多数の溝を裏面に形成したえび載置バケットと、該え
び載置バケット上に腹側を下方に向けて載置したえびを
押えつけ曲がりを矯正する押えローラと、該押えローラ
がえびを押えている間に下方より前記えび載置バケット
の多数の溝内に入り込みえびの筋を切断する切断刃と、
該多数の溝と嵌合しつつえび載置バスケットの前進に同
調して移動する無端環状ベルト上に連続して取り付けた
多数の突片を有する下側バケットと、えび載置バケット
上のえびを尾部から頭部にかけて順次圧延しつつ伸展す
る圧延ローラと、伸展されたえびの尾部を上下のベルト
により挟み込み、えび載置バケットよりえびを剥がしと
るえび取り出しベルトとからなることを特徴とする。
【０００５】えび載置バケットの多数の溝が下側に向か
う櫛歯により形成され、さらに該えび載置バケットのほ
ぼ中央には下側が湾曲した窪みが形成されていることを
特徴とする。前記えび載置バケットの多数の溝内に入り
込みえびの筋を切断する前記切断刃が、溝の数に応じた
複数の丸刃であることを特徴とする。下側バケットには
えび載置バケットの溝に嵌合する櫛歯状突片が形成さ
れ、かつ該突片のほぼ中央がえび載置バケットの窪みに
対応する形状に切欠されていることを特徴とする。押え
ローラ及び圧延ローラが、周面上に形成された数条のら
せん状の弾性板を有することを特徴とする。さらに、え
び取り出しベルトが、同一方向に回転する上下２本の無
端環状ベルトからなり、両ベルト間にえび載置バケット
に載置されたえびの尾部を挟み込み、えび載置バケット
から剥ぎ取ることを特徴とする。
う櫛歯により形成され、さらに該えび載置バケットのほ
ぼ中央には下側が湾曲した窪みが形成されていることを
特徴とする。前記えび載置バケットの多数の溝内に入り
込みえびの筋を切断する前記切断刃が、溝の数に応じた
複数の丸刃であることを特徴とする。下側バケットには
えび載置バケットの溝に嵌合する櫛歯状突片が形成さ
れ、かつ該突片のほぼ中央がえび載置バケットの窪みに
対応する形状に切欠されていることを特徴とする。押え
ローラ及び圧延ローラが、周面上に形成された数条のら
せん状の弾性板を有することを特徴とする。さらに、え
び取り出しベルトが、同一方向に回転する上下２本の無
端環状ベルトからなり、両ベルト間にえび載置バケット
に載置されたえびの尾部を挟み込み、えび載置バケット
から剥ぎ取ることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に係るえび筋切り伸展装置
の実施の形態を図面とともに説明する。図１は、本発明
に係るえび筋切り伸展装置の全体を示す側面図、図２〜
図６は各主要部分を示す斜視図、図７はえびの筋切りか
ら伸展に至る工程図である。本装置は、長手方向に伸び
るフレームＡに取り付けた無端環状の第１のベルト１、
該第１のベルト１のほぼ中間部から終端側に位置し、第
１のベルト１と同方向に回転する第２のベルト２、第１
のベルト１上に位置し搬送されるえびを上方より押える
押えローラ３、該押えローラ３がえびを押えている間に
下方よりえびの筋を切断する上下動可能な切断刃４、筋
が切断されたえびを尾部側より徐々に押し付けることに
よりえびを伸展する圧延ローラ５及び第１のベルト１終
端近くに位置し、伸展されたえびの尾部を挟み込む同一
方向に回転する上下２本の無端環状ベルトからなるえび
取り出しベルト６とからなる。
の実施の形態を図面とともに説明する。図１は、本発明
に係るえび筋切り伸展装置の全体を示す側面図、図２〜
図６は各主要部分を示す斜視図、図７はえびの筋切りか
ら伸展に至る工程図である。本装置は、長手方向に伸び
るフレームＡに取り付けた無端環状の第１のベルト１、
該第１のベルト１のほぼ中間部から終端側に位置し、第
１のベルト１と同方向に回転する第２のベルト２、第１
のベルト１上に位置し搬送されるえびを上方より押える
押えローラ３、該押えローラ３がえびを押えている間に
下方よりえびの筋を切断する上下動可能な切断刃４、筋
が切断されたえびを尾部側より徐々に押し付けることに
よりえびを伸展する圧延ローラ５及び第１のベルト１終
端近くに位置し、伸展されたえびの尾部を挟み込む同一
方向に回転する上下２本の無端環状ベルトからなるえび
取り出しベルト６とからなる。
【０００７】第１のベルト１には、えび載置バケット７
が連続して取り付けられる。えび載置バケット７は、ほ
ぼ方形で両端に段部７ａ、７ｂを有し、裏面側に多数の
溝７ｃが形成される。さらに、えび載置バケット７の上
面にはえび載置用の下側が湾曲した窪み７ｄが形成され
る。該窪み７ｄは、後述する押えローラ３に取り付けた
