CN112921409A - 一种皮棉清理加湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮棉加工技术领域，具体是一种皮棉清理加湿装置，包括壳体，所述壳体的上端面后部竖直向下开设有电机槽，所述电机槽平面内可拆卸连接有第一电机，所述壳体的前端面上部水平开设有进料通槽，所述壳体的前端面下部水平开设出料通槽，所述壳体的后端面下部水平开设有杂质输出通槽，所述壳体的内部竖直开设有连接通槽；预清理机构，所述预清理机构包括转动设置在进料通槽内部的尘笼；清理机构，所述转动设置在连接通槽竖直中心线中点的清理辊轴；加湿机构，所述加湿机构包括转动设置在出料通槽内部的两个从动轴，以解决现有锯齿辊筒的锯齿条上缠绕有大量的不孕籽、棉杆以及破碎的棉叶，还需要在皮棉回潮率较小时应对皮棉进行加湿的问题。

Description

一种皮棉清理加湿装置

技术领域

本发明涉及皮棉加工技术领域，具体是一种皮棉清理加湿装置。

背景技术

在皮棉加工过程中，籽棉需要经过轧花厂才能生产出皮棉，轧花厂的主要任务就是生产皮棉，并且疵点含量要符合国家标准，皮棉的疵点含量越低，皮棉的质量等级越高，皮棉杂质清理机采用机械的方法，以及气流的方法或者气动方法分离皮棉中的杂质，这些方法中应用最广泛的是机械的方法，机械方法都采用锯齿辊筒来梳理皮棉，皮棉被梳理后，棉纤维之间的距离扩大，纤维与杂质连接很松，从而清理效果提高，尘杂由于锯齿辊筒离心力的作用和尘杂本身的重力作用而得到分离，目前，由于机采棉的广泛应用，使籽棉中的杂质大量增加，给清理杂质的工作带来更大的挑战，在皮棉清理阶段中还携带大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶，由于锯齿辊筒是由锯齿条缠绕在辊筒上，锯齿条的高度比较小，锯齿条锯齿也比较小，并且锯齿条之间排列紧密，在清理杂质的过程中大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶卡在锯齿之间，很难脱落，严重的影响了清理的效果，并且很难把卡在锯齿之间的这些杂质清理掉，严重影响了皮棉的加工质量，为了降低打包机的柱塞压力、降低打包机能耗、提高生产率，在皮棉回潮率较小时应对皮棉进行加湿；尤其对于机采棉来说加工过程中需要烘干，皮棉回潮率更低，对皮棉加湿就显得更为重要了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮棉清理加湿装置，以解决上述背景技术中锯齿辊筒的锯齿条上缠绕有大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶，还需要在皮棉回潮率较小时应对皮棉进行加湿的问题。

本发明的技术方案是：一种皮棉清理加湿装置，包括壳体，所述壳体的上端面后部竖直向下开设有电机槽，所述电机槽平面内可拆卸连接有第一电机，所述壳体的前端面上部水平开设有进料通槽，所述壳体的前端面下部水平开设出料通槽，所述壳体的后端面下部水平开设有杂质输出通槽，所述壳体的内部竖直开设有连接通槽,所述连接通槽连通进料通槽、杂质输出通槽和出料通槽；预清理机构，所述预清理机构包括转动设置在进料通槽内部的尘笼；清理机构，所述转动设置在连接通槽竖直中心线中点的清理辊轴；加湿机构，所述加湿机构包括转动设置在出料通槽内部的两个从动轴，两个所述从动轴以出料通槽的竖直中心线对称设置。

作为本发明中的优选方案，所述预清理机构还包括开设在电机槽侧壁的输出轴槽，所述尘笼的内部转动设置有进料轴，所述进料轴的后端圆周面固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的另一端还与尘笼的内圆周侧面固定连接，所述进料轴的前端面沿进料轴的轴向开设有螺旋槽，所述尘笼的后端沿圆周方向开设有尘笼通槽，所述壳体的前端内部开设有收集腔，所述收集腔与进料通槽相互连通。

