CN112917817A - 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置 - Google Patents

一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112917817A
CN112917817A CN202110066802.2A CN202110066802A CN112917817A CN 112917817 A CN112917817 A CN 112917817A CN 202110066802 A CN202110066802 A CN 202110066802A CN 112917817 A CN112917817 A CN 112917817A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
lower die
die plate
injection molding
fixing sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110066802.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘中原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110066802.2A priority Critical patent/CN112917817A/zh
Publication of CN112917817A publication Critical patent/CN112917817A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould

Abstract

本发明公开了一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板、固定套筒、推动板、放置板和转热箱，所述下模具板下端安装有支撑底座，且下模具板上安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆上端安装有上盖板，同时上盖板与下模具板相互贴合，所述固定套筒安装在上盖板上，且固定套筒上安装有推动弹簧，并且推动弹簧与承接杆相互连接。该具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，通过进料管实现对模具内的进行注入原料，不再需要人工倾倒，从而能有效的避免在挤压的过程中因原料注入过多而产生泄漏至模具上的情况，且通过水冷的方式对成型后的塑料件进行快速冷却，且采用循环利用的方式，能有效的节约水资源。

Description

一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置
技术领域
本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置。
背景技术
随着工业的不断发展，人们度注塑件的使用也越来越广泛，通过熔化后的塑料浇铸至特定的模具中，而后经过冷却使塑料凝固，再将凝固后的塑料取出便可得到我们所需要的塑料件，而双色注塑则是将两种不同的材料注塑至同一模具，从而能有效的提高产品的美观性以及耐用性，双色注塑现在已经广泛应用到电子产品，电动工具，家电以及玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
但在对双色注塑进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的双色注塑在冷却的过程中，采用环境放置冷却的方式，从而需要较长时间的等待后才能将加工完成的塑料件取出，十分费时费力，且在将塑料原料进行倒入时易因加入容量过多而造成泄漏的情况，不但造成不必要的损失还难以进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，以解决上述背景技术中提出采用环境放置冷却需要较长时间的等待，易因加入容量过多而造成泄漏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板、固定套筒、推动板、放置板和转热箱，所述下模具板下端安装有支撑底座，且下模具板上安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆上端安装有上盖板，同时上盖板与下模具板相互贴合，所述固定套筒安装在上盖板上，且固定套筒上安装有推动弹簧，并且推动弹簧与承接杆相互连接，同时承接杆与固定套筒相互贴合，所述固定套筒上贴合有第一滑块，且第一滑块安装在承接杆上，并且承接杆下端安装有上模板，同时上模板下端安装有防粘板，所述防粘板与下模具板相互贴合，且下模具板上安装有导热板，并且下模具板上安装有第二电动伸缩杆，所述推动板与第二电动伸缩杆相互连接，且推动板与下模具板相互贴合，并且下模具板上贴合有第二滑块，同时第二滑块安装在推动板下端，所述放置板与推动板相互贴合，且放置板上安装有密封垫圈，并且密封垫圈与下模具板相互连接，所述下模具板上安装有进料管，且下模具板上安装有第一进水管，并且第一进水管与散热翅片箱相互连接，同时散热翅片箱上安装有导水管，所述转热箱与导水管相互连接，且转热箱与散热翅片箱相互连接，并且转热箱上端安装有第二进水管，所述转热箱下端与第一出水管相互连接，且转热箱上安装有隔水板，所述下模具板上安装有第二出水管，且下模具板上安装有拉动弹簧，并且拉动弹簧与放置板相互连接。