押え片３ｂのらせん状の動きに対応し得るようにえび載
置バケット７の対角線上に形成される。第１のベルト１
は、フレームＡのほぼ全体にわたって張設され、駆動モ
ータ１ａ、１ｂにより駆動される。第１のベルト１のほ
ぼ中央のフレームＡに押えローラ３を取り付ける。押え
ローラ３は、筒状の回転体３ａにシリコン樹脂等の弾性
材よりなる押え片３ｂを螺旋状に貼りつけた構成よりな
る。該押えローラ３がフレームＡに取り付けられる位置
は、回転する押え片３ｂの上面が載置バケット７の窪み
７ｄに載置されているえびに当接し、これを柔らかく押
えることができる高さとなるように固定する。
が連続して取り付けられる。えび載置バケット７は、ほ
ぼ方形で両端に段部７ａ、７ｂを有し、裏面側に多数の
溝７ｃが形成される。さらに、えび載置バケット７の上
面にはえび載置用の下側が湾曲した窪み７ｄが形成され
る。該窪み７ｄは、後述する押えローラ３に取り付けた
押え片３ｂのらせん状の動きに対応し得るようにえび載
置バケット７の対角線上に形成される。第１のベルト１
は、フレームＡのほぼ全体にわたって張設され、駆動モ
ータ１ａ、１ｂにより駆動される。第１のベルト１のほ
ぼ中央のフレームＡに押えローラ３を取り付ける。押え
ローラ３は、筒状の回転体３ａにシリコン樹脂等の弾性
材よりなる押え片３ｂを螺旋状に貼りつけた構成よりな
る。該押えローラ３がフレームＡに取り付けられる位置
は、回転する押え片３ｂの上面が載置バケット７の窪み
７ｄに載置されているえびに当接し、これを柔らかく押
えることができる高さとなるように固定する。
【０００８】フレームＡに取り付けた押えローラ３は、
後述する切断刃４の駆動モータ８の回転軸とチェーンに
より連結され、回転する。押えローラ３の回転速度は、
えび載置バケット７の窪み７ｄ内に押え片３ｂの一端が
入り込み、螺旋回転をしつつ、その他端が窪み７ｄを押
えることができる速さとする。切断刃４は、第１のベル
ト１の上下ベルト間で、かつ押えローラの３のほぼ真下
に取り付けられる。該切断刃４は、載置バケット７の多
数の溝７ｃに対応する数の丸刃４ａがシャフト４ｂに並
列して取り付けられた構成よりなり、駆動モータ８によ
り回転する。切断刃４は、丸刃４ａが載置バケット７の
多数の溝７ｃ内に入り込み、さらにその上縁が載置バケ
ット７の窪み７ｄ上に載置されているえびの腹部側に当
たり、その筋を切断することができる高さとなるように
フレームＡに上下動可能に取り付ける。丸刃４ａの上下
の微調整は、調整ボルト４ｃの回転により行なう。調整
ボルト４ｃを適宜方向に回転することにより、切断刃４
を上下動させ微調整する。
後述する切断刃４の駆動モータ８の回転軸とチェーンに
より連結され、回転する。押えローラ３の回転速度は、
えび載置バケット７の窪み７ｄ内に押え片３ｂの一端が
入り込み、螺旋回転をしつつ、その他端が窪み７ｄを押
えることができる速さとする。切断刃４は、第１のベル
ト１の上下ベルト間で、かつ押えローラの３のほぼ真下
に取り付けられる。該切断刃４は、載置バケット７の多
数の溝７ｃに対応する数の丸刃４ａがシャフト４ｂに並
列して取り付けられた構成よりなり、駆動モータ８によ
り回転する。切断刃４は、丸刃４ａが載置バケット７の
多数の溝７ｃ内に入り込み、さらにその上縁が載置バケ
ット７の窪み７ｄ上に載置されているえびの腹部側に当
たり、その筋を切断することができる高さとなるように
フレームＡに上下動可能に取り付ける。丸刃４ａの上下
の微調整は、調整ボルト４ｃの回転により行なう。調整
ボルト４ｃを適宜方向に回転することにより、切断刃４
を上下動させ微調整する。
【０００９】第１のベルト１と並走する第２のベルト２
は、第１のベルト１の内側で、かつそのほぼ中間より終
端側にかけて張設される。 第２のベルト２は、駆動モ
ータ２ａにより駆動される。この第２のベルト２上に
は、多数の櫛歯状の突片９ａが形成されたほぼ方形の下
側バスケット９を連続して取り付ける。下側バケット９
に形成される櫛歯状の突片９ａは、前記したえび載置バ
ケット７の溝７ｃに嵌入し合体し得る幅と長さとする。
さらに、該下側バケット９の表面にはえび載置バケット
７に形成した下側が湾曲した窪み７ｄと同様な窪み９ｂ
を形成する。下側バケット９を取り付けた第２のベルト
２の回転する速度は、移動するえび載置バケット７が第
２のベルト２にさしかかった際に、下側バケット９の突
片９ａがえび載置バケット７の溝７ｃ内に入り込み、合
体したままの状態で第２のベルト２の終端近くまで並走
できる速度に調整する。