当需要使用的时候，启动第一电机，第一电机带动进料轴做旋转运动，然后将需要清理的皮棉从尘笼的端口放入，然后在进料轴的转动下带动皮棉向后运动，并且在进料轴转动的过程中进料轴的圆周面挤压皮棉与尘笼的内圆周面相互接触，通过连接杆的连接带动带动尘笼做同步转动，以此使皮棉运输过程中，里面的回程从尘笼的筛孔掉落到收集腔内并收集，当皮棉进入到尘笼的后端时，在尘笼转动过程中尘笼通槽与连接通槽相对后掉落到连接通槽内，通过从尘笼通槽内间歇掉落皮棉，确保皮棉内的灰尘可以完全掉落出来。

作为本发明中的优选方案，所述清理机构还包括固定连接在壳体左端面的第二电机支撑板，所述第二电机支撑板的上端面可拆卸连接有第二电机，所述连接通槽的内部还转动设置有清理轴，所述清理辊轴套设在清理轴的外圆周面上，所述第二电机的输出端与清理轴的一端固定连接，所述清理辊轴的外圆周面固定连接有挤压针组，所述挤压针组沿清理辊轴的轴向等间距设置，所述挤压针组包括至少两个锥形针，若干所述锥形针沿清理辊轴的周向等间距设置。

当皮棉掉落在在连接通槽内后，启动第二电机,第二电机带动清理轴旋转，以此使清理辊轴随着清理轴的转动同步转动，从而使皮棉随着清理轴的转动围绕在清理辊轴的外圆周面，并使锥形针卡入到皮棉内，对皮棉进行梳理，并确保皮棉可以随着清理辊轴的转动而运输。

作为本发明中的优选方案，所述清理机构还包括沿左右方向开设在壳体内部的辊轴槽，所述辊轴槽的内部固定连接有拨动内轴，所述拨动内轴的圆周面开设有多个推块组，多个所述推块组沿拨动辊轴的轴向等间距设置，所述推块组包括至少两个倾斜滑槽，若干所述倾斜滑槽沿拨动辊轴的圆周方向等间距设置，每个所述倾斜滑槽的内部滑动设置有倾斜滑块，所述倾斜滑块的侧端面与倾斜滑槽的侧壁间固定连接有第一弹簧，所述拨动辊轴的圆周面开设有多个压块组，多个所述压块组沿拨动辊轴的轴向等间距设置，所述压块组包括至少两个推动滑槽，若干所述推动滑槽沿拨动辊轴的圆周方向等间距设置，每个所述推动滑槽分别与之相邻的倾斜滑槽相互连通，每个所述推动滑槽的内部分别滑动设置有推动块，所述推动块与倾斜滑槽的侧壁间连接有第六弹簧。

当清理辊轴带动皮棉运输的时候，皮棉挤压到拨动辊轴的外圆周面从而带动拨动辊轴围绕拨动内轴做圆周运动，并利用锥形针挤压推动块，从而推动推动块向推动滑槽内运动，并挤压第六弹簧，从而推动倾斜滑槽内的倾斜滑块滑出，并压缩第一弹簧，使倾斜滑块的外端头挤压相邻两锥形针之间的皮棉，以此使尘杂清理辊轴离心力的作用和倾斜滑块挤压的作用而得到分离，分离后的陈杂随着拨动辊轴的旋转从杂质输出通槽内排出，有效的提高清理效果。

作为本发明中的优选方案，所述清理机构还包括固定连接在杂质输出通槽与连接通槽连接点的导向内轴，所述导向内轴的圆周面套设有导向辊轴，所述连接通槽的前侧壁固定连接有若干曲形块，若干所述曲形块沿壳体的左右方向等间距设置，每个所述曲形块分别对应每两个挤压针组形成的间隙，所述连接通槽的前侧壁倾斜开设有若干出尘通槽，若干所述出尘通槽分别与收集腔相互连通，若干所述出尘通槽还分别与每个曲形块相互一一对应，所述连接通槽的前侧壁内开设有L形槽，所述L形槽的竖直部中心位置固定连接有固定轴，所述固定轴的圆周面套设有L形板，所述L形板的侧端面与L形槽的水平部侧壁间固定连接有第二弹簧，所述曲形块的内部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位轴，所述限位轴的圆周面套设有限位拨块，所述限位拨块远离L形板的一端与限位槽的侧壁通过第三弹簧固定连接。

