CN213356927U - 一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头 - Google Patents

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邢浩
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Wen Xiyue
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Nanjing Philadelphia Cosmetics Co ltd
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Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域,尤其为一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,包括储液罐和支架,储液罐的底部与支架的顶部一侧固定连接,储液罐的顶部连通有进料管,储液罐的一侧连通有出料管,出料管的内壁滑动连接有活塞块,活塞块的一侧固定连接有T形杆,T形杆贯穿并延伸至出料管的一侧,出料管的一侧设置有活动套设在T形杆表面的第一弹簧,支架的顶部另一侧设置有电机。本实用新型通过出料管、活塞块、T形杆、偏心轮、集液箱、T形连接杆、圆台状管套和滑套,解决了现有的化妆品生产乳液灌装装置直接与储液罐连通,容易造成灌装头的堵塞,且灌装头被堵塞或被损坏时不便于快速拆卸和维修的问题。

Description

一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头。
背景技术
化妆品是指为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂,灌装机是包装机中的一小类产品,从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,而灌装是护肤品生产线上的一个必要工序,为了保证护肤品溶液或乳液的均匀性。
现有的化妆品生产乳液灌装头存在以下不足:
1、目前使用的灌装装置直接与储液罐连通,大量溶液直接堆积在灌装装置的顶部,容易造成灌装头的堵塞;
2、灌装头被堵塞或被损坏时不便于快速拆卸、维修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,解决了现有的化妆品生产乳液灌装装置直接与储液罐连通,容易造成灌装头的堵塞,且灌装头被堵塞或被损坏时不便于快速拆卸和维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,包括储液罐和支架,所述储液罐的底部与支架的顶部一侧固定连接,所述储液罐的顶部连通有进料管,所述储液罐的一侧连通有出料管,所述出料管的内壁滑动连接有活塞块,所述活塞块的一侧固定连接有T形杆,所述T形杆贯穿并延伸至出料管的一侧,所述出料管的一侧设置有活动套设在T形杆表面的第一弹簧,所述支架的顶部另一侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮的表面与T形杆的表面滚动接触,所述出料管的底部连通有导流斜管和导流直管,所述导流斜管和导流直管的底部均固定连接有集液箱,所述集液箱的底部连通有竖管,所述竖管的底部插接有灌装装置,所述出料管的顶部连通有连通管,所述连通管的顶部设置有吹气泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖管的内顶壁连通有插管,所述插管贯穿并延伸至出料管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖管的表面固定连接有两个对称分布的梯形块,其中一个所述梯形块内开设有空腔,空腔的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有T形连接杆,所述T形连接杆的端部贯穿并延伸至梯形块外,所述滑块的一侧设置有活动套设在T形连接杆表面的第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述灌装装置包括第一连接管,所述第一连接管的表面固定连接有圆台状管套,所述第一连接管的表面滑动连接有滑套,所述第一连接管的底部连通有第二连接管,所述第二连接管的底部连通有灌装瓶,所述灌装瓶的底部连通有橡胶管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接管的内径大于插管的外径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述T形杆的一侧嵌装有滚珠。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,具备以下有益效果:
1、该化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,通过设置的出料管、活塞块、T形杆、偏心轮和集液箱相配合,电机能够带动偏心轮持续转动,偏心轮的设置能够实现持续往复运动,T形杆的设置能够带动活塞块左右移动,第一弹簧的设置起到了复位的作用,导流直管的设置便于乳液在流动的时候进行透气,活塞块的设置便于将乳液从储液罐内抽取进入出料管内,吹气泵的设置能够起到辅助乳液向下流动的作用,进而在吹气泵和乳液自身中立的作用下,乳液能够顺着竖管流入灌装头内进行灌装作业,避免在灌装过程中大量溶液直接堆积在灌装装置的顶部,避免堵塞灌装头。
2、该化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,通过梯形块、滑块、T形连接杆、圆台状管套和滑套相配合,T形连接杆能够限制滑块的移动方向,当圆台状管套与滑块接触并挤压滑块时,在挤压力的作用下,滑块会向左移动并压缩第二弹簧,滑块能够卡装在圆台状管套的底部,使得灌装装置不会掉落,滑套的表面设置为光滑的弧面,滑套的设置便于快速将竖管与灌装装置分离,由此,便于快速安装和拆卸灌装头。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A的放大图;
图4为本实用新型灌装装置结构示意图。
图中:1、储液罐;2、支架;3、进料管;4、出料管;5、活塞块;6、T形杆;7、第一弹簧;8、电机;9、偏心轮;10、导流斜管;11、导流直管;12、集液箱;13、竖管;14、灌装装置;1401、第一连接管;1402、圆台状管套;1403、滑套;1404、第二连接管;1405、灌装瓶;1406、橡胶管;15、连通管;16、吹气泵;17、插管;18、梯形块;19、滑块;20、T形连接杆;21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,包括储液罐1和支架2,储液罐1的底部与支架2的顶部一侧固定连接,储液罐1的顶部连通有进料管3,储液罐1的一侧连通有出料管4,出料管4的内壁滑动连接有活塞块5,活塞块5的一侧固定连接有T形杆6,T形杆6贯穿并延伸至出料管4的一侧,出料管4的一侧设置有活动套设在T形杆6表面的第一弹簧7,支架2的顶部另一侧设置有电机8,电机8的输出轴固定连接有偏心轮9,偏心轮9的表面与T形杆6的表面滚动接触,出料管4的底部连通有导流斜管10和导流直管11,导流斜管10和导流直管11的底部均固定连接有集液箱12,集液箱12的底部连通有竖管13,竖管13的底部插接有灌装装置14,出料管4的顶部连通有连通管15,连通管15的顶部设置有吹气泵16。
本实施方案中,支架2的设置起到了支持储液罐1和电机8的作用,进料管3的设置便于进料,活塞块5的设置便于将乳液从储液罐1内抽取进入出料管4内,T形杆6的设置能够带动活塞块5左右移动,第一弹簧7的设置起到了复位的作用,电机8的底部设置有机座,偏心轮9的设置能够实现往复运动,导流斜管10的设置能够使得乳液从出料管4的内流入集液箱12内,集液箱12的设置便于储存少量的乳液,导流直管11的设置便于乳液在流动的时候进行透气,吹气泵16的设置能够起到辅助乳液向下流动的作用。
具体的,竖管13的内顶壁连通有插管17,插管17贯穿并延伸至出料管4内。
本实施例中,插管17的设置将竖管13与出料管4连通。
具体的,竖管13的表面固定连接有两个对称分布的梯形块18,其中一个梯形块18内开设有空腔,空腔的内壁滑动连接有滑块19,滑块19的一侧固定连接有T形连接杆20,T形连接杆20的端部贯穿并延伸至梯形块18外,滑块19的一侧设置有活动套设在T形连接杆20表面的第二弹簧21。
本实施例中,其中梯形块18通过空腔与竖管13的内部连通,滑块19的一侧设置为斜面,能够与圆台状管套1402和滑套1403接触的更加紧密,T形连接杆20的设置能够限制滑块19的移动方向,第二弹簧21的设置起到了复位作用。
具体的,灌装装置14包括第一连接管1401,第一连接管1401的表面固定连接有圆台状管套1402,第一连接管1401的表面滑动连接有滑套1403,第一连接管1401的底部连通有第二连接管1404,第二连接管1404的底部连通有灌装瓶1405,灌装瓶1405的底部连通有橡胶管1406。
本实施例中,圆台状管套1402的表面设置为光滑的弧形面,便于与滑块19接触,使得滑块19与圆台状管套1402的表面接触时能够顺着圆台状管套1402的弧形面滑动,滑套1403的上表面与下表面设置为相反的斜面,进而滑块19能够顺着滑套1403的上表面滑动到滑套1403的下表面,并且卡装在滑套1403和第二连接管1404之间,同时能够带动滑套1403沿第一连接管1401的表面向上滑动,使得灌装装置14与竖管13分开,第二连接管1404的外径大于第一连接管1401的外径,进而能够阻止滑块19继续向下移动。
具体的,第一连接管1401的内径大于插管17的外径。
本实施例中,将第一连接管1401的内径设置成大于插管17的外径,能够使得第一连接管1401卡装在插管17的外表面,确保乳液能够通过第一连接管1401继续向下流动并且不发生外漏。
具体的,T形杆6的一侧嵌装有滚珠。
