CN112922324A - 一种铝合金模板k板加固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铝合金模板K板加固装置，涉及建筑行业技术领域。该一种铝合金模板K板加固装置，包括混凝土墙体，所述混凝土墙体的外表面设置有K板本体，所述K板本体的外表面一侧设置有背楞本体，所述混凝土墙体内与背楞本体想对应的位置设置有第一对拉螺杆，所述背楞本体的外表面设置有凹口，且背楞本体的一侧设置有固定架，所述固定架的外表面一侧设置有与凹口相互卡接配合的卡口。通过设置的背楞结构可进行稳定的横向作用力支撑，搭配固定架与连接架结构的设置可进行稳定的横向作用力支撑，通过凹口与卡口的配合设置，可使背楞与固定架位于同一平面，二者相互限位，不易出现偏移松动的情况，保证整个加固结构的稳定性。

Description

一种铝合金模板K板加固装置
技术领域
本发明涉及建筑行业技术领域，具体为一种铝合金模板K板加固装置。
背景技术
在建筑行业中，进行混凝土墙体建造时，通常都采用模板进行搭建在进行混凝土的浇筑工作，而用于搭建的模板种类也是非常的繁多，通常使用较多的是采用钢模板、木模板以及塑料模板，在实际使用中，钢模板的整体结构比重大，因此对承载要求更高，建筑施工的难度大，整体制造成本就水涨船高，同时钢模板易生锈，耐用性不强，而且制作完成后脱模困难，使用存在一定的局限性，而木模板具有质轻的特性，使用虽然非常的方便，但结构强度低，承载能力若，防水性能差，结构易腐烂，无法循环利用，使用存在一定的安全性问题，塑料木板的生产虽然方便，但难以降解，容易造成环境污染，同时其结构刚性性能差，容易发生形变，从而容易出现墙体浇筑变形的情况，针对这些缺陷，新型的铝合金模板营运而生，铝合金模板相比较钢模板具有质轻效果的同时，也具有稳定的结构强度，结构不易形变腐烂，防护性能稳定，可有效满足墙体浇筑时所需的稳定性，同时铝合金模板耐用性强，可进行循环使用。
铝合金模板在进行使用时，安装在基层外表面的通常叫做K板，而K板在安装时通常需要进行固定，常规的固定方式多只是单一的采用背楞支架进行固定，这样的固定方式设置比较单一，只能单一的产生一个横向的作用力，而其他位置则欠缺加固，容易出现偏移的情况，从而容易影响墙体的生产质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金模板K板加固装置，解决了现有的一些缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金模板K板加固装置，包括混凝土墙体，所述混凝土墙体的外表面设置有K板本体，所述K板本体的外表面一侧设置有背楞本体，所述混凝土墙体内与背楞本体相对应的位置设置有第一对拉螺杆，所述背楞本体的外表面设置有凹口，且背楞本体的一侧设置有固定架，所述固定架的外表面一侧设置有与凹口相互卡接配合的卡口，所述背楞本体与固定架上均设置有与第一对拉螺杆相配合的第一连通槽，所述固定架上设置有第二连通槽，所述混凝土墙体内与设置有与第二连通槽相嵌套配合的第二对拉螺杆，所述固定架上固定连接有连接块，所述连接块内设置有内槽，所述内槽内设置有移动块，且内槽内壁一侧与移动块外表面一侧之间连接设置有复位弹簧，所述移动块的外表面远离复位弹簧的一侧固定连接有限位块，所述固定架的一侧与连接块相对应位置设置有连接架，所述连接架的外表面一侧设置有连接槽，所述连接槽内壁一侧设置有限位槽，所述连接架上对称设置有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端均设置有卡紧块，所述背楞本体的外表面靠近一端位置固定连接有固定块，所述固定块上设置有活动槽，所述活动槽内嵌套设置有第三对拉螺杆。
优选的，所述背楞本体由两个方钢与焊接板焊接组成。
优选的，所述第一对拉螺杆上螺纹套接有第一紧固螺母，所述第二对拉螺杆上螺纹套接有第二紧固螺母，所述第三对拉螺杆上螺纹套接有第三紧固螺母。
优选的，所述第二连通槽设置为两个且沿着固定架中心处对称设置，所述连接架设置为两个且沿着固定架中心处对称设置。
优选的，所述连接块与连接槽之间为嵌套配合设置，所述限位块与限位槽之间为嵌套配合设置。
优选的，两个所述调节螺杆的一端均固定连接有转动轮。
优选的，所述限位块的外表面一侧设置有斜边。
优选的，所述固定块设置在背楞本体上靠近建筑拐角位置。