当清理后的皮棉随着清理辊轴继续带动，在导向辊轴的导向下进入到连接通槽的下部，随着清理辊轴的继续转动，清理好的皮棉从清理辊轴的圆周面上掉落，当清理辊轴继续转动的时候，清理辊轴的圆周面与曲形块相互接触，从而利用曲形块的侧边将锥形针之间的缠绕的大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶刮除，刮除后的杂质沿着出尘通槽滑落到收集腔内，以此完成对清理辊轴圆周面的清理，从而保证清理辊轴在做下次皮棉清理的时候外圆周面保持一定的清洁，当锥形针经过曲形块的缝隙间时，锥形针挤压限位拨块，从而使限位拨块围绕限位轴旋转，是限位拨块脱离对L形板的阻挡，于是L形板第三弹簧的作用下推动L形板围绕固定轴旋转，从而将出尘通槽内暂存的杂质拨动到收集腔内，避免杂质堵塞出尘通槽，影响清理效果。

作为本发明中的优选方案，所述加湿机构还包括固定连接在壳体左端面的第三电机支撑板，所述第三电机支撑板的上端面可拆卸连接有第三电机，所述第三电机的输出端与远离出料通槽出口的从动轴固定连接，两个所述从动轴的圆周面套设有传动带，所述传动带的外周面沿竖直方向开设有至少两个连接带槽，若干所述连接带槽沿传动带的周线方形等间距设置，所述连接带槽的左右侧壁间固定连转轴，每个所述连接带槽远离转轴的一端分别设置有两个曲块，两个所述曲块以传动带的水平中轴线对称设置，每个所述曲块的侧壁开设有曲块内槽，所述曲块内槽的内部滑动设置有曲槽滑块，所述曲槽滑块的下端面与曲块内槽的底面间连接有第三弹簧，所述曲槽滑块的上端面固定连接有连接轴，所述转轴与连接轴之间固定连接有连接带，所述出料通槽的上顶面开设有三个圆锥槽，三个所述圆锥槽沿前后方向等间距设置，每个所述圆锥槽的内部分别设置有喷雾喷头，所述喷雾喷头的上端面固定连接有连通槽，所述壳体的前端内部开设有储水腔，所述连通槽连通储水腔，所述壳体的右端面开设有进水通槽，所述进水通槽与储水腔相互连通。

当皮棉从连接通槽掉落到连接带的外周面时，启动第三电机,第三电机带动传动带做旋转运动，从而使连接带外周面的皮棉随着传动带的转动而移动，当皮棉接触到出料通槽的上顶面时候，在挤压作用下推动曲槽滑块沿着曲块内槽滑动，使曲块内槽压缩第三弹簧，从而使连接带上端面的皮棉在两个连接轴之间形成正方形块，并使连接带的下底面与连接带槽之间存有一定空间，与此同时将进水通槽与水泵连接，向储水腔内充水，当皮棉运动到喷雾喷头的下部后，启动喷雾喷头,喷雾喷头向皮棉块内喷入水雾，进入到皮棉内的水雾浸透皮棉，因为连接带与连接带槽之间存有一定孔隙增加透气性从而方便水雾穿过，同时在传动带运动过程中第三弹簧使连接带持续处于拨动，以此加强皮棉回潮率，同时成块的皮棉还方便后续整理。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种皮棉清理加湿装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1、通过设置清理机构，实现了当清理辊轴继续转动的时候，清理辊轴的圆周面与曲形块相互接触，从而利用曲形块的侧边将锥形针之间的缠绕的大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶刮除，刮除后的杂质沿着出尘通槽滑落到收集腔内，以此完成对清理辊轴圆周面的清理。

2、通过设置加湿机构，实现了当皮棉运动到喷雾喷头的下部后，启动喷雾喷头,喷雾喷头向皮棉块内喷入水雾，进入到皮棉内的水雾浸透皮棉，因为连接带与连接带槽之间存有一定孔隙增加透气性从而方便水雾穿过，同时在传动带运动过程中第三弹簧使连接带持续处于拨动，以此加强皮棉回潮率，使之能够更高效达到皮棉的最佳回潮率区间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中A-A处剖视立体图。