は、第１のベルト１の内側で、かつそのほぼ中間より終
端側にかけて張設される。 第２のベルト２は、駆動モ
ータ２ａにより駆動される。この第２のベルト２上に
は、多数の櫛歯状の突片９ａが形成されたほぼ方形の下
側バスケット９を連続して取り付ける。下側バケット９
に形成される櫛歯状の突片９ａは、前記したえび載置バ
ケット７の溝７ｃに嵌入し合体し得る幅と長さとする。
さらに、該下側バケット９の表面にはえび載置バケット
７に形成した下側が湾曲した窪み７ｄと同様な窪み９ｂ
を形成する。下側バケット９を取り付けた第２のベルト
２の回転する速度は、移動するえび載置バケット７が第
２のベルト２にさしかかった際に、下側バケット９の突
片９ａがえび載置バケット７の溝７ｃ内に入り込み、合
体したままの状態で第２のベルト２の終端近くまで並走
できる速度に調整する。
【００１０】圧延ローラ５は、第２のベルト２のほぼ中
間で、第１のベルトの上方のフレームＡに上下動可能に
取り付ける。圧延ローラ５は、前記の押えローラ３と同
様に筒状の回転体５ａにシリコン樹脂等の弾性材よりな
る押え片５ｂを螺旋状に貼りつけた構成よりなり、押え
片５ｂの上面がえび載置バケット７の窪み７ｄに載置さ
れているえび全体を押えることができる高さとなるよう
に調整される。圧延ローラ５の回転速度は、えび載置バ
ケット７の窪み７ｄの一側から押え片５ｂの一端が入り
込み、螺旋回転をしつつ、その他端が窪み７ｄの他端側
を押えることができるように、第１のベルト１の速度に
同調する速さとする。
間で、第１のベルトの上方のフレームＡに上下動可能に
取り付ける。圧延ローラ５は、前記の押えローラ３と同
様に筒状の回転体５ａにシリコン樹脂等の弾性材よりな
る押え片５ｂを螺旋状に貼りつけた構成よりなり、押え
片５ｂの上面がえび載置バケット７の窪み７ｄに載置さ
れているえび全体を押えることができる高さとなるよう
に調整される。圧延ローラ５の回転速度は、えび載置バ
ケット７の窪み７ｄの一側から押え片５ｂの一端が入り
込み、螺旋回転をしつつ、その他端が窪み７ｄの他端側
を押えることができるように、第１のベルト１の速度に
同調する速さとする。
【００１１】第１のベルト１の終端近くには、えび取り
出しベルト６が取り付けられる。えび取り出しベルト６
は、同一方向に回転する２本のベルト６ａ、６ｂからな
り、ベルトの内側が互いに接するように張設される。さ
らに、該取り出しベルト６は、互いに接するベルトの内
側がえび載置バケット７の段部７ａにほぼ接するように
取り付けられる。えびの尾部は、ベルト６ａ、６ｂが重
なり合う箇所において挟み込まれ、この状態でえび取り
出しベルト６の終端近くまで進み出口シュート１０へ落
とされる。
出しベルト６が取り付けられる。えび取り出しベルト６
は、同一方向に回転する２本のベルト６ａ、６ｂからな
り、ベルトの内側が互いに接するように張設される。さ
らに、該取り出しベルト６は、互いに接するベルトの内
側がえび載置バケット７の段部７ａにほぼ接するように
取り付けられる。えびの尾部は、ベルト６ａ、６ｂが重
なり合う箇所において挟み込まれ、この状態でえび取り
出しベルト６の終端近くまで進み出口シュート１０へ落
とされる。
【００１２】次に、以上の構成よりなる本発明に係るえ
び筋切り伸展装置の使用の実際を図７とともに説明す
る。 （ａ）皮をむいたえび１１を、その尾部がえび載置バケ
ット７の段部７ａより飛び出すように腹側を下に向けて
えび載置バケット７の窪み７ｄ内に載置する。 （ｂ）第１のベルト１に従ってえび載置バケット７が前
進し、押えローラ３の下側まで進むと回転している押え
ローラ３の押え片３ｂがえび１１を尾部側から全体にか
けて押える。押え片３ｂがえび１１を押えている間に回
転している切断刃４の丸刃４ａの上端がえびの腹部に当
接し、その筋を切る。 （Ｃ）えび載置バケット７がさらに前進し、第２のベル
ト２にさしかかると、下側から上がってきた下側バケッ
ト９の各突片９ａ・・・がえび載置バケット７の各溝７
ｃ・・・内に入り込み、えび載置バケット７と下側バケ
ット９は合体する。 （ｄ）えび載置バケット７は下側バケット９と合体した
状態で、さらに前進し、圧延ローラ５の下にさしかかる
と回転している圧延ローラ５の押圧片５ｂが螺旋回転に
よりえび１１を尾部側から徐々に頭部側にかけて押え、
えび全体を伸展する。 （ｅ）下側バケット９は、伸展されたえび１１を載置し
たえび載置バケット７が前進するにしたがって離れる。
さらに、えび載置バケット７が前進し、えび取り出し
ベルト６にさしかかると、該えび載置バケット７の段部
７ａから飛びでているえび１１の尾部は上下のベルト６