优选的，所述第一滑块关于承接杆的中心对称设置有2个，且第一滑块通过固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接。
优选的，所述上模板设置为方形板状结构，且上模板外表面设置为光滑。
优选的，所述导热板设置为铝材质的板状结构，且导热板的厚度为0.2cm，并且导热板内外表面均设置为光滑。
优选的，所述第二滑块设置为“T”字形，且第二滑块通过下模具板上开设的凹槽与下模具板构成滑动连接。
优选的，所述转热箱上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在转热箱上，所述转动轴上安装有皮带轮组，且转动轴上安装有搅拌杆。
优选的，所述转动轴通过转热箱上安装的轴承与转热箱构成转动机构，且转动轴关于转热箱的中心对称设置有2个。
优选的，所述搅拌杆关于转动轴的中心呈对称交错分布，且搅拌杆外表面设置为光滑。
优选的，所述隔水板设置为方形板状结构，且隔水板上安装的进料管设置为PVC材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，通过进料管实现对模具内的进行注入原料，不再需要人工倾倒，从而能有效的避免在挤压的过程中因原料注入过多而产生泄漏至模具上的情况，且通过水冷的方式对成型后的塑料件进行快速冷却，且采用循环利用的方式，能有效的节约水资源；
1.通过进料管将原料注入至下模具板内，而后在上模板与防粘板进行挤压成型的过程，多余的原料沿进料管回流，避免在挤压的过程中因原料加入过多而造成泄漏处模具的情况，不再需要对模具的外部进行清理，更加方便快捷；
2.通过第二电动伸缩杆的工作，实现对推动板的位置进行改变，而后通过推动板实现对放置板的位置进行上下移动，即实现对加工成型的塑料件进行抬举，从而实现快速的对塑料件进行取出；
3.通过第一进水管将冷水注入下模具板内，实现对加工成型的塑料件进行快速冷却，且通过第二出水管将升温后的水进行导出，而后通过转热箱实现对隔水板内的冷水进行导热，通过散热翅片箱对热水进行再次冷却，从而实现对水进行循环利用。
附图说明
图1为本发明下模具板主视剖面结构示意图；
图2为本发明转热箱后视剖面结构示意图；
图3为本发明放置板侧视剖面结构示意图；
图4为本发明隔水板俯视剖面结构示意图；
图5为本发明皮带轮组俯视剖面结构示意图；
图6为本发明第二滑块侧视剖面结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、下模具板；2、支撑底座；3、第一电动伸缩杆；4、上盖板；5、固定套筒；6、推动弹簧；7、承接杆；8、第一滑块；9、上模板；10、防粘板；11、导热板；12、第二电动伸缩杆；13、推动板；14、第二滑块；15、放置板；16、密封垫圈；17、进料管；18、第一进水管；19、散热翅片箱；20、导水管；21、转热箱；22、电动机；23、转动轴；24、皮带轮组；25、搅拌杆；26、第二进水管；27、第一出水管；28、第二出水管；29、拉动弹簧；30、隔水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板1、支撑底座2、第一电动伸缩杆3、上盖板4、固定套筒5、推动弹簧6、承接杆7、第一滑块8、上模板9、防粘板10、导热板11、第二电动伸缩杆12、推动板13、第二滑块14、放置板15、密封垫圈16、进料管17、第一进水管18、散热翅片箱19、导水管20、转热箱21、电动机22、转动轴23、皮带轮组24、搅拌杆25、第二进水管26、第一出水管27、第二出水管28、拉动弹簧29和隔水板30，下模具板1下端安装有支撑底座2，且下模具板1上安装有第一电动伸缩杆3，并且第一电动伸缩杆3上端安装有上盖板4，同时上盖板4与下模具板1相互贴合，固定套筒5安装在上盖板4上，且固定套筒5上安装有推动弹簧6，并且推动弹簧6与承接杆7相互连接，同时承接杆7与固定套筒5相互贴合，固定套筒5上贴合有第一滑块8，且第一滑块8安装在承接杆7上，并且承接杆7下端安装有上模板9，同时上模板9下端安装有防粘板10，防粘板10与下模具板1相互贴合，且下模具板1上安装有导热板11，并且下模具板1上安装有第二电动伸缩杆12，推动板13与第二电动伸缩杆12相互连接，且推动板13与下模具板1相互贴合，并且下模具板1上贴合有第二滑块14，同时第二滑块14安装在推动板13下端，放置板15与推动板13相互贴合，且放置板15上安装有密封垫圈16，并且密封垫圈16与下模具板1相互连接，下模具板1上安装有进料管17，且下模具板1上安装有第一进水管18，并且第一进水管18与散热翅片箱19相互连接，同时散热翅片箱19上安装有导水管20，转热箱21与导水管20相互连接，且转热箱21与散热翅片箱19相互连接，并且转热箱21上端安装有第二进水管26，转热箱21下端与第一出水管27相互连接，且转热箱21上安装有隔水板30，下模具板1上安装有第二出水管28，且下模具板1上安装有拉动弹簧29，并且拉动弹簧29与放置板15相互连接。