图4为图3中的Q处局部放大示意图。

图5为图3中的W处局部放大示意图。

图6为图2中S-S处剖视图。

图7为图2中S-S处剖视立体图。

图8为图7中的R处局部放大示意图。

图9为图6中D-D处剖视图。

图10为图中的E处局部放大示意图。

图中，壳体10、电机槽11、第一电机12、第二电机支撑板13、第二电机14、第三电机支撑板15、第三电机16、杂质输出通槽17、进料通槽18、尘笼19、尘笼通槽20、输出轴槽21、进料轴22、连接杆23、螺旋槽24、收集腔25、出料通槽27、连接通槽28、清理轴29、清理辊轴30、锥形针31、曲形块32、限位槽33、L形槽34、L形板35、固定轴36、出尘通槽37、导向内轴38、导向辊轴39、拨动内轴40、拨动辊轴41、推动滑槽42、倾斜滑槽44、倾斜滑块45、辊轴槽46、从动轴47、传动带48、连接带槽49、转轴槽50、转轴51、曲块52、曲块内槽53、曲槽滑块54、连接轴55、连接带56、连通槽57、圆锥槽58、喷雾喷头59、储水腔60、进水通槽61、限位轴62、限位拨块63。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明为一种皮棉清理加湿装置，包括壳体10，所述壳体10的上端面后部竖直向下开设有电机槽11，所述电机槽11平面内可拆卸连接有第一电机12，所述壳体10的前端面上部水平开设有进料通槽18，所述壳体10的前端面下部水平开设出料通槽27，所述壳体10的后端面下部水平开设有杂质输出通槽17，所述壳体10的内部竖直开设有连接通槽28,所述连接通槽28连通进料通槽18、杂质输出通槽17和出料通槽27；预清理机构，所述预清理机构包括转动设置在进料通槽18内部的尘笼19；清理机构，所述转动设置在连接通槽28竖直中心线中点的清理辊轴30；加湿机构，所述加湿机构包括转动设置在出料通槽27内部的两个从动轴47，两个所述从动轴47以出料通槽27的竖直中心线对称设置。

如图3和图7所示，作为本发明中的优选方案，所述预清理机构还包括开设在电机槽11侧壁的输出轴槽21，所述尘笼19的内部转动设置有进料轴22，所述进料轴22的后端圆周面固定连接有四个连接杆23，四个所述连接杆23的另一端还与尘笼19的内圆周侧面固定连接，所述进料轴22的前端面沿进料轴22的轴向开设有螺旋槽24，所述尘笼19的后端沿圆周方向开设有尘笼通槽20，所述壳体10的前端内部开设有收集腔25，所述收集腔25与进料通槽18相互连通。

进一步的，当需要使用的时候，启动第一电机12，第一电机12带动进料轴22做旋转运动，然后将需要清理的皮棉从尘笼19的端口放入，然后在进料轴22的转动下带动皮棉向后运动，并且在进料轴22转动的过程中进料轴22的圆周面挤压皮棉与尘笼19的内圆周面相互接触，通过连接杆23的连接带动带动尘笼19做同步转动，以此使皮棉运输过程中，里面的回程从尘笼19的筛孔掉落到收集腔25内并收集，当皮棉进入到尘笼19的后端时，在尘笼19转动过程中尘笼通槽20与连接通槽28相对后掉落到连接通槽28内，通过从尘笼通槽20内间歇掉落皮棉，确保皮棉内的灰尘可以完全掉落出来。

如图1和图4所示，所述清理机构还包括固定连接在壳体10左端面的第二电机支撑板13，所述第二电机支撑板13的上端面可拆卸连接有第二电机14，所述连接通槽28的内部还转动设置有清理轴29，所述清理辊轴30套设在清理轴29的外圆周面上，所述第二电机14的输出端与清理轴29的一端固定连接，所述清理辊轴30的外圆周面固定连接有挤压针组，所述挤压针组沿清理辊轴30的轴向等间距设置，所述挤压针组包括至少两个锥形针31，若干所述锥形针31沿清理辊轴30的周向等间距设置。

进一步的，当皮棉掉落在在连接通槽28内后，启动第二电机14,第二电机14带动清理轴29旋转，以此使清理辊轴30随着清理轴29的转动同步转动，从而使皮棉随着清理轴29的转动围绕在清理辊轴30的外圆周面，并使锥形针31卡入到皮棉内，对皮棉进行梳理，并确保皮棉可以随着清理辊轴30的转动而运输。