ａ、６ｂ間に挟まれ、保持される。 （ｆ）ベルト６ａ，６ｂに尾部が挟まれたえび１１は、
えび載置バケット７が第１のベルト１の終端で下方に進
むことから、えび載置バケット７の窪み７ｄから剥がさ
れる。えび載置バケット７から剥がされたえび１１は、
えび取り出しベルト６の終端近くで解放され、下方の出
口シュート１０内に落下する。
び筋切り伸展装置の使用の実際を図７とともに説明す
る。 （ａ）皮をむいたえび１１を、その尾部がえび載置バケ
ット７の段部７ａより飛び出すように腹側を下に向けて
えび載置バケット７の窪み７ｄ内に載置する。 （ｂ）第１のベルト１に従ってえび載置バケット７が前
進し、押えローラ３の下側まで進むと回転している押え
ローラ３の押え片３ｂがえび１１を尾部側から全体にか
けて押える。押え片３ｂがえび１１を押えている間に回
転している切断刃４の丸刃４ａの上端がえびの腹部に当
接し、その筋を切る。 （Ｃ）えび載置バケット７がさらに前進し、第２のベル
ト２にさしかかると、下側から上がってきた下側バケッ
ト９の各突片９ａ・・・がえび載置バケット７の各溝７
ｃ・・・内に入り込み、えび載置バケット７と下側バケ
ット９は合体する。 （ｄ）えび載置バケット７は下側バケット９と合体した
状態で、さらに前進し、圧延ローラ５の下にさしかかる
と回転している圧延ローラ５の押圧片５ｂが螺旋回転に
よりえび１１を尾部側から徐々に頭部側にかけて押え、
えび全体を伸展する。 （ｅ）下側バケット９は、伸展されたえび１１を載置し
たえび載置バケット７が前進するにしたがって離れる。
さらに、えび載置バケット７が前進し、えび取り出し
ベルト６にさしかかると、該えび載置バケット７の段部
７ａから飛びでているえび１１の尾部は上下のベルト６
ａ、６ｂ間に挟まれ、保持される。 （ｆ）ベルト６ａ，６ｂに尾部が挟まれたえび１１は、
えび載置バケット７が第１のベルト１の終端で下方に進
むことから、えび載置バケット７の窪み７ｄから剥がさ
れる。えび載置バケット７から剥がされたえび１１は、
えび取り出しベルト６の終端近くで解放され、下方の出
口シュート１０内に落下する。
【００１３】以上の構成よりなる本発明に係るえび筋切
り伸展装置は、皮をむいたえびを載置バケットに腹側を
下に向けて並べるだけでよく、しかも筋切り、伸展を機
械的に行なうことができることから、作業に特別な技術
を必要とすることがなく、経験のないパートタイマーで
あっても十分に作業することができる。したがって、熟
練労働者の不足による賃金の高騰に起因する加工コスト
の上昇を防止することができる。えびの伸展が螺旋状に
回転する圧延ローラの押圧片によりなされることから、
尾部から頭部へかけて全体を徐々にしかも均一に伸ばす
ことができる。従来の手作業により伸ばすことのできる
限界である３０〜４０％をこえて、５０〜８０％近くま
で伸展することができ、しかも均一に伸ばされることか
ら、引きちぎれることもない。これらの押圧及び伸展の
作業が、弾性を有し、かつ螺旋状に回転する押圧片によ
り徐々になされることから全体を一気に押しつぶすもの
と異なり、えび本来の丸みを損なうことがない。さら
に、筋切り、伸展が第１のベルト上に取り付けたえび載
置バケットの前進に応じて連続的に行なわれることか
ら、効率的にしかも大量に行なうことができる。従来の
筋切り、伸展装置においては毎分３０〜４０尾の処理が
限界であったが、本発明による装置にあっては、４０〜
６０尾を処理することができる。しかも、その作業はえ
びをえび載置バケットに並べる際に人手を要するだけで
あることから、これらの作業を特に経験を有しない一人
の作業者で行なうことができる。このように、本発明に
よるえび筋切り伸展装置は、効率よく大量のえびの筋切
り、伸展の作業を行なうことができることから、大量の
天ぷら及びフライ用のえびを必要とする、外食産業、給
食産業、冷凍食品産業等の需要に十分応え得るものであ
る。また、本発明の装置においては、バケット、押圧及
び伸展ローラ本体等を合成樹脂もしくはダイカストによ
る軽金属等により構成し、さらに押圧及び伸展ローラの
押圧片を弾性を有するシリコン樹脂等により構成し、し
かもベルト等を耐水性のものとすれば、作業終了後全体
を水洗いし、汚れを流し落とすことができることから、
全体を常に清潔に保つことができる。しかも、全体がフ
レームに取り付けられ裸出していることから、保守点検
等も容易である等、えび筋切り伸展装置として多くの優
れた効果を有する。
り伸展装置は、皮をむいたえびを載置バケットに腹側を
下に向けて並べるだけでよく、しかも筋切り、伸展を機