本实施例中,滚珠的设置可减小偏心轮9与T形杆6滚动接触时产生的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要进行灌装工作时,将灌装装置14中的第一连接管1401对准竖管13的底部,向上移动第灌装装置14,当圆台状管套1402与滑块19接触时,圆台状管套1402会挤压滑块19,在挤压力的作用下,滑块19沿着梯形块18内部开设空腔的内壁向左移动并压缩第二弹簧21,当滑块19的一侧脱离圆台状管套1402的表面时,在第二弹簧21的反弹力作用下,滑块19向右移动,并卡装在圆台状管套1402和滑套1403之间,进而能够固定灌装装置14使得其不会下坠,同时由于第一连接管1401的内径大于插管17的外径,第一连接管1401的内壁会沿着插管17的表面向上移动,从而确保乳液能够通过第一连接管1401继续向下流动,安装完灌装装置14后,启动电机8,电机8的输出轴能够带动偏心轮9持续转动,偏心轮9在转动前半圈的过程中能够放松对T形杆6的挤压,T形杆6在第一弹簧7的反弹力作用下向右移动,T形杆6能够带动活塞块5向右移动,活塞块5能够将导流直管11堵住并将导流斜管10的顶部露出,由于乳液具有流动性,活塞块5向右移动时能够将乳液抽取进入进料管3内并顺着导流斜管10流入集液箱12内,偏心轮9在转动后半圈的过程中能够挤压T形杆6,T形杆6在挤压力的作用下向左移动并压缩第一弹簧7,T形杆6能够带动活塞块5向左移动堵住导流斜管10的顶部并将导流直管11露出,进而在吹气泵16和乳液自身中立的作用下,乳液能够顺着插管17流入第一连接管1401内,乳液顺着第一连接管1401依次流入第二连接管1404和灌装瓶1405内,然后从橡胶管1406排除进行灌装作业,当灌装装置14发生堵塞或损坏时,握住灌装瓶1405的表面,将灌装装置14上下移动,当滑套1403的上表面与滑块19接触时,滑套1403会挤压滑块19,在挤压力的作用下,滑块19沿着梯形块18内部开设空腔的内壁向左移动并压缩第二弹簧21,当滑块19的一侧与滑套1403的下表面接触时,在第二弹簧21的反弹力作用下,滑块19向右移动,并卡装在滑套1403和第二连接管1404之间,此时,向下拉动灌装装置14,滑块19会竖着滑套1403的下表面移动,当滑块19脱离滑套1403的下表面时,继续向下移动灌装装置14即可将灌装装置14与竖管13分离,进而能够取下灌装装置14。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,包括储液罐(1)和支架(2),其特征在于:所述储液罐(1)的底部与支架(2)的顶部一侧固定连接,所述储液罐(1)的顶部连通有进料管(3),所述储液罐(1)的一侧连通有出料管(4),所述出料管(4)的内壁滑动连接有活塞块(5),所述活塞块(5)的一侧固定连接有T形杆(6),所述T形杆(6)贯穿并延伸至出料管(4)的一侧,所述出料管(4)的一侧设置有活动套设在T形杆(6)表面的第一弹簧(7),所述支架(2)的顶部另一侧设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有偏心轮(9),所述偏心轮(9)的表面与T形杆(6)的表面滚动接触,所述出料管(4)的底部连通有导流斜管(10)和导流直管(11),所述导流斜管(10)和导流直管(11)的底部均固定连接有集液箱(12),所述集液箱(12)的底部连通有竖管(13),所述竖管(13)的底部插接有灌装装置(14),所述出料管(4)的顶部连通有连通管(15),所述连通管(15)的顶部设置有吹气泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,其特征在于:所述竖管(13)的内顶壁连通有插管(17),所述插管(17)贯穿并延伸至出料管(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,其特征在于:所述竖管(13)的表面固定连接有两个对称分布的梯形块(18),其中一个所述梯形块(18)内开设有空腔,空腔的内壁滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的一侧固定连接有T形连接杆(20),所述T形连接杆(20)的端部贯穿并延伸至梯形块(18)外,所述滑块(19)的一侧设置有活动套设在T形连接杆(20)表面的第二弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,其特征在于:所述灌装装置(14)包括第一连接管(1401),所述第一连接管(1401)的表面固定连接有圆台状管套(1402),所述第一连接管(1401)的表面滑动连接有滑套(1403),所述第一连接管(1401)的底部连通有第二连接管(1404),所述第二连接管(1404)的底部连通有灌装瓶(1405),所述灌装瓶(1405)的底部连通有橡胶管(1406)。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,其特征在于:所述第一连接管(1401)的内径大于插管(17)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产乳液灌装防堵塞灌装头,其特征在于:所述T形杆(6)的一侧嵌装有滚珠。
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