如图3和图4所示，作为本发明中的优选方案，所述清理机构还包括沿左右方向开设在壳体10内部的辊轴槽46，所述辊轴槽46的内部固定连接有拨动内轴40，所述拨动内轴40的圆周面开设有多个推块组，多个所述推块组沿拨动辊轴41的轴向等间距设置，所述推块组包括至少两个倾斜滑槽44，若干所述倾斜滑槽44沿拨动辊轴41的圆周方向等间距设置，每个所述倾斜滑槽44的内部滑动设置有倾斜滑块45，所述倾斜滑块45的侧端面与倾斜滑槽44的侧壁间固定连接有第一弹簧，所述拨动辊轴41的圆周面开设有多个压块组，多个所述压块组沿拨动辊轴41的轴向等间距设置，所述压块组包括至少两个推动滑槽42，若干所述推动滑槽42沿拨动辊轴41的圆周方向等间距设置，每个所述推动滑槽42分别与之相邻的倾斜滑槽44相互连通，每个所述推动滑槽42的内部分别滑动设置有推动块43，所述推动块43与倾斜滑槽44的侧壁间连接有第六弹簧。

进一步的，当清理辊轴30带动皮棉运输的时候，皮棉挤压到拨动辊轴41的外圆周面从而带动拨动辊轴41围绕拨动内轴40做圆周运动，并利用锥形针31挤压推动块43，从而推动推动块43向推动滑槽42内运动，并挤压第六弹簧，从而推动倾斜滑槽44内的倾斜滑块45滑出，并压缩第一弹簧，使倾斜滑块45的外端头挤压相邻两锥形针31之间的皮棉，以此使尘杂清理辊轴30离心力的作用和倾斜滑块45挤压的作用而得到分离，分离后的陈杂随着拨动辊轴41的旋转从杂质输出通槽17内排出，有效的提高清理效果。

如图4、图8和图10所示，作为本发明中的优选方案，所述清理机构还包括固定连接在杂质输出通槽17与连接通槽28连接点的导向内轴38，所述导向内轴38的圆周面套设有导向辊轴39，所述连接通槽28的前侧壁固定连接有若干曲形块32，若干所述曲形块32沿壳体10的左右方向等间距设置，每个所述曲形块32分别对应每两个挤压针组形成的间隙，所述连接通槽28的前侧壁倾斜开设有若干出尘通槽37，若干所述出尘通槽37分别与收集腔25相互连通，若干所述出尘通槽37还分别与每个曲形块32相互一一对应，所述连接通槽28的前侧壁内开设有L形槽34，所述L形槽34的竖直部中心位置固定连接有固定轴36，所述固定轴36的圆周面套设有L形板35，所述L形板35的侧端面与L形槽34的水平部侧壁间固定连接有第二弹簧，所述曲形块32的内部开设有限位槽33，所述限位槽33内固定连接有限位轴62，所述限位轴62的圆周面套设有限位拨块63，所述限位拨块63远离L形板35的一端与限位槽33的侧壁通过第三弹簧固定连接。

进一步的，当清理后的皮棉随着清理辊轴30继续带动，在导向辊轴39的导向下进入到连接通槽28的下部，随着清理辊轴30的继续转动，清理好的皮棉从清理辊轴30的圆周面上掉落，当清理辊轴30继续转动的时候，清理辊轴30的圆周面与曲形块32相互接触，从而利用曲形块32的侧边将锥形针31之间的缠绕的大量的大杂、不孕籽、小棉籽、瘪籽、棉杆以及破碎的棉叶刮除，刮除后的杂质沿着出尘通槽37滑落到收集腔25内，以此完成对清理辊轴30圆周面的清理，从而保证清理辊轴30在做下次皮棉清理的时候外圆周面保持一定的清洁，当锥形针31经过曲形块32的缝隙间时，锥形针31挤压限位拨块63，从而使限位拨块63围绕限位轴62旋转，是限位拨块63脱离对L形板35的阻挡，于是L形板35第三弹簧的作用下推动L形板35围绕固定轴36旋转，从而将出尘通槽37内暂存的杂质拨动到收集腔25内，避免杂质堵塞出尘通槽37，影响清理效果。