械的に行なうことができることから、作業に特別な技術
を必要とすることがなく、経験のないパートタイマーで
あっても十分に作業することができる。したがって、熟
練労働者の不足による賃金の高騰に起因する加工コスト
の上昇を防止することができる。えびの伸展が螺旋状に
回転する圧延ローラの押圧片によりなされることから、
尾部から頭部へかけて全体を徐々にしかも均一に伸ばす
ことができる。従来の手作業により伸ばすことのできる
限界である３０〜４０％をこえて、５０〜８０％近くま
で伸展することができ、しかも均一に伸ばされることか
ら、引きちぎれることもない。これらの押圧及び伸展の
作業が、弾性を有し、かつ螺旋状に回転する押圧片によ
り徐々になされることから全体を一気に押しつぶすもの
と異なり、えび本来の丸みを損なうことがない。さら
に、筋切り、伸展が第１のベルト上に取り付けたえび載
置バケットの前進に応じて連続的に行なわれることか
ら、効率的にしかも大量に行なうことができる。従来の
筋切り、伸展装置においては毎分３０〜４０尾の処理が
限界であったが、本発明による装置にあっては、４０〜
６０尾を処理することができる。しかも、その作業はえ
びをえび載置バケットに並べる際に人手を要するだけで
あることから、これらの作業を特に経験を有しない一人
の作業者で行なうことができる。このように、本発明に
よるえび筋切り伸展装置は、効率よく大量のえびの筋切
り、伸展の作業を行なうことができることから、大量の
天ぷら及びフライ用のえびを必要とする、外食産業、給
食産業、冷凍食品産業等の需要に十分応え得るものであ
る。また、本発明の装置においては、バケット、押圧及
び伸展ローラ本体等を合成樹脂もしくはダイカストによ
る軽金属等により構成し、さらに押圧及び伸展ローラの
押圧片を弾性を有するシリコン樹脂等により構成し、し
かもベルト等を耐水性のものとすれば、作業終了後全体
を水洗いし、汚れを流し落とすことができることから、
全体を常に清潔に保つことができる。しかも、全体がフ
レームに取り付けられ裸出していることから、保守点検
等も容易である等、えび筋切り伸展装置として多くの優
れた効果を有する。
【図１】本発明に係るえび筋切り伸展装置の全体を側面
図である。
図である。
【図２】本発明に係るえび筋切り伸展装置のえび載置バ
ケットの斜視図である。
ケットの斜視図である。
【図３】本発明に係るえび筋切り伸展装置の下側バケッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図４】本発明に係るえび筋切り伸展装置の押えローラ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図５】本発明に係るえび筋切り伸展装置の切断刃の全
体を示す斜視図である。
体を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るえび筋切り伸展装置の圧延ローラ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】本発明に係る筋切り伸展装置による、えびの筋
切り、伸展の工程を示す概略図である。
切り、伸展の工程を示す概略図である。
１ 第１のベルト ２ 第２のベルト ３ 押えローラ ３ｂ 押え片 ４ 切断刃 ４ａ 丸刃 ５ 圧延ローラ ５ｂ 押え片 ６ えび取り出しベルト ７ えび載置バケット ７ｃ 溝 ７ｄ 窪み ９ 下側バケット ９ａ 突片 ９ｂ 窪み １１ えび
Claims (6)
- 【請求項１】 無端環状ベルト上に連続して取り付けた
多数の溝を裏面に形成したえび載置バケットと、該えび
載置バケット上に腹側を下方に向けて載置したえびを押
えつけ曲がりを矯正する押えローラと、該押えローラが
えびを押えている間に下方より前記えび載置バケットの
多数の溝内に入り込みえびの筋を切断する切断刃と、該
多数の溝と嵌合しつつえび載置バスケットの前進に同調
して移動する無端環状ベルト上に連続して取り付けた多
数の突片を有する下側バケットと、えび載置バケット上
のえびを尾部から頭部にかけて順次圧延しつつ伸展する
圧延ローラと、伸展されたえびの尾部を上下のベルトに
より挟み込み、えび載置バケットよりえびを剥がしとる
えび取り出しベルトとからなることを特徴とするえび筋
切り伸展装置。 - 【請求項２】 裏面に多数の溝を形成したえび載置バケ
ットのほぼ中央には下側が湾曲した窪みが形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のえび筋切り伸展装