本例中第一滑块8关于承接杆7的中心对称设置有2个，且第一滑块8通过固定套筒5上开设的凹槽与固定套筒5构成滑动连接，通过上述结构，便于通过第一滑块8对承接杆7进行支撑，且第一滑块8通过固定套筒5上开设的凹槽与固定套筒5构成滑动连接，便于第一滑块8在固定套筒5上进行自由移动；
上模板9设置为方形板状结构，且上模板9外表面设置为光滑，通过上述结构，便于上模板9在上盖板4的作用下，实现对上模板9的位置进行上下改变；
导热板11设置为铝材质的板状结构，且导热板11的厚度为0.2cm，并且导热板11内外表面均设置为光滑，通过上述结构，便于通过导热板11实现对下模具板1内成型的塑料件进行快速冷却；
第二滑块14设置为“T”字形，且第二滑块14通过下模具板1上开设的凹槽与下模具板1构成滑动连接，通过上述结构，便于通过第二滑块14对推动板13的位置进行左右改变；
转热箱21上放置有电动机22，且电动机22与转动轴23相互连接，并且转动轴23安装在转热箱21上，转动轴23上安装有皮带轮组24，且转动轴23上安装有搅拌杆25，通过上述结构，实现对隔水板30内的水进行搅拌混合；
转动轴23通过转热箱21上安装的轴承与转热箱21构成转动机构，且转动轴23关于转热箱21的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于在对转动轴23进行支撑的同时不影响转动轴23的转动；
搅拌杆25关于转动轴23的中心呈对称交错分布，且搅拌杆25外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过转动轴23的转动，带动搅拌杆25进行转动，实现对水进行搅拌；
隔水板30设置为方形板状结构，且隔水板30上安装的进料管17设置为PVC材质，通过上述结构，便于对隔水板30内的冷水进行导热，便于对冷却水中的热量进行循环利用。
工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过图4中的进料管17的左右两端，实现对原料进行注入，此时原料便进入导热板11内，而后使第一电动伸缩杆3开始工作，因为第一电动伸缩杆3与上盖板4相互连接，所以上盖板4便开始向下运动，随着上盖板4通过图8中的固定套筒5与承接杆7安装有上模板9，所以上模板9便开始向下运动，又因为上模板9下端安装有防粘板10，此时防粘板10便也向下运动，与下端的原料贴合，且对原料进行加压成型，待图1中下模具板1内的原料成型后，便可通过进料管17进行再次注塑，注入不同材质的原料，通过进料管17注入的方式，能有效的避免出现原料在挤压成型的过程中出现泄漏的情况；
当完全成型后，打开图4中第一进水管18上安装的阀门，此时冷水便进入下模具板1与导热板11之间的凹槽中，通过冷水的流入，能有效的加快成型后的塑料件的冷却速度，热传递升温后热水便通过第二出水管28进入转热箱21内，而后通过图2中的第二进水管26倒入干净的水进隔水板30内，而后使电动机22与外部电源相互连接，电动机22便开始工作，因为电动机22的输出端与转动轴23相互连接，所以转动轴23便开始转动，因为转动轴23上安装有搅拌杆25，所以搅拌杆25也开始转动，通过搅拌杆25实现对隔水板30内的水进行搅拌，从而使其加热更加均匀，加热后的干净的水可通过第一出水管27放出使用，降温后的冷却水便进入图4中的导水管20内，而后进入散热翅片箱19内进行再次冷却，冷却后的水便可进入第一进水管18内进行多次利用；
当需要将塑料件取出时，使图1中的第一电动伸缩杆3开始工作，此时第一电动伸缩杆3便带动上盖板4向上运动，而后使图7中的第二电动伸缩杆12开始工作，因为第二电动伸缩杆12上安装有推动板13，所以推动板13便开始被推动，即推动板13在第二滑块14的作用下向右运动，此时推动板13便开始向上推动放置板15，即放置板15便开始向上运动，随着放置板15向上运动，便使其上端成型的塑料件向上运动，即更便于将塑料件取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板(1)、固定套筒(5)、推动板(13)、放置板(15)和转热箱(21)，其特征在于：所述下模具板(1)下端安装有支撑底座(2)，且下模具板(1)上安装有第一电动伸缩杆(3)，并且第一电动伸缩杆(3)上端安装有上盖板(4)，同时上盖板(4)与下模具板(1)相互贴合，所述固定套筒(5)安装在上盖板(4)上，且固定套筒(5)上安装有推动弹簧(6)，并且推动弹簧(6)与承接杆(7)相互连接，同时承接杆(7)与固定套筒(5)相互贴合，所述固定套筒(5)上贴合有第一滑块(8)，且第一滑块(8)安装在承接杆(7)上，并且承接杆(7)下端安装有上模板(9)，同时上模板(9)下端安装有防粘板(10)，