如图3和图5所示，所述加湿机构还包括固定连接在壳体10左端面的第三电机支撑板15，所述第三电机支撑板15的上端面可拆卸连接有第三电机16，所述第三电机16的输出端与远离出料通槽27出口的从动轴47固定连接，两个所述从动轴47的圆周面套设有传动带48，所述传动带48的外周面沿竖直方向开设有至少两个连接带槽49，若干所述连接带槽49沿传动带48的周线方形等间距设置，所述连接带槽49的左右侧壁间固定连转轴51，每个所述连接带槽49远离转轴51的一端分别设置有两个曲块52，两个所述曲块52以传动带48的水平中轴线对称设置，每个所述曲块52的侧壁开设有曲块内槽53，所述曲块内槽53的内部滑动设置有曲槽滑块54，所述曲槽滑块54的下端面与曲块内槽53的底面间连接有第三弹簧，所述曲槽滑块54的上端面固定连接有连接轴55，所述转轴51与连接轴55之间固定连接有连接带56，所述出料通槽27的上顶面开设有三个圆锥槽58，三个所述圆锥槽58沿前后方向等间距设置，每个所述圆锥槽58的内部分别设置有喷雾喷头59，所述喷雾喷头59的上端面固定连接有连通槽57，所述壳体10的前端内部开设有储水腔60，所述连通槽57连通储水腔60，所述壳体10的右端面开设有进水通槽61，所述进水通槽61与储水腔60相互连通。

进一步的，当皮棉从连接通槽28掉落到连接带56的外周面时，启动第三电机16,第三电机16带动传动带48做旋转运动，从而使连接带56外周面的皮棉随着传动带48的转动而移动，当皮棉接触到出料通槽27的上顶面时候，在挤压作用下推动曲槽滑块54沿着曲块内槽53滑动，使曲块内槽53压缩第三弹簧，从而使连接带56上端面的皮棉在两个连接轴55之间形成正方形块，并使连接带56的下底面与连接带槽49之间存有一定空间，与此同时将进水通槽61与水泵连接，向储水腔60内充水，当皮棉运动到喷雾喷头59的下部后，启动喷雾喷头59,喷雾喷头59向皮棉块内喷入水雾，进入到皮棉内的水雾浸透皮棉，因为连接带56与连接带槽49之间存有一定孔隙增加透气性从而方便水雾穿过，同时在传动带48运动过程中第三弹簧使连接带56持续处于拨动，以此加强皮棉回潮率，同时成块的皮棉还方便后续整理。

Claims (6)

1.一种皮棉清理加湿装置，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的上端面后部竖直向下开设有电机槽(11)，所述电机槽(11)平面内可拆卸连接有第一电机(12)，所述壳体(10)的前端面上部水平开设有进料通槽(18)，所述壳体(10)的前端面下部水平开设出料通槽(27)，所述壳体(10)的后端面下部水平开设有杂质输出通槽(17)，所述壳体(10)的内部竖直开设有连接通槽(28),所述连接通槽(28)连通进料通槽(18)、杂质输出通槽(17)和出料通槽(27)；

预清理机构，所述预清理机构包括转动设置在进料通槽(18)内部的尘笼(19)；

清理机构，所述转动设置在连接通槽(28)竖直中心线中点的清理辊轴(30)；

加湿机构，所述加湿机构包括转动设置在出料通槽(27)内部的两个从动轴(47)，两个所述从动轴(47)以出料通槽(27)的竖直中心线对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种皮棉清理加湿装置，其特征在于：所述预清理机构还包括开设在电机槽(11)侧壁的输出轴槽(21)，所述尘笼(19)的内部转动设置有进料轴(22)，所述进料轴(22)的后端圆周面固定连接有四个连接杆(23)，四个所述连接杆(23)的另一端还与尘笼(19)的内圆周侧面固定连接，所述进料轴(22)的前端面沿进料轴(22)的轴向开设有螺旋槽(24)，所述尘笼(19)的后端沿圆周方向开设有尘笼通槽(20)，所述壳体(10)的前端内部开设有收集腔(25)，所述收集腔(25)与进料通槽(18)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种皮棉清理加湿装置，其特征在于：所述清理机构还包括固定连接在壳体(10)左端面的第二电机支撑板(13)，所述第二电机支撑板(13)的上端面可拆卸连接有第二电机(14)，所述连接通槽(28)的内部还转动设置有清理轴(29)，所述清理辊轴(30)套设在清理轴(29)的外圆周面上，所述第二电机(14)的输出端与清理轴(29)的一端固定连接，所述清理辊轴(30)的外圆周面固定连接有挤压针组，所述挤压针组沿清理辊轴(30)的轴向等间距设置，所述挤压针组包括至少两个锥形针(31)，若干所述锥形针(31)沿清理辊轴(30)的周向等间距设置。