工作原理：使用时，将K板本体安装到墙体基层边缘位置，将背楞本体上的第一连通槽卡接到第一对拉螺杆上，进行定位，将连接架上的连接槽卡接到固定架上的连接块上，连接槽内壁挤压限位块，限位块则推动移动块压缩复位弹簧，当连接块卡入连接槽内，限位块则在复位弹簧的复位作用下卡入限位槽中，即可完成固定架与连接架的对接安装，拆卸时，利用工具插入限位槽中推动限位块打开锁紧结构，即可进行便捷拆卸，将固定架上的卡口对接到背楞本体上的凹口处，同时将固定架上的第一连通槽与第二连通槽分别对应卡接到第一对拉螺杆与第二对拉螺杆上，并通过第一紧固螺母与第二紧固螺母对接固定连接，转动转动轮，转动轮则带动调节螺杆转动，从而带动卡紧块与K板表面卡紧接触，将第三对拉螺杆分别穿过墙体拐角位置两侧背楞本体上固定块的活动槽中，并通过第三紧固螺母进行固定，即可完成结构的加固工作。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝合金模板K板加固装置。具备以下有益效果：
1、该一种铝合金模板K板加固装置，通过设置的背楞结构可进行稳定的横向作用力支撑，搭配固定架与连接架结构的设置可进行稳定的横向作用力支撑，通过凹口与卡口的配合设置，可使背楞与固定架位于同一平面，二者相互限位，不易出现偏移松动的情况，保证整个加固结构的稳定性，同时整个结构的设置可有效增大结构的支撑受力面积，保证了整个结构的稳定性与支撑强度，从而可有效保证整个墙体制作的质量。
2、该一种铝合金模板K板加固装置，通过设置的固定块与第三对拉螺杆结构，可保证在墙角位置的K板能够设置一个稳定的相互拉紧限位的作用力，起到辅助整个结构的对接工作，保证了K板拐角连接位置加固设置的稳定性。
3、该一种铝合金模板K板加固装置，整个结构既能保证稳定连接，同时也可以进行便捷拆卸，使用灵活方便，操作简单，结构方便拆卸可进行便捷运输与收存，局限性小，适应性广，实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的固定块结构俯视图；
图4为本发明的背楞本体与固定架对接示意图；
图5为本发明的连接架结构示意图。
其中，1、混凝土墙体；2、K板本体；3、背楞本体；4、第一对拉螺杆；5、第一紧固螺母；6、凹口；7、固定架；8、卡口；9、第一连通槽；10、第二连通槽；11、第二对拉螺杆；12、第二紧固螺母；13、连接块；14、内槽；15、移动块；16、复位弹簧；17、限位块；18、连接架；19、连接槽；20、限位槽；21、螺纹槽；22、调节螺杆；23、转动轮；24、卡紧块；25、固定块；26、活动槽；27、第三对拉螺杆；28、第三紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种铝合金模板K板加固装置，包括混凝土墙体1，混凝土墙体1的外表面设置有K板本体2，K板本体2的外表面一侧设置有背楞本体3，混凝土墙体1内与背楞本体3相对应的位置设置有第一对拉螺杆4，背楞本体3的外表面设置有凹口6，且背楞本体3的一侧设置有固定架7，固定架7的外表面一侧设置有与凹口6相互卡接配合的卡口8，背楞本体3与固定架7上均设置有与第一对拉螺杆4相配合的第一连通槽9，固定架7上设置有第二连通槽10，混凝土墙体1内与设置有与第二连通槽10相嵌套配合的第二对拉螺杆11，固定架7上固定连接有连接块13，连接块13内设置有内槽14，内槽14内设置有移动块15，且内槽14内壁一侧与移动块15外表面一侧之间连接设置有复位弹簧16，移动块15的外表面远离复位弹簧16的一侧固定连接有限位块17，固定架7的一侧与连接块13相对应位置设置有连接架18，连接架18的外表面一侧设置有连接槽19，连接槽19内壁一侧设置有限位槽20，连接架18上对称设置有螺纹槽21，两个螺纹槽21内均螺纹连接有调节螺杆22，两个调节螺杆22的一端均设置有卡紧块24，背楞本体3的外表面靠近一端位置固定连接有固定块25，固定块25上设置有活动槽26，活动槽26内嵌套设置有第三对拉螺杆27；使用时，将K板本体2安装到墙体基层边缘位置，将背楞本体3上的第一连通槽9卡接到第一对拉螺杆4上，进行定位，将连接架18上的连接槽19卡接到固定架7上的连接块13上，连接槽19内壁挤压限位块17，限位块17则推动移动块15压缩复位弹簧16，当连接块13卡入连接槽19内，限位块17则在复位弹簧16的复位作用下卡入限位槽20中，即可完成固定架7与连接架18的对接安装，拆卸时，利用工具插入限位槽20中推动限位块17打开锁紧结构，即可进行便捷拆卸，将固定架7上的卡口8对接到背楞本体3上的凹口6处，同时将固定架7上的第一连通槽9与第二连通槽10分别对应卡接到第一对拉螺杆4与第二对拉螺杆11上，并通过第一紧固螺母5与第二紧固螺母12对接固定连接，转动转动轮23，转动轮23则带动调节螺杆22转动，从而带动卡紧块24与K板表面卡紧接触，将第三对拉螺杆27分别穿过墙体拐角位置两侧背楞本体3上固定块25的活动槽26中，并通过第三紧固螺母28进行固定，即可完成结构的加固工作。