所述防粘板(10)与下模具板(1)相互贴合，且下模具板(1)上安装有导热板(11)，并且下模具板(1)上安装有第二电动伸缩杆(12)，所述推动板(13)与第二电动伸缩杆(12)相互连接，且推动板(13)与下模具板(1)相互贴合，并且下模具板(1)上贴合有第二滑块(14)，同时第二滑块(14)安装在推动板(13)下端，所述放置板(15)与推动板(13)相互贴合，且放置板(15)上安装有密封垫圈(16)，并且密封垫圈(16)与下模具板(1)相互连接，所述下模具板(1)上安装有进料管(17)，且下模具板(1)上安装有第一进水管(18)，并且第一进水管(18)与散热翅片箱(19)相互连接，同时散热翅片箱(19)上安装有导水管(20)，所述转热箱(21)与导水管(20)相互连接，且转热箱(21)与散热翅片箱(19)相互连接，并且转热箱(21)上端安装有第二进水管(26)，所述转热箱(21)下端与第一出水管(27)相互连接，且转热箱(21)上安装有隔水板(30)，所述下模具板(1)上安装有第二出水管(28)，且下模具板(1)上安装有拉动弹簧(29)，并且拉动弹簧(29)与放置板(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述第一滑块(8)关于承接杆(7)的中心对称设置有2个，且第一滑块(8)通过固定套筒(5)上开设的凹槽与固定套筒(5)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述上模板(9)设置为方形板状结构，且上模板(9)外表面设置为光滑。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述导热板(11)设置为铝材质的板状结构，且导热板(11)的厚度为0.2cm，并且导热板(11)内外表面均设置为光滑。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述第二滑块(14)设置为“T”字形，且第二滑块(14)通过下模具板(1)上开设的凹槽与下模具板(1)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述转热箱(21)上放置有电动机(22)，且电动机(22)与转动轴(23)相互连接，并且转动轴(23)安装在转热箱(21)上，所述转动轴(23)上安装有皮带轮组(24)，且转动轴(23)上安装有搅拌杆(25)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述转动轴(23)通过转热箱(21)上安装的轴承与转热箱(21)构成转动机构，且转动轴(23)关于转热箱(21)的中心对称设置有2个。
8.根据权利要求6所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述搅拌杆(25)关于转动轴(23)的中心呈对称交错分布，且搅拌杆(25)外表面设置为光滑。
9.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，其特征在于：所述隔水板(30)设置为方形板状结构，且隔水板(30)上安装的进料管(17)设置为PVC材质。
CN202110066802.2A 2021-01-19 2021-01-19 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置 Pending CN112917817A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110066802.2A CN112917817A (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110066802.2A CN112917817A (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112917817A true CN112917817A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76163401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110066802.2A Pending CN112917817A (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112917817A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114619631A (zh) * 2022-05-16 2022-06-14 南通诚润包装制品有限公司 具有防泄漏作用的塑料制品生产用注塑装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920009166U (ko) * 1990-11-23 1992-06-16 현대전자산업 주식회사 다단 단차 구조를 가진 합성수지 사출 성형물용 사출기의 취출장치