4.根据权利要求3所述的一种皮棉清理加湿装置，其特征在于：所述清理机构还包括沿左右方向开设在壳体(10)内部的辊轴槽(46)，所述辊轴槽(46)的内部固定连接有拨动内轴(40)，所述拨动内轴(40)的圆周面开设有多个推块组，多个所述推块组沿拨动辊轴(41)的轴向等间距设置，所述推块组包括至少两个倾斜滑槽(44)，若干所述倾斜滑槽(44)沿拨动辊轴(41)的圆周方向等间距设置，每个所述倾斜滑槽(44)的内部滑动设置有倾斜滑块(45)，所述倾斜滑块(45)的侧端面与倾斜滑槽(44)的侧壁间固定连接有第一弹簧，所述拨动辊轴(41)的圆周面开设有多个压块组，多个所述压块组沿拨动辊轴(41)的轴向等间距设置，所述压块组包括至少两个推动滑槽(42)，若干所述推动滑槽(42)沿拨动辊轴(41)的圆周方向等间距设置，每个所述推动滑槽(42)分别与之相邻的倾斜滑槽(44)相互连通，每个所述推动滑槽(42)的内部分别滑动设置有推动块(43)，所述推动块(43)与倾斜滑槽(44)的侧壁间连接有第六弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种皮棉清理加湿装置，其特征在于：所述清理机构还包括固定连接在杂质输出通槽(17)与连接通槽(28)连接点的导向内轴(38)，所述导向内轴(38)的圆周面套设有导向辊轴(39)，所述连接通槽(28)的前侧壁固定连接有若干曲形块(32)，若干所述曲形块(32)沿壳体(10)的左右方向等间距设置，每个所述曲形块(32)分别对应每两个挤压针组形成的间隙，所述连接通槽(28)的前侧壁倾斜开设有若干出尘通槽(37)，若干所述出尘通槽(37)分别与收集腔(25)相互连通，若干所述出尘通槽(37)还分别与每个曲形块(32)相互一一对应，所述连接通槽(28)的前侧壁内开设有L形槽(34)，所述L形槽(34)的竖直部中心位置固定连接有固定轴(36)，所述固定轴(36)的圆周面套设有L形板(35)，所述L形板(35)的侧端面与L形槽(34)的水平部侧壁间固定连接有第二弹簧，所述曲形块(32)的内部开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)内固定连接有限位轴(62)，所述限位轴(62)的圆周面套设有限位拨块(63)，所述限位拨块(63)远离L形板(35)的一端与限位槽(33)的侧壁通过第三弹簧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮棉清理加湿装置，其特征在于：所述加湿机构还包括固定连接在壳体(10)左端面的第三电机支撑板(15)，所述第三电机支撑板(15)的上端面可拆卸连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端与远离出料通槽(27)出口的从动轴(47)固定连接，两个所述从动轴(47)的圆周面套设有传动带(48)，所述传动带(48)的外周面沿竖直方向开设有至少两个连接带槽(49)，若干所述连接带槽(49)沿传动带(48)的周线方形等间距设置，所述连接带槽(49)的左右侧壁间固定连转轴(51)，每个所述连接带槽(49)远离转轴(51)的一端分别设置有两个曲块(52)，两个所述曲块(52)以传动带(48)的水平中轴线对称设置，每个所述曲块(52)的侧壁开设有曲块内槽(53)，所述曲块内槽(53)的内部滑动设置有曲槽滑块(54)，所述曲槽滑块(54)的下端面与曲块内槽(53)的底面间连接有第三弹簧，所述曲槽滑块(54)的上端面固定连接有连接轴(55)，所述转轴(51)与连接轴(55)之间固定连接有连接带(56)，所述出料通槽(27)的上顶面开设有三个圆锥槽(58)，三个所述圆锥槽(58)沿前后方向等间距设置，每个所述圆锥槽(58)的内部分别设置有喷雾喷头(59)，所述喷雾喷头(59)的上端面固定连接有连通槽(57)，所述壳体(10)的前端内部开设有储水腔(60)，所述连通槽(57)连通储水腔(60)，所述壳体(10)的右端面开设有进水通槽(61)，所述进水通槽(61)与储水腔(60)相互连通。

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