置。 - 【請求項３】 えび載置バケットの多数の溝内に入り込
みえびの筋を切断する切断刃が、溝の数に応じた複数の
丸刃であることを特徴とする請求項１記載のえび筋切り
伸展装置。 - 【請求項４】 下側バケットにえび載置バケットの溝に
嵌合する櫛歯状突片が形成され、かつ該突片のほぼ中央
がえび載置バケットの窪みに対応する形状に切欠されて
いることを特徴とする請求項１記載のえび筋切り伸展装
置。 - 【請求項５】 押えローラ及び圧延ローラが、周面上に
形成された数条のらせん状の弾性板を有することを特徴
とする請求項１記載のえび筋切り伸展装置。 - 【請求項６】 えび取り出しベルトが、同一方向に回転
する上下２本の無端環状ベルトからなり、両ベルト間に
えび載置バケット上に載置されたえびの尾部を挟み込
み、えびをえび載置バケットから剥ぎ取ることを特徴と
するえび筋切り伸展装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35386496A JP2917249B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | えび筋切り伸展装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35386496A JP2917249B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | えび筋切り伸展装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10179017A true JPH10179017A (ja) | 1998-07-07 |
| JP2917249B2 JP2917249B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=18433746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35386496A Expired - Lifetime JP2917249B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | えび筋切り伸展装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917249B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102907488A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-06 | 蓬莱京鲁渔业有限公司 | 一种拉虾机 |
| CN108142869A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-12 | 宋宏亮 | 一种自动化小龙虾展平及运输装置 |
| CN110754509A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-07 | 佛山市卓鑫立机械有限公司 | 一种小龙虾宰杀清洗的工艺流程 |
| CN112931595A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-11 | 龙泽良 | 一种虾剪 |
| WO2022041517A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 甸硕水产科技(化州)有限公司 | 一种虾体挑肠设备 |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP35386496A patent/JP2917249B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN112931595A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-11 | 龙泽良 | 一种虾剪 |
| CN112931595B (zh) * | 2021-04-29 | 2024-04-30 | 龙泽良 | 一种虾剪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2917249B2 (ja) | 1999-07-12 |
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