CN106671359A (zh) * 2017-01-12 2017-05-17 青岛佳友模具科技有限公司 一种多层注塑的阶梯式的模具装置
CN210590335U (zh) * 2019-09-03 2020-05-22 王正华 一种双色产品用注塑模具
CN210733033U (zh) * 2019-08-02 2020-06-12 青岛合固木塑机械有限公司 Pe木塑双色共挤型材试备
CN211968186U (zh) * 2020-03-20 2020-11-20 绍兴市楚邦注塑机械有限公司 一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具
CN212193922U (zh) * 2020-05-26 2020-12-22 青岛泰德电子科技有限公司 一种快速成型的塑料模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920009166U (ko) * 1990-11-23 1992-06-16 현대전자산업 주식회사 다단 단차 구조를 가진 합성수지 사출 성형물용 사출기의 취출장치
CN106671359A (zh) * 2017-01-12 2017-05-17 青岛佳友模具科技有限公司 一种多层注塑的阶梯式的模具装置
CN210733033U (zh) * 2019-08-02 2020-06-12 青岛合固木塑机械有限公司 Pe木塑双色共挤型材试备
CN210590335U (zh) * 2019-09-03 2020-05-22 王正华 一种双色产品用注塑模具
CN211968186U (zh) * 2020-03-20 2020-11-20 绍兴市楚邦注塑机械有限公司 一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具
CN212193922U (zh) * 2020-05-26 2020-12-22 青岛泰德电子科技有限公司 一种快速成型的塑料模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
贾润礼等: "《新型注塑模设计》", 31 July 2006, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114619631A (zh) * 2022-05-16 2022-06-14 南通诚润包装制品有限公司 具有防泄漏作用的塑料制品生产用注塑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112917817A (zh) 一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置
CN209224538U (zh) 一种塑胶生产用循环冷却装置
CN209869344U (zh) 一种异形木塑墙板挤出模具
CN214419428U (zh) 一种带有外冷却系统的汽车注塑模具
CN113059771A (zh) 一种具有快速下料功能的注塑模具
CN112848086A (zh) 一种具有自动下料功能的快速冷却塑料注塑装置
CN210617140U (zh) 一种可快速成型的注塑模具
CN114750378B (zh) 一种注塑精度稳定性高的注塑模具
CN216579088U (zh) 一种精密塑胶模具成型用快速冷却装置
CN216068551U (zh) 一种可快速脱模的碳纤维材料加工用注塑装置
CN214926622U (zh) 一种具有冷却系统的高精密注塑模具
CN112171997B (zh) 一种建筑保温板生产用成型模具
CN211221815U (zh) 一种注塑机发泡热流道模具
CN214214476U (zh) 一种新型节能环保干变浇注模具
CN210174058U (zh) 一种改性塑料加工用注塑机
CN210999676U (zh) 一种快速冷却的滚塑稳定成型模具
CN214491308U (zh) 一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置
CN220198406U (zh) 一种热循环的注塑工装
CN110900970A (zh) 一种蓄电池外壳注塑模具
CN213564198U (zh) 一种可快速冷却的注塑模具
CN220163043U (zh) 一种硅胶圈加工模具
CN215661568U (zh) 一种钢塑管生产用模具
CN214982986U (zh) 一种快速散热的注塑模具
CN219338549U (zh) 一种吹塑机的冷却成型装置
CN219564044U (zh) 一种用于合成树脂瓦的注塑模具冷却机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210608

RJ01 Rejection of invention patent application after publication