背楞本体3由两个方钢与焊接板焊接组成，背楞结构为主体支撑结构，通过材质的设置可保证整体支撑结构的稳定强度；第一对拉螺杆4上螺纹套接有第一紧固螺母5，第二对拉螺杆11上螺纹套接有第二紧固螺母12，第三对拉螺杆27上螺纹套接有第三紧固螺母28，通过对拉螺杆与紧固螺母的配合设置，可保证整个铝合金模板结构安装固定的稳定性；第二连通槽10设置为两个且沿着固定架7中心处对称设置，连接架18设置为两个且沿着固定架7中心处对称设置，通过结构的设置可保证整个加固结构的承载支撑面积更广，从而保证整个K板结构的稳定强度；连接块13与连接槽19之间为嵌套配合设置，限位块17与限位槽20之间为嵌套配合设置，通过结构的设置可保证加固结构可进行便捷连接拆装工作，从而方便运输与收存工作，结构连接稳定的同时，操作也非常便捷；两个调节螺杆22的一端均固定连接有转动轮23，通过结构的设置可方便带动调节螺杆22转动，从而带动卡紧块24与K板表面接触进行承载支撑工作，使整个结构的承载受力面积扩大，从而保证了整个结构的稳定强度，不易出现浇筑时的偏移情况保证了生产质量；限位块17的外表面一侧设置有斜边，通过斜边的设置可方便进行快捷的安装工作；固定块25设置在背楞本体3上靠近建筑拐角位置，通过结构的设置可方便将墙体转角位置不同两侧的加固装置进行对接，通过对拉螺杆的设置可使两侧位置的背楞具有一个相互牵引的作用力，起到相互限位作用，对转角位置的加固结构起到一个连接效果，可起到很好的辅助增强结构承载能力的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金模板K板加固装置，包括混凝土墙体(1)，其特征在于：所述混凝土墙体(1)的外表面设置有K板本体(2)，所述K板本体(2)的外表面一侧设置有背楞本体(3)，所述混凝土墙体(1)内与背楞本体(3)相对应的位置设置有第一对拉螺杆(4)，所述背楞本体(3)的外表面设置有凹口(6)，且背楞本体(3)的一侧设置有固定架(7)，所述固定架(7)的外表面一侧设置有与凹口(6)相互卡接配合的卡口(8)，所述背楞本体(3)与固定架(7)上均设置有与第一对拉螺杆(4)相配合的第一连通槽(9)，所述固定架(7)上设置有第二连通槽(10)，所述混凝土墙体(1)内与设置有与第二连通槽(10)相嵌套配合的第二对拉螺杆(11)，所述固定架(7)上固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)内设置有内槽(14)，所述内槽(14)内设置有移动块(15)，且内槽(14)内壁一侧与移动块(15)外表面一侧之间连接设置有复位弹簧(16)，所述移动块(15)的外表面远离复位弹簧(16)的一侧固定连接有限位块(17)，所述固定架(7)的一侧与连接块(13)相对应位置设置有连接架(18)，所述连接架(18)的外表面一侧设置有连接槽(19)，所述连接槽(19)内壁一侧设置有限位槽(20)，所述连接架(18)上对称设置有螺纹槽(21)，两个所述螺纹槽(21)内均螺纹连接有调节螺杆(22)，两个所述调节螺杆(22)的一端均设置有卡紧块(24)，所述背楞本体(3)的外表面靠近一端位置固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)上设置有活动槽(26)，所述活动槽(26)内嵌套设置有第三对拉螺杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述背楞本体(3)由两个方钢与焊接板焊接组成。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述第一对拉螺杆(4)上螺纹套接有第一紧固螺母(5)，所述第二对拉螺杆(11)上螺纹套接有第二紧固螺母(12)，所述第三对拉螺杆(27)上螺纹套接有第三紧固螺母(28)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述第二连通槽(10)设置为两个且沿着固定架(7)中心处对称设置，所述连接架(18)设置为两个且沿着固定架(7)中心处对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述连接块(13)与连接槽(19)之间为嵌套配合设置，所述限位块(17)与限位槽(20)之间为嵌套配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：两个所述调节螺杆(22)的一端均固定连接有转动轮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述限位块(17)的外表面一侧设置有斜边。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述固定块(25)设置在背楞本体(3)上靠近建筑拐角